abfüllmaschine für kohlensäurehaltige Getränke in Dosen mit einer Leistung von 4000 Dosen pro Stunde
Kompakter 2-in-1-isobarer Dosenfüll- und Verschließmonoblock mit stabiler Ausbringung von 4.000 Dosen pro Stunde für Standard-Aluminiumdosen mit 330 ml Inhalt. Speziell für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Sprudelwasser, Limonaden und Energy Drinks in Metall-Dosenverpackungen konzipiert; ausgestattet mit professioneller isobarer Fülltechnologie, Anti-Schaum-Ventil-Design und zuverlässigem Doppelwalzenverschluss zur Minimierung des CO₂-Verlusts, Vermeidung von Überlauf und sicherer luftdichter Versiegelung. Ideal für kleine bis mittelgroße Getränkefabriken, Craft-Soda-Marken und Start-ups für die Produktion kohlensäurehaltiger Getränke in Dosen.
- PRODUKTOVERSICHT
- Video
- Technische Parameter
- Ausrüstungsdetails
- Komplette Anlagenlösung
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
PRODUKTOVERSICHT
Die 4000CPH-Karbonatgetränkedosenabfüllmaschine ist ein professionelles 2-in-1-isobares Abfüllsystem, das speziell für die Herstellung von gekühlten Karbonatgetränken in Dosen konzipiert wurde. Auf einer platzsparenden Plattform aufgebaut, integriert sie Füllen unter Gegendruck und Versiegeln der Dosen mittels Doppelnaht in einem vollständig geschlossenen Monoblock-Gerät und liefert eine konstante Leistung von 4.000 Dosen pro Stunde für Standarddosen mit 330 ml aus Aluminium oder Weißblech.
Speziell für die Herstellung von Bier und kohlensäurehaltigen Getränken entwickelt Dieser monoblock-isobarische Dosenfüller und -verschließer wurde ausschließlich für die Bier- und kohlensäurehaltige-Getränkeindustrie entwickelt. Basierend auf einer tiefgreifenden Analyse fortschrittlicher nationaler und internationaler Dosenverschließtechnologien wurde er eigenständig entwickelt und integriert das Abfüllen und Verschließen von Dosen in ein einheitliches System – wodurch er zur bevorzugten Produktionsausrüstung für mittlere und große Brauereien sowie Getränkebetriebe wird.
Integrierter Antrieb für 100 % synchrones Abfüllen und Verschließen Die Abfüll- und Verschließeinheiten weisen ein integriertes Gesamtdesign mit einem gemeinsamen Antriebssystem auf, das eine absolute Synchronisation und nahtlose Koordination zwischen beiden Prozessen gewährleistet. Diese Konstruktion eliminiert Übertragungsabweichungen, sichert einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und gewährleistet eine konstant hohe Abfüll- und Verschließqualität während der kontinuierlichen Massenproduktion.
Hochleistungsfähiges isobarisches Abfüllen für Kaltabfüllprozesse Der Füllabschnitt verwendet ein professionelles isobares Füllsystem, das speziell für die Kaltfüllung bei 0–4 °C optimiert ist. Es gewährleistet einen gleichmäßigen Füllvorgang, eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine präzise Flüssigkeitsstandkontrolle mit minimalem Materialverlust sowie wirksamer Schaumbildungsunterdrückung während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs – ideal geeignet für die Herstellung kohlensäurehaltiger Getränke.
Zuverlässiges Verschließen & flexible Reinigungskonfiguration Die Verschließeinheit bietet stabile und zuverlässige Dosenversiegelung für luftdichte Produktverpackung und garantierte Haltbarkeit. Die Maschine unterstützt eine frequenzgesteuerte Drehzahlregelung zur flexiblen Anpassung der Ausbringungsmenge und kann auf Kundenwunsch mit einem automatischen CIP-Reinigungssystem ausgestattet werden, um strengen Lebensmittelsicherheits- und Hygienestandards zu entsprechen.
Breite Kompatibilität mit kohlensäurehaltigen Getränken Diese isobare Dosenfüllmaschine ist mit einer breiten Palette von Getränken in Dosen kompatibel, darunter Bier, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Limonaden, Sprudelwasser, Apfelwein und andere spritzige Getränke – sie erfüllt damit vollständig die vielfältigen Produktionsanforderungen mittelgroßer und großer Getränkehersteller.
Video
Technische Parameter
| Modell | Leistung (für 330 ml) | Doseninhalt | Durchmesser der Dose | Dosenhöhe | Deckeldurchmesser | Leistung des Hauptmotors | Abmessungen (cm) |
| N-Serie (für Bier und kohlensäurehaltige Getränke) | |||||||
| TY-N6-1 | 1500 Dosen/Stunde | 200 bis 1000 ml | 57,4–84 mm | 65 bis 168 mm | 57 bis 64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-N6-2 | 3000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-N9-2 | 5000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-N10-2 | 6000 CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-N20-4 | 12000 CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-N30-6 | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| TY-N40-6 | 24000 CPH | 10kW | 520*320*235 | ||||
| TY-N60-8 | 36.000 CPH | 13 kW | 520*350*235 | ||||
| Modell | Leistung (für 330 ml) | Doseninhalt | Durchmesser der Dose | Dosenhöhe | Deckeldurchmesser | Leistung des Hauptmotors | Abmessungen (cm) |
| S-Serie (für kohlensäurehaltige Getränke) | |||||||
| TY-S9-1 | 1500 Dosen/Stunde | 200 bis 1000 ml | 57,4–84 mm | 65 bis 168 mm | 57 bis 64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | 6000 CPH | 4kW | 270*170*235 | ||||
| TY-S18-4 | 9.000 CPH | 4kW | 270*170*235 | ||||
| TY-S24-4 | 12000 CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-S30-6 | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| TY-S40-6 | 24000 CPH | 10kW | 520*320*235 | ||||
| TY-S60-8 | 36.000 CPH | 13 kW | 520*350*235 | ||||
Ausrüstungsdetails
Dosenfüllteil
Präzise Dosierdüsen aus Edelstahl 304 Die Dosierdüsen bestehen aus hochwertigem, lebensmittelechtem Edelstahl 304 und sind präzisionsgefertigt, um eine konsistente, hochgenaue Füllleistung für langfristige, kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.
Feinjustierbare Füllmenge mit einheitlichem Flüssigkeitsstand Die Füllmenge lässt sich stufenweise feinjustieren, um verschiedene Dosenformate und Getränkeformulierungen zu berücksichtigen. Sie gewährleistet einen äußerst konstanten Flüssigkeitsstand in allen fertigen Dosen und vereint dabei höchste Füllgenauigkeit mit einer schnellen Taktzeit, um die Produktionskapazität zu maximieren.
Hygienisches, vollständig edelstahliges Nassbereich-Design Alle produktberührenden Teile sowie der Flüssigkeitsvorratsbehälter bestehen aus Edelstahl 304 mit feiner Spiegelpolitur. Die Konstruktion weist keine hygienischen Toträume auf, was eine schnelle und gründliche Reinigung ermöglicht und strengen Lebensmittel-Sicherheits- und Hygieneanforderungen für die Getränkeherstellung entspricht.
Schwerkraftgestützte isobare Fülltechnologie Das System arbeitet nach dem isobaren Füllprinzip: Zunächst wird der Druck zwischen Dose und Flüssigkeitszylinder ausgeglichen; anschließend fließen kohlensäurehaltige Getränke und Bier durch Schwerkraft reibungslos in die Dose. Ein Entlüftungsrohr innerhalb jedes Füllventils reguliert präzise den endgültigen Flüssigkeitsstand. Dieses Füllsystem wurde speziell für kohlensäurehaltige Getränke entwickelt und ist die ideale Wahl für kleine und mittelgroße Getränkebetriebe.
Intelligente Produktions-Schutzfunktionen Eingebaute Dosen-Erkennungssensoren ermöglichen den automatischen Betrieb „keine Dose – keine Füllung“; zudem löst die Maschine bei Fehlen von Dosen auf der Produktionslinie automatisch einen Stop aus. Diese intelligente Steuerung reduziert wirksam Produktverschwendung und verringert unnötige Rohstoffverluste.
Dosenversiegelungsteil
versiegelungskopf aus Edelstahl 304 Die Versiegelungsköpfe bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304 und bieten hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit, um über eine lange Einsatzdauer hinweg eine stabile Versiegelungspräzision zu gewährleisten.
Zuverlässige Versiegelungsqualität mit einer Ausschussrate von ≤ 0,2 % Die Versiegelungseinheit liefert konstant stabile und zuverlässige Dosenversiegelungsleistung mit einer Fehlerrate des Endprodukts von ≤0,2 %. Sie erzeugt luftdichte, leckagefreie Nähte, die den CO₂-Gehalt und die Frische des Produkts bewahren und eine zuverlässige Haltbarkeit für Bier und kohlensäurehaltige Getränke garantieren.
Individueller Präzisions-Deckelzuführmechanismus Ein speziell entwickelter Deckelzuführer gewährleistet eine genaue, fehlerfreie Platzierung der Deckel. Diese Konstruktion minimiert effektiv die Kontaktzeit zwischen Bier bzw. kohlensäurehaltigen Getränken und Umgebungsluft, reduziert das Oxidationsrisiko und bewahrt den ursprünglichen Geschmack des Produkts. Der Zuführer kann vollständig an Ihre spezifischen Deckelabmessungen angepasst werden.
Synchronisierte „Keine Dose – keine Versiegelung“-Verriegelung Ausgerichtet auf die Erkennungslogik des Füllsystems verfügt die Versiegelungsstation über einen Schutz vor „kein Behälter – keine Versiegelung“, der synchron mit der automatischen Abschaltfunktion bei fehlendem Behälter arbeitet. Dadurch werden Leerläufe beim Versiegeln vermieden, unnötiger Verschleiß der Anlage reduziert und eine stabile, effiziente Dauerproduktion unterstützt.
Komplette Anlagenlösung

Wasseraufbereitungssystem
Unsere Wasseraufbereitungssysteme werden vollständig maßgeschneidert entsprechend Ihren Rohwasserverhältnissen konstruiert. Nach Prüfung Ihres Wasseranalyseberichts entwickeln wir eine individuelle Lösung, die Vorfiltration, Umkehrosmose (RO), Ultrafiltration (UF) sowie Ozon-/UV-Sterilisation zur tiefen Reinigung kombiniert – wodurch Schadstoffe effektiv entfernt, die Wasserhärte reduziert und die Einhaltung der Trinkwasservorschriften sichergestellt wird.

Getränkeverarbeitungssystem
Unsere automatisierten Systeme bieten eine vollständige Vorfüllvorbereitung für Säfte und kohlensäurehaltige Getränke und bestehen aus hygienisch einwandfreien Komponenten sowie anpassbaren Modulen wie Extraktion, Mischen, Homogenisierung, Entgasung und UHT-Sterilisation. Die Kapazitäten reichen von 1 t bis 100 t und können individuell an Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.
Option 1: Saft mischen
Die Prozessabläufe werden speziell auf Ihre Saftformel und die Eigenschaften Ihres Produkts zugeschnitten, um während der gesamten Vorbereitung und Sterilisation eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.
Option 2: Kohlensäurehaltige Getränke mixen
Mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise. Das aufbereitete Wasser wird vakuumentgast, proportional mit Sirup vermischt, mittels Plattenwärmeaustauscher gekühlt und anschließend unter kontrolliertem Druck mit CO₂ versetzt, um eine stabile Kohlensäurebindung zu gewährleisten.

Leermülldepalletierer
Diese Maschine wurde speziell für das Entladen leerer Dosenpaletten entwickelt. Sie hebt die leeren Dosen, die stapelweise auf der Palette liegen, effizient schichtweise von unten nach oben an. Anschließend schiebt sie diese Dosen sanft auf das oberseitig montierte Kettenförderband. Dieses Kettenförderband transportiert die Dosen dann zur Abfüllmaschine. Damit ist sie ein unverzichtbares und ideales Gerät für Getränkehersteller, das ihre Produktionsprozesse optimiert.

Spülmaschine für leere Dosen
Automatisches Umkippen: Leere Dosen werden über ein Förderband der Vorderseiteinrichtung zugeführt und dabei vollautomatisch von der Öffnung nach oben in die Öffnung nach unten gedreht – ohne jeglichen manuellen Eingriff, um eine höhere Produktionseffizienz zu erreichen.
Spülen durch Schwerkraft: Integrierte Spüldüsen gewährleisten eine gründliche Reinigung des Innenraums ohne blinde Stellen. Die einstellbare Neigung der Einheit ermöglicht es Dosen, sich durch Schwerkraft horizontal zu bewegen, wodurch kein zusätzlicher Antriebsstrom erforderlich ist – dies senkt den Energieverbrauch und vereinfacht die Wartung.
Flexibilität mit zwei Kanälen: Zwei Kanäle unterstützen Dosen mit einem Fassungsvermögen von 330 ml und 500 ml; sie können problemlos je nach Produktionsanforderungen und unterschiedlichen Auftragsvorgaben umgeschaltet werden.

CO2-Mischer für kohlensäurehaltige Getränke
Unser Kohlensäuremischer ist die zentrale Verarbeitungseinheit für die Herstellung kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke und wurde entwickelt, um Sirup, aufbereitetes Wasser und Kohlendioxid präzise zu vermischen – für einen gleichbleibenden Geschmack und stabile Kohlensäureretention.
Der Sirup wird in Zuckerlöse- und Mischbehältern zubereitet, gefiltert und in den Mischer gepumpt. Gleichzeitig durchläuft das Prozesswasser eine Vakuumentgasung, um die CO₂-Aufnahme zu verbessern. Das System dosiert Wasser und Sirup genau nach Ihrer Rezeptur, kühlt die Mischung mittels Plattenwärmeaustauscher ab und löst anschließend CO₂ unter kontrolliertem Druck, um eine optimale und langanhaltende Kohlensäuerung zu erreichen.

Sprühkühl- und -erwärmungstunnel
Dieser multifunktionale Sprühtunnel ermöglicht eine präzise thermische Behandlung abgefüllter Getränke und integriert Erwärmung, Pasteurisierung und Kühlung, um optimale Produktqualität, verlängerte Haltbarkeit und ein konsistentes Erscheinungsbild sicherzustellen.
Er unterstützt drei zentrale Betriebsmodi:
Warmhaltemodus: Temperiert die Produkte schrittweise, um thermischen Schock und damit verbundene Bruchrisiken zu vermeiden.
Pasteurisierungsmodus: Führt nach dem Abfüllen eine Sterilisation durch für Produktionslinien, bei denen der Abfüllprozess nicht ausreichend Zeit für die Pasteurisierung bietet.
Kühlmodus: Kühlt heißabgefüllte und pasteurisierte Produkte schnell ab, um Farbe, Geschmack, Textur und optische Attraktivität zu bewahren.

Flaschenverpackungssystem
Einzelne Wasserflaschen benötigen eine Sekundärverpackung, um langstreckige Transporte und Lagerung zu bewältigen. Wir bieten eine breite Palette an End-of-Line-Verpackungslösungen an, darunter PE-Schrumpfverpackungen, Kartonverpackungen und Folienverpackungen mit Trays, jeweils in Verbindung mit speziell konstruierten Verpackungsmaschinen.
PE-Schrumpffolie ist die gebräuchlichste Verpackungslösung für Wasserabfüllanlagen aufgrund ihrer geringen Materialkosten, während Kartonverpackungen typischerweise für Premium-Mineralwasser oder Glasflaschenlinien gewählt werden.

Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?
A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.
Frage 2: Welche Getränke können auf einer Dosenabfülllinie hergestellt werden?
A: Eine Dosenabfülllinie kann für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Bier, Energy Drinks, Sprudelwasser, Saft, Tee-Getränke, kalten Braukaffee sowie andere nicht-kohlensäurehaltige oder kohlensäurehaltige Getränke eingesetzt werden. TUYAO kann isobare Abfüllung für kohlensäurehaltige Produkte sowie Schwerkraft- oder Kolbenabfüllung für nicht-kohlensäurehaltige Getränke konfigurieren.
Frage 3: Was ist der wesentliche Unterschied zwischen Dosen- und Flaschenabfüllung?
A: Das Abfüllen von Dosen erfordert eine stabile Dosenumhandlung, eine präzise Abfüllung und eine hochwertige Versiegelung durch Doppelnahtverschluss. Im Gegensatz zum Verschließen von Flaschen beruhen Dosen auf einer präzisen Doppelnahtversiegelung, um eine luftdichte Verpackung zu erzeugen. Die Anlage umfasst zudem üblicherweise Entpalettierer, Dosenreiniger, Füll- und Versiegelungsmaschine (Monoblock), Inspektionssystem, Pasteurisierung oder Kühlung sowie Sekundärverpackung.
F4: Welche Geräte gehören zu einer kompletten Getränke-Dosenabfüllanlage?
A: Eine komplette Dosenabfüllanlage kann aus einem Entpalettierer für leere Dosen, einem Dosenreiniger, einer Abfüllmaschine, einer Versiegelungsmaschine (Seamer), einem Deckelzuführsystem, einem Inspektionssystem, einem Tunnel-Pasteurisierer oder -Erwärmer, einem Datums-Codierer, einer Schrumpfverpackungsmaschine, einer Kartoniermaschine und einem Palettiersystem bestehen.
F5: Bieten Sie Installation und Schulungsdienstleistungen im Ausland an?
A: Ja. Wir entsenden erfahrene technische Ingenieure in Ihr Werk zur vor Ort durchgeführten Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlage reibungslos und termingerecht in Betrieb geht.
F6: Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?
A: Wir gewähren eine 12-monatige Gesamtmaschinengewährleistung ab dem Datum der Inbetriebnahme sowie lebenslange technische Unterstützung und Ersatzteilversorgung.

