4000CPH Masina za punjenje konzerve za gazirana pića

Može popuniti dio

Precizne 304 nehrđajuće čelika punjenje mlaznice Napravljene su od vrhunskog, prehrambenog nehrđajućeg čelika 304, a dušeke za punjenje su precizno obrađene kako bi pružile dosljednu, visokokvalitetnu učinkovitost punjenja za dugoročnu kontinuiranu proizvodnju.

U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, to se može upotrebljavati za određivanje količine vode u tekućini. Volumen punjenja podržava fino korakno podešavanje kako bi se uklopilo različite veličine limenki i formule pića. Održava vrlo konzistentne razine tekućine u svim gotovim limenkama, kombinujući vrhunsku točnost punjenja s brzom brzinom ciklusa kako bi se povećala proizvodna snaga.

Svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda iz drugih proizvoda. Sva dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom i spremnik za spremljanje tekućine izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304 s finim poliranjem zrcala. Struktura je projektirana bez sanitarnih mrtvih uglova, što omogućuje brzo i temeljno čišćenje kako bi se ispunili strogi zahtjevi sigurnosti hrane i higijene za proizvodnju pića.

Tehnologija punjenja izobarima na temelju gravitacije Sistem radi na principu izobarnog punjenja, najprije izjednačava pritisak između limenke i tekućeg cilindra, a zatim omogućuje da gazirana pića i piva glatko teče u limenku. Ventilacijska cijev unutar svakog ventila precizno reguliše konačnu razinu tekućine. Ovaj sustav punjenja, posebno razvijen za gazirana pića, idealan je izbor za male i srednje velike tvornice pića.

Inteligentne zaštitne funkcije proizvodnje Ugrađeni senzori za otkrivanje limenki omogućuju automatsko radno vrijeme za punjenje limenki, a stroj aktivira automatsko zaustavljanje kada limenke nisu na proizvodnoj liniji. Ova pametna kontrola učinkovito smanjuje otpad proizvoda i smanjuje nepotrebne gubitke sirovina.

Može zapečaćivanje dio

304 Izgradnja glave za šivanje od nehrđajućeg čelika Glavine šavova izrađene su od vrhunskog nehrđajućeg čelika 304, što pruža odličnu otpornost na koroziju i nošenje kako bi se održala stabilna preciznost zapečaćivanja tijekom produženog trajanja.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvod se primjenjuje sljedeći standard: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

Uređaj za uzgoj i uzgoj Za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji sadrže u sebi gumo, gumo ili gumo, koji sadrže gumo ili gumo, upotrebljava se gumo-gumo-gumo. Ova struktura učinkovito smanjuje vrijeme kontakta piva/gasevanih pića i zraka, smanjuje rizik od oksidacije i čuva izvorni okus proizvoda. Hranilac se može potpuno prilagoditi za vaše dimenzije poklopca.

Sinhronizirana blokada bez kanala bez šavova U skladu s logikom detekcije sustava punjenja, stanica za šivanje ima zaštitu od šivanja bez šavova koja radi u sinhronizaciji s funkcijom automatskoga isključivanja nestalih konzervi. To izbjegava neaktivne operacije šavljenja, smanjuje nepotrebno nošenje opreme i podržava stabilnu, učinkovitu kontinuiranu proizvodnju.

Sustav pročišćavanja vode

Naši sustavi za čišćenje vode su potpuno prilagođeni vašim uvjetima sirove vode. Nakon pregleda izvješća o analizi vode, dizajniramo prilagođeno rješenje koje kombinuje prefiltraciju, obrnutu osmozu (RO), ultrafiltraciju (UF) i ozonsku/UV sterilizaciju za duboko pročišćavanje učinkovito uklanjanje onečišćenja, smanjenje tvrdoće i osigura

Sustav za obradu pića

Naši automatizirani sustavi pružaju potpunu pripremu za punjenje soka i gaziranih pića, izgrađene s higijenskim komponentama i prilagodljivim modulima uključujući ekstrakciju, mešanje, homogenizaciju, odgazivanje i sterilizaciju UHT-a. Kapacitet se kreće od 1T do 100T, prilagođen vašim proizvodnim potrebama.

Opcija 1: Miješanje soka

Procesni tokovi su dizajnirani oko formule soka i karakteristika proizvoda, osiguravajući dosljednu kvalitetu tijekom pripreme i sterilizacije.

Opcija 2: Miješanje gaziranih pića

Precizno meša vodu, sirup i CO2. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene vrste proizvoda, primjenjuje se sljedeći postupak:

Depalaletizator za prazne kese

Ova je naprava posebno dizajnirana za istovar praznih konzervi. On učinkovito podiže prazne limenke koje su na raspoređenoj paleti sloj po sloj, počevši od dna i krećući se prema gore. Zatim ih glatko gura na konvejer na vrhu. Preko gornjeg lanca transportni transportnik zatim prenosi konzerve do stroja za punjenje. To ga čini neophodnom i idealnom opremom za proizvođače pića, što pojednostavljuje njihove proizvodne procese.

Prazna konzerva

S druge strane, za vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h Prazne limenke se prenose na prednji mehanizam putem transportora, koji se automatski okreće od usta do usta bez ručne intervencije za veću učinkovitost proizvodnje.

S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 7 i 8 se primjenjuju sljedeće uvjete: Unutarnji pljuvački sluzici pružaju temeljno čišćenje unutarnjeg prostora bez mrtvih mjesta. S prilagodljivom nagibom jedinice, konzerve se mogu horizontalno valjati zbog gravitacije, ne zahtijevajući dodatnu pogonsku snagu smanjujući potrošnju energije i pojednostavljujući održavanje.

S druge strane, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, potrebno je: Dvostruki kanali podržavaju limenke od 330 ml i 500 ml, slobodno se mogu mijenjati kako bi se prilagodile različitim proizvodnim potrebama i različitim zahtjevima narudžbe

Sklonilač za CO2 za gazirana pića

Naš mixer za gaziranje je osnovna obrada za proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića, dizajnirana da precizno meša sirup, tretiranu vodu i ugljični dioksid za dosljedan ukus i stabilnu zadržavanje gaziranja.

Sirup se priprema u spremnicima za topljenje i mešanje šećera, filtrira se i pumpa u mešač. U međuvremenu, procesna voda prolazi kroz vakuumsko odgazivanje kako bi se poboljšala apsorpcija CO2. Sistem proporcije vode i sirup na točno formule, hladi mješavinu preko ploča toplinski razmjenjivač, a zatim rastvara CO2 pod kontrolisanim pritiskom postići optimalno, dugotrajno ugljenika.

Spuštanje hlađenja i grijanja tunelom

Ovaj multifunkcijski tunel za prskanje pruža kontroliranu toplinsku obradu za napuni napitci, integrirajući zagrijavanje, pasterizaciju i hlađenje kako bi se osigurala optimalna kvaliteta proizvoda, produžen rok trajanja i dosljedan izgled.

Podržava tri osnovna načina rada:

Način zagrijavanja: U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda, potrebno je osigurati da se ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda.

U slučaju da je proizvod u stanju za proizvodnju, mora se upotrijebiti: Završiti post-naplatu sterilizaciju za proizvodne linije gdje proces punjenja ne može osigurati dovoljno vremena pasterizacije.

Način hlađenja: Brzo hladi vruće punjene i pasterizirane proizvode kako bi se sačuvala boja, ukus, tekstura i vizualna privlačnost.

Sistem pakiranja boca

Za pojedinačnu vodu u bočicama potrebna je druga ambalaža kako bi se mogla nositi s dugom udaljenosti prijevoza i skladištenja. Pružamo niz rješenja za pakiranje na kraju linije, uključujući PE krčenje, kartonsko pakiranje i film-sa-tabli, svaki u paru s namjenom napravljenom opremom.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže polipropilena u obliku plastičnih ambalaža upotrijebi i pakovanje u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakiranju u pakiranju u pakiranju u pak

P1: Jeste li trgovačka tvrtka ili izravni proizvođač?

A: Mi smo posvećeni proizvođač s više od 22 godine iskustva u industriji punjenja pića i pakiranja. Sjedište u Zhangjiagang (samo 2 sata od Šangaja), naša tvornica je opremljena naprednom tehnologijom kako bi pružala visokokvalitetnu opremu po proizvodnim cijenama. Toplo vas pozdravljamo da posjetite naše postrojenja i vidite naše strojeve u akciji.

P2: Koje pića se mogu proizvoditi na liniji punjenja konzerviranih pića?

A: Linija za punjenje konzerviranih pića može se koristiti za gazirana gazirana pića, pivo, energetska pića, gaziranu vodu, sok, čajna pića, hladnu kavu i druga hladna ili gazirana pića. TUYAO može konfigurirati izobarsko punjenje za ugljikovodne proizvode i mogućnosti punjenja gravitacijom ili pištom za ne-ugljikovodne piće.

P3: Koja je glavna razlika između punjenja limenke i punjenja boca?

A: Za punjenje konzerve potrebno je stabilno rukovanje konzervama, precizno punjenje i visokokvalitetno šivanje. Za razliku od zatvaranja boca, konzerve se oslanjaju na precizno duplo šivanje kako bi stvorile hermetični paket. Ova linija također obično uključuje depaletizaciju, ispiranje limenki, monoblok punjača-šivljača, inspekciju, pasterizaciju ili hlađenje i sekundarnu ambalažu.

P4: Koja oprema uključena je u kompletnu proizvodnu liniju za konzervirane piće?

A: Kompletna linija za konzerviranje može uključivati prazan depaletizator za konzerve, ispiranje konzervi, stroj za punjenje, šav, sustav za hranjenje poklopca, sustav inspekcije, tunelni pasterizator ili topliji, koder datuma, krćući omotač, pakir za karton i sustav

P: Da li pružate usluge instalacije i obuke u inozemstvu?

A: -Da, to je dobro. Posaljemo iskusne tehničke inženjere u vašu tvornicu za instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i obuku operatora kako bismo osigurali glatko i na vrijeme pokretanje proizvodnje.

P6: Koliko traje garancijski period?

A: Nudimo 12 mjeseci garancije na cijelu mašinu počevši od datuma puštanja u rad, plus doživotnu tehničku podršku i opskrbu rezervnim dijelovima.