Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil / WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Vattenfyllningsmaskin för små flaskor (0,1–2 liter)

Hemsida >  Produkter >  Vattenfyllningsmaskin >  Vattenfyllningsmaskin för små flaskor (0,1–2 liter)

12000 flaskor per timme (BPH) automatisk PET-flaskvattenfyllningsmaskin

Hög­hastighets monoblock 3-i-1-PET-fyllningsmaskin med stabil effekt på 12 000 flaskor per timme (BPH) för standardflaskor på 500 ml. Utförd i livsmedelsklassat rostfritt stål SUS304, med precisionsgravitationsfyllningsventiler som inte droppar, magnetiska momentreglerade skruvhuvuden och PLC-styrning. Fullt optimerad för medelstora till stora linjer för renat vatten, mineralvatten och stilla drycker, med CE-märkning och full överensstämmelse med internationella livsmedelshygienstandarder.

  • Produktöversikt
  • Video
  • Tekniska parametrar
  • Utrustningsdetaljer
  • Komplett linjelösning
  • Vanliga frågor
  • Rekommenderade produkter

Produktöversikt

Den 12000BPH automatiska PET-flaskvattenfyllningsmaskinen är ett högeffektivt roterande flaskfyllningssystem som integrerar flaschrinsning, fyllning genom gravitation och skruvkapsling i en enda sluten ram. Byggd på den klassiska konfigurationen XGF24-24-8 ger den en kontinuerlig och stabil kapacitet på 12 000 flaskor per timme för 500 ml PET-flaskor, vilket gör den till ett idealiskt val för växande vattenflaskfabriker och medelstora dryckesproducenter.

Stabil höghastighetskapacitet: konfiguration med 24 sköljhuvuden + 24 fyllningshuvuden + 8 förseglingshuvuden ger en konstant produktion på 12 000 flaskor per timme (BPH) för PET-flaskor på 500 ml, vilket möter kraven för bottlingsoperationer i medelstora till stora anläggningar.

3-i-1 integrerad design: Sköljning, fyllning och försegling utförs i en kompakt enhet, vilket minskar golvytan med 30 % jämfört med separata maskiner och minskar antalet operatörer till endast 1–2 personer.

Precisionsfyllning med gravitation: Gravitationsfyllning med konstant nivå uppnår en fyllningsnoggrannhet på ±2 ml för flaskor på 500 ml; speciellt utformade droppfria avstängningsventiler eliminerar helt vätskedroppning efter fyllning.

Livsmedelsklassens hygienstandard: Alla komponenter som kommer i kontakt med vätska är tillverkade av livsmedelsgradens rostfritt stål SUS304 med spegelblank polering och uppfyller fullt ut ISO- och CE-kraven för livsmedelssäkerhet.

Intelligent styrningssystem: PLC + stort touchscreen-HMI med räkning av produktion i realtid, självdiagnostik vid fel, justering av hastighet och parametervarning.

Stort utbud av flaskanpassning: Stödjer PET-flaskor från 200 ml till 2 liter i olika former och med olika halsdiametrar.

Pålitlig försegling : Magnetiska förseglingshuvuden med konstant vridmoment säkerställer jämn åtdragningskraft, vilket garanterar läckagefri försegling utan att skada lock eller flaskskruvgängor.

Video

Tekniska parametrar

Modell Kapacitet (för 500 ml) Flaskvolym Flaskdiameter Flaskhöjd Huvudmotoreffekt Mått (cm)
TY-XGF14-12-5 5000 flaskor/timme 250–2000 ml 50–110 mm 160–310 mm 2KW 236*177*270
TY-XGF16-16-5 8000 bph 2.2KW 285*215*275
TY-XGF24-24-8 12000 t/min 2.2KW 288*218*275
TY-XGF32-32-8 15000 flaskor/timme 3KW 338*258*275
TY-XGF40-40-10 18000BPH 7.5KW 443*328*275
TY-XGF50-50-12 24000BPH 7.5KW 472*355*275
TY-XGF60-60-15 30000 flaskor per timme 11KW 600*545*275
TY-XGF72-72-18 36000 flaskor per timme 15kW 650*468*275
TY-XGF80-80-22 42000BPH 19KW 780*638*275

Utrustningsdetaljer

Equipment Details1(b76352d2d2).JPG

Del för sköljning

Undantagsvis driftstabilitet: Utrustad med stora planlager och tyska Igus-lager som inte kräver underhåll, ger maskinen en slät och pålitlig långtidssdrift och minskar underhållskostnaderna. Toppklassiga EPDM-tätningringar och UMPE-plastdelar säkerställer utmärkt hållbarhet. Kraften överförs via motorstyrda kugghjul för en konsekvent och jämn drift.

Effektiv sparsam sköljning med vatten: Högpresterande munstycken rengör grundligt varje hörn inuti flaskorna samtidigt som vattenförbrukningen minskas. Ett dedikerat sprutskydd ovanför munstyckena förhindrar att vatten spruts ut, och den justerbara återvinningstanken med återvinningsrörledningar förbättrar ytterligare vattennyttjan, vilket gör processen miljövänlig och kostnadseffektiv.

Enkel byte av flasketyp: Bytet av flasketyp är enkelt – endast infednings- och utfedningsstjärnhjulen behöver bytas ut. Höjden på roterande komponenter kan flexibelt justeras för att passa olika flaskhöjder, vilket avsevärt förbättrar produktionsflexibiliteten och effektiviteten.

Equipment Details2(eb98fed655).JPG

Fyllningsavdelning

Lager av hög kvalitet och stabil kraftöverföring: Rotationsavsnittet använder stora platta lager och tyska Igus-lager som inte kräver underhåll. Drivs av en motor med kugghjulsöverföring, vilket gör att maskinen fungerar stabilt och är lätt att underhålla.

Avancerad design av fyllningsventil: Utvecklad med internationellt avancerade koncept möjliggör fyllningsventilen snabb fyllning, minimala saneringsdöda zoner, färre tätkomponenter och exakt vätskenivåkontroll för effektiv och noggrann fyllningsprestanda.

Dubbelmodig flaska-höjning för flexibel produktion:

Två olika flaska-höjningslägen anpassar sig till olika produktionsscenarier:

● Mekaniskt läge: Guideglidare i kombination med kammechanism ger exakt och stabil höjning, idealisk för högprecisionens fyllning.

● Pneumatiskt läge: Drivs av höjscylindrar med snabb respons, vilket möjliggör snabb positionering av flaskor för högvolyms- och snabbproduktion.

Intelligent och exakt påfyllning av vätsketank: En magnetisk vätskenivåbrytare på tanken fungerar i samklang med PLC:n för att exakt styra matningspumpen och den pneumatiska intagsventilen, vilket möjliggör automatisk, realtidsbaserad materialåterfyllning för en kontinuerlig och stabil försörjning.

Avancerat centralt smörjsystem: Utvecklat specifikt för högintensiva fyllningslinjer levererar systemet målrikt smörjning till viktiga komponenter, vilket minskar oplanerade driftstopp avsevärt, förlänger utrustningens livslängd och sänker de totala driftskostnaderna.

Equipment Details3_.jpg

Kapningsdel

Precisionstillverkning och stabil överföring: Kärnkomponenter för kapslingsprocessen är precisionsslipade på CNC-maskiner med full värmebehandling. Drivs av en motor med kugghjulsöverföring ger maskinen utmärkt hållbarhet samt smidig och stadig drift.

Intelligent kapselmatning: En flaskdetekteringsbrytare stoppar automatiskt påfyllning av lock när inga flaskor finns närvarande. En låscylinder för lock vid gränsen mellan ledningsränna och lockskiva säkerställer dessutom att inga lock levereras utan flaskor, vilket minskar slöseri med lock och sänker materialkostnaderna.

Stabil lockningsprestanda: Magnetiska cappinghuvuden med konstant vridmoment ger pålitlig och enhetlig försegling. Vridmomentet är justerbart för att anpassas till olika lockkrav, vilket garanterar konsekvent förpackningskvalitet.

Förhindring av saknade lock: Fotoelektriska brytare utlöser en automatisk maskinstopp om lock saknas, vilket eliminerar flaskor utan lock och effektivt förbättrar godkännandegraden för produkten.

Justerbar höjd för bred mångsidighet: Höjden på den roterande enheten för lockningshuvudet kan justeras för att anpassas till olika flaskhöjder, vilket förbättrar utrustningens anpassningsförmåga för olika produktionsbehov.

Komplett linjelösning

Complete Line Solution4(9815ec7867).png

Vattenureningssystem

Våra vattenreningssystem är helt anpassade efter dina råvattensförhållanden. Efter att ha granskat din vattenanalysrapport utformar vi en skräddarsydd lösning som kombinerar förfiltrering, omvänd osmos (RO), ultrafiltrering (UF) och ozon-/UV-sterilisering för djuprening – vilket effektivt tar bort föroreningar, minskar hårdheten och säkerställer överensstämmelse med dricksvattenstandarder.

Complete Line Solution5(79105b3ac7).png

Flaskblåsningssystem

Våra PET-flaskor för blåsning stödjer helt anpassade flaskskaper och används inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Vi erbjuder två konfigurationer för olika produktionsnivåer:

Halvautomatisk blåsformningsmaskin: Manuell drift med låg initial investering, idealisk för små serier och startande anläggningar.

Automatisk blåsformningsmaskin: Höggradig automatisering för medelstora till höghastighetsproduktionslinjer, vilket säkerställer stabil produktion med minskad arbetsinsats.

Automatiska modeller tillverkar PET-flaskor från 100 ml till 2 000 ml, vanligtvis använda för vatten-, läsk- och colaflasskar. Alla flasprofilerna kan anpassas efter dina exakta designkrav.

Complete Line Solution6(dfc6b93800).png

Märkningsmaskin

Vi levererar anpassade slutliga förpackningslösningar som är inriktade på dina behov och marknadens efterfrågan, med tre populära etikettalternativ för flaskor – PVC-krympslip, OPP varm-smältlim och självklistrade etiketter – där varje alternativ kombineras med dedicerad etiketteringsutrustning. Eftersom en genomtänkt etikettdesign effektivt stärker varumärkesigenkänningen och marknadsattraktionen rekommenderar vi att du använder lokala populära produkter som referens vid ditt val.

Complete Line Solution7(745fc6e5cc).png

Flaskpackningssystem

Enskilda vattenflaskor kräver sekundärförpackning för att klara långdistanstransport och lagring. Vi erbjuder ett brett utbud av slutlinjeförpackningslösningar, inklusive PE-krympförpackning, kartongförpackning och film-med-bräda-förpackning, där varje lösning kombineras med särskild utrustning.

PE-krympfilmförpackning är det vanligaste valet för vattenflaskningsanläggningar på grund av dess låga materialkostnad, medan kartongförpackning vanligtvis väljs för premiumvatten eller glasflaskor.

Complete Line Solution8(164cbd5035).png

Vanliga frågor

Fråga 1: Är ni ett handelsföretag eller en direkt tillverkare?

A: Vi är en specialiserad tillverkare med mer än 22 års branscherfarenhet inom fyllning och förpackning av drycker. Vår fabrik ligger i Zhangjiagang (endast två timmar från Shanghai) och är utrustad med avancerad teknik för att leverera högkvalitativ utrustning till fabriksdirekta priser. Vi välkomnar dig varmt att besöka vår anläggning för att se våra maskiner i arbete.

Q2: Vad ingår i en komplett fyllningslinje för vattenflaskor?

A: En komplett fyllningslinje för vattenflaskor inkluderar vanligtvis vattenrening, flaskaformning eller flaskaframföring, sköljning, fyllning, kapsling, etikettering, datumkodning, krympförpackning eller kartongförpackning samt slutlig transport. TUYAO kan konfigurera hela linjen enligt din flaskstorlek, vattentyp, målkapacitet, fabrikslayout och förpackningsmetod.

Q3: Hur väljer jag rätt kapacitet för en vattenfabrik?

A: Rätt kapacitet beror på er marknadsförfrågan, flaskan storlek, tillgänglig fabriksyta, arbetsplan och investeringsbudget. För nya vattenvärden kan en medelstor kapacitetslinje minska den initiala investeringen, medan storskaliga vattenproducenter kan välja en höghastighetsroterande linje. TUYAO kan rekommendera en praktisk konfiguration efter att ha granskat er flaska design och önskade produktionsmål.

Q4: Kan maskinen anpassas till vår lokala spänning?

A: Ja. Standardkonfigurationen är 380 V, 50 Hz, trefas. Vi kan anpassa till 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz och andra spänningsprenumerationer enligt er lokala elmatning.

Q5: Erbjuder ni installation och utbildning utomlands?

A: Ja. Vi skickar erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och utbildning av operatörer på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil / WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000