5000 flessen per uur automatische PET-fleswatervulmachine
Mediumcapaciteit volautomatische 3-in-1 monoblock-flessenafvulmachine met stabiele productiecapaciteit van 5000 flessen per uur (BPH) voor standaard PET-flessen van 500 ml. Uitgerust met 14 spoelkoppen, 12 vulkleppen op basis van zwaartekracht en 5 magnetische afdekhoofden, gebouwd met voedingsgeschikt roestvrij staal SUS304 en PLC-besturing. Evenwichtige prestaties, betrouwbare langdurige werking en matige investering; ideaal voor groeiende regionale fleswatermerken en middelgrote drinkwaterproductiefabrieken.
- Productoverzicht
- Video
- Technische Parameters
- Apparatuur Details
- Volledige Lijnoplossing
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Productoverzicht
De 5000BPH automatische PET-flessenwatervulmachine is een volwassen, veelgebruikt roterend flesvulsystem dat is ontworpen voor productiebehoeften van middelmatige capaciteit. Gebaseerd op de klassieke XGF14-12-5-configuratie integreert het flesspoelen, vulen door zwaartekracht onder atmosferische druk en schroefafdekken in één gesloten monoblock-frame, waardoor een continue en stabiele productiecapaciteit van 5.000 flessen per uur wordt bereikt voor PET-flessen van 500 ml.
·Stabiele middelmatige capaciteit: de configuratie met 14 spoelkoppen + 12 vulkleppen + 5 afdekhoofden levert een stabiele output van 5000 BPH voor flessen van 500 ml, wat perfect aansluit bij de behoeften van flesvulbedrijven van middelgrote omvang.
· 3-in-1 monoblockintegratie: Combineert spoelen, vullen en afdekken in één compacte unit, waardoor het benodigde vloeroppervlak met 30% wordt verminderd ten opzichte van gesplitste apparatuur en het aantal benodigde operators wordt teruggebracht tot slechts 1–2.
· Hoog kosten-batenverhouding: Matige initiële investering met volwassen en betrouwbare technologie, korte terugverdientijd; geschikt voor fabrieken die upgraden van 2000 flessen per uur (BPH) of voor nieuwe middelgrote productielijnen.
· Precies vulproces op zwaartekrachtbasis: Vultechnologie met constante niveauvulling bij atmosferische druk bereikt een vulnauwkeurigheid van ±2 ml voor flessen van 500 ml; druppelvrije afsluitkleppen elimineren volledig het lekken van vloeistof en verspilling.
Hygiënestandaard voor levensmiddelen: Alle onderdelen die in contact komen met de vloeistof zijn vervaardigd uit voedingsgeschikt roestvrij staal (SUS304) met spiegelglanspolijst en voldoen aan de ISO-/CE-voedingsveiligheidseisen.
Uitgebreide flessencompatibiliteit: Ondersteunt PET-flessen van 200 ml tot 2 l met verschillende vormen en halsdiameters.
Intelligent sturingssysteem: PLC + groot touchscreen-HMI met real-time productietelling, automatische foutdiagnose, snelheidsaanpassing en parametergeheugenfuncties.
Betrouwbare afdekkingkwaliteit: Magnetische capping-koppen met constante koppelkracht zorgen voor een uniforme aandraaikracht, wat een lekvrije afsluiting garandeert zonder de doppen of flessendraad te beschadigen.
Video
Technische Parameters
| Model | Capaciteit (voor 500 ml) | Flesvolume | Flesdiameter | Fleshoogte | Hoofdmotorvermogen | Afmeting (cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250~2000 ml | 50~110 mm | 160~310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000BPH | 2.2KW | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2.2KW | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7.5KW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7.5KW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000BPH | 11 kW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15kW | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42000 fles/uur | 19KW | 780*638*275 |
Apparatuur Details

Spoelonderdeel
Hygiënische volledig uit 304-roestvrijstaal opgebouwde constructie: De roterende schijf en de flesklemmen zijn volledig vervaardigd uit ANSI 304-roestvrijstaal. Het ontwerp met klemming uitsluitend aan de hals voorkomt schroefdraadverontreiniging door traditionele rubberklemmen, wat voedselveiligheid en een lange levensduur waarborgt.
Hoogwaardig waterbesparend spoelsysteem: Voorzien van hefspoelmonden die in de flessen worden ingevoerd en onder een precieze hoek spuiten. Dit zorgt voor een grondige, volledige spoeling van de binnenwand met een minimaal waterverbruik, ideaal voor de productie van grote flessen.
Glad, onderhoudsarm bedrijf: Ondersteund door grote vlakgetande lagers en Duitse igus corrosievrije, onderhoudsvrije lagers, met interne tandwieloverbrenging. De gehele unit werkt stabiel en betrouwbaar, waardoor de dagelijkse onderhoudskosten worden verlaagd.

Vullingsdeel
Voedselkwaliteit ANSI 304-zwaartekrachtvulsysteem: De draaischijf en alle vulkleppen zijn vervaardigd uit ANSI 304-roestvrij staal. Hoogprecieze, hoge-snelheid zwaartekrachtvulkleppen leveren consistente nauwkeurigheid van het vloeistofniveau met volledige naleving van voedselhygiënevoorschriften.
Stabiele overbrenging en niveaucontrole: Ondersteund door grote vlakgetande lagers en aangedreven door een intern tandwielkadersysteem voor soepel en betrouwbaar bedrijf. Een drijvermechanisme handhaaft een constant vloeistofniveau in de cilinder om een consistente vuldruk te garanderen.
Snelle, gereedschaploze flesformaatwisseling: Flessen worden opgetild door een hefcame en vastgegrepen aan de flessenmond. Geen onderdelen hoeven te worden vervangen of aangepast bij het wisselen tussen verschillende flesvormen, wat flexibele en efficiënte productiewisselingen mogelijk maakt.

Afdekgedeelte
Weigering van omgekeerde doppen en bescherming tegen ontbrekende doppen De dopafvoerleiding is uitgerust met een mechanisme dat het inbrengen van omgekeerde doppen blokkeert en deze uitwerpt. Een set foto-elektrische sensoren zorgt voor automatische machine-uitval wanneer geen doppen worden gedetecteerd, waardoor flessen zonder dop effectief worden voorkomen.
Gekoppelde toevoer van flessen en doppen Een detectieschakelaar voor flesinvoer is gekoppeld aan de dopvergrendelcylinder op het kruispunt van de geleiderail. De dop-toevoer stopt automatisch wanneer er geen flessen aanwezig zijn, wat dopverspilling vermindert.
Intelligente besturing van de dopsorteerder De dopsorteerder is uitgerust met een mechanisme voor detectie van doptekort, dat automatisch de start en stop van de doplift regelt voor stabiele, geautomatiseerde productie.
Volledige Lijnoplossing

Waterzuiveringssysteem
Onze waterzuiveringsystemen zijn volledig op maat ontworpen voor uw ruwwateromstandigheden. Na bestudering van uw wateranalyserapport ontwerpen wij een oplossing op maat, die voorfiltratie, omgekeerde osmose (RO), ultrafiltratie (UF) en ozon-/UV-sterilisatie combineert voor diepe zuivering — waardoor verontreinigingen effectief worden verwijderd, de hardheid wordt verlaagd en naleving van de drinkwaterstandaarden wordt gewaarborgd.

Fles Blazingsysteem
Onze PET-flessenblaasmachines ondersteunen volledig op maat gemaakte flessenvormen en zijn geschikt voor een breed scala aan dranktoepassingen. Wij bieden twee configuraties aan die passen bij verschillende productieschalen:
Semi-automatische blaasmachine: Handmatige bediening met lage initiële investering, ideaal voor productie in kleine batches en start-up-installaties.
Automatische blaasmachine: Hooggradige automatisering voor productielijnen met middelhoge tot hoge snelheid, wat een stabiele productie garandeert met een verminderde behoefte aan personeel.
Automatische modellen produceren PET-flessen van 100 ml tot 2.000 ml, veelgebruikt voor water-, frisdrank- en cola-flessen. Alle flesprofielen kunnen volledig worden afgestemd op uw specifieke ontwerpvereisten.

Etiketteringsmachine
Wij leveren op maat gemaakte eindverpakkingsoplossingen die aansluiten bij uw behoeften en de vraag op de markt, met drie gangbare etiketopties voor flessen — PVC-krimpsleeven, OPP-hotmeltlijm en zelfklevende etiketten — elk gekoppeld aan speciaal daarvoor ontworpen etiketteermachines. Aangezien een verfijnd etiketontwerp effectief het merkherkenning en de marktaantrekkelijkheid verhoogt, raden wij u aan lokale mainstreamproducten als referentie te gebruiken bij uw keuze.

Flesverpakkingsysteem
Individuele waterflessen vereisen secundaire verpakking om langdurig transport en opslag te doorstaan. Wij bieden een reeks eindverpakkingsoplossingen, waaronder PE-krimpverpakking, kartonnen verpakking en folie-met-bakje-verpakking, elk gekoppeld aan doelgerichte verpakkingsmachines.
PE-krimpvilmverpakking is de meest gebruikte keuze voor waterflesfabrieken vanwege de lage materiaalkosten, terwijl kartonnen verpakkingen doorgaans worden gekozen voor premium water in flessen of glasflessenlijnen.

Veelgestelde vragen
V1: Bent u een handelsbedrijf of een directe fabrikant?
A: Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met meer dan 22 jaar ervaring in de industrie op het gebied van het vullen en verpakken van dranken. Onze fabriek is gevestigd in Zhangjiagang (slechts 2 uur van Shanghai) en is uitgerust met geavanceerde technologie om hoogwaardige apparatuur tegen directe fabrieksprijzen te leveren. Wij heten u van harte welkom om onze faciliteit te bezoeken en onze machines in actie te zien.
V2: Wat maakt een complete waterflesvullijn uit?
A: Een complete waterflesvullijn bestaat doorgaans uit waterbehandeling, flesblazen of flesvoeding, spoelen, vullen, afdekken, etiketteren, datumcodering, krimpen of kartonneren en eindtransport. TUYAO kan de volledige lijn configureren op basis van uw flesafmetingen, watertype, doelcapaciteit, fabrieksindeling en verpakkingsmethode.
V3: Kan het worden aangepast aan ons speciale flesontwerp?
A: Ja. We kunnen de sterwielen en geleidingsrails aanpassen aan uw specifieke flevormen, mits u technische tekeningen of fysieke monsters verstrekt.
V4: Kan de machine worden aangepast aan onze lokale spanning?
A: Ja. De standaardconfiguratie is 380 V, 50 Hz, driefasig. Wij kunnen 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz en andere spanningspecificaties aanpassen aan uw lokale stroomvoorziening.
V5: Biedt u installatie- en trainingsdiensten in het buitenland?
A: Ja. Wij sturen ervaren technische engineers naar uw fabriek voor installatie, inbedrijfstelling en bedienerstraining ter plaatse, om te waarborgen dat uw productielijn soepel en volgens schema opstart.
V6: Wat is de garantieperiode?
A: Wij bieden een 12-maandse volledige-machinegarantie vanaf de datum van inbedrijfstelling, plus levenslange technische ondersteuning en levering van vervangingsonderdelen.