12000 BPH automatisk PET-flaske-vannfyllingsmaskin

Del for skylle

Utmerket driftsstabilitet: Utstyrt med store planlager og tyske Igus-lager uten vedlikeholdsbehov, slik at maskinen gir smidig, pålitelig langtidssdrift og reduserer vedlikeholdskostnader. Høykvalitets EPDM-tettringer og UMPE-plastdelar sikrar utmerka holdbarheit. Kraften overføres via motorstyrte gear for konsekvent og stabil drift.

Effektiv vannsparende skyllesystem: Høyytelsesdyser rengjør grundig alle hjørner inne i flaskene samtidig som vannforbruket reduseres. Et dedikert sprutskjerm over dysene forhindrer vannspredding, og den justerbare gjenbrukstanken med resirkuleringsrør forbedrer ytterligere vannutnyttelsen, noe som gjør prosessen miljøvennlig og kostnadseffektiv.

Enkel bytte av flaskeformat: Bytte av flasketype er enkelt – bare innførsel- og utførselstjernehjul må byttes ut. Høyden på roterende komponenter kan justeres fleksibelt for å passe ulike flaskehøyder, noe som betydelig forbedrer produksjonsfleksibiliteten og -effektiviteten.

Fyllingsdel

Lager av høy kvalitet og stabil kraftoverføring: Rotasjonsdelen bruker store flateplanlager og tyske Igus-lager uten vedlikehold. Drives av en motor med girtransmisjon, slik at maskinen kjører stabilt og er lett å vedlikeholde.

Avansert design av fyllingsventil: Utformet etter internasjonale avanserte konsepter, gjør fyllingsventilen det mulig med rask fyllingshastighet, minimale saneringsdøde soner, færre tetningskomponenter og presis væskenivåkontroll for effektiv og nøyaktig fylling.

Dobbeltmodus flaskeheving for fleksibel produksjon:

To flaskehevingstilstander tilpasser seg ulike produksjonsscenarier:

● Mekanisk modus: Styreskive kombinert med kammekanisme gir nøyaktig og stabil heving, ideell for høy-nøyaktig fylling.

● Pneumatisk modus: Drevet av hevecylindre med rask respons, plasserer den flaskene raskt for høyvolum, hurtig produksjon.

Intelligent og nøyaktig påfylling av væskebeholder: En magnetisk væskenivåbryter på tanken fungerer i synk med PLC-en for å nøyaktig styre tilførselspumpen og den pneumatiske inngangsventilen, og oppnår dermed automatisk, realtidsmaterialetilførsel for kontinuerlig og stabil levering.

Avansert sentral smøresystem: Spesialutviklet for fyllingslinjer med høy intensitet, leverer systemet målrettet smøring til nøkkelkomponenter, noe som betydelig reduserer uplanlagt nedetid, utvider utstyrets levetid og senker de totale driftskostnadene.

Toppingsdel

Presisjonsproduksjon og stabil overføring: Kjernekomponenter for korkmontering er presisjonsbearbeidet på CNC-sentraler med full varmebehandling. Driftet av en motor med giroverføring gir maskinen utmerket holdbarhet og smidig, jevn drift.

Intelligent korktilførsel: En flaskeoppdagelsesbryter stopper automatisk kapselforsyningen når det ikke er noen flasker til stede. En kappelåsesylinder ved veilederrøret og kapselflatskivens grensesnitt sikrer dessuten at det ikke leveres kapsler uten flasker, noe som reduserer kappelforbruket og senker materialkostnadene.

Stabil kappelfunksjon: Magnetiske kappeler med konstant dreiemoment gir pålitelig og jevn forsegling. Dreiemomentet kan justeres for å tilpasse seg ulike kappelkrav, noe som garanterer konsekvent pakkekvalitet.

Forebygging av manglende kappel: Fotoceller utløser en automatisk maskinstans når kappeler mangler, noe som eliminerer flasker uten kappel og effektivt forbedrer produktgodkjenningsraten.

Justerbar høyde for bred anvendelighet: Høyden på den roterende kappelenheten kan justeres for å tilpasse seg ulike flaskehøyder, noe som øker utstyrets tilpasningsdyktighet til ulike produksjonsbehov.

Vannbehandlingsystem

Våre vannbehandlingsanlegg er fullt tilpasset utformet for dine råvannsforhold. Etter at vi har gjennomgått din vannanalyserapport, designer vi en skreddersydd løsning som kombinerer forfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon/UV-sterilisering for dyp renseprosess – noe som effektivt fjerner forurensninger, reduserer hardheten og sikrer overholdelse av drikkevannsstandarder.

Flaskepustsystem

Våre PET-flaskeblåsemaskiner støtter fullstendig tilpassede flaskeformer og brukes i et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Vi tilbyr to konfigurasjoner for å passe ulike produksjonsvolum:

Halvautomatisk blåseformingsmaskin: Manuell drift med lav inngangsinvesteringskostnad, ideell for småserieproduksjon og nye anlegg.

Automatisk blåseformingsmaskin: Høy automatiseringsnivå for mellomhøy- til høyhastighetsproduksjonslinjer, som sikrer stabil produksjon med redusert arbeidskraftbehov.

Automatiske modeller produserer PET-flasker fra 100 ml til 2 000 ml, vanligvis brukt til vann-, brus- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses nøyaktig etter dine designkrav.

Etikettmaskin

Vi leverer tilpassede endepakkløsninger i tråd med dine behov og markedets krav, med tre populære etikettalternativer for flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmeforsegling og selvklebende etiketter – hver utstyrt med dedisert etiketteringsutstyr. Et velutformet etikettdesign øker effektivt merkevaregjenkjennelse og markedsattraktivitet, og vi anbefaler å ta utgangspunkt i lokale standardprodukter ved valg av etikett.

Flaskeemballasjesystem

Enkeltflasket vann krever sekundær emballasje for å tåle langtransport og lagring. Vi tilbyr et bredt utvalg av emballasjeløsninger for sluttproduktet, inkludert PE-krympfolieemballasje, eskeemballasje og folie-med-bakke-emballasje, hver sammen med spesialutviklet utstyr.

PE-krympfolieemballasje er det vanligste valget for vannflaskeringsanlegg på grunn av de lave materialkostnadene, mens eskeemballasje vanligvis velges for premiumvann eller glassflaskelinjer.

Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?

S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.

Q2: Hva inngår i en komplett fyllingslinje for vannflasker?

S: En komplett fyllingslinje for vannflasker inkluderer vanntreatment, flaskeblåsing eller flaskeforsyning, skylleting, fylling, kapping, etikettering, dato- og kodelåsning, krympepakking eller eskepakking samt endelig transport. TUYAO kan konfigurere hele linjen etter din flaskestørrelse, vann-type, målkapasitet, fabrikksoppsett og pakkeform.

Q3: Hvordan velger jeg riktig kapasitet for et flaskevannsanlegg?

S: Den riktige kapasiteten avhenger av markedets etterspørsel, flaskestørrelsen, tilgjengelig fabrikkareal, arbeidskraftsplan og investeringsbudsjett. For nye vannmerker kan en anlegg med medium kapasitet redusere den innledende investeringen, mens store vannprodusenter kanskje velger en høyhastighetsrotationslinje. TUYAO kan anbefale en praktisk konfigurasjon etter å ha gjennomgått din flaskeutforming og målproduksjon.

Q4: Kan maskinen tilpasses vår lokale spenning?

S: Ja. Standardkonfigurasjonen er 380 V, 50 Hz, trefase. Vi kan tilpasse 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz og andre spenningsstandarder i henhold til din lokale kraftforsyning.

Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæringstjenester utenfor landet?

S: Ja. Vi sender erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och operatörsutbildning på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.