Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Sapvulllijn

Startpagina >  Oplossingen >  Sapvulllijn

Terug

Turnkey-oplossingen voor sap- en drankproductie | Van verwerking tot definitieve verpakking

TUYAO biedt uitgebreide oplossingen voor vruchtensap, theeën en energiedranken. Wij ondersteunen elke fase, van de verwerking van grondstoffen tot het snelle heetvullen en de eindverpakking.

Oplossingsoverzicht

Een complete sapproductie-ecosysteem van één fabrikant

Het produceren van kwalitatief hoogwaardig sap vereist nauwkeurige temperatuurregeling en strikte hygiënische normen. De sapprovillijnen van TUYAO integreren fruitverwerking, mengen, UHT-sterilisatie en precisie-heetvullen om veiligheid en optimale smaak van het product te garanderen.

Gerichte oplossingen voor elk soort drank:

Turnkey Juice & Beverage Production Solutions  From Processing to Final Packaging (1).png  Turnkey Juice & Beverage Production Solutions  From Processing to Final Packaging (2).png 
Duidelijk sap en theeën: Snelle heetvuloplossingen (85–92 °C) voor gladde, premiumdrankjes. Sap met pulp en stukjes: Gespecialiseerde 4-in-1-vulsystemen voor sap met vruchtbiljetten, pulp of vezels.

Processtroom

Professionele lay-outplanning voor complexe drankprojecten

Wij leveren op maat gemaakte CAD-productielijnindelingen die zowel het verwerkingsysteem (mengen/sterilisatie) als het verpakkingssysteem omvatten, om uw werkruimte en energie-efficiëntie te optimaliseren.

Turnkey Juice & Beverage Production Solutions  From Processing to Final Packaging (3).png

Capaciteitsplanning

Schalbare oplossingen voor de groei van uw bedrijf

Of u nu begint met een boutique-faciliteit van 3.000 flessen per uur (BPH) of een industriële installatie van 36.000 BPH, TUYAO adviseert de optimale configuratie op basis van uw budget en gewenste productiecapaciteit.

Model Capaciteit (voor 500ml) Flesvolume Flesdiameter Fleshoogte Hoofdmotorvermogen Afmetingen(cm)
TY-RXGF14-12-5 4000BPH 250~2000 ml 50~110 mm 160~310 mm 2KW 236*177*270
TY-RXGF16-16-5 6000BPH 2.2KW 276*206*270
TY-RXGF24-24-8 8000BPH 3KW 280*223*270
TY-RXGF32-32-8 12000BPH 4kW 421*296*270
TY-RXGF40-40-10 15000BPH 7.5KW 436*330*270
TY-RXGF50-50-12 18000BPH 7.5KW 590*330*270
TY-RXGF60-60-15 24000BPH 11 kW 577*528*270
TY-RXGF72-72-18 30000BPH 11 kW 654*490*270
TY-RXGF80-80-22 36000BPH 11 kW 780*638*270

LIJNUITRUSTING

Kernapparatuur in een sapvullijn

Waterzuiveringssysteem

Onze waterzuiveringsystemen zijn volledig op maat ontworpen voor uw ruwwateromstandigheden. Na bestudering van uw wateranalyserapport ontwerpen wij een oplossing op maat, die voorfiltratie, omgekeerde osmose (RO), ultrafiltratie (UF) en ozon-/UV-sterilisatie combineert voor diepe zuivering — waardoor verontreinigingen effectief worden verwijderd, de hardheid wordt verlaagd en naleving van de drinkwaterstandaarden wordt gewaarborgd.

Turnkey Juice & Beverage Production Solutions  From Processing to Final Packaging (4).png

Sapverwerkingsysteem

Wij ontwerpen op maat gemaakte systemen voor de verwerking van dranken, afgestemd op uw productvereisten, specifiek ontworpen voor de voorafgaande bereiding vóór het vullen van sap, frisdrank en andere dranken. Kernmodules omvatten fruitextractie, suikroplossing, mengen, dosering van ingrediënten, homogenisatie, ontgassing, UHT-sterilisatie, HFSC-opslag, warmwatervoorziening en CIP-systemen.

Alle systemen zijn uitgerust met hoogwaardige sanitaire klepfittingen, precisiecontrole-instrumenten en hoogkwalitatieve elektrische componenten, met schaalbare capaciteiten van 1T tot 100T, afhankelijk van uw productiebehoeften.

Turnkey Juice & Beverage Production Solutions  From Processing to Final Packaging (5).png

Fles Blazingsysteem

Onze PET-flessenblaasmachines ondersteunen volledig op maat gemaakte flessenvormen en zijn geschikt voor een breed scala aan dranktoepassingen. Wij bieden twee configuraties aan die passen bij verschillende productieschalen:

Semi-automatische blaasmachine: Handmatige bediening met lage initiële investering, ideaal voor productie in kleine batches en start-up-installaties.

Automatische blaasmachine: Hooggradige automatisering voor productielijnen met middelhoge tot hoge snelheid, wat een stabiele productie garandeert met een verminderde behoefte aan personeel.

Automatische modellen produceren PET-flessen van 100 ml tot 2.000 ml, veelgebruikt voor water-, frisdrank- en cola-flessen. Alle flesprofielen kunnen volledig worden afgestemd op uw specifieke ontwerpvereisten.

Turnkey Juice & Beverage Production Solutions  From Processing to Final Packaging (6).png

De verpakking van de zuiveringsmachine

Deze 3-in-1 spoel-vul-afdekmonoblock maakt gebruik van geavanceerde wereldwijde vultechnologie, specifiek ontwikkeld voor vruchtensap, thee, energiedranken en andere niet-koolzuurhoudende dranken. De machine integreert mechanische, elektrische en pneumatische besturingssystemen, is uitgerust met toonaangevende kerncomponenten van wereldklasse en een PLC-touchscreen-HMI voor intuïtieve bediening.

Belangrijke kenmerken zijn een stabiele vulnauwkeurigheid, precieze vloeistofniveauregeling, betrouwbare dopplaatsing, snelheidsaanpassing met variabele frequentie en minimale productverspilling. Het stabiele productiebereik varieert van 3.000 tot 36.000 flessen per uur (BPH) voor PET-flessen.

Turnkey Juice & Beverage Production Solutions  From Processing to Final Packaging (7).png

Etiketteringsmachine

Wij leveren op maat gemaakte eindverpakkingsoplossingen die aansluiten bij uw behoeften en de vraag op de markt, met drie gangbare etiketopties voor flessen — PVC-krimpsleeven, OPP-hotmeltlijm en zelfklevende etiketten — elk gekoppeld aan speciaal daarvoor ontworpen etiketteermachines. Aangezien een verfijnd etiketontwerp effectief het merkherkenning en de marktaantrekkelijkheid verhoogt, raden wij u aan lokale mainstreamproducten als referentie te gebruiken bij uw keuze.

labeling machine.png

Flesverpakkingsysteem

Individuele waterflessen vereisen secundaire verpakking om langdurig transport en opslag te doorstaan. Wij bieden een reeks eindverpakkingsoplossingen, waaronder PE-krimpverpakking, kartonnen verpakking en folie-met-bakje-verpakking, elk gekoppeld aan doelgerichte verpakkingsmachines.

PE-krimpvilmverpakking is de meest gebruikte keuze voor waterflesfabrieken vanwege de lage materiaalkosten, terwijl kartonnen verpakkingen doorgaans worden gekozen voor premium water in flessen of glasflessenlijnen.

Turnkey Juice & Beverage Production Solutions  From Processing to Final Packaging (9).png

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over sapvullijnen

1. Wat is onderdeel van een complete sapvullijn?

Een complete sapvullijn kan bestaan uit sapverwerking, mengen, homogeniseren, ontgassen, UHT- of plaatsterilisatie, heet vullen, afdekken, fleskoeling, etiketteren, coderen en eindverpakking. TUYAO ontwerpt de lijn op basis van uw dranktype, flesformaat, gewenste houdbaarheid en productiecapaciteit.

2. Wat is heetvullen en waarom wordt dit bij de productie van sap gebruikt?

Hot filling is een proces waarbij sap bij een hoge temperatuur, meestal rond 85–92 °C, in flessen wordt gevuld om micro-organismen te bestrijden en de houdbaarheid te verbeteren. Het wordt veel gebruikt bij vruchtensap, theedranken en hoogzure dranken omdat het een veilige productie ondersteunt zonder de smaak en kwaliteit van het product te schaden.

3. Kunnen de sapvullijnen van TUYAO pulp of fruitdeeltjes verwerken?

Ja. TUYAO kan gespecialiseerde vulsystemen configureren voor sap met pulp, fruitsacjes, vezels of kleine deeltjes. Voor pulprijke sappen moeten de constructie van de vulklep, de buisdiameter, het ontwerp van de tank en het reinigingssysteem worden aangepast om verstopping te voorkomen en een consistente vulprestatie te waarborgen.

4. Welke capaciteitsbereiken biedt TUYAO voor sapproductielijnen?

De sapvullijnen van TUYAO kunnen worden afgestemd op kleinere productiecapaciteiten, zoals ongeveer 3.000 flessen per uur (BPH), tot grotere industriële lijnen van ongeveer 36.000 BPH of hoger, afhankelijk van de flesgrootte en het procesbereik. De uiteindelijke capaciteit hangt af van het verwerkingsysteem, de vulmachine, het flesformaat en de verpakkingsmethode.

5. Waarom is een fleskoeltunnel nodig na warmvullen?

Na warmvullen moeten flessen geleidelijk worden afgekoeld om de vorm van de fles te behouden, de smaak van het product te bewaren en het oppervlak voor etikettering en verpakking voor te bereiden. Een koeltunnel helpt de producttemperatuur op een gecontroleerde manier te verlagen en voorkomt vervorming of kwaliteitsproblemen met de etiketten door excessieve warmte.

6. Kan TUYAO zowel verwerkings- als verpakkingsapparatuur leveren voor saplijnen?

Ja. TUYAO kan een geïntegreerde oplossing leveren die zowel het verwerkings- als het verpakkingsysteem omvat. Dit kan onder andere bestaan uit mengtanks, sterilisatieapparatuur, hotfill-monoblock, koeltunnel, etiketteermachine, coderingssysteem, shrinkwrapper, kartonverpakker en transportbanden.

7. Hoe kies ik een sapvullijn voor mijn drankproject?

Om de juiste sapvullijn te kiezen, dient u het soort drank, het al dan niet aanwezig zijn van pulp, de gewenste houdbaarheid, het flesmateriaal, de flesgrootte, de doelcapaciteit en de fabrieksindeling te bepalen. Op basis van deze informatie kunnen de ingenieurs van TUYAO de geschikte vulmethode, het sterilisatieproces en de verpakkingsconfiguratie aanbevelen.

Vorige

Geen

Alle

Geen

Volgende
Aanbevolen producten