plnící stroj pro plechovky s karbonovanými nápoji, výkon 4000 plechovek za hodinu

Část pro plnění plechovek

Přesné plnící trysky z nerezové oceli 304 Plnící trysky jsou vyrobeny z vysokokvalitní potravinářské nerezové oceli 304 a přesně obráběny tak, aby zajišťovaly konzistentní a vysoce přesné plnění po celou dobu nepřetržité výroby.

Jemně nastavitelný objem plnění s rovnoměrnou hladinou kapaliny Objem plnění umožňuje jemné stupňované nastavení pro různé rozměry plechovek a receptury nápojů. Zajišťuje vysoce konzistentní hladinu kapaliny ve všech hotových plechovkách a kombinuje vynikající přesnost plnění s vysokou rychlostí cyklu, čímž maximalizuje výrobní výkon.

Hygienický celonerezový mokrý design Všechny části, které přicházejí do kontaktu s výrobkem, a nádrž na uchování kapaliny jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 s jemným zrcadlovým leštěním. Konstrukce je navržena bez hygienických mrtvých koutů, což umožňuje rychlé a důkladné čištění a splňuje přísné požadavky na potravinářskou bezpečnost a hygienu v průmyslu výroby nápojů.

Technologie izobarického plnění gravitačním přívodem Tento systém funguje na principu izobarického plnění: nejprve vyrovná tlak mezi plechovkou a kapalinovým válcem a poté umožňuje uhlíkovaným nápojům a pivu plynule vtékat do plechovky gravitací. Výduchová trubice uvnitř každého plnicího ventilu přesně reguluje konečnou výšku hladiny kapaliny. Tento plnicí systém byl vyvinut speciálně pro uhlíkované nápoje a je ideální volbou pro malé a střední nápojové závody.

Inteligentní funkce ochrany výroby Integrované senzory pro detekci plechovek umožňují automatický provoz bez plnění v případě chybějící plechovky; pokud jsou na výrobní lince plechovky přítomny, stroj se automaticky zastaví. Tato inteligentní regulace efektivně snižuje odpad produktů a omezuje zbytečnou ztrátu surovin.

Část pro uzavírání plechovek

konstrukce závitové hlavy z nerezové oceli 304 Závitové hlavy jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli 304, která poskytuje vynikající odolnost proti korozi a opotřebení a zajišťuje stabilní přesnost uzavírání po celou dobu provozu.

Spolehlivá kvalita uzavírání s defektností ≤ 0,2 % Zařízení pro zavírání plechovek poskytuje stále stabilní a spolehlivý výkon uzavírání, přičemž podíl vadných hotových výrobků je udržován na úrovni ≤ 0,2 %. Vytváří vzduchotěsné, netěsnící švy, které zachovávají obsah CO₂ a čerstvost produktu a zaručují spolehlivou trvanlivost piva a nápojů s bublinkami.

Vlastní přesný mechanismus pro přívod víček Speciálně navržené zařízení pro přívod víček zajišťuje přesné umístění víček bez jakéhokoli posunutí. Tato konstrukce účinně minimalizuje dobu styku piva nebo nápojů s bublinkami se vzduchem v prostředí, čímž snižuje riziko oxidace a zachovává původní chuť produktu. Přívodní zařízení lze plně přizpůsobit vašim konkrétním rozměrům víček.

Synchronizovaný zámeček typu „bez plechovky – bez zavírání“ V souladu s detekční logikou plnícího systému je na stanicí pro závitování uzavíracího víčka implementována funkce ochrany proti závitování prázdných nádob, která funguje synchronně s automatickou funkcí vypnutí při chybějící nádobě. Tím se zabrání neúčinným operacím závitování, snižuje se zbytečné opotřebení zařízení a podporuje se stabilní a efektivní nepřetržitá výroba.

Systém úpravy vody

Naše systémy úpravy vody jsou plně individuálně navrhované podle vašich podmínek surové vody. Po prostudování vašeho analytického protokolu vody navrhujeme přizpůsobené řešení, které kombinuje předfiltraci, reverzní osmózu (RO), ultrafiltrace (UF) a sterilizaci ozónem/UV pro hlubokou úpravu – účinně odstraňuje kontaminanty, snižuje tvrdost vody a zajišťuje soulad se standardy pitné vody.

Systém pro zpracování nápojů

Naše automatizované systémy zajišťují kompletní předplnění přípravy pro džusy a nápoje s obsahem oxidu uhličitého, vyrobené z komponent vyhovujících hygienickým požadavkům a doplnitelné moduly, jako jsou extrakce, míchání, homogenizace, odplynění a sterilizace UHT. Kapacity se pohybují v rozmezí 1 T až 100 T a jsou přizpůsobeny vašim výrobním potřebám.

Možnost 1: Míchání šťávy

Technologické procesy jsou navrženy speciálně pro váš džusový recept a charakteristiky výrobku, aby byla zaručena konzistentní kvalita během celého procesu přípravy i sterilizace.

Možnost 2: Míchání sycených nápojů

Přesně míchá vodu, sirup a CO₂. Ošetřená voda je odvzdušněna ve vakuu, dávkována poměrově se sirupem, ochlazena deskovým výměníkem tepla a poté nasycena CO₂ za řízeného tlaku pro stabilní udržení karbonace.

Odpaletizér prázdných plechovek

Tento stroj je speciálně navržen pro vykládku palet prázdných plechovek. Efektivně zvedá prázdné plechovky naskládané na paletě vrstvu po vrstvě, počínaje spodní vrstvou a postupující směrem nahoru. Následně je hladce posouvá na dopravník s horním řetězem umístěný na vrchu. Horní řetězový dopravník pak přepravuje plechovky do plnícího stroje. Je proto nezbytným a ideálním zařízením pro výrobce nápojů, které tímto zefektivňují své výrobní procesy.

Oplachovač prázdných plechovek

Automatické převracení: Prázdné plechovky jsou dopravovány dopředním mechanismem prostřednictvím dopravníku a automaticky se otáčejí z polohy ústí nahoru do polohy ústí dolů bez jakéhokoli ručního zásahu, což zvyšuje výrobní efektivitu.

Oplachování působením gravitace: Vnitřní čistící trysky zajišťují důkladné vyčištění vnitřku bez slepých míst. Nastavitelný sklon zařízení umožňuje plechovkám samovolně se valit vodorovně pomocí gravitace, což eliminuje potřebu dodatečné pohonné síly – snižuje spotřebu energie a zjednodušuje údržbu.

Dvoukanálová flexibilita: Dva kanály podporují plechovky o objemu 330 ml a 500 ml, které lze volně přepínat podle různých výrobních požadavků a rozmanitých objednávek.

Míchací zařízení pro uhlíkované nápoje s CO₂

Náš karbonizační mixér je základní technologickou jednotkou pro výrobu sycených nealkoholických nápojů, navrženou tak, aby přesně smíchala sirup, upravenou vodu a oxid uhličitý pro dosažení konzistentní chuti a stabilního udržení karbonizace.

Sirup se připravuje v nádobách na tavení cukru a míchání, poté se filtruje a čerpá do mixéru. Současně projde technologická voda vakuovým odplyněním, čímž se zlepší absorpce CO₂. Systém dávkuje vodu a sirup podle vašeho přesného receptu, směs ochladí deskovým výměníkem tepla a poté za řízeného tlaku rozpustí CO₂, čímž se dosáhne optimální a dlouhodobě trvalé karbonizace.

Spray chladicí a ohřívací tunel

Tento multifunkční spray tunel zajišťuje řízené tepelné zpracování naplněných nápojů a integruje ohřev, pasovizaci a chlazení, aby byla zaručena optimální kvalita produktu, prodloužená trvanlivost a konzistentní vzhled.

Podporuje tři základní provozní režimy:

Režim zahřívání: Postupně vyrovnává teplotu produktů, čímž eliminuje tepelný šok a riziko prasknutí.

Režim pasovizace: Zajišťuje sterilizaci po naplnění pro výrobní linky, kde proces naplnění neposkytuje dostatečnou dobu pro pasovizaci.

Chlazení: Rychle ochlazuje horké a pasterizované výrobky, aby se zachovala jejich barva, chuť, konzistence a vizuální atraktivita.

Systém pro balení lahví

Jednotlivé lahve s vodou vyžadují sekundární balení, aby odolaly dlouhému přepravnímu a skladovacímu cyklu. Nabízíme širokou škálu řešení pro konečné balení, včetně PE zmenšovacího obalení, kartonového balení a balení filmem s podložkou, každé z nich je doplněno speciálně navrženým zařízením.

Obalování PE smrštitelnou fólií je nejčastější volbou pro závody na balení vody do lahví díky nízkým nákladům na materiál, zatímco pro prémiovou vodu v lahvičkách nebo linky s lahvičkami ze skla se obvykle volí kartonové balení.

Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?

A: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje); naše továrna je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi bychom Vás pozvali na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje vidět v provozu.

Otázka 2: Jaké nápoje lze vyrábět na linkách pro plnění nápojů do plechovek?

A: Linka pro plnění nápojů do plechovek je vhodná pro nealkoholické sycené nápoje, pivo, energetické nápoje, sycenou vodu, džusy, čajové nápoje, studeně zalitou kávu a další nealkoholické nebo sycené nápoje. Společnost TUYAO může pro sycené výrobky nakonfigurovat izobarické plnění a pro nesycené nápoje plnění gravitační nebo pístové.

Otázka 3: Jaký je klíčový rozdíl mezi plněním do plechovek a plněním do lahví?

A: Plnění plechovek vyžaduje stabilní manipulaci s plechovkami, přesné plnění a kvalitní zavírání. Na rozdíl od uzavírání láhví se u plechovek spoléhá na přesné dvojité zavírání, které vytváří vzduchotěsný obal. Linka obvykle také zahrnuje depaletizaci, oplachování plechovek, monoblok pro plnění a zavírání, kontrolu, pasterizaci nebo chlazení a sekundární balení.

Otázka 4: Jaké zařízení je součástí kompletní výrobní linky pro nápoje v plechovkách?

A: Kompletní linka pro plnění do plechovek může zahrnovat depaletizér prázdných plechovek, oplachovač plechovek, plnící stroj, zavírač, systém pro přívod víček, kontrolní systém, tunelový pasterizátor nebo ohřívač, datový kóder, shrnovací obalový stroj, kartonový balicí stroj a paletizační systém.

Otázka 5: Poskytujete instalaci a školení na místě v zahraničí?

A: Ano. Do vaší továrny pošleme zkušené technické inženýry, kteří provedou montáž na místě, uvádění do provozu a školení obsluhy, aby váš výrobní řetězec bezproblémově a včas začal fungovat.

Q6: Jaká je záruční doba?

A: Nabízíme 12měsíční celostrojní záruku od data uvedení do provozu, plus celoživotní technickou podporu a dodávku náhradních dílů.