mesin Pengisian Tin Minuman Berkarbonat 4000CPH

Bahagian Pengisian Tin

Muncung Pengisian Keluli Tahan Karat 304 Presisi Dibuat daripada keluli tahan karat 304 gred tinggi yang sesuai untuk kegunaan makanan, muncung pengisian ini dimesin secara presisi untuk memberikan prestasi pengisian yang konsisten dan sangat tepat bagi pengeluaran berterusan jangka panjang.

Isi Padu Pengisian Boleh Laras Halus dengan Paras Cecair Seragam Isi padu pengisian menyokong pelarasan berperingkat halus untuk menyesuaikan pelbagai saiz tin dan formula minuman. Ia mengekalkan paras cecair yang sangat konsisten di semua tin siap, menggabungkan ketepatan pengisian yang unggul dengan kelajuan kitaran yang pantas bagi memaksimumkan keluaran pengeluaran.

Reka Bentuk Basah Sepenuhnya Keluli Tahan Karat untuk Tujuan Sanitari Semua komponen yang bersentuhan dengan produk dan tangki penyimpanan cecair dibuat daripada keluli tahan karat 304 dengan pemolesan cermin halus. Struktur direkabentuk tanpa sudut mati sanitari, membolehkan pembersihan yang cepat dan menyeluruh untuk memenuhi keperluan keselamatan makanan dan kebersihan yang ketat dalam pembuatan minuman.

Teknologi Pengisian Isobarik Berasaskan Graviti Beroperasi berdasarkan prinsip pengisian isobarik, sistem ini menyamakan tekanan antara tin dan silinder cecair terlebih dahulu, kemudian membenarkan minuman berkarbonat dan bir mengalir masuk ke dalam tin secara lancar melalui graviti. Tiub pembuangan di dalam setiap injap pengisian mengawal aras akhir cecair dengan tepat. Dibangunkan khas untuk minuman berkarbonat, sistem pengisian ini merupakan pilihan ideal bagi kilang minuman berskala kecil dan sederhana.

Fungsi Perlindungan Pengeluaran Pintar Sensor pengesan tin terbina dalam membolehkan operasi 'tiada tin, tiada pengisian' secara automatik, dan mesin akan mengaktifkan hentian automatik apabila tiada tin di atas talian pengeluaran. Kawalan pintar ini secara berkesan mengurangkan pembaziran produk dan mengurangkan kehilangan bahan mentah yang tidak perlu.

Bahagian Penghermetan Tin

binaan Kepala Penyegel Keluli Tahan Karat 304 Kepala penyegel dibina daripada keluli tahan karat 304 berkualiti tinggi, memberikan rintangan korosi dan haus yang sangat baik untuk mengekalkan ketepatan penyegelan yang stabil sepanjang hayat perkhidmatan yang panjang.

Kualiti Penyegelan yang Dipercayai dengan Kadar Kerosakan ≤0.2% Unit penggabungan memberikan prestasi pengedap tin yang konsisten, stabil dan boleh dipercayai, dengan kadar kecacatan produk siap dikawal pada ≤0.2%. Ia menghasilkan jahitan kedap udara dan tidak bocor yang mengekalkan kandungan CO₂ dan kesegaran produk, menjamin jangka hayat simpan yang boleh dipercayai bagi bir dan minuman berkarbonat.

Mekanisme Penyuap Tutup Presisi Disesuaikan Peranti penyuap tutup yang direka khas memastikan penempatan tutup yang tepat dan bebas daripada salah susun. Struktur ini secara berkesan meminimumkan masa sentuhan antara bir/minuman berkarbonat dengan udara persekitaran, mengurangkan risiko pengoksidaan dan mengekalkan rasa asli produk. Penyuap ini boleh disesuaikan sepenuhnya untuk menepati dimensi tutup spesifik anda.

Interlok Sinkron Tanpa Tin Tanpa Pengedapan Selaras dengan logik pengesanan sistem pengisian, stesen pengedap dilengkapi dengan perlindungan ‘tiada tin–tiada edapan’ yang beroperasi secara selari dengan fungsi auto-matikan apabila tiada tin. Ini mengelakkan operasi pengedapan tanpa beban, mengurangkan kehausan peralatan secara tidak perlu, serta menyokong pengeluaran berterusan yang stabil dan cekap.

Sistem rawatan air

Sistem rawatan air kami direkabentuk sepenuhnya mengikut keadaan air mentah anda. Setelah meneliti laporan analisis air anda, kami mereka bentuk penyelesaian khusus yang menggabungkan pra-penapisan, osmosis songsang (RO), penapisan ultra (UF) dan sterilisasi ozon/UV untuk pembersihan mendalam — secara berkesan menghilangkan bahan pencemar, mengurangkan kekerasan air dan memastikan pematuhan dengan piawaian air minuman.

Sistem Pengolahan Minuman

Sistem automatik kami menyediakan persiapan penuh sebelum pengisian untuk jus dan minuman berkarbonat, dibina dengan komponen berkualiti sanitari serta modul boleh suai termasuk pengekstrakan, pencampuran, penghomogenan, penghilangan gas, dan pensterilan UHT. Kapasiti berkisar antara 1T hingga 100T, disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran anda.

Pilihan 1: Campuran jus

Aliran proses direkabentuk khusus berdasarkan formula jus dan ciri-ciri produk anda, memastikan konsistensi kualiti sepanjang persiapan dan pensterilan.

Pilihan 2: Campuran minuman berkarbonat

Mencampurkan air, sirup dan CO₂ secara tepat. Air yang telah dirawat dikeluarkan udaranya secara vakum, kemudian dicampurkan dengan sirup secara berkadar, disejukkan melalui penukar haba plat, dan akhirnya diinfuskan dengan CO₂ di bawah tekanan terkawal untuk memastikan ketahanan karbonasi yang stabil.

Penyahpalletizer tin kosong

Mesin ini direka khas untuk membongkar palet tin kosong. Ia mengangkat tin kosong yang ditindih di atas palet lapisan demi lapisan, bermula dari bahagian bawah dan bergerak ke atas. Seterusnya, tin-tin tersebut didorong dengan lancar ke atas penghantar rantaian yang dipasang di bahagian atas. Penghantar rantaian di bahagian atas kemudian menghantar tin-tin tersebut ke mesin pengisian. Oleh itu, mesin ini merupakan peralatan penting dan ideal bagi pengilang minuman, memudahkan proses pengeluaran mereka.

Pembasuh Tin Kosong

Pembalikan automatik: Tin kosong dihantar ke mekanisme hujung hadapan melalui penghantar, dan secara automatik berpusing dari kedudukan mulut ke atas kepada mulut ke bawah tanpa sebarang campur tangan manual untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Pembilasan berdasarkan graviti: Nozel pembilasan dalaman memberikan pembersihan menyeluruh di bahagian dalam tanpa kawasan buta. Kecondongan unit yang boleh dilaraskan membolehkan tin berguling secara mendatar melalui graviti, tanpa memerlukan kuasa pemacu tambahan—mengurangkan penggunaan tenaga dan memudahkan penyelenggaraan.

Kefleksibelan saluran dwi: Saluran dwi menyokong tin berisi 330 ml dan 500 ml, boleh dialihkan secara bebas untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza dan pelbagai kehendak pesanan.

Pencampur CO2 untuk Minuman Berkarbonat

Pencampur berkarbonasi kami merupakan unit pemprosesan utama untuk pengeluaran minuman ringan berkarbonat, direka khas untuk mencampurkan sirap, air yang telah dirawat dan karbon dioksida secara tepat bagi memastikan rasa yang konsisten dan ketahanan karbonasi yang stabil.

Sirap disediakan dalam tangki peleburan gula dan pencampuran, ditapis dan dipam ke dalam pencampur. Sementara itu, air proses melalui proses penghilangan gas vakum untuk meningkatkan penyerapan CO₂. Sistem ini mengukur nisbah air dan sirap mengikut formula tepat anda, menyejukkan campuran melalui penukar haba plat, kemudian melarutkan CO₂ di bawah tekanan terkawal untuk mencapai karbonasi yang optimum dan tahan lama.

Tunnel Penyejukan & Pemanasan Semprotan

Tunnel semprotan pelbagai fungsi ini memberikan pemprosesan haba terkawal bagi minuman yang telah diisi, dengan mengintegrasikan pemanasan, pasterisasi dan penyejukan untuk memastikan kualiti produk yang optimum, jangka hayat simpan yang lebih panjang serta rupa luar yang konsisten.

Ia menyokong tiga mod operasi utama:

Mod Pemanasan: Menyesuaikan suhu produk secara beransur-ansur untuk mengelakkan kejutan haba dan risiko pecah.

Mod pasterisasi: Menyelesaikan sterilisasi selepas pengisian bagi talian pengeluaran di mana proses pengisian tidak dapat memberikan masa pasterisasi yang mencukupi.

Mod penyejukan: Menyejukkan produk yang diisi panas dan dipasteri secara pantas untuk mengekalkan warna, rasa, tekstur dan daya tarikan visual.

Sistem Pembungkusan Botol

Air botol individu memerlukan pembungkusan sekunder untuk menahan pengangkutan jarak jauh dan penyimpanan. Kami menyediakan pelbagai penyelesaian pembungkusan hujung-baris, termasuk pembungkusan susut PE, pembungkusan kotak kadbord dan pembungkusan filem bersama dulang, masing-masing dipasangkan dengan peralatan khusus.

Pembungkusan filem mengecut PE merupakan pilihan yang paling biasa digunakan di loji air botol kerana kos bahan yang rendah, manakala pembungkusan kotak kad biasanya dipilih untuk air botol premium atau talian botol kaca.

Soalan 1: Adakah anda sebuah syarikat perdagangan atau pengilang langsung?

A: Kami adalah pengilang khusus dengan lebih daripada 22 tahun pengalaman industri dalam pengisian dan pembungkusan minuman. Berasaskan di Zhangjiagang (hanya 2 jam dari Shanghai), kilang kami dilengkapi dengan teknologi canggih untuk menyediakan peralatan berkualiti tinggi dengan harga terus dari kilang. Kami dengan hangat menjemput anda melawat kemudahan kami untuk melihat mesin-mesin kami beroperasi.

Soalan 2: Minuman jenis apakah yang boleh dihasilkan pada talian pengisian minuman dalam tin?

A: Garis pengisian minuman dalam tin boleh digunakan untuk minuman ringan berkarbonat, bir, minuman tenaga, air berkarbonat, jus, minuman teh, kopi seduhan sejuk, dan minuman lain yang tidak berkarbonat atau berkarbonat. TUYAO boleh mengkonfigurasikan pengisian isobarik untuk produk berkarbonat dan pilihan pengisian graviti atau piston untuk minuman tidak berkarbonat.

Soalan 3: Apakah perbezaan utama antara pengisian dalam tin dan pengisian dalam botol?

A: Pengisian tin memerlukan pengendalian tin yang stabil, pengisian yang tepat, dan pengedapkan berkualiti tinggi. Berbeza daripada penutupan botol, tin bergantung pada pengedapkan dwi-jahitan yang tepat untuk menghasilkan bungkusan kedap udara. Talian ini juga biasanya merangkumi pengeluarkan tin daripada palet, pembilasan tin, unit monoblok pengisi-pengedap, pemeriksaan, pasterisasi atau penyejukan, dan pembungkusan sekunder.

Soalan 4: Apakah peralatan yang termasuk dalam garis pengeluaran minuman dalam tin yang lengkap?

A: Garis pengeluaran tin yang lengkap boleh merangkumi depalletizer tin kosong, pencuci tin, mesin pengisi, seamer, sistem suapan penutup, sistem pemeriksaan, pasteurizer terowong atau pemanas, pencod tanngal, pembungkus mengecut, pembungkus kotak, dan sistem pengepalletan.

Soalan 5: Adakah anda menyediakan perkhidmatan pemasangan dan latihan di luar negara?

A: Ya. Kami menghantar jurutera teknikal berpengalaman ke kilang anda untuk pemasangan di tapak, penyusunan dan latihan operator bagi memastikan talian pengeluaran anda bermula dengan lancar dan mengikut jadual.

S6: Berapa tempoh jaminan?

A: Kami menawarkan jaminan keseluruhan mesin selama 12 bulan bermula daripada tarikh penyusunan, ditambah sokongan teknikal seumur hidup dan bekalan suku cadang.