A TUYAO egyedi, teljes méretű palackozó rendszereket kínál 100 ml-től 5 gallonig, támogatva minden szakaszt: a kezdő létesítményektől a nagysebességű, nagyüzemi termelésig.
Teljes palackozott víz gyártósor egyetlen gyártótól
Egy vízpalackozó sor több gépet és folyamatlépést kapcsol össze egyetlen gyártási rendszerbe, segítve a vízgyártókat a kézi kezelés csökkentésében, a kimenet stabilitásának javításában és egy skálázható palackozott víz gyártóüzem építésében.
A TUYAO gyakorlatias gyártósor-konfigurációt készít az Ön víztermékének, palacktervezésének, kapacitáscéljának, csomagolási módszerének és gyártóüzemének helyiségeinek megfelelően.
![]() |
![]() |
![]() |
| 100 ml–2 l-es palackméretek | 3–10 l-es palackméretek | 3–5 gallonos palackméretek |
Szakértő helyszín-elrendezési tervezés
Egyedi CAD-alapú gyártósor-elrendezési terveket kínálunk, hogy optimalizáljuk műhelye térhasználatát, növeljük a működési hatékonyságot, és maximalizáljuk a megtérülési rátát (ROI).

Válassza ki a megfelelő kapacitást vízüzeme számára
A TUYAO gyártási tervének megfelelően ajánlhat egy gyakorlatias konfigurációt.
| Modell | Kapacitás (500ml-ra) | Palack térfogata | Palack átmérő | Palack magasság | Fő motor teljesítmény | Méret(cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2kw | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000dóz/óra | 2.2KW | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2.2KW | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3kw | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000bph | 7,5 kW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7,5 kW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000 üveg/óra | 11KW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000 üveg/óra | 15 kW | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42000 üveg/óra | 19KW | 780*638*275 |
A víz töltősort alkotó berendezések
Vízkezelő rendszer
Vízkezelő rendszereinket teljes mértékben egyedi módon tervezzük meg az Ön nyersvízének körülményei alapján. A vízelemzési jelentés átvizsgálása után egy személyre szabott megoldást kínálunk, amely előszűrést, fordított ozmózist (RO), ultrafiltrációt (UF) és ózon-/UV-sterilizációt kombinál a mélytisztítás érdekében – így hatékonyan eltávolítjuk a szennyező anyagokat, csökkentjük a keménységet, és biztosítjuk a ivóvíz-szabványoknak való megfelelést.

Palack Fúvó Rendszer
PET palackfúvó gépeink támogatják a teljesen egyedi palackformák gyártását, és széles körű italipari alkalmazásra alkalmasak. Két konfigurációt kínálunk különböző termelési méretekhez:
Félautomatikus palackfúvó gép: Kézi működtetés alacsony kezdőberendezési költséggel, ideális kis sorozatokhoz és induló gyártóüzemekhez.
Automatikus palackfúvó gép: Magas szintű automatizálás közepes és nagy sebességű gyártósorokhoz, amely stabil termelést biztosít és csökkenti a munkaerő-igényt.
Az automatikus modellek 100 ml-től 2000 ml-ig PET palackokat állítanak elő, amelyeket általában víz-, szódás és kóla palackokhoz használnak. Az összes palackprofil testreszabható az Ön pontos tervezési igényei szerint.

Víztöltő gép
Ez a 3-in-1 öblítő-töltő-záró monoblok az iparágban elismert, nemzetközi színvonalú töltési technológiát alkalmazza, és ásványvíz, tisztított víz és egyéb palackozott italok gyártására lett kifejlesztve. A világviszonylatban ismert elektromos és neumásikomponensekkel van felszerelve, és egy PLC vezérli érintőképernyős HMI-vel, amely egyszerű kezelést biztosít. A stabil termelési teljesítmény 2 000–42 000 BPH (palack/óra) PET-palackokhoz.

Jelölőgép
Testreszabott végleges csomagolási megoldásokat kínálunk, amelyek teljes mértékben illeszkednek az Ön igényeihez és a piaci kereslethez. A palackokhoz három fő címkézési lehetőség áll rendelkezésre: PVC melegítésre érzékeny hőzsugor-címke, OPP forró olvadó ragasztós címke és öntapadós címke – mindegyikhez külön erre a célra kifejlesztett címkéző berendezés tartozik. Mivel a finomított címketervezés hatékonyan növeli a márkafelismerést és a piaci vonzerejét, ajánljuk, hogy a választás során tájékozódjon a helyi piac vezető termékeiről.

Palackcsomagolási rendszer
Az egyedi üvegpalackos víz másodlagos csomagolást igényel a hosszú távú szállítás és tárolás során fellépő terhelések elviseléséhez. Széles körű végcsomagolási megoldásokat kínálunk, ideértve a PE melegítésre érzékeny hőzsugor-csomagolást, dobozos csomagolást és fóliával ellátott tálcás csomagolást – mindegyikhez cél-specifikus berendezés tartozik.
A PE zsugorcsomagoló fólia a leggyakoribb választás a palackozott víz gyártóüzemei számára, mivel alacsony anyagköltséggel jár, míg a kartoncsomagolást általában a prémium minőségű palackozott víz vagy üvegpalackos sorok esetében választják.

Gyakran ismételt kérdések a víz töltősorokkal kapcsolatban
1. Mi tartalmaz egy teljes palackozott víz töltősort?
Egy teljes palackozott víz töltősort általában a vízkezelés, a palackok előállítása (fúvás) vagy betáplálása, az öblítés, a töltés, a zárás, a címkézés, a dátumkódolás, a zsugorfóliás csomagolás vagy kartoncsomagolás, valamint a végső szállítás alkotja. A TUYAO testre szabhatja az egész sort a palack méretének, a víz típusának, a célkapacitásnak, a gyár elrendezésének és a csomagolási módnak megfelelően.
2. Milyen palackméreteket tudnak kezelni a TUYAO víz töltősorai?
A TUYAO víztöltő sorok kis kiskereskedelmi palackokhoz (100 ml-től 2 literig), nagyobb családi méretű palackokhoz (3–10 liter) és tömeges ivóvízhez szolgáló 3–5 gallonos palackokhoz tervezhetők. A gép konfigurációja, a töltő szelepek, a szállítószalagok és a csomagoló rendszer a palack alakjának és a gyártási sebességnek megfelelően egyedi módon kerül kialakításra.
3. Hogyan válasszam ki a megfelelő kapacitást egy palackozott vízgyárhoz?
A megfelelő kapacitás a piaci igénytől, a palack méretétől, a rendelkezésre álló gyártóüzemi helytől, a munkaerő-tervtől és a berendezési költségvetéstől függ. Új víz márkák esetén egy közepes kapacitású sor csökkentheti a kezdeti beruházást, míg nagyvállalati vízgyártók gyorsforgalmú forgósort választhatnak. A TUYAO gyakorlatias konfigurációt javasolhat, miután átnézte a palack tervezését és a célként megadott termelési mennyiséget.
4. Képes-e a TUYAO CAD-elrendezést biztosítani egy víztöltő gyárhoz?
Igen. A TUYAO egyedi CAD-termelési vonal-elrendezéseket kínál, amelyek segítenek optimalizálni a műhelyterületet, az operátorok mozgását, az energiaellátási kapcsolatokat és a jövőbeli bővítést. Egy szakmai elrendezés csökkenti a felesleges szállítási távolságot, javítja a működési hatékonyságot, és támogatja a vízgyár jobb megtérülési rátáját.
5. Mi a különbség egy kis palackos vízsort és egy 5 gallonos vízsort között?
A kis üveges vízgyártó sorokat főként 100 ml–2 literes PET palackokhoz tervezték, és általában a következő műveleteket tartalmazzák: öblítés, töltés, zárás, címkézés és zsugorfóliázás. Az 5 gallonos vízgyártó sorok visszaváltható vagy nagy méretű polikarbonát/PET palackokat kezelnek, és gyakran szükség van palackmosásra, kupak eltávolítására, belső és külső tisztításra, töltésre, zárásra, valamint hüvely-címkézésre vagy csomagolásra.
6. Milyen berendezésekre van szükség a víztöltő gép előtt?
A töltés előtt a palackozott víz gyártása általában vízkezelő rendszert igényel, például homokszűrőt, szén-szűrőt, finomszűrőt, fordított ozmózist, UV-sterilizálást vagy ózonsterilizálást. A pontos vízkezelő konfiguráció a nyersvíz minőségétől és a helyi ivóvíz-szabványoktól függ.
7. Mennyi idő szükséges egy palackozott víz gyártósorának telepítéséhez?
A telepítés időtartama a vonal kapacitásától, a műhely készenlététől és a felszerelés körétől függ. Egy szokványos palackozott víz vonal mechanikai telepítése, villamos csatlakoztatása, üzembe helyezése és az operátorok képzése kb. 10–25 napot vehet igénybe a berendezés megérkezését követően az ügyfél gyárába. A nagyobb, kulcsrakész projektek hosszabb telepítési időt igényelhetnek.
8. Támogatja-e a TUYAO a víz töltővonalak telepítését, képzését és tartalékalkatrészeinek beszerzését?
Igen. A TUYAO kínál elrendezési tervezést, gyári tesztelést a szállítás előtt, telepítési útmutatást, üzembe helyezési támogatást, operátorok képzését és tartalékalkatrészek szállítását. Ez segít az ügyfeleknek zavartalanul elindítani a termelést, és csökkenti a leállásokat a napi üzemeltetés során.