μηχανή γεμίσματος ανθρακούχων ποτών σε δοχεία καν, 4000 μονάδες/ώρα
Συμπαγής μονομπλόκ για συμπληρωματική και σφράγιση δοχείων αναψυκτικών με ισοβαρική τεχνολογία 2 σε 1, που παρέχει σταθερή παραγωγή 4.000 δοχείων ανά ώρα για τυπικά αλουμινένια δοχεία όγκου 330 ml. Σχεδιασμένος ειδικά για αναψυκτικά με ανθρακικό αέριο, ανθρακούχο νερό, σόδα και ενεργειακά αναψυκτικά σε μεταλλική συσκευασία, διαθέτει επαγγελματική ισοβαρική τεχνολογία συμπλήρωσης, σχεδιασμό βαλβίδας αντιαφρώδους λειτουργίας και αξιόπιστη διπλή σφράγιση με κύλιση για την ελαχιστοποίηση της απώλειας CO₂, την πρόληψη υπερχείλισης και την εξασφάλιση αεροστεγούς σφράγισης. Ιδανικός για μικρές και μεσαίες εργαστηριακές μονάδες παραγωγής αναψυκτικών, φίρμες καινοτόμων αναψυκτικών και εκκινησιακές γραμμές παραγωγής αναψυκτικών με ανθρακικό αέριο σε δοχεία.
- Επισκόπηση Προϊόντος
- Βίντεο
- Τεχνικές Παράμετροι
- Λεπτομέρειες Εξοπλισμού
- Ολοκληρωμένη Λύση Γραμμής
- Συχνές Ερωτήσεις
- Συνιστώμενα Προϊόντα
Επισκόπηση Προϊόντος
Η μηχανή γεμίσματος αναψυκτικών σε δοχεία ανθρακούχου ποτού 4000CPH είναι ένα επαγγελματικό δισυνδεδεμένο (2-in-1) σύστημα γεμίσματος υπό ισοβαρή συνθήκη, το οποίο προορίζεται αποκλειστικά για την παραγωγή αναψυκτικών σε δοχεία ανθρακούχου ποτού. Βασισμένη σε μια πλατφόρμα που εξοικονομεί χώρο, συνδυάζει το γέμισμα υπό αντίσταση πίεσης και την απόληξη διπλού ράφου σε ένα πλήρως κλειστό μονοκύτταρο πλαίσιο, παρέχοντας σταθερή παραγωγικότητα 4.000 δοχείων ανά ώρα για τυπικά δοχεία των 330 ml από αλουμίνιο και λαμαρίνα.
Ειδικά σχεδιασμένη για την παραγωγή μπίρας και ανθρακούχων ποτών Αυτό το μονοκύτταρο μηχάνημα γεμίσματος και απόληξης δοχείων υπό ισοβαρή συνθήκη έχει σχεδιαστεί αποκλειστικά για τη βιομηχανία μπίρας και ανθρακούχων ποτών. Αναπτύχθηκε ανεξάρτητα, με βάση την εμπεριστατωμένη αφομοίωση προηγμένων εγχώριων και παγκόσμιων τεχνολογιών απόληξης δοχείων, και συνδυάζει το γέμισμα και τη σφράγιση δοχείων σε ένα ενιαίο σύστημα, καθιστώντας το το προτιμώμενο εξοπλισμό παραγωγής για μεσαίας και μεγάλης κλίμακας μπρουμπαριές και εργοστάσια αναψυκτικών.
Ενσωματωμένη κίνηση για 100% συγχρονισμένο γέμισμα και απόληξη Οι μονάδες γεμίσματος και σφράγισης υιοθετούν ολοκληρωμένη, ενιαία κατασκευή που κινείται από ένα ενιαίο σύστημα μετάδοσης, το οποίο διασφαλίζει απόλυτη συγχρονισμένη λειτουργία και απρόσκοπτη συνεργασία μεταξύ των δύο διαδικασιών. Αυτή η δομή εξαλείφει τις αποκλίσεις στη μετάδοση, διασφαλίζει σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και διατηρεί συνεκτική ποιότητα γεμίσματος και σφράγισης καθ’ όλη τη διάρκεια της συνεχούς μαζικής παραγωγής.
Υψηλής απόδοσης γέμισμα ισοβαρικό για διαδικασίες ψυχρού γεμίσματος Το τμήμα γεμίσματος υιοθετεί εξειδικευμένο σύστημα ισοβαρικού γεμίσματος βελτιστοποιημένο για ψυχρό γέμισμα σε θερμοκρασία 0–4°C. Προσφέρει ομαλή απόδοση γεμίσματος, υψηλή ταχύτητα παραγωγής και ακριβή έλεγχο του επιπέδου υγρού, με ελάχιστες απώλειες υλικού και αποτελεσματική καταστολή αφρού κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας, κατάλληλο για την παραγωγή αναψυκτικών με αναπνευστικά αέρια.
Αξιόπιστη σφράγιση και ευέλικτη διαμόρφωση καθαρισμού Η μονάδα σφράγισης παρέχει σταθερή και αξιόπιστη απόδοση σφράγισης δοχείων για αεροστεγή περιέλευση του προϊόντος και εγγυημένη διάρκεια ζωής. Η μηχανή υποστηρίζει ρύθμιση της ταχύτητας με μεταβλητή συχνότητα για εύκαμπτη προσαρμογή της παραγωγής και μπορεί να εξοπλιστεί με αυτόματο σύστημα καθαρισμού CIP, κατόπιν αιτήματος του πελάτη, προκειμένου να πληρούνται οι αυστηρές απαιτήσεις ασφάλειας τροφίμων και υγιεινής.
Ευρεία συμβατότητα με αναψυκτικά με ανθρακικό αέριο Αυτή η μηχανή ισοβαρούς γέμισης δοχείων είναι συμβατή με μια ευρεία ποικιλία αναψυκτικών σε δοχεία, συμπεριλαμβανομένης της μπίρας, των αναψυκτικών με ανθρακικό αέριο, των σοδών, του ανθρακούχου νερού, του hard cider και άλλων αναψυκτικών με ανθρακικό αέριο, καλύπτοντας πλήρως τις ποικίλες ανάγκες παραγωγής μεσαίων και μεγάλων εταιρειών αναψυκτικών.
Βίντεο
Τεχνικές Παράμετροι
| Μοντέλο | Χωρητικότητα (για 330 ml) | Όγκος κουτιού | Διάμετρος κουτιού | Ύψος κουτιού | Διάμετρος καλύμματος | Ικανότητα κύριου κινητήρα | Διάσταση (cm) |
| Σειρά N (για μπίρα και αναψυκτικά με ανθρακικό) | |||||||
| TY-N6-1 | 1500 τεμ. / ώρα | 200 έως 1000 ml | 57,4 έως 84 mm | 65 έως 168 mm | 57 έως 64,82 mm | 3ΚW | 200*150*200 |
| TY-N6-2 | 3000CPH | 3ΚW | 200*150*200 | ||||
| TY-N9-2 | 5000CPH | 3ΚW | 200*150*200 | ||||
| TY-N10-2 | 6000 τεμάχια ανά ώρα | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-N20-4 | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-N30-6 | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| TY-N40-6 | 24000 τεμάχια ανά ώρα | 10kW | 520*320*235 | ||||
| TY-N60-8 | 36000 CPH | 13 kW | 520*350*235 | ||||
| Μοντέλο | Χωρητικότητα (για 330 ml) | Όγκος κουτιού | Διάμετρος κουτιού | Ύψος κουτιού | Διάμετρος καλύμματος | Ικανότητα κύριου κινητήρα | Διάσταση (cm) |
| Σειρά S (για αναψυκτικά με ανθρακικό) | |||||||
| TY-S9-1 | 1500 τεμ. / ώρα | 200 έως 1000 ml | 57,4 έως 84 mm | 65 έως 168 mm | 57 έως 64,82 mm | 3ΚW | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000CPH | 3ΚW | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | 6000 τεμάχια ανά ώρα | 4kW | 270*170*235 | ||||
| TY-S18-4 | 9000 CPH | 4kW | 270*170*235 | ||||
| TY-S24-4 | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-S30-6 | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| TY-S40-6 | 24000 τεμάχια ανά ώρα | 10kW | 520*320*235 | ||||
| TY-S60-8 | 36000 CPH | 13 kW | 520*350*235 | ||||
Λεπτομέρειες Εξοπλισμού
Τμήμα Γεμίσματος Κουτιών
Ακριβείς ακροφύσιες γεμίσματος από ανοξείδωτο χάλυβα 304 Οι ακροφύσιες γεμίσματος κατασκευάζονται από υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα 304, κατάλληλο για τρόφιμα, και είναι ακριβώς μηχανοκατεργασμένες για να παρέχουν συνεπή και υψηλής ακρίβειας απόδοση γεμίσματος κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας συνεχούς παραγωγής.
Ακριβής ρύθμιση του όγκου γεμίσματος με ομοιόμορφο επίπεδο υγρού Ο όγκος γεμίσματος υποστηρίζει λεπτή βηματική ρύθμιση για να προσαρμόζεται σε διάφορα μεγέθη κουτιών και συντάγματα ποτών. Διατηρεί εξαιρετικά συνεπή επίπεδα υγρού σε όλα τα τελικά κουτιά, συνδυάζοντας ανώτερη ακρίβεια γεμίσματος με υψηλή ταχύτητα κύκλου για τη μεγιστοποίηση της παραγωγικότητας.
Υγιεινή κατασκευή ολόκληρης της επαφόμενης με το προϊόν επιφάνειας από ανοξείδωτο χάλυβα Όλα τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν και η δεξαμενή αποθήκευσης υγρού κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα 304 με λεπτή καθρεπτική πολύτηδα. Η κατασκευή είναι εξοπλισμένη με μηδενικές υγιεινικές νεκρές γωνίες, επιτρέποντας γρήγορο και ολοκληρωτικό καθαρισμό για να πληρούνται οι αυστηρές απαιτήσεις ασφάλειας τροφίμων και υγιεινής στην παραγωγή ποτών.
Τεχνολογία γεμίσματος με ισοβαρική λειτουργία με βαρύτητα Λειτουργώντας με την αρχή της πλήρωσης υπό σταθερή πίεση, το σύστημα εξισώνει πρώτα την πίεση μεταξύ του δοχείου και του κυλίνδρου υγρού και στη συνέχεια επιτρέπει στα αναψυκτικά και στο μπίρα με ανθρακικό να ρέουν ομαλά στο δοχείο με τη βοήθεια της βαρύτητας. Ένας σωλήνας εξαερώσεως εντός κάθε βαλβίδας πλήρωσης ρυθμίζει με ακρίβεια το τελικό επίπεδο του υγρού. Αναπτυγμένο ειδικά για ανθρακούχα ποτά, αυτό το σύστημα πλήρωσης αποτελεί την ιδανική επιλογή για μικρές και μεσαίες εγκαταστάσεις παραγωγής ποτών.
Έξυπνες λειτουργίες προστασίας της παραγωγής Οι ενσωματωμένοι αισθητήρες ανίχνευσης δοχείων επιτρέπουν τη λειτουργία «χωρίς δοχείο – χωρίς πλήρωση» και η μηχανή ενεργοποιεί αυτόματη διακοπή όταν δεν υπάρχουν δοχεία στη γραμμή παραγωγής. Αυτός ο έξυπνος έλεγχος μειώνει αποτελεσματικά τα απόβλητα προϊόντων και μειώνει την ανεπιθύμητη απώλεια πρώτων υλών.
Μέρος Σφράγισης Δοχείων
κατασκευή κεφαλής σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα 304 Οι κεφαλές σφράγισης κατασκευάζονται από πρώτης ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα 304, προσφέροντας εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και στη φθορά, προκειμένου να διατηρηθεί η σταθερή ακρίβεια σφράγισης για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Αξιόπιστη ποιότητα σφράγισης με ποσοστό ελαττωμάτων ≤0,2% Η μονάδα σφράγισης παρέχει συνεπή, σταθερή και αξιόπιστη απόδοση σφράγισης δοχείων, με ποσοστό ελαττωματικών τελικών προϊόντων που διατηρείται σε ≤0,2%. Δημιουργεί αεροστεγείς και αντιδιαρροϊκές σφραγίδες που διατηρούν το περιεχόμενο CO₂ και τη φρεσκάδα του προϊόντος, εγγυώντας αξιόπιστη διάρκεια ζωής στο ράφι για μπίρα και αναψυκτικά με ανθρακικό αέριο.
Προσαρμοστικός Μηχανισμός Ακριβούς Τροφοδοσίας Καπακιών Μια ειδικά σχεδιασμένη συσκευή τροφοδοσίας καπακιών διασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση των καπακιών χωρίς παρεκτροπές. Αυτή η δομή μειώνει αποτελεσματικά τον χρόνο επαφής της μπίρας / των αναψυκτικών με ανθρακικό αέριο με τον περιβάλλοντα αέρα, μειώνοντας τον κίνδυνο οξείδωσης και διατηρώντας την αρχική γεύση του προϊόντος. Η τροφοδότηση μπορεί να προσαρμοστεί πλήρως στις συγκεκριμένες διαστάσεις των καπακιών σας.
Συγχρονισμένο Σύστημα Ασφάλειας «Χωρίς Δοχείο – Χωρίς Σφράγισμα» Σύμφωνα με τη λογική ανίχνευσης του συστήματος γεμίσματος, ο σταθμός σφράγισης διαθέτει προστασία «χωρίς δοχείο – χωρίς σφράγισμα», η οποία λειτουργεί εν συγχρονισμώ με τη λειτουργία αυτόματης διακοπής λόγω έλλειψης δοχείου. Αυτό αποτρέπει τις αδρανείς λειτουργίες σφράγισης, μειώνει την περιττή φθορά του εξοπλισμού και υποστηρίζει σταθερή και αποδοτική συνεχή παραγωγή.
Ολοκληρωμένη Λύση Γραμμής

Σύστημα επεξεργασίας νερού
Τα συστήματα επεξεργασίας νερού μας σχεδιάζονται πλήρως εξατομικευμένα σύμφωνα με τις συνθήκες του ακατέργαστου νερού σας. Μετά την ανάλυση της έκθεσης ανάλυσης νερού σας, σχεδιάζουμε μια προσαρμοσμένη λύση που συνδυάζει προ-φιλτράρισμα, αντίστροφη ωσμωση (RO), υπερδιήθηση (UF) και αποστείρωση με όζον/UV για βαθιά καθαρισμό — απομακρύνοντας αποτελεσματικά τους ρύπους, μειώνοντας τη σκληρότητα και διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τα πρότυπα πόσιμου νερού.

Σύστημα Επεξεργασίας Ποτών
Τα αυτοματοποιημένα μας συστήματα παρέχουν πλήρη προετοιμασία για την προγεμίστρα σε χυμούς και αναψυκτικά με αναπνευστικό, κατασκευασμένα με εξαρτήματα υψηλής υγιεινικής ποιότητας και προσαρμόσιμα μόντουλα, συμπεριλαμβανομένων της εξαγωγής, της ανάμειξης, της ομογενοποίησης, της αφαίρεσης αερίων και της στεριλοποίησης UHT. Οι δυνατότητες παραγωγής κυμαίνονται από 1 τόνο έως 100 τόνους, προσαρμοσμένες στις ανάγκες παραγωγής σας.
Επιλογή 1: Ανάμειξη χυμών
Οι ροές διαδικασίας σχεδιάζονται βάσει της σύνθεσης του χυμού σας και των χαρακτηριστικών του προϊόντος, διασφαλίζοντας συνεκτική ποιότητα καθ’ όλη τη διάρκεια της προετοιμασίας και της στεριλοποίησης.
Επιλογή 2: Ανάμειξη αναψυκτικών με αναπνευστικό
Αναμιγνύει με ακρίβεια νερό, σιρόπι και CO₂. Το επεξεργασμένο νερό αφαιρείται από αέρα με κενό, αναμιγνύεται αναλογικά με το σιρόπι, ψύχεται μέσω εναλλάκτη θερμότητας πλακών και στη συνέχεια εμπλουτίζεται με CO₂ υπό ελεγχόμενη πίεση για σταθερή διατήρηση της αναπνευστικότητας.

Αποπαλετοποιητής κενών κουτιών
Αυτή η μηχανή έχει σχεδιαστεί ειδικά για την απόθεση κενών παλετών δοχείων. Ανυψώνει αποτελεσματικά τα κενά δοχεία που είναι στοιβαγμένα στην παλέτα στρώμα προς στρώμα, ξεκινώντας από το κάτω μέρος και προχωρώντας προς τα επάνω. Στη συνέχεια, ωθεί ομαλά αυτά τα δοχεία στον αλυσοκινητή μεταφορέα που είναι τοποθετημένος στο πάνω μέρος. Ο αλυσοκινητής μεταφορέας στο πάνω μέρος μεταφέρει στη συνέχεια τα δοχεία στη μηχανή γέμισης. Αυτό την καθιστά ένα απαραίτητο και ιδανικό μηχάνημα για τους κατασκευαστές αναψυκτικών, βελτιστοποιώντας τις διαδικασίες παραγωγής τους.

Πλύστρα κενών δοχείων
Αυτόματη αναστροφή: Τα κενά δοχεία τροφοδοτούνται στον μηχανισμό εισόδου μέσω ταινίας μεταφοράς και περιστρέφονται αυτόματα από τη θέση με το στόμιο προς τα πάνω στη θέση με το στόμιο προς τα κάτω, χωρίς καμία ανθρώπινη παρέμβαση, προκειμένου να επιτευχθεί υψηλότερη απόδοση παραγωγής.
Πλύσιμο με βαρύτητα: Οι εσωτερικές ακροφύσιες πλύσης παρέχουν ολοκληρωμένο εσωτερικό καθάρισμα χωρίς «τυφλές» ζώνες. Η ρυθμιζόμενη κλίση της μονάδας επιτρέπει στα δοχεία να κυλούν οριζόντια με τη βοήθεια της βαρύτητας, χωρίς την ανάγκη εξωτερικής κίνησης — μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας και απλοποιώντας τη συντήρηση.
Ευελιξία διπλού καναλιού: Υποστήριξη δύο καναλιών για δοχεία των 330 ml και 500 ml, με ελεύθερη εναλλαγή για να προσαρμόζεται σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής και ποικίλες απαιτήσεις παραγγελιών

Μίξερ διοξειδίου του άνθρακα (CO₂) για ανθρακούχα ποτά
Ο αναδευτήρας ανθρακοποίησης μας είναι η κύρια μονάδα επεξεργασίας για την παραγωγή ανθρακούχων αναψυκτικών, σχεδιασμένος για να αναμιγνύει με ακρίβεια σιρόπι, επεξεργασμένο νερό και διοξείδιο του άνθρακα, προκειμένου να εξασφαλίζεται σταθερή γεύση και επιμόνεια της ανθρακοποίησης.
Το σιρόπι παρασκευάζεται σε δεξαμενές διάλυσης ζάχαρης και ανάμειξης, φιλτράρεται και αντλείται στον αναδευτήρα. Ταυτόχρονα, το νερό επεξεργασίας υφίσταται εκκένωση υπό κενό για βελτίωση της απορρόφησης CO₂. Το σύστημα ρυθμίζει την αναλογία νερού και σιροπιού σύμφωνα με την ακριβή σας σύνθεση, ψύχει το μείγμα μέσω ενός πλακοειδούς εναλλάκτη θερμότητας και στη συνέχεια διαλύει το CO₂ υπό ελεγχόμενη πίεση, προκειμένου να επιτευχθεί βέλτιστη και μακρόχρονη ανθρακοποίηση.

Σήραγγα ψύξης και θέρμανσης με ψεκασμό
Αυτή η πολυλειτουργική σήραγγα με ψεκασμό παρέχει ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία για εμφιαλωμένα αναψυκτικά, ενσωματώνοντας θέρμανση, παστερίωση και ψύξη για να διασφαλίζει βέλτιστη ποιότητα προϊόντος, επεκτεταμένη διάρκεια ζωής και συνεκτική εμφάνιση.
Υποστηρίζει τρεις βασικές λειτουργικές λειτουργίες:
Λειτουργία θέρμανσης: Ρυθμίζει σταδιακά τη θερμοκρασία των προϊόντων για να εξαλείψει το θερμικό σοκ και τον κίνδυνο θραύσης.
Λειτουργία παστερίωσης: Ολοκληρώνει την παστερίωση μετά τη γέμιση για γραμμές παραγωγής όπου η διαδικασία γέμισης δεν παρέχει επαρκή χρόνο παστερίωσης.
Λειτουργικό ψύξης: Ψύχει γρήγορα τα ζεστά εμφιαλωμένα και παστεριωμένα προϊόντα για να διατηρήσει το χρώμα, τη γεύση, την υφή και την οπτική έκπληξη.

Σύστημα συσκευασίας φιαλών
Το νερό σε μεμονωμένα μπουκάλια απαιτεί δευτερογενή συσκευασία για να αντέξει τις μεταφορές μεγάλων αποστάσεων και την αποθήκευση. Προσφέρουμε μια σειρά λύσεων συσκευασίας στο τέλος της γραμμής παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της συρρίκνωσης με PE, της συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και της συσκευασίας με φιλμ και δίσκο, και κάθε μία από αυτές συνοδεύεται από εξοπλισμό ειδικά σχεδιασμένο για το σκοπό αυτό.
Η συσκευασία με συρρικνούμενο φιλμ PE είναι η πιο κοινή επιλογή για εργοστάσια νερού σε μπουκάλια λόγω του χαμηλού κόστους υλικού, ενώ η συσκευασία με κουτιά επιλέγεται συνήθως για προϊόντα υψηλής ποιότητας νερό σε μπουκάλια ή γραμμές μπουκαλιών από γυαλί.

Συχνές Ερωτήσεις
Ερώτηση 1: Είστε εμπορική εταιρεία ή απευθείας κατασκευαστής;
Α: Είμαστε αφοσιωμένοι κατασκευαστές με πάνω από 22 χρόνια εμπειρίας στον τομέα της γεμίσματος και της συσκευασίας αναψυκτικών. Βρισκόμαστε στο Ζανγκτζιαγκάνγκ (μόνο 2 ώρες από τη Σανγκάη) και το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία για να παρέχει εξοπλισμό υψηλής ποιότητας με τιμές κατασκευαστή. Σας καλούμε θερμά να επισκεφθείτε τις εγκαταστάσεις μας για να δείτε τις μηχανές μας σε λειτουργία.
Ε2: Ποια αναψυκτικά μπορούν να παραχθούν σε μια γραμμή γέμισης αναψυκτικών σε δοχεία;
Α: Μια γραμμή συμπλήρωσης δοχείων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για αναψυκτικά με ανθρακικό αέριο, μπίρα, ενεργειακά ποτά, ανθρακούχο νερό, χυμούς, τσάγια, κρύο μπρεύινγκ καφέ και άλλα αναψυκτικά με ή χωρίς ανθρακικό αέριο. Η TUYAO μπορεί να διαμορφώσει συμπλήρωση ισοβαρούς πίεσης για ανθρακούχα προϊόντα και επιλογές συμπλήρωσης με βαρύτητα ή με εμβολοφόρο μηχανισμό για μη ανθρακούχα ποτά.
Ε3: Ποια είναι η βασική διαφορά μεταξύ συμπλήρωσης δοχείων και συμπλήρωσης μπουκαλιών;
Α: Η συμπλήρωση δοχείων απαιτεί σταθερή χειρισμό δοχείων, ακριβή συμπλήρωση και σφράγισμα υψηλής ποιότητας. Σε αντίθεση με την καπακώση μπουκαλιών, τα δοχεία εξαρτώνται από την ακριβή διπλή σφράγιση με σφράγισμα για τη δημιουργία αεροστεγούς συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης συνήθως αποπαλετοποίηση, πλύσιμο δοχείων, μονομπλοκ μηχανήματος συμπλήρωσης-σφράγισης, έλεγχο, παστερίωση ή ψύξη και δευτερογενή συσκευασία.
Ε4: Ποιος εξοπλισμός περιλαμβάνεται σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε δοχεία;
Α: Μια πλήρης γραμμή κονσερβοποίησης μπορεί να περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή άδειων δοχείων, πλυντήριο δοχείων, μηχάνημα γέμισης, σφραγιστήρα, σύστημα τροφοδοσίας καπακιών, σύστημα επιθεώρησης, τούνελ παστεριωτή ή θερμαντήρα, κωδικοποιητή ημερομηνίας, συσκευή συσκευασίας με συρρικνούμενο φιλμ και συσκευή συσκευασίας σε κουτιά, καθώς και σύστημα παλετοποίησης.
Ερώτηση 5: Παρέχετε υπηρεσίες εγκατάστασης και εκπαίδευσης στο εξωτερικό;
Α: Ναι. Αποστέλλουμε έμπειρους τεχνικούς μηχανικούς στο εργοστάσιό σας για εγκατάσταση επιτόπου, εκκίνηση και εκπαίδευση των χειριστών, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ομαλή και εγκαίρως έναρξη λειτουργίας της γραμμής παραγωγής σας.
Ερώτηση 6: Ποια είναι η περίοδος εγγύησης;
Α: Προσφέρουμε εγγύηση 12 μηνών για ολόκληρη τη μηχανή, η οποία αρχίζει από την ημερομηνία θέσης σε λειτουργία, καθώς και τεχνική υποστήριξη και προμήθεια ανταλλακτικών για όλη τη διάρκεια ζωής.

