炭酸飲料用缶充填機（4000CPH）

缶充填部

高精度304ステンレス鋼製充填ノズル 食品グレードの高品質304ステンレス鋼を用いて製作された充填ノズルは、精密機械加工により長時間の連続生産においても一貫性と高精度を実現します。

微調整可能な充填量と均一な液面高さ 充填量は細かい段階調整が可能で、さまざまな缶サイズおよび飲料配合に柔軟に対応できます。完成したすべての缶における液面高さを極めて均一に保ち、優れた充填精度と高速サイクル性能を両立させ、生産効率を最大化します。

衛生的・全ステンレス鋼湿式構造 製品接触部および液体貯留タンクはすべて304ステンレス鋼製で、鏡面仕上げが施されています。構造上、衛生上の死角（デッドコーナー）が一切なく、迅速かつ徹底的な洗浄が可能であり、飲料製造における厳格な食品安全・衛生基準を満たします。

重力供給式等圧充填技術 等圧充填方式を採用しており、まず缶と液体シリンダー間の圧力を均一にした後、炭酸飲料およびビールを重力によってスムーズに缶へと供給します。各充填バルブ内に設けられた排気チューブが、最終的な液面位置を正確に制御します。炭酸飲料専用に開発されたこの充填システムは、小規模および中規模の飲料工場に最適な選択肢です。

インテリジェント生産保護機能 内蔵の缶検出センサーにより、缶がない場合は自動的に充填を行わず、生産ライン上に缶が存在しない場合、機械は自動停止します。このスマート制御により、製品ロスを効果的に削減し、不要な原材料の損失を低減します。

缶密封部

304ステンレス鋼製シーミングヘッド構造 シーミングヘッドは高品質の304ステンレス鋼で製造されており、優れた耐食性および耐摩耗性を備え、長期間にわたって安定した密封精度を維持します。

信頼性の高い密封品質（欠陥率≤0.2％） シーミングユニットは、一貫して安定した高信頼性の缶密封性能を実現し、完成品の不良率を≤0.2％に抑えます。密閉性・漏れ防止性に優れたシームを形成し、CO₂含有量および製品の新鮮さを保持することで、ビールおよび炭酸飲料の確実な賞味期限を保証します。

カスタム精密蓋供給機構 特別に設計された蓋供給装置により、正確かつずれのない蓋の配置が実現されます。この構造により、ビール／炭酸飲料と周囲の空気との接触時間が効果的に短縮され、酸化リスクが低減され、製品本来の風味が保たれます。供給装置はお客様の特定の蓋寸法に完全にカスタマイズ可能です。

空缶検知時シームなし連動機構 充填システムの検出ロジックと連動し、シーミングステーションには「空缶検知時シームなし」保護機能を備え、さらに「空缶検知による自動停止」機能と同期して動作します。これにより、無駄なシーミング作業を防止し、設備の不要な摩耗を低減するとともに、安定的かつ効率的な連続生産を支援します。

水処理システム

当社の水処理システムは、お客様の原水条件に応じて完全にカスタム設計されています。お客様が提出された水質分析報告書をもとに、前処理、逆浸透膜（RO）、超濾過（UF）、およびオゾン／紫外線（UV）殺菌を組み合わせた最適な処理ソリューションをご提案します。これにより、汚染物質を効果的に除去し、硬度を低減し、飲料水基準への適合を確実に実現します。

飲料加工システム

当社の自動化システムは、ジュースおよび炭酸飲料向けに充填前の全工程を自動で実行します。衛生規格に準拠した部品と、抽出・混合・均質化・脱気・UHT殺菌などのカスタマイズ可能なモジュールで構成されており、処理能力は1トンから100トンまで、お客様の生産規模に応じてスケールアップ可能です。

オプション1: ジュースミックス

工程フローは、お客様のジュース配合や製品特性に応じて最適化されており、調合および殺菌工程全体を通じて品質の一貫性を確保します。

オプション2: 炭酸飲料の混合

水・シロップ・二酸化炭素（CO₂）を高精度で混合します。処理済み水は真空脱気され、シロップと所定の比率で混合された後、プレート式熱交換器で冷却され、制御された圧力下でCO₂が注入されることで、安定した炭酸保持が実現されます。

空缶デパレタイザー

この機械は、空き缶パレットの荷下ろし専用に設計されています。パレット上に積み上げられた空き缶を、下層から順に1層ずつ効率よく持ち上げ、その後、上部に設置されたチェーンコンベアへスムーズに押し出します。上部のチェーンコンベアが空き缶を充填機まで運搬するため、飲料メーカーにとって生産工程を効率化する上で不可欠かつ理想的な装置です。

空き缶洗浄機

自動反転機能： コンベアにより空き缶がフロントエンド機構へ供給され、手作業による介入なしに、口部が上向きから下向きへ自動回転します。これにより、生産効率が向上します。

重力駆動式洗浄： 内部フラッシングノズルにより、死角のない徹底的な内面洗浄を実現します。装置の傾斜角度は調整可能で、空き缶は重力によって水平方向に転がるため、追加の駆動動力は不要です。これにより、エネルギー消費を削減し、メンテナンスも簡素化されます。

デュアルチャンネル対応： 2つのチャンネルを備えており、330mlおよび500mlの缶に対応。生産ニーズや多様な注文要件に応じて、自由に切り替えることができます。

炭酸飲料用CO2混合機

当社の炭酸混合機は、炭酸飲料製造におけるコア処理ユニットであり、シロップ、処理水および二酸化炭素を正確に混合することで、均一な風味と安定した炭酸保持性を実現します。

シロップは、糖溶解・混合タンクで調製され、ろ過された後、ミキサーへ送られます。一方、プロセス用水は真空脱気を経て、CO₂の吸収性を向上させます。このシステムでは、水とシロップをお客様の正確な配合比率で計量し、プレート式熱交換器で冷却した後、制御された圧力下でCO₂を溶解させ、最適かつ持続性の高い炭酸化を実現します。

スプレー式冷却・加温トンネル

この多機能スプレー式トンネルは、充填済み飲料に対して制御された熱処理を提供し、加温、パステル殺菌、冷却を一体化。これにより、製品品質の最適化、保存期間の延長、外観の一貫性が確保されます。

3つの主要な動作モードをサポートします：

加温モード: 製品を徐々に冷却し、熱衝撃を防ぎ、破損リスクを排除します。

パストリゼーションモード： 充填工程で十分なパストリゼーション時間が確保できない生産ライン向けに、充填後の最終殺菌を完了します。

冷却モード: ホット充填およびパストリゼーション済みの製品を迅速に冷却し、色、風味、食感、外観を保持します。

ボトル包装システム

個別包装されたミネラルウォーターは、長距離輸送および保管に耐える二次包装が必要です。当社では、PEシュリンク包装、段ボール箱詰め、トレイ付きフィルム包装など、多様なラインエンド包装ソリューションを、それぞれ専用設備とともにご提供します。

PE収縮フィルム包装は、材料費が低いため、ボトル入り水の製造工場で最も一般的に選ばれる包装方式です。一方、高級ボトル入り水やガラスボトルラインでは、通常、段ボール箱包装が選ばれます。

Q1：貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか？

A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。

Q2：缶詰飲料充填ラインでは、どのような飲料が製造できますか？

A: 缶詰飲料充填ラインは、炭酸飲料、ビール、エナジードリンク、スパークリングウォーター、ジュース、お茶飲料、コールドブリュー・コーヒーなど、非炭酸または炭酸飲料全般に使用できます。TUYAOでは、炭酸飲料向けに等圧充填方式、非炭酸飲料向けに重力式またはピストン式充填方式を設定可能です。

Q3：缶充填とボトル充填の主な違いは何ですか？

A: 缶詰充填には、安定した缶のハンドリング、正確な充填、および高品質なシーミングが求められます。ボトルのキャップ装着とは異なり、缶は気密性を確保するために精密なダブルシーム密封に依存しています。このラインには、通常、デパレタイザー、缶洗浄機、充填・シーミング一体型機（モノブロック）、検査装置、ペーストライズまたは冷却装置、二次包装装置などが含まれます。

Q4：完璧な缶詰飲料生産ラインにはどのような設備が含まれますか？

A: 完全な缶詰ラインには、空缶デパレタイザー、缶洗浄機、充填機、シーマー、蓋供給システム、検査システム、トンネル式ペーストライザーやウォーマー、日付印字機、シュリンクラッパー、カートンパッカー、およびパレタイザーが含まれる場合があります。

Q5：海外での据付および技術指導サービスを提供していますか？

A: はい。当社は経験豊富な技術エンジニアをお客様の工場へ派遣し、現地での据付、試運転、およびオペレーター向けの技術指導を行います。これにより、お客様の生産ラインがスムーズかつ期日通りに稼働することを保証します。

Q6：保証期間はどのくらいですか？

A: 当社は、試運転日から12か月間の全機器保証を提供しており、さらに終身の技術サポートおよびスペアパーツ供給も行っています。