máquina de llenado de bebidas gaseosas en latas, 4000 CPH

Parte de llenado de latas

Boquillas de llenado de acero inoxidable 304 de precisión Fabricadas en acero inoxidable 304 de alta calidad y grado alimentario, las boquillas de llenado están mecanizadas con precisión para ofrecer un rendimiento constante y altamente preciso en el llenado durante largos períodos de producción continua.

Volumen de llenado ajustable con precisión y nivel uniforme del líquido El volumen de llenado admite ajustes finos por pasos para adaptarse a distintos tamaños de envases y fórmulas de bebidas. Mantiene niveles de líquido altamente consistentes en todos los envases terminados, combinando una excelente precisión de llenado con una velocidad de ciclo rápida para maximizar la capacidad de producción.

Diseño higiénico totalmente de acero inoxidable en todas las partes en contacto con el producto Todas las piezas que entran en contacto con el producto y el tanque de almacenamiento de líquido están fabricadas en acero inoxidable 304 con pulido espejo fino. La estructura está diseñada sin zonas muertas higiénicas, lo que permite una limpieza rápida y exhaustiva para cumplir con los estrictos requisitos de seguridad alimentaria e higiene en la fabricación de bebidas.

Tecnología de llenado isobárico por gravedad Funcionando según el principio de llenado isobárico, el sistema iguala primero la presión entre la lata y el cilindro de líquido, y luego permite que las bebidas gaseosas y la cerveza fluyan suavemente a la lata por gravedad. Un tubo de ventilación integrado en cada válvula de llenado regula con precisión el nivel final del líquido. Desarrollado específicamente para bebidas gaseosas, este sistema de llenado es la opción ideal para plantas de bebidas de tamaño pequeño y mediano.

Funciones inteligentes de protección de la producción Los sensores integrados de detección de latas permiten el funcionamiento automático «sin lata, sin llenado», y la máquina activa una parada automática cuando no hay latas en la línea de producción. Este control inteligente reduce eficazmente el desperdicio de producto y disminuye la pérdida innecesaria de materias primas.

Parte de sellado de latas

construcción del cabezal de sellado en acero inoxidable 304 Los cabezales de sellado están fabricados con acero inoxidable 304 de alta calidad, lo que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste para mantener una precisión estable de sellado durante una larga vida útil.

Calidad fiable de sellado con una tasa de defectos ≤ 0,2 % La unidad de sellado ofrece un rendimiento constante, estable y fiable en el sellado de latas, con una tasa de defectos en el producto terminado controlada en ≤0,2 %. Crea juntas herméticas y estancas que conservan el contenido de CO₂ y la frescura del producto, garantizando una vida útil fiable para la cerveza y las bebidas gaseosas.

Mecanismo personalizado de alimentación precisa de tapas Un dispositivo especializado de alimentación de tapas asegura una colocación exacta y sin desalineaciones. Esta estructura reduce eficazmente el tiempo de contacto entre la cerveza o las bebidas gaseosas y el aire ambiente, disminuyendo el riesgo de oxidación y preservando el sabor original del producto. El alimentador puede personalizarse completamente para adaptarse a las dimensiones específicas de sus tapas.

Bloqueo sincronizado sin lata, sin sellado Alineado con la lógica de detección del sistema de llenado, la estación de sellado incorpora una protección sin lata/sin sellado que funciona sincronizada con la función de apagado automático ante la ausencia de lata. Esto evita operaciones innecesarias de sellado en vacío, reduce el desgaste innecesario del equipo y favorece una producción continua estable y eficiente.

Sistema de tratamiento de agua

Nuestros sistemas de tratamiento de agua están completamente diseñados a medida según sus condiciones de agua cruda. Tras analizar su informe de análisis de agua, diseñamos una solución personalizada que combina prefiltración, ósmosis inversa (RO), ultrafiltración (UF) y esterilización con ozono/UV para una purificación profunda, eliminando eficazmente los contaminantes, reduciendo la dureza y garantizando el cumplimiento de las normas de calidad del agua potable.

Sistema de procesamiento de bebidas

Nuestros sistemas automatizados ofrecen una preparación completa previa al llenado para jugos y bebidas gaseosas, construidos con componentes de grado sanitario y módulos personalizables que incluyen extracción, mezcla, homogeneización, desgasificación y esterilización UHT. Las capacidades van desde 1 T hasta 100 T, adaptadas a sus necesidades de producción.

Opción 1: Mezcla de jugos

Los flujos de proceso están diseñados en función de su fórmula de jugo y de las características del producto, garantizando una calidad constante durante la preparación y la esterilización.

Opción 2: Mezcla de bebidas carbonatadas

Mezcla con precisión agua, jarabe y CO₂. El agua tratada se desgasifica al vacío, se mezcla proporcionalmente con el jarabe, se enfría mediante un intercambiador de calor de placas y, a continuación, se infunde con CO₂ bajo presión controlada para lograr una retención estable de la carbonatación.

Despaleteador de latas vacías

Esta máquina está diseñada específicamente para la descarga de palets de latas vacías. Eleva eficientemente las latas vacías apiladas sobre el palet capa por capa, comenzando desde la parte inferior y avanzando hacia arriba. Posteriormente, empuja suavemente estas latas hacia el transportador de cadenas montado en la parte superior. Dicho transportador de cadenas superior traslada entonces las latas hasta la máquina de llenado. Esto la convierte en un equipo esencial e ideal para los fabricantes de bebidas, optimizando así sus procesos productivos.

Enjuagador de latas vacías

Inversión automatizada: Las latas vacías se alimentan al mecanismo frontal mediante un transportador, girando automáticamente de boca hacia arriba a boca hacia abajo sin intervención manual, lo que incrementa la eficiencia productiva.

Enjuague por gravedad: Las boquillas de enjuague internas garantizan una limpieza exhaustiva del interior sin zonas ciegas. La inclinación ajustable de la unidad permite que las latas se deslicen horizontalmente por gravedad, sin necesidad de energía adicional para su accionamiento, lo que reduce el consumo energético y simplifica el mantenimiento.

Flexibilidad de doble canal: Los dos canales admiten latas de 330 ml y 500 ml, y pueden cambiarse libremente para adaptarse a distintas necesidades de producción y a diversos requisitos de pedido.

Mezclador de CO₂ para bebidas gaseosas

Nuestro mezclador carbonatador es la unidad de procesamiento central para la producción de refrescos gaseosos, diseñado para mezclar con precisión jarabe, agua tratada y dióxido de carbono, garantizando un sabor constante y una retención estable de la carbonatación.

El jarabe se prepara en tanques de fusión y mezcla de azúcar, se filtra y se bombea hacia el mezclador. Mientras tanto, el agua de proceso pasa por desgasificación al vacío para mejorar la absorción de CO₂. El sistema dosifica agua y jarabe según su fórmula exacta, enfría la mezcla mediante un intercambiador de calor de placas y luego disuelve el CO₂ bajo presión controlada para lograr una carbonatación óptima y duradera.

Túnel de rociado para enfriamiento y calentamiento

Este túnel de rociado multifunción proporciona un procesamiento térmico controlado para bebidas envasadas, integrando calentamiento, pasteurización y enfriamiento para garantizar la calidad óptima del producto, una mayor vida útil y una apariencia uniforme.

Admite tres modos operativos principales:

Modo de calentamiento: Aclimata gradualmente los productos para eliminar el choque térmico y prevenir roturas.

Modo de pasteurización: Realiza la esterilización posterior al llenado en líneas de producción donde el proceso de llenado no proporciona suficiente tiempo de pasteurización.

Modo de enfriamiento: Enfría rápidamente los productos llenados en caliente y pasteurizados para preservar su color, sabor, textura y atractivo visual.

Sistema de Embalaje de Botellas

El agua embotellada individual requiere un embalaje secundario para resistir el transporte a larga distancia y el almacenamiento. Ofrecemos una variedad de soluciones de embalaje de línea final, incluidos el envoltorio retráctil de PE, el embalaje en caja de cartón y el embalaje con película y bandeja, cada uno acompañado de equipos específicamente diseñados para esa función.

El embalaje con film termocontraíble de polietileno (PE) es la opción más común para las plantas embotelladoras de agua debido a su bajo costo de material, mientras que el embalaje en cartón se selecciona normalmente para aguas embotelladas premium o líneas de botellas de vidrio.

P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante directo?

A: Somos un fabricante especializado con más de 22 años de experiencia en la industria del llenado y el embalaje de bebidas. Nuestra fábrica, ubicada en Zhangjiagang (a solo dos horas de Shanghai), está equipada con tecnología avanzada para ofrecer equipos de alta calidad a precios directos de fábrica. Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones y ver nuestros equipos en funcionamiento.

P2: ¿Qué bebidas se pueden producir en una línea de llenado de bebidas en lata?

A: Una línea de llenado de bebidas en lata puede utilizarse para refrescos gaseosos, cerveza, bebidas energéticas, agua con gas, jugos, bebidas a base de té, café frío (cold brew) y otras bebidas sin gas o gaseosas. TUYAO puede configurar un sistema de llenado isobárico para productos gaseosos y opciones de llenado por gravedad o por émbolo para bebidas sin gas.

P3: ¿Cuál es la diferencia clave entre el llenado en latas y el llenado en botellas?

A: El envasado en latas requiere un manejo estable de las latas, un llenado preciso y un cerrado de alta calidad. A diferencia del tapado de botellas, las latas dependen de un sellado de doble costura de precisión para crear un envase hermético. La línea también suele incluir despaletizado, enjuague de latas, bloque monolítico de llenado y cerrado, inspección, pasteurización o enfriamiento y empaque secundario.

P4: ¿Qué equipos incluye una línea completa de producción de bebidas enlatadas?

A: Una línea completa de enlatado puede incluir despaletizador de latas vacías, enjuagador de latas, máquina llenadora, cerradora, sistema de alimentación de tapas, sistema de inspección, pasteurizador en túnel o calentador, codificador de fechas, envolvedora con film retráctil, embaladora en cajas de cartón y sistema de paletizado.

P5: ¿Ofrecen servicios de instalación y capacitación en el extranjero?

A: Sí. Enviamos ingenieros técnicos experimentados a su fábrica para la instalación, puesta en marcha y formación de operarios in situ, con el fin de garantizar que su línea de producción se inicie sin problemas y según lo programado.

P6: ¿Cuál es el período de garantía?

A: Ofrecemos una garantía de 12 meses para toda la máquina a partir de la fecha de puesta en marcha, además de soporte técnico de por vida y suministro continuo de piezas de repuesto.