Комплексні рішення для виробництва розлитої води під ключ | Від проектування розташування до фінальної поставки

TUYAO розробляє повномасштабні системи розливу на замовлення, що працюють з об’ємами від 100 мл до 5 галонів, і підтримують усі етапи — від стартових потужностей до високошвидкісного великого виробництва.

Огляд рішення

Повна лінія виробництва бутильованої води від одного виробника

Лінія розливу води об’єднує кілька машин і технологічних операцій у єдину виробничу систему, допомагаючи виробникам води зменшити ручне обслуговування, покращити стабільність випуску та створити масштабоване підприємство з виробництва бутильованої води.

TUYAO може сконфігурувати практичну лінію з урахуванням вашого типу води, дизайну пляшок, цільової потужності, способу упаковки та площі заводського приміщення.

розміри пляшок: від 100 мл до 2 л	розміри пляшок: від 3 до 10 л	розміри пляшок: від 3 до 5 галонів

Процес потоку

Професійне планування розташування на місці

Ми надаємо індивідуальні CAD-проекти розташування виробничих ліній для оптимізації використання площі вашого цеху, підвищення ефективності роботи та максимізації вашого ROI.

Планування потужності

Виберіть правильну потужність для вашого водозаборного заводу

TUYAO може рекомендувати практичну конфігурацію згідно з вашим планом заводу.

ОБЛАДНАННЯ ЛІНІЇ

Обладнання, що входить до лінії розливу води

Система обробки води

Наші системи очистки води повністю розроблені індивідуально з урахуванням характеристик вашої сирої води. Після аналізу вашого звіту про якість води ми проектуємо спеціалізоване рішення, що поєднує попередню фільтрацію, зворотний осмос (RO), ультрафільтрацію (UF) та стерилізацію озоном/УФ-променями для глибокої очистки — ефективного видалення забруднювачів, зниження твердості води та забезпечення відповідності стандартам питної води.

Система видування пляшок

Наші машини для видування ПЕТ-пляшок підтримують повністю індивідуальні форми пляшок і застосовуються в широкому спектрі напійних виробництв. Ми пропонуємо два варіанти конфігурації для різних обсягів виробництва:

Півавтоматична машина для видування: Ручне керування з низькими початковими інвестиціями — ідеальний варіант для виробництва невеликих партій та нових підприємств.

Автоматична машина для видування: Високий рівень автоматизації для середніх і високошвидкісних виробничих ліній, що забезпечує стабільну продуктивність і зменшує потребу в ручній праці.

Автоматичні моделі виробляють ПЕТ-пляшки об’ємом від 100 мл до 2000 мл, які зазвичай використовуються для пляшок з водою, газованою водою та колою. Усі профілі пляшок можна адаптувати відповідно до ваших точних вимог щодо дизайну.

Машина для наповнення води

Цей 3-в-1 моноблок для промивання-розливу-закривання ґрунтується на міжнародних передових технологіях розливу й призначений для мінеральної води, очищеної води та інших пляшкованих питних продуктів. Він оснащений електричними та пневматичними компонентами світового рівня й керується ПЛК з сенсорним екраном HMI для інтуїтивного керування. Стабільна продуктивність становить від 2 000 до 42 000 пляшок на годину (BPH) для пляшок із ПЕТ.

Машина для маркування

Ми надаємо індивідуальні остаточні рішення щодо упаковки, які відповідають вашим потребам та попиту на ринку, і пропонуємо три основні варіанти етикетування пляшок — ПВХ-термоусадочні рукави, етикетки з поліпропілену (ОПР) на гарячому клею та самоклеючі етикетки, кожен із яких постачається разом із спеціалізованим обладнанням для етикетування. Оскільки досконалий дизайн етикеток ефективно підвищує розпізнаваність бренду та його привабливість на ринку, ми рекомендуємо при виборі керуватися зразками популярних продуктів у вашому регіоні.

Система упаковування пляшок

Індивідуально упакована вода в пляшках потребує вторинної упаковки для забезпечення стійкості під час тривалих перевезень та зберігання. Ми пропонуємо широкий спектр рішень щодо упаковки на завершальному етапі виробництва, зокрема термоусадочне поліетиленове обгортання, картонну упаковку та упаковку плівкою з лотком, кожне з яких постачається разом із спеціалізованим обладнанням.

Упаковка ПЕ-стяжною плівкою є найпоширенішим вибором для заводів мінеральної води завдяки низькій вартості матеріалу, тоді як коробкова упаковка зазвичай використовується для преміальної мінеральної води або ліній розливу у скляні пляшки.

Часті запитання

Поширені запитання щодо ліній розливу води

1. Що входить до повної лінії розливу бутильованої води?

Повна лінія розливу мінеральної води зазвичай включає очищення води, виготовлення пляшок методом видування або подачу готових пляшок, промивання, розлив, закручування кришок, етикетування, нанесення терміну придатності, стяжну упаковку плівкою або коробкову упаковку, а також фінальну конвеєрну транспортування. TUYAO може сконфігурувати повну лінію з урахуванням розміру ваших пляшок, типу води, бажаної потужності, планування виробничого приміщення та способу упаковки.

2. Які розміри пляшок можуть обробляти лінії розливу води TUYAO?

Лінії розливу води TUYAO можна проектувати для малих роздрібних пляшок об’ємом від 100 мл до 2 л, великих пляшок сімейного формату об’ємом від 3 л до 10 л та пляшок об’ємом 3–5 галонів для розливу питної води на роздріб. Конфігурація машини, розливні клапани, конвеєри та система упаковки будуть адаптовані залежно від форми пляшки та швидкості виробництва.

3. Як обрати правильну потужність для заводу з розливу води?

Правильна потужність залежить від попиту на ринку, розміру пляшок, наявної площі виробничого приміщення, плану трудових ресурсів та бюджету інвестицій. Для нових брендів мінеральної води лінія середньої потужності дозволяє зменшити початкові інвестиції, тоді як великі виробники води можуть обрати високошвидкісну роторну лінію. Компанія TUYAO може рекомендувати практичну конфігурацію після ознайомлення з вашим дизайном пляшок та цільовим обсягом виробництва.

4. Чи може TUYAO надати креслення CAD для заводу з розливу води?

Так. TUYAO надає індивідуальні креслення CAD технологічних ліній, щоб оптимізувати простір виробничого цеху, рух операторів, підключення комунікацій та можливість подальшого розширення. Професійне планування дозволяє скоротити зайві відстані транспортування, підвищити ефективність роботи та забезпечити кращий показник ROI для заводу з розливу води.

5. У чому різниця між лінією для розливу води в малі пляшки та лінією для розливу води в пляшки об’ємом 5 галонів?

Лінії для розливу води в малі пляшки призначені переважно для ПЕТ-пляшок об’ємом від 100 мл до 2 л і зазвичай включають промивання, розлив, закривання кришками, нанесення етикеток та термоусаджувальну упаковку. Лінія для розливу води в 5-галонні пляшки призначена для багаторазових або великих полікарбонатних/ПЕТ-пляшок і часто потребує миття пляшок, видалення кришок, внутрішнього та зовнішнього очищення, розливу, закривання кришками та нанесення рукавних етикеток або пакування в мішки.

6. Яке обладнання потрібне перед машиною для розливу води?

Перед розливом води в пляшки у виробництві зазвичай необхідна система очищення води, наприклад, фільтрація через пісок, фільтрація через вугільний фільтр, точна фільтрація, зворотний осмос, ультрафіолетова стерилізація або озонова стерилізація. Конкретна конфігурація системи очищення води залежить від якості вихідної води та місцевих стандартів питної води.

7. Скільки часу триває монтаж лінії для виробництва води в пляшках?

Час встановлення залежить від пропускної спроможності лінії, готовності цеху та обсягу обладнання. Стандартну лінію для розливу води в пляшки може бути встановлено приблизно за 10–25 днів — включаючи механічне встановлення, підключення електропостачання, введення в експлуатацію та навчання операторів після доставки обладнання на завод замовника. Для більших комплексних проектів термін встановлення може бути тривалішим.

8. Чи надає TUYAO підтримку щодо встановлення, навчання та запасних частин для ліній розливу води?

Так. TUYAO може надати проєктування розташування обладнання, заводські випробування перед відправкою, керівництво з встановлення, підтримку під час введення в експлуатацію, навчання операторів та постачання запасних частин. Це допомагає клієнтам швидше розпочати виробництво й зменшити простої під час повсякденної експлуатації.