EN
mesin Pengisian Air Botol PET Otomatis 5000BPH
Mesin pengisian botol monoblok otomatis penuh berkapasitas menengah dengan tiga fungsi dalam satu unit, mampu menghasilkan output stabil 5000 botol per jam (BPH) untuk botol PET standar berukuran 500 ml. Dilengkapi 14 kepala pembilasan, 12 katup pengisian gravitasi, dan 5 kepala penutupan tutup berbasis torsi magnetik, serta dibangun menggunakan baja tahan karat food-grade SUS304 dan dikendalikan oleh PLC. Kinerja seimbang, operasi andal dalam jangka waktu panjang, serta investasi moderat; sangat ideal untuk merek air minum dalam kemasan regional yang sedang berkembang dan pabrik produksi air minum berskala menengah.
- Ikhtisar Produk
- Video
- Parameter Teknis
- Detail Perangkat
- Solusi Garis Lengkap
- Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Produk yang Direkomendasikan
Ikhtisar Produk
Mesin pengisian air otomatis botol PET 5000BPH merupakan sistem pengbotolan putar yang matang dan banyak digunakan, dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan produksi berkapasitas menengah. Dibangun berdasarkan konfigurasi klasik XGF14-12-5, mesin ini mengintegrasikan proses pembilasan botol, pengisian gravitasi atmosferik, dan penutupan ulir dalam satu rangka monoblok tertutup, sehingga mampu menghasilkan output stabil secara terus-menerus sebanyak 5.000 botol per jam untuk botol PET berukuran 500 ml.
·Kapasitas Menengah yang Stabil: konfigurasi 14 kepala pembilas + 12 katup pengisi + 5 kepala penutup menghasilkan output stabil 5000 BPH untuk botol 500 ml, sangat sesuai dengan kebutuhan operasi pengbotolan berskala menengah.
·Integrasi Monoblok 3-in-1: Menggabungkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit kompak, mengurangi penggunaan ruang lantai hingga 30% dibandingkan peralatan terpisah serta memangkas kebutuhan tenaga kerja hanya menjadi 1–2 operator.
·Rasio Biaya terhadap Kinerja yang Tinggi: Investasi awal yang moderat dengan teknologi matang dan andal, masa pengembalian investasi singkat, cocok untuk pabrik yang sedang melakukan peningkatan kapasitas dari 2000 BPH atau untuk jalur produksi menengah baru.
·Pengisian Gravitasi Presisi: Teknologi pengisian tingkat konstan bertekanan atmosfer mencapai akurasi pengisian ±2 ml untuk botol 500 ml; katup pemutus anti-tetes sepenuhnya mencegah tetesan cairan dan pemborosan.
Standar Kebersihan Food-Grade: Semua komponen yang bersentuhan langsung dengan cairan terbuat dari baja tahan karat SUS304 kelas makanan dengan polesan cermin serta memenuhi persyaratan keamanan pangan ISO/CE.
Kompatibilitas Botol Lebar: Mendukung botol PET berukuran 200 ml hingga 2 L dengan berbagai bentuk dan diameter leher.
Sistem kontrol cerdas: PLC + HMI layar sentuh besar dengan fungsi pencacahan produksi secara real-time, diagnosis mandiri kesalahan, penyesuaian kecepatan, serta penyimpanan parameter.
Kualitas Penutupan yang Andal: Kepala penutup dengan torsi konstan magnetik memastikan gaya pengencangan yang seragam, menjamin penyegelan bebas kebocoran tanpa merusak tutup atau ulir botol.
Video
Parameter Teknis
| Model | Kapasitas (untuk 500ml) | Volume Botol | Diameter botol | Tinggi botol | Daya motor utama | Dimensi (cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2kw | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000bph | 2.2kw | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2.2kw | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7.5KW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7.5KW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000BPH | 11KW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15kw | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42000BPH | 19KW | 780*638*275 |
Detail Perangkat
Bagian Pencucian
Struktur Stainless Steel Hygienis Semua-304: Piringan putar dan penjepit botol yang membalik sepenuhnya terbuat dari stainless steel ANSI 304. Desain penjepitan hanya pada leher botol menghindari kontaminasi ulir yang disebabkan oleh penjepit karet konvensional, sehingga menjamin kebersihan kelas makanan dan ketahanan jangka panjang.
Sistem Pembilasan Berhemat Air Berkinerja Tinggi: Dilengkapi dengan nosel semprot berpengangkat yang dimasukkan ke dalam botol dan menyemprot pada sudut presisi. Sistem ini memberikan pembilasan menyeluruh di seluruh dinding dalam botol dengan konsumsi air minimal, ideal untuk produksi botol berukuran besar.
Pengoperasian Halus dengan Perawatan Minimal: Didukung oleh bantalan bergerigi datar berukuran besar dan bantalan bebas korosi tanpa perawatan dari igus Jerman, dengan transmisi penggerak roda gigi internal. Seluruh unit beroperasi secara stabil dan andal serta mengurangi biaya perawatan harian.
Bagian pengisian
Sistem Pengisian Gravitasi Kelas Makanan ANSI 304: Cakram putar dan semua katup pengisian terbuat dari baja tahan karat ANSI 304. Katup pengisian gravitasi presisi tinggi dan kecepatan tinggi memberikan akurasi ketinggian cairan yang konsisten serta memenuhi seluruh standar kebersihan pangan.
Transmisi Stabil & Pengendalian Ketinggian Cairan: Didukung oleh bantalan bergerigi datar berukuran besar dan digerakkan oleh sistem roda gigi internal dalam rangka untuk operasi yang halus dan andal. Mekanisme pelampung menjaga ketinggian cairan dalam silinder tetap stabil guna memastikan tekanan pengisian yang konsisten.
Pergantian Format Botol Tanpa Alat Bantu: Botol diangkat oleh cam pengangkat dan dijepit pada mulut botol. Tidak diperlukan penggantian suku cadang atau penyesuaian saat beralih antar bentuk botol, sehingga memungkinkan pergantian produksi yang fleksibel dan efisien.
Bagian penutup
Penolakan Tutup Terbalik & Perlindungan terhadap Tutup yang Hilang Panduan penurunan tutup dilengkapi mekanisme pemblokiran dan pelontaran tutup terbalik. Seperangkat sensor fotolistrik memicu penghentian otomatis mesin ketika tidak terdeteksi adanya tutup, sehingga secara efektif menghilangkan botol tanpa tutup.
Pemasokan Tutup dan Botol yang Terkunci Secara Bersamaan Saklar deteksi masuk botol saling terkait dengan silinder pengunci tutup di persimpangan rel panduan. Pemasokan tutup berhenti secara otomatis ketika tidak ada botol yang hadir, sehingga mengurangi pemborosan tutup.
Kontrol Pengurut Tutup Cerdas Pengurut tutup dilengkapi mekanisme deteksi kekurangan tutup yang secara otomatis mengatur mulai dan berhentinya elevator tutup guna menjamin produksi otomatis yang stabil.
Solusi Garis Lengkap
Sistem pengolahan air
Sistem pengolahan air kami dirancang khusus secara penuh sesuai dengan kondisi air baku Anda. Setelah meninjau laporan analisis air Anda, kami merancang solusi yang disesuaikan dengan menggabungkan pra-filtrasi, osmosis balik (RO), ultrafiltrasi (UF), serta sterilisasi ozon/UV untuk pemurnian mendalam—secara efektif menghilangkan kontaminan, mengurangi kekerasan air, dan memastikan kepatuhan terhadap standar air minum.
Sistem Pembuatan Botol
Mesin blow molding botol PET kami mendukung bentuk botol yang sepenuhnya disesuaikan dan melayani berbagai aplikasi minuman. Kami menawarkan dua konfigurasi untuk menyesuaikan skala produksi yang berbeda:
Mesin blow molding semi-otomatis: Pengoperasian manual dengan investasi awal rendah, ideal untuk produksi dalam jumlah kecil dan pabrik baru.
Mesin blow molding otomatis: Otomatisasi tingkat tinggi untuk jalur produksi berkecepatan sedang hingga tinggi, memastikan keluaran stabil dengan kebutuhan tenaga kerja yang lebih rendah.
Model otomatis memproduksi botol PET dari 100 ml hingga 2.000 ml, yang umumnya digunakan untuk botol air minum, soda, dan cola. Semua profil botol dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan desain spesifik Anda.
Mesin Pelabelan
Kami menyediakan solusi kemasan akhir yang disesuaikan sesuai kebutuhan dan permintaan pasar Anda, dengan tiga pilihan label utama untuk botol—sleeve menyusut PVC, lem panas-leleh OPP, dan label perekat diri—masing-masing dipasangkan dengan peralatan pelabelan khusus. Mengingat desain label yang matang secara efektif meningkatkan pengenalan merek dan daya tarik di pasar, kami merekomendasikan merujuk pada produk utama setempat saat memilih label.
Sistem Pengemasan Botol
Air minum dalam botol individual memerlukan kemasan sekunder agar mampu menahan pengangkutan jarak jauh dan penyimpanan. Kami menyediakan berbagai solusi kemasan akhir-baris, termasuk pembungkus menyusut PE, pengemasan karton, dan pengemasan film-dengan-baki, masing-masing dipasangkan dengan peralatan khusus.
Kemasan film menyusut PE merupakan pilihan paling umum untuk pabrik air minum dalam kemasan karena biaya bahan yang rendah, sedangkan kemasan karton biasanya dipilih untuk air minum dalam kemasan premium atau lini botol kaca.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
P1: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen langsung?
A: Kami adalah produsen khusus dengan pengalaman lebih dari 22 tahun di bidang pengisian dan pengemasan minuman. Berlokasi di Zhangjiagang (hanya 2 jam dari Shanghai), pabrik kami dilengkapi teknologi canggih untuk menyediakan peralatan berkualitas tinggi dengan harga langsung dari pabrik. Kami dengan hangat mengundang Anda untuk mengunjungi fasilitas kami guna melihat mesin-mesin kami beroperasi.
P2: Apa saja yang termasuk dalam lini pengisian air minum dalam kemasan lengkap?
A: Sebuah lini pengisian air minum dalam kemasan lengkap biasanya mencakup pengolahan air, pembuatan botol (blowing) atau pemasukan botol (feeding), pembilasan, pengisian, penutupan (capping), pelabelan, pencantuman tanggal kadaluwarsa (date coding), pembungkus menyusut (shrink wrapping) atau pengemasan karton, serta konveyor akhir. TUYAO dapat mengkonfigurasi seluruh lini sesuai ukuran botol, jenis air, kapasitas target, tata letak pabrik, dan metode pengemasan Anda.
Q3: Apakah mesin ini dapat disesuaikan untuk desain botol khusus kami?
A: Ya. Kami dapat menyesuaikan roda bintang dan rel penuntun agar sesuai dengan bentuk botol khusus Anda, selama Anda menyediakan gambar teknis atau sampel fisik.
Pertanyaan 4: Apakah mesin ini dapat disesuaikan dengan tegangan lokal di wilayah kami?
A: Ya. Konfigurasi standar adalah 380 V, 50 Hz, tiga fasa. Kami dapat menyesuaikan tegangan 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz, dan spesifikasi tegangan lainnya sesuai dengan pasokan listrik setempat Anda.
P5: Apakah Anda menyediakan layanan instalasi dan pelatihan di luar negeri?
A: Ya. Kami mengirimkan insinyur teknis berpengalaman ke pabrik Anda untuk melakukan instalasi di lokasi, uji coba (commissioning), serta pelatihan operator, sehingga lini produksi Anda dapat beroperasi lancar dan tepat waktu.
P6: Berapa lama masa garansi?
A: Kami memberikan garansi mesin lengkap selama 12 bulan sejak tanggal uji coba awal (commissioning), ditambah dukungan teknis seumur hidup serta pasokan suku cadang.
