투야오는 100ml에서 5갤런까지 다양한 용량의 맞춤형 병입 시스템을 제공하며, 신규 공장 설립부터 고속 대량 생산까지 모든 단계를 지원합니다.
단일 제조사가 제공하는 완전한 병입수 생산 라인
물 병 충진 라인은 여러 기계와 공정 단계를 하나의 통합 생산 시스템으로 연결하여, 수작업을 줄이고 출력 안정성을 향상시키며 확장 가능한 병입수 공장을 구축할 수 있도록 돕습니다.
투야오는 고객의 물 제품 종류, 병 디자인, 목표 생산 능력, 포장 방식 및 공장 공간 조건에 따라 실용적인 라인을 구성해 드립니다.
![]() |
![]() |
![]() |
| 100ml~2L 병 용량 | 3~10L 병 용량 | 3~5갤런 병 용량 |
전문 현장 배치 계획
고객의 작업장 공간을 최적화하고 운영 효율을 높이며 투자 수익률(ROI)을 극대화하기 위해 맞춤형 CAD 생산 라인 배치도를 제공합니다.

귀사의 정수장에 적합한 용량을 선택하세요
TUYAO는 귀사의 공장 계획에 따라 실용적인 설비 구성 방안을 제안해 드릴 수 있습니다.
| 모델 | 생산량(500ml 기준) | 병 용량 | 병 직경 | 병 높이 | 주 모터 전력 | 크기(cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250~2000ml | 50~110mm | 160~310mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000BPH | 2.2kw | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2.2kw | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7.5kW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7.5kW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000BPH | 11KW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15kW | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 분당 42,000병 | 19kw | 780*638*275 |
정수 충전 라인에 포함되는 설비
수처리 시스템
당사의 수처리 시스템은 고객의 원수 조건에 맞춰 완전히 맞춤 설계됩니다. 고객이 제출한 수질 분석 보고서를 검토한 후, 전처리, 역삼투(RO), 초여과(UF), 오존/UV 살균을 결합한 맞춤형 솔루션을 설계하여 심층 정화를 실현합니다. 이는 오염물질 제거, 경도 감소 및 음용수 기준 준수를 효과적으로 달성합니다.

병 불링 시스템
당사의 PET 병 블로우 성형기는 완전히 맞춤형 병 형태를 지원하며 다양한 음료 제품에 적용됩니다. 생산 규모에 따라 두 가지 구성 방식을 제공합니다.
반자동 블로우 성형기: 수동 조작 방식으로 초기 투자 비용이 낮아 소량 생산 및 신규 공장 운영에 이상적입니다.
자동 블로우 성형기: 중간에서 고속 생산 라인을 위한 고도 자동화 시스템으로, 안정적인 출력을 보장하면서 인력 수요를 줄입니다.
자동화 모델은 100ml에서 2,000ml까지의 PET 병을 제조하며, 주로 생수, 탄산음료 및 콜라 병에 사용됩니다. 모든 병 형태는 고객의 정확한 디자인 요구사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.

물 채우기
이 3-in-1 세척-충전-마개 닫기 모노블록은 국제적으로 선진화된 충전 기술을 기반으로 미네랄 워터, 정제수 및 기타 병입 음용수 제품에 맞춰 설계되었습니다. 세계적으로 유명한 전기 및 공압 부품을 장착하였으며, 터치스크린 HMI가 탑재된 PLC로 직관적인 조작이 가능합니다. PET 병 기준 안정적인 생산 능력은 분당 2,000병에서 42,000병(BPH)까지입니다.

라벨링 기계
당사는 고객의 니즈와 시장 수요에 부합하는 맞춤형 최종 포장 솔루션을 제공합니다. 병 라벨링을 위한 세 가지 주요 옵션 — PVC 수축 슬리브, OPP 핫멜트 접착제, 자기접착식 라벨 — 을 각각 전용 라벨링 장비와 함께 제공합니다. 정교한 라벨 디자인은 브랜드 인지도 및 시장 경쟁력을 효과적으로 높이므로, 선택 시 현지 주요 제품을 참고하시기를 권장합니다.

병 포장 시스템
개별 생수 병은 장거리 운송 및 보관 과정에서 견딜 수 있도록 2차 포장이 필요합니다. 당사는 PE 수축 포장, 카톤 포장, 트레이와 필름 결합 포장 등 다양한 종류의 최종 포장 솔루션을 각각 전용 설비와 함께 제공합니다.
PE 수축 필름 포장은 원자재 비용이 낮기 때문에 생수 병입 공장에서 가장 일반적으로 선택되는 포장 방식이며, 골드 라인 또는 유리병 라인의 프리미엄 생수에는 보통 골드 상자 포장이 사용됩니다.

정수 충전 라인 관련 자주 묻는 질문
1. 완전한 병입 정수 충전 라인에는 어떤 설비가 포함되나요?
완전한 병입 생수 충진 라인은 일반적으로 정수 처리, 병 성형 또는 병 공급, 세척, 충진, 마개 닫기, 라벨 부착, 유통기한 인쇄, 수축 포장 또는 상자 포장, 그리고 최종 이송을 포함합니다. TUYAO는 귀사의 병 크기, 물 종류, 목표 생산 능력, 공장 배치 및 포장 방식에 따라 전체 라인을 맞춤 구성해 드릴 수 있습니다.
2. TUYAO 정수 충전 라인은 어떤 병 크기를 처리할 수 있나요?
TUYAO의 물 충진 라인은 100ml에서 2L까지의 소규모 소매용 병, 3L에서 10L까지의 대형 가정용 병, 그리고 대량 식수용 3~5갤런 병까지 다양한 용량에 맞춰 설계할 수 있습니다. 기계 구성, 충진 밸브, 컨베이어 및 포장 시스템은 병의 형태와 생산 속도에 따라 맞춤형으로 조정됩니다.
3. 병입수 공장에 적합한 용량을 어떻게 선택하나요?
적절한 생산 능력은 시장 수요, 병 크기, 확보 가능한 공장 공간, 인력 계획 및 투자 예산에 따라 달라집니다. 신규 생수 브랜드의 경우 중간 규모의 생산 라인을 선택하면 초기 투자 비용을 줄일 수 있으며, 대규모 생수 제조사는 고속 회전식 라인을 선택할 수 있습니다. TUYAO는 귀사의 병 디자인과 목표 산출량을 검토한 후 실용적인 구성 방안을 제안해 드립니다.
4. TUYAO에서 물 충진 공장의 CAD 배치도를 제공해 주시나요?
네. TUYAO는 작업장 공간 최적화, 작업자 동선, 유틸리티 연결, 향후 확장 계획 등을 고려한 맞춤형 CAD 생산 라인 배치도를 제공합니다. 전문적인 배치도는 불필요한 이송 거리를 줄이고, 운영 효율성을 향상시키며, 물 공장의 투자 수익률(ROI) 향상에도 기여합니다.
5. 소형 병용 물 충진 라인과 5갤런용 물 충진 라인의 차이는 무엇인가요?
소형 병 생수 생산 라인은 주로 100ml~2L PET 병을 대상으로 설계되며, 일반적으로 세척, 충전, 마개 닫기, 라벨 부착, 수축 포장 공정을 포함합니다. 5갤런 생수 라인은 재사용 가능한 또는 대형 PC/PET 병을 처리하며, 보통 병 세척, 마개 제거, 내부 및 외부 세정, 충전, 마개 닫기, 슬리브 라벨 부착 또는 백 포장이 필요합니다.
6. 물 충전 기계 설치 전에 어떤 장비가 필요한가요?
충전 이전 단계에서 병 생수 제조는 일반적으로 모래 여과, 활성탄 여과, 정밀 여과, 역삼투(RO), 자외선(UV) 살균 또는 오존 살균 등의 수처리 시스템을 필요로 합니다. 구체적인 수처리 구성은 원수의 품질과 지역 음용수 기준에 따라 달라집니다.
7. 병 생수 생산 라인 설치에 얼마나 걸리나요?
설치 기간은 라인 용량, 작업장 준비 상태 및 장비 범위에 따라 달라집니다. 표준 병입 생수 라인의 경우, 장비가 고객 공장에 도착한 후 기계 설치, 전기 연결, 시운전 및 운영자 교육까지 약 10~25일이 소요될 수 있습니다. 대규모 턴키 프로젝트의 경우 더 긴 설치 기간이 필요할 수 있습니다.
8. 투야오(TUYAO)는 물 충진 라인에 대한 설치, 교육 및 예비 부품 지원을 제공합니까?
예. 투야오(TUYAO)는 배치 설계, 출하 전 공장 테스트, 설치 지침, 시운전 지원, 운영자 교육 및 예비 부품 공급을 제공할 수 있습니다. 이를 통해 고객사는 생산을 보다 원활하게 시작하고 일상 운영 중 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.