15000 pulloa/tunti automaattinen vesitäyttö- ja pullointikone

Pesuosa

Erinomainen käyttövakaussa: Laitteessa on suuri tasolaakeri ja saksalaiset Igus-huoltovapaat laakerit, mikä takaa koko ajan sujuvan ja luotettavan toiminnan sekä vähentää huoltokustannuksia. Tiivistysrenkaat on valmistettu korkealaatuisesta EPDM-materiaalista ja muoviosat UMPE-muovista, jotka ovat erinomaisen kestäviä. Laitteen voimajärjestelmä perustuu moottoriin, jonka voima siirtyy hammaspyörävälityksen kautta, mikä takaa sujuvan toiminnan.

Tehokas ja veden säästävä pesu: Pullonpesujärjestelmä on varustettu korkean tehokkuuden suihkutulpat, jotka pääsevät jokaiseen pullon sisäkulmaan kattavan pesun saavuttamiseksi ja samalla säästävät tehokkaasti pesuvettä. Erityisesti suunniteltu suihkutulppien yläpuolella oleva kansi estää veden roiskumisen, ja säädettävä keräysastia sekä keräysputki alla parantavat lisäksi vesiresurssien hyötyä, mikä tekee järjestelmästä sekä ympäristöystävällisen että tehokkaan.

Kätevä pullotyyppimuunnos: Pullojen tyypin vaihtaminen on erinomaisen yksinkertaista. Riittää, että vaihtaa pullojen syöttö- ja poistotähtipyörät pullojen tyypin mukaan. Lisäksi pyörivän osan korkeutta voidaan säätää joustavasti, mikä mahdollistaa helpon sopeutumisen eri pullokorkeuksiin ja parantaa merkittävästi tuotannon joustavuutta ja tehokkuutta.

Täytösohja

Korkealaatuiset laakerit ja vakaa voiman siirto: Pyörivä osa käyttää suuria tasopintoja tukevia laakeria ja saksalaista Igus-huoltovapaata laakeria. Koneen voimajärjestelmä toimii moottorin avulla ja voima siirtyy hammaspyöräkäytöllä, mikä takaa vakauden ja helpon huollon.

Edistynyt täyttöventiilin rakenne: Täyttöventiili on suunniteltu edistyneiden ulkomalaisten konseptien mukaisesti ja tarjoaa nopean täytön, vähän hygieniapyöreitä kohdikkoja, vähän tiivistysosia ja tarkan nestetason säädön, mikä mahdollistaa tehokkaan ja tarkan täytön.

Kaksitilainen tehokas pullojen kuljetus erilaisten tuotantotarpeiden täyttämiseksi: Pullottimien nostaminen täyttöventtiiliin voidaan tehdä kahdella eri tavalla, jotta voidaan vastata erilaisiin tuotantoskenaarioihin. Mekaanisessa menetelmässä käytetään mekaanisen ohjausliukusäädin ja kammeen yhteistyötä. Tämä tarjoaa tarkan ohjauksen ja sujuvan työntämisen, mikä varmistaa vakauden pullon nostossa ja tekee menetelmästä sopivan korkeatarkkuustäytön. Pneumaattisessa menetelmässä nostosylinteri toimii voimanlähteenä. Nopean reaktion ansiosta se pystyy siirtämään pullot täyttöasemaan lyhyessä ajassa, mikä täyttää laajamittaisen ja nopean tuotannon vaatimukset.

Tarkka ja älykäs nestevaraston materiaalin täydennys: Magneettisen nestetason kytkimen ja ohjelmoitavan logiikkakytkimen (PLC) älykäs yhteistyö mahdollistaa nesteensyöttöpumpun ja pneumaattisen nesteensyöttöventtiilin tarkan säädön, mikä mahdollistaa reaaliaikaisen ja automaattisen materiaalin täydennyksen, varmistaa jatkuvan ja vakauden materiaalitoimituksen sekä parantaa tuotannon tehokkuutta.

Edistynyt keskitetty voitelujärjestelmä: Tämä kone on varustettu edistynyttä keskitettyä voitelujärjestelmää, joka on erityisesti suunniteltu korkean intensiteetin täyttölinjoille. Se voitelaa tarkasti keskeisiä komponentteja, mikä vähentää huomattavasti ennattamattoman pysähtelyn todennäköisyyttä ja pidentää tehokkaasti laitteiston käyttöikää. Näin ollen se ei ainoastaan vähentäisi kokonaistuotantokustannuksia, vaan myös lisäisi merkittävästi tuotantotehokkuutta ja turvaisi tuotantoprosessin eteenpäin.

Koripaino-osasto

Tarkka valmistus ja vakaa voimansiirto: Korkkaimen pääkomponentit on tehty tarkasti CNC-koneistuskeskuksessa ja ne ovat läpäisseet koko lämpökäsittelyn. Koneen voimajärjestelmä toimii moottorilla ja voima siirtyy hammaspyöräkäyttöisenä, mikä takaa koneen kestävyyden ja sileän toiminnan.

Älykäs korkkien syöttö: Pullon syöttötunnistimen avulla korkkien syöttö pysähtyy automaattisesti, kun pulloja ei ole, mikä vähentää korkkien hukkaantumista. Korkkien lukitussylinteri, joka sijaitsee korkkien pudotusohjainrailin ja korkkien pyörivän levyjen yhdistämiskohdassa, varmistaa tarkasti, että korkkeja ei syötetä ilman pulloja, mikä säästää materiaalikustannuksia tehokkaasti.

Vakaa korkkaus: Magneettinen vakiotorquen korkkauspää tarjoaa luotettavan ja vakaan korkkaustuloksen. Lisäksi säädettävä torque täyttää erilaisten korkkien kiristysvaatimukset ja takaa tuotepakkauksen laadun.

Korkittomien pullojen estäminen: Valosähköiset kytkimet mahdollistavat koneen automaattisen pysähtymisen, kun korkkeja puuttuu, mikä parantaa tehokkaasti tuotteiden hyväksytyntasoisuutta estämällä korkittomien pullojen valmistusta.

Säädettävä korkeus, monipuolinen sopeutuvuus: Korkkauspään pyörivän osan korkeutta voidaan säätää, jolloin se sopii eri korkeisiin pulloihiin ja parantaa laitteen monikäyttöisyyttä erilaisiin tuotantotarpeisiin.

Vedenkäsittelyjärjestelmä

Käsittelemme vettä käsittelyjärjestelmillämme täysin mukautettuun tapaan, joka vastaa tarkasti käsiteltävän raakaveden ominaisuuksia. Tarkastellessamme perusteellisesti vesianalyysiraporttianne suunnittelemme teille räätälöidyn monitasoisen puhdistusratkaisun, johon kuuluvat esisuodatus, käänteisosmoosi (RO), ultra-suodatus (UF) sekä otsoni/UV-sterilointi. Tämä konfiguraatio tarjoaa kattavan syväpuhdistuksen, poistaa tehokkaasti epäpuhtauksia, vähentää veden kovuutta ja varmistaa, että lopullinen veden laatu täyttää täysin yleisesti hyväksytyt juomaveden vaatimukset.

Pulvisuunnistussysteemi

PET-pullojen puhaltautumiskoneetamme tukevat täysin mukautettuja pullojen suunnitteluita ja soveltuvat laajaan valikoimaan juomatuotantosovelluksia. Tarjoamme kaksi eri konfiguraatiota eri tuotantokapasiteetteja varten:

● Puoliautomaattinen puhaltautumiskone: Manuaalinen käyttö ja alhainen alkupanostus, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon pienimuotoiseen tuotantoon ja uusiin pullointilaitoksiin.

● Automaattinen puhaltautumiskone: Korkean tason automaatio keskitetuilta korkean nopeuden tuotantolinjoilta, joka tarjoaa vakaita ja yhtenäisiä tuloksia vähentäen samalla työvoimatarvetta.

Automaattiset mallit tuottavat PET-pulloja 100 ml:stä 2 000 ml:ään saakka, joita käytetään laajalti pullollisen veden, hiilattujen juomien ja kolajuomien pakkaamiseen. Kaikki pullojen muodot ja mitat voidaan täysin mukauttaa täyttääkseen tarkat suunnittelutasi.

Merkintälaite

Tarjoamme sinulle mukautettuja lopputuotepakkauksen ratkaisuja, jotka on suunniteltu vastaamaan toimintatarpeitasi ja markkinavaatimuksiasi. Kolme pääasiallista pullojen merkintävaihtoehtoa on saatavilla, ja jokainen niistä on yhdistetty omiin soveltamislaiteisiinsa: PVC-kuristusverkkomerkitseminen, OPP-kuumaliimausmerkitseminen ja itseliimaava merkitseminen.

Harkitun merkintäsuunnittelun avulla bränditunn recognition parane ja tuotteen markkinahoukutteisuus kasvaa. Suosittelemme viittaamaan paikallisiin tuottemerkintäkäytäntöihin tehdessäsi valintaa.

Pullojen pakkausjärjestelmä

Yksittäisiä pullojettuja vesisiitä vaativat luotettavaa toissijaista pakkausta, joka kestää pitkän matkan kuljetukset ja pitkäaikaisen varastoinnin. Tarjoamme kattavan valikoiman loppuprosessin pakkausratkaisuja, mukaan lukien PE-kärkipakkaus, pahvilaatikkojen pakkaus ja kalvo-laatin-pakkaus, joita tukevat erityisesti tähän tarkoitukseen suunnitellut laitteet.

PE-kärkipakkaus on yleisin vaihtoehto pullojettujen vesitehdasten käytössä, koska sen materiaalikustannukset ovat alhaiset ja käyttötehokkuus korkea. Pahvilaatikkojen pakkaus taas on suosituin vaihtoehto premium-luokan pullojettujen vesilinjojen tai lasipullojen tuotantolinjojen yhteydessä.

K1: Oletteko kauppiaita vai suora valmistaja?

V: Olemme erikoistunut valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus juomien täyttö- ja pakkausalan teollisuudesta. Meidän tehtaan sijaintipaikka on Zhangjiagang (vain kahden tunnin päässä Shanghaista), ja se on varustettu edistyneellä teknologialla, jotta voimme tarjota korkealaatuisia laitteita tehtaaltamme suoraan. Tervetuloa käymään vierailulla tehtaallamme ja tutustumaan koneidemme toimintaan.

K2: Voitteko tarjota valmiin koko bottlauslinjan?

V: Kyllä. Tarjoamme täydellisiä avainvalmisratkaisuja, jotka kattavat vedenpuhdistuksen, pullon ilmakuljettimen, täyttökoneen, kuivurin, koodauksen, merkinnän, pakkaus- ja paletointilaitteet, ja jotka on suunniteltu teidän tuotantotavoitteenne ja tehdasalueenne asettelun mukaan.

K3: Kuinka valitsen sopivan kapasiteetin pulloveden tuotantolaitokselle?

V: Oikea kapasiteetti riippuu markkinakysynnästä, pullon koosta, saatavilla olevasta tehdasalueesta, työvoimaplanista ja investointibudjetista. Uusille vesiseliteille keskikokoinen tuotantolinja voi vähentää alkuinvestointeja, kun taas suurimittaiset vesituottajat voivat valita korkean nopeuden pyörivän tuotantolinjan. TUYAO voi suositella käytännöllistä konfiguraatiota tarkistettuaan pullon suunnittelunne ja tavoitellun tuotantonopeuden.

K4: Voiko koneen sovittaa paikalliseen jännitteeseen?

V: Kyllä. Standardikonfiguraatio on 380 V, 50 Hz, kolmivaiheinen. Voimme mukauttaa koneen 220 V:n, 415 V:n, 440 V:n, 60 Hz:n ja muiden jännitespesifikaatioiden mukaiseksi paikallisessa sähköverkossa käytettäväksi.

K5: Tarjoatteko ulkomaisia asennus- ja koulutuspalveluita?

V: Kyllä. Lähetämme kokeneita teknisiä insinöörejä tehtaalleenne paikan päällä tapahtuvaan asennukseen, käynnistykseen ja käyttäjäkoulutukseen, jotta tuotantolinjan käynnistys sujuu sileästi ja aikataulussa.