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Máquina automática de llenado de agua para botellas pequeñas (0,1–2 L)

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máquina automática de llenado de agua en botellas PET de 12000 botellas por hora

Máquina monobloque de alta velocidad 3-en-1 para el embotellado de PET, con una producción estable de 12 000 botellas por hora (BPH) para botellas estándar de 500 ml. Construida con acero inoxidable de grado alimenticio SUS304, válvulas de llenado por gravedad de precisión resistentes a goteos, cabezales magnéticos de tapado con control de par y control mediante PLC. Totalmente optimizada para líneas de producción de agua purificada, agua mineral y bebidas sin gas de tamaño mediano a grande, con certificación CE y cumplimiento total de las normas internacionales de higiene alimentaria.

  • Descripción del producto
  • Vídeo
  • Parámetros técnicos
  • Detalles del Equipo
  • Solución Completa de Línea
  • Preguntas frecuentes
  • Productos recomendados

Descripción del producto

La máquina automática de llenado de agua en botellas PET de 12 000 BPH es un sistema rotativo de alta eficiencia para el embotellado que integra el enjuague de botellas, el llenado por gravedad y el cierre con tapón roscado en un único bastidor cerrado. Basada en la configuración clásica XGF24-24-8, ofrece una producción continua y estable de 12 000 botellas por hora para botellas PET de 500 ml, lo que la convierte en la opción ideal para fábricas de agua embotellada en expansión y productores de bebidas de tamaño mediano.

Producción estable a alta velocidad: la configuración de 24 boquillas de enjuague + 24 boquillas de llenado + 8 boquillas de tapado ofrece una capacidad de producción constante de 12 000 botellas por hora (BPH) para botellas PET de 500 ml, satisfaciendo la demanda de operaciones de embotellado de mediana y gran escala.

diseño integrado 3 en 1: El enjuague, el llenado y el tapado se realizan en una sola unidad compacta, reduciendo un 30 % el espacio en planta respecto a las máquinas separadas y disminuyendo los requerimientos de mano de obra a solo 1–2 operarios.

Llenado por gravedad de precisión: La tecnología de llenado por gravedad de nivel constante logra una precisión de ±2 ml para botellas de 500 ml; válvulas de cierre especiales, diseñadas para evitar goteos, eliminan por completo cualquier goteo tras el llenado.

Norma de higiene para productos alimenticios: Todos los componentes que entran en contacto con el líquido están fabricados en acero inoxidable SUS304 apto para uso alimentario, con pulido espejo, cumpliendo plenamente con los requisitos de seguridad alimentaria ISO y CE.

Sistema de control inteligente: PLC + interfaz humana-máquina (HMI) táctil grande, con funciones de conteo en tiempo real de la producción, autodiagnóstico de fallos, ajuste de velocidad y memoria de parámetros.

Amplia compatibilidad con botellas: Compatible con botellas PET de 200 ml a 2 L, de distintas formas y diámetros de cuello.

Rendimiento fiable de sellado : Cabezales magnéticos de par constante para el sellado garantizan una fuerza de apriete uniforme, asegurando un cierre hermético sin dañar las tapas ni las roscas de las botellas.

Vídeo

Parámetros técnicos

Modelo Capacidad (para 500 ml) Volumen de la botella Diámetro de la botella Altura de la botella Potencia del motor principal Dimensión (cm)
TY-XGF14-12-5 5000BPH 250~2000 ml 50~110 mm 160~310 mm 2KW 236*177*270
TY-XGF16-16-5 8000bph 2.2kw 285*215*275
TY-XGF24-24-8 12000BPH 2.2kw 288*218*275
TY-XGF32-32-8 15000BPH 3KW 338*258*275
TY-XGF40-40-10 18000BPH 7.5KW 443*328*275
TY-XGF50-50-12 24000BPH 7.5KW 472*355*275
TY-XGF60-60-15 30000BPH 11KW 600*545*275
TY-XGF72-72-18 36000BPH 15kW 650*468*275
TY-XGF80-80-22 42 000 envases por hora 19 kW 780*638*275

Detalles del Equipo

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Parte de Enjuague

Estabilidad operativa excepcional: Equipado con cojinetes de gran superficie y cojinetes alemanes Igus libres de mantenimiento, la máquina ofrece un funcionamiento suave y fiable a largo plazo, reduciendo los costos de mantenimiento. Anillos de sellado de EPDM de alta calidad y piezas plásticas de UMPE garantizan una excelente durabilidad. La transmisión de potencia se realiza mediante engranajes accionados por motor, lo que asegura un funcionamiento constante y estable.

Enjuague eficiente con ahorro de agua: Boquillas de alto rendimiento limpian exhaustivamente cada rincón interior de las botellas mientras reducen el consumo de agua. Un protector contra salpicaduras ubicado sobre las boquillas evita las salpicaduras de agua, y el tanque de recuperación ajustable, junto con las tuberías de reciclaje, mejoran aún más la utilización del agua, haciendo que el proceso sea ecológico y rentable.

Cambio sencillo de formato de botella: La conversión entre tipos de botellas es sencilla: solo es necesario reemplazar las ruedas estrella de entrada y salida. La altura de los componentes giratorios se puede ajustar con flexibilidad para adaptarse a distintas alturas de botella, lo que mejora notablemente la flexibilidad y la eficiencia de la producción.

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Pieza de relleno

Rodamientos de alta calidad y transmisión estable: La sección rotativa utiliza rodamientos de gran superficie plana y rodamientos sin mantenimiento de origen alemán Igus. Accionada por un motor con transmisión por engranajes, la máquina funciona de forma estable y es fácil de mantener.

Diseño avanzado de válvula de llenado: Desarrollada con conceptos internacionales avanzados, la válvula de llenado permite una velocidad de llenado rápida, mínimas zonas muertas sanitarias, menos componentes de sellado y un control preciso del nivel de líquido, garantizando un rendimiento de llenado eficiente y exacto.

Elevación dual de botellas para una producción flexible:

Dos modos de elevación de botellas se adaptan a diversos escenarios productivos:

● Modo mecánico: El deslizador guía combinado con un mecanismo de leva ofrece una elevación precisa y estable, ideal para llenado de alta precisión.

● Modo neumático: Accionado por cilindros de elevación con respuesta rápida, posiciona rápidamente las botellas para una producción de alto volumen y ritmo acelerado.

Reabastecimiento inteligente y preciso del tanque de líquido: Un interruptor magnético de nivel de líquido en el tanque funciona sincronizado con el PLC para controlar con precisión la bomba de alimentación y la válvula neumática de entrada, logrando un reabastecimiento automático en tiempo real del material para un suministro continuo y estable.

Sistema avanzado de lubricación centralizada: Diseñado específicamente para operaciones intensivas en líneas de llenado, este sistema aplica lubricación dirigida a los componentes clave, reduciendo significativamente las paradas no planificadas, prolongando la vida útil del equipo y disminuyendo los costos operativos totales.

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Parte de tapado

Fabricación de precisión y transmisión estable: Los componentes centrales de sellado están mecanizados con precisión mediante centros CNC y sometidos íntegramente al tratamiento térmico. Accionado por un motor con transmisión por engranajes, la máquina ofrece una excelente durabilidad y un funcionamiento suave y constante.

Alimentación inteligente de tapones: Un interruptor de detección de botellas detiene automáticamente la alimentación de tapones cuando no hay botellas presentes. Un cilindro de bloqueo de tapones en la interfaz entre el riel guía y el disco giratorio de tapones garantiza además que no se suministren tapones en ausencia de botellas, reduciendo el desperdicio de tapones y disminuyendo los costos de materiales.

Rendimiento estable de tapado: Las cabezas de tapado magnéticas de par constante ofrecen un sellado fiable y uniforme. El par es ajustable para adaptarse a distintos requisitos de tapones, garantizando una calidad de empaque consistente.

Prevención de falta de tapones: Los interruptores fotoeléctricos activan la detención automática de la máquina cuando faltan tapones, eliminando así las botellas sin tapón y mejorando eficazmente las tasas de conformidad del producto.

Altura ajustable para una versatilidad amplia: La altura de la unidad rotatoria de la cabeza de tapado puede ajustarse para adaptarse a diferentes alturas de botella, mejorando la adaptabilidad del equipo a diversas necesidades de producción.

Solución Completa de Línea

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Sistema de tratamiento de agua

Nuestros sistemas de tratamiento de agua están completamente diseñados a medida según sus condiciones de agua cruda. Tras analizar su informe de análisis de agua, diseñamos una solución personalizada que combina prefiltración, ósmosis inversa (RO), ultrafiltración (UF) y esterilización con ozono/UV para una purificación profunda, eliminando eficazmente los contaminantes, reduciendo la dureza y garantizando el cumplimiento de las normas de calidad del agua potable.

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Sistema de Soplado de Botellas

Nuestras máquinas de soplado para botellas de PET admiten formas de botella totalmente personalizables y sirven para una amplia gama de aplicaciones en la industria de bebidas. Ofrecemos dos configuraciones adaptadas a distintas escalas de producción:

Máquina de soplado semiautomática: Operación manual con una inversión inicial baja, ideal para la producción por lotes pequeños y plantas en fase de arranque.

Máquina de soplado automática: Alto nivel de automatización para líneas de producción de velocidad media o alta, garantizando una salida estable y reduciendo la demanda de mano de obra.

Los modelos automáticos producen botellas de PET de 100 ml a 2.000 ml, comúnmente utilizadas para botellas de agua, refrescos y cola. Todos los perfiles de botella se pueden personalizar según sus requisitos exactos de diseño.

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Máquina etiquetadora

Ofrecemos soluciones personalizadas de embalaje final adaptadas a sus necesidades y a la demanda del mercado, con tres opciones principales de etiquetado para botellas: fundas retráctiles de PVC, adhesivo caliente de OPP y etiquetas autoadhesivas, cada una acompañada de equipos de etiquetado especializados. Dado que un diseño refinado de etiqueta mejora eficazmente el reconocimiento de marca y su atractivo en el mercado, recomendamos tomar como referencia los productos predominantes en su región al realizar su selección.

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Sistema de Embalaje de Botellas

El agua embotellada individual requiere un embalaje secundario para resistir el transporte a larga distancia y el almacenamiento. Ofrecemos una variedad de soluciones de embalaje de línea final, incluidos el envoltorio retráctil de PE, el embalaje en caja de cartón y el embalaje con película y bandeja, cada uno acompañado de equipos específicamente diseñados para esa función.

El embalaje con film termocontraíble de polietileno (PE) es la opción más común para las plantas embotelladoras de agua debido a su bajo costo de material, mientras que el embalaje en cartón se selecciona normalmente para aguas embotelladas premium o líneas de botellas de vidrio.

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Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante directo?

A: Somos un fabricante especializado con más de 22 años de experiencia en la industria del llenado y el embalaje de bebidas. Nuestra fábrica, ubicada en Zhangjiagang (a solo dos horas de Shanghai), está equipada con tecnología avanzada para ofrecer equipos de alta calidad a precios directos de fábrica. Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones y ver nuestros equipos en funcionamiento.

P2: ¿Qué incluye una línea completa de llenado de agua embotellada?

A: Una línea completa de llenado de agua embotellada suele incluir tratamiento del agua, soplado de botellas o alimentación de botellas, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, codificación de fecha, envoltura retráctil o empaque en cajas de cartón, y transporte final. TUYAO puede configurar la línea completa según el tamaño de sus botellas, el tipo de agua, la capacidad objetivo, la disposición de su fábrica y el método de empaque.

P3: ¿Cómo elijo la capacidad adecuada para una planta embotelladora de agua?

A: La capacidad adecuada depende de la demanda de su mercado, el tamaño de la botella, el espacio disponible en la fábrica, el plan de mano de obra y el presupuesto de inversión. Para nuevas marcas de agua, una línea de capacidad media puede reducir la inversión inicial, mientras que los productores de agua a gran escala pueden optar por una línea rotativa de alta velocidad. TUYAO puede recomendar una configuración práctica tras revisar su diseño de botella y producción objetivo.

P4: ¿Se puede adaptar la máquina al voltaje local?

A: Sí. La configuración estándar es 380 V, 50 Hz, trifásica. Podemos personalizarla para 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz u otras especificaciones de voltaje según su suministro eléctrico local.

P5: ¿Ofrecen servicios de instalación y capacitación en el extranjero?

A: Sí. Enviamos ingenieros técnicos experimentados a su fábrica para la instalación, puesta en marcha y formación de operarios in situ, con el fin de garantizar que su línea de producción se inicie sin problemas y según lo programado.

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