Soda, kola, gazlangan sharbat va energiya ichimliklari uchun kalitni beriladigan gazlangan ichimliklar ishlab chiqarish liniyalari
Gazlangan ichimliklar uchun mo'ljallangan: barqarorlik va samaradorlik
Gazlangan ichimliklarni qayta ishlashda bosim va harorat ustidan nazorat qilishni mukammal bilish talab qilinadi. TUYAOning CSD liniyalari izobarik (bir xil bosimli) to'ldirish texnologiyasidan va yuqori aniqlikdagi karbonatlanish aralashtirgichlaridan foydalanib, mahsulotning saqlash muddati davomida doimiy pufak hajmi va barqarorlikni ta'minlaydi.
Bizni boshqalardan ajratib turadigan asosiy texnik afzalliklar:
✅ Izobarik to'ldirish klapanlari: Gazlangan ichimliklar ishlab chiqarish uchun maxsus loyihalangan. Pena hosil bo'lishiga to'sqinlik qiluvchi tuzilma quyilishni va shishaga suyuqlikning siqilishini oldini oladi, keraksiz mahsulot yo'qotishini kamaytiradi va ishlab chiqarish jarayoni davomida barqaror mahsulot sifatini saqlashga yordam beradi.
✅ Sovutgichli vakuumli deaeratsiya CO2 aralashtirgichi: Aniq haroratni boshqarish (0–4°C) va optimal gaz so'rilishini ta'minlash uchun ko'p bosqichli aralashtirish
✅ To'liq integratsiyalangan boshqaruv tizimi: PLC + ekranli sensorli boshqaruv, bosim va harorat parametrlarini real vaqtda nazorat qilish
✅ Keng idish mosligi: 100 ml – 2 L hajmdagi PET va shisha idishlar uchun mos
Yuqori tezlikdagi karbonatlanish uchun optimallashtirilgan joylashuv
Bizning muhandislik jamoamiz CO₂ aralashtirgich va to'ldirgich o'rtasidagi masofani kamaytirib, bosim pasayishini va harorat barqarorligini ta'minlaydigan kompakt, yuqori samarali joylashuvlarni loyihalaydi.

Kichik miqdordagi sodadan sanoat darajasigacha
TUYAO 2000 BPH dan 27 000 BPH gacha bo'lgan, noyob brendlar uchun ajoyib mahsulotlar va katta hajmdagi ichimlik korporatsiyalari uchun mos keladigan moslashtiriladigan platformalar taklif etadi.
| Model | Kapasitet (500ml uchun) | Shisha hajmi | Butika diametri | Shisha balandligi | Asosiy motor quvvati | O'lchamlar(cm) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500BPH | 250~2000 ml | 50~110 mm | 160~310 mm | 2kw | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2.2 kW | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000ta soatda | 3 kW | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kw | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7.5kw | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7.5kw | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-DXGF80-80-22 | 27000BPH | 11KW | 780*638*270 |
TUYAO CSD yechimining asosiy modullari
Suv t nächste systemi
Suvni tozalash tizimlarimiz sizning sifatli suv sharoitlaringizga mos ravishda to'liq moslashtirilgan holda loyihalashtiriladi. Sizning suv tahlili hisobotingizni ko'rib chiqganimizdan so'ng, biz oldingi filtratsiya, teskari osmoz (RO), ultrafiltratsiya (UF) va ozon/UV sterilizatsiyasini birlashtirgan, chuqur tozalashni ta'minlaydigan, zaharli moddalarni samarali olib tashlaydigan, qattiklikni kamaytiradigan va ichimlik suvi standartlariga mos kelishini ta'minlaydigan maxsus yechimni loyihalaymiz.

Gazlangan ichimliklar uchun ishlash tizimi
Bizning CSD aralashtirish tizimlarimiz sizning noyob ichimlik formulangizga mos ravishda maxsus loyihalangan bo'lib, gazlangan non-alkogolli ichimliklar uchun to'ldirishdan avvalgi to'liq tayyorlik yechimini taqdim etadi. To'liq tizim sirup eritish tanklaridan, aralashtirish tanklaridan, isitish va sovitish birliklaridan, sterilizatorlardan hamda qo'llab-quvvatlovchi modullardan iborat. Barcha nam qismi 304/316 darajadagi yuqori sifatli zinkirli po'latdan tayyorlanadi, aniq payvandlash va polirovka qilinadi, optimallashtirilgan jarayon dizayni va to'liq avtomatlashtirilgan boshqaruv bilan juftlik qilinadi. Har bir konfiguratsiya sizning aniq ishlab chiqarish talablaringizga mos ravishda moslashtirilishi mumkin.
Jarayon oqimi: Sirup eritgich → Sirup uzatish nasosi → Sirup filtri → Birinchi aralashtirish idishu → Ichimlik uzatish nasosi → Ikki bosqichli filtr → Ikkinchi aralashtirish idishu → Ikki bosqichli filtr → UHT sterilizatori → Gomogenizator → CIP tizimi

Shifoxona Nafsh Sistemi
Bizning PET idishlarni puflash uskunalari to'liq moslashtirilgan idish shakllarini qo'llab-quvvatlaydi va turli xil ichimliklar uchun qo'llaniladi. Biz turli ishlab chiqarish hajmlariga mos keladigan ikkita konfiguratsiyani taklif etamiz:
Yarim avtomatik pufaklanish pressi: Kichik partiyali ishlab chiqarish va yangi tashkil etilgan zavodlar uchun ideal bo'lgan, dastlabki investitsiya minimal bo'lgan qo'lda boshqariladigan uskuna.
Avtomatik pufaklanish pressi: O'rta va yuqori tezlikdagi ishlab chiqarish liniyalari uchun yuqori darajadagi avtomatlashtirilgan uskuna, barqaror chiqishni ta'minlaydi va ish kuchi talabini kamaytiradi.
Avtomatik modellar 100 ml dan 2000 ml gacha bo'lgan PET idishlarni ishlab chiqaradi; ular odatda suv, gazlangan ichimliklar va kola idishlari sifatida ishlatiladi. Barcha idish shakllari sizning aniq dizayn talablaringizga mos ravishda moslashtirilishi mumkin.

Gazlangan ichimliklar uchun CO2 aralashtirgich
Bizning gazlangan aralashtirgichimiz — gazlangan sodda ichimliklar ishlab chiqarishining asosiy jarayon birligidir; u doimiy ta'm va barqaror gaz saqlashni ta'minlash uchun sirup, tozalangan suv va uglerod dioksidini aniq aralashtirishga mo'ljallangan.
Sirup shakerni eritish va aralashtirish idishlarida tayyorlanadi, filtrdan o'tkaziladi va aralashtirgichga nasos orqali yetkaziladi. Shu bilan birga, texnologik suv CO₂ ni yaxshi so'rish uchun vakuumli degazatsiya qilinadi. Tizim suv va sirupni sizning aniq retseptingizga mos ravishda proporsional ravishda aralashtiradi, aralashmani plastinkali issiqlik almashinuvchisi orqali sovitadi, keyin boshqariladigan bosim ostida CO₂ ni eritib, optimal va uzoq muddatli gazlanganlikni ta'minlaydi.

Gazli nonushta ichimliklari to'ldirish mashinasi
Ushbu 3-in-1 yuvish-to'ldirish-qopqoq qo'yish monoblok karbonatlangan gazli ichimliklar (kola, soda, gazlangan suv) va karbonatlangan energiya ichimliklari uchun maxsus ishlab chiqilgan. U yuvish, to'ldirish va qopqoq qo'yishni bitta kompakt birlikda birlashtiradi va yengil PET shishalarda barqaror, uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Tez o'zgartirish tizimi bilan jihozlangan bu birlik minimal mehnat xarajatlari va ish turib qolish vaqti bilan tez format o'zgarishlarini amalga oshirish imkonini beradi. Yuqori hajmli liniyalar uchun mo'ljallangan ushbu birlik soatiga maksimal 27 000 ta PET shishani ishlab chiqaradi.

Etiketka qo'yish apparati
Biz sizning ehtiyojlaringiz va bozor talabiga mos ravishda moslashtirilgan yakuniy qadoqlash yechimlarini yetkazib beramiz; idishlar uchun uchta asosiy etiket varianti — PVCdan qisqaruvchi qoplam, OPP issiq eritma liqidi va o'z-o'zidan yopishuvchi etiketlar — har biri maxsus etiketlash uskunalari bilan juftlik qiladi. O'ziga xos etiket dizayni brendni tanishlik darajasini va bozordagi jo'nalishni samarali ravishda oshiradi, shuning uchun tanlov qilishda mahalliy yetakchi mahsulotlarga murojaat qilishni tavsiya qilamiz.

Shisha qadoqlash tizimi
Alohida qadoqlangan suvni uzoq masofaga tashish va saqlashda chidamli qilish uchun ikkinchi darajali qadoqlash talab qilinadi. Biz PE qisqaruvchi qoplam, qutilarga qadoqlash va plyonka bilan trayli qadoqlash kabi turli xil oxirgi qadoqlash yechimlarini taklif etamiz; har biri maqsadga yo'naltirilgan uskunalar bilan ta'minlanadi.
PE qisqaruvchi pelenka bilan qadoqlash suv shishalarini ishlab chiqaradigan zavodlar uchun eng ko'p tanlanadigan variant bo'lib, uning material xarajatlari pastligi sababli, shuningdek, karton qadoqlash esa yuqori sifatli suv shishalari yoki shisha shishalar liniyasi uchun odatda tanlanadi.

Karbonatlangan gazli ichimliklar (KGI) to'ldirish liniyasi haqida tez-tez beriladigan savollar
1. To'liq KGI ishlab chiqarish liniyasiga qanday jihozlar kiradi?
To'liq CSD ishlab chiqarish liniyasiga suvni tozalash, sirup tayyorlash, vakuumli deaeratsiya, CO2 aralashtirgich, ichimlik sovutgichi, izobarik yuvish-to'ldirish-qopqoq qo'yish monobloki, kerak bo'lsa shisha isitgichi, yorliq qo'yish apparati, kodlash tizimi, qisqaruvchi qadoqlash yoki qutilarga joylashtirish apparati hamda konveyerlar kiradi.
2. Isobarik to'ldirish nima va u KGI ishlab chiqarishida nima uchun muhim?
Izobarik to'ldirish, shuningdek, qarama-qarshi bosimli to'ldirish deb ham ataladi; bu — ichimlik idishga kirmasdan oldin idish ichidagi bosim bilan to'ldirish tankidagi bosim bir xil darajada bo'lishini anglatadi. Bu karbonatlangan gazli ichimliklar uchun muhim, chunki bosimning tez pasayishi qopqoqqa qo'yilgan pishiriq hosil bo'lishiga, CO2 yo'qotilishiga, noaniq to'ldirish hajmiga va mahsulot sarfiga sabab bo'ladi.
3. TUYAO karbonatlangan ichimliklar ishlab chiqarish jarayonida CO2 darajasini qanday saqlaydi?
TUYAO CSD liniyalari vakuumli deaeratsiya, aniq past haroratli boshqaruv, yuqori bosimli CO2 aralashtirish, barqaror bosimli yetkazib berish va izobarik to‘ldirish klapanlari orqali CO2 darajasini saqlaydi. Ichimlikni sovutib turish va karbonator bilan to‘ldirgich o‘rtasidagi masofani kamaytirish bosim yo‘qotilishini kamaytirish va karbonatsiya barqarorligini saqlashga yordam beradi.
4. TUYAO CSD to‘ldirish liniyalari qanday hajmdagi idishlarga mos keladi?
TUYAO CSD to‘ldirish liniyalari 100 ml dan 2 L gacha bo‘lgan PET idishlar uchun mo‘ljallangan. Liniya idish shakliga, qopqoq turiga, karbonatsiya darajasiga, ishlab chiqarish tezligiga va qadoqlash usuliga qarab moslashtirilishi mumkin. Shisha idishlar yoki bankalar kabi boshqa idishlar uchun TUYAO mos konfiguratsiyani tavsiya etadi.
5. TUYAO CSD to‘ldirish liniyalari quvvati qanday diapazonda bo‘lishi mumkin?
TUYAO qoʻlda ishlab chiqilgan sodali suv yoki maxsus ichimlik brendlari uchun soatiga taxminan 3000 dona va keng koʻlamli gazlangan ichimliklar ishlab chiqarish uchun soatiga taxminan 27000 dona quvurli CSD toʻldirish liniyasi yechimlarini taklif etadi. Haqiqiy quvvat shisha hajmi, toʻldirish valfi soni, gazlanganlik tizimi va pastdagi qadoqlash tezligiga bogʻliq.
6. CSD ishlab chiqarish liniyasini oʻrnatish qancha vaqt oladi?
Oʻrnatish vaqti liniya quvvatiga, zavod tayyorgarligiga va loyiha doirasiga bogʻliq. Jihozlar yetib kelgandan keyin standart CSD ishlab chiqarish liniyasini oʻrnatish, naylar ulanishi, elektr ulanishi, bosim sinovidan oʻtkazish, ishga tushirish va operatorlarni oʻqitish uchun taxminan 15–30 kun ketadi. Kattaroq, yuqori tezlikdagi liniyalar qoʻshimcha vaqt talab qilishi mumkin.