Sol·liciti un pressupost gratuït

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Correu electrònic
Mòbil/WhatsApp
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000

màquina de farciment de llaunes per a begudes gasoses, 4000 CPH

Monobloc compacte 2 en 1 d’emplenat isobàric i tancament de llaunes que ofereix una sortida estable de 4.000 llaunes per hora per a llaunes d’alumini estàndard de 330 ml. Dissenyat específicament per a begudes refrescants amb gas, aigua gasosa, refrescs i begudes energètiques envasades en llaunes metàl·liques, incorpora tecnologia professional d’emplenat isobàric, un disseny de vàlvula antiesquitxos i un tancament fiable de doble rebobinat per minimitzar la pèrdua de CO₂, evitar vessaments i garantir un segell hermètic. Ideal per a petites i mitjanes fàbriques de begudes, marques artesanals de refrescs i línies de producció incipients de begudes carbonatades en llauna.

  • Vista general del producte
  • Vídeo
  • Paràmetres tècnics
  • Detalls de l'equipament
  • Solució integral de línia
  • FAQ
  • Productes recomanats

Vista general del producte

La màquina d’emplenament de llaunes per a begudes carbonatades 4000CPH és un sistema professional d’emplenament isobàric 2-en-1 dissenyat específicament per a la producció de begudes carbonatades en llauna. Basada en una plataforma que estalvia espai, integra l’emplenament a contrapressió i el sellat de llaunes amb doble costura en un únic bastidor monobloc totalment tancat, assolint una sortida constant de 4.000 llaunes per hora per a llaunes estàndard d’alumini i de fulla d’estany de 330 ml.

Dissenyada expressament per a la producció de cervesa i begudes carbonatades Aquest embotellador i sellador isobàric monobloc està dissenyat exclusivament per a la indústria de la cervesa i les begudes carbòniques. Desenvolupat de forma independent basant-se en l’assimilació profunda de la tecnologia avançada nacional i internacional de sellat de llaunes, integra l’embotellament i el sellat en un únic sistema unitari, convertint-se així en l’equipament de producció preferit per a cerveseries i plantes de begudes de mitjana i gran escala.

Unitat d’accionament integrada per a l’embotellament i el sellat totalment sincronitzats Les unitats d’embotellament i de sellat adopten un disseny integral general accionat per un sistema de transmissió unitari, el qual garanteix una sincronització absoluta i una coordinació perfecta entre els dos processos. Aquesta estructura elimina les desviacions de transmissió, assegura un funcionament estable a alta velocitat i manté una qualitat constant tant en l’embotellament com en el sellat durant la producció massiva contínua.

Embotellament isobàric d’alt rendiment per a processos d’embotellament fred La secció d’emplenament adopta un sistema d’emplenament isobàric professional optimitzat per a l’emplenament fred a 0–4 °C. Ofereix un rendiment d’emplenament fluid, una velocitat de producció elevada i un control precís del nivell del líquid, amb pèrdues mínimes de material i una supressió eficaç de la formació d’escuma durant el funcionament a alta velocitat, ideal per a la producció de begudes carbonatades.

Enganxament fiable i configuració flexible de neteja La unitat d’enganxament assegura un rendiment estable i fiable del sellat de llaunes, garantint el confinament estanc del producte i una vida útil garantida. La màquina admet la regulació de velocitat per freqüència variable per ajustar flexiblement la sortida, i es pot equipar amb un sistema automàtic de neteja CIP a petició del client per complir les exigències més estrictes en matèria de seguretat alimentària i higiene.

Ampla compatibilitat amb begudes carbonatades Aquesta màquina d’emplenament isobàrica de llaunes és compatible amb una àmplia gamma de begudes enllaunades, incloent-hi cervesa, refrescos gasosos, refrescos, aigua gasosa, sidra fortificada i altres begudes efervescents, satisfent completament les diverses necessitats de producció de fabricants mitjans i grans de begudes.

Vídeo

Paràmetres tècnics

Model Capacitat (per a 330 ml) Volum de llauna Diàmetre del bidó Alçada de la llauna Diàmetre de la tapa Potència del motor principal Dimensions (cm)
Sèrie N (per a cervesa i begudes carbonatades)
TY-N6-1 1500 CPH 200~ 1000 ml 57,4~84 mm 65~168 mm 57~ 64,82 mm 3KW 200*150*200
TY-N6-2 3000 CPH 3KW 200*150*200
TY-N9-2 5000CPH 3KW 200*150*200
TY-N10-2 6000 CPH 4KW 330*210*235
TY-N20-4 12000CPH 4KW 330*210*235
TY-N30-6 18000CPH 10KW 500*280*235
TY-N40-6 24000 cicles per hora 10KW 520*320*235
TY-N60-8 36000 cicles per hora 13kW 520*350*235

Model Capacitat (per a 330 ml) Volum de llauna Diàmetre del bidó Alçada de la llauna Diàmetre de la tapa Potència del motor principal Dimensions (cm)
Sèrie S (per begudes carbòniques)
TY-S9-1 1500 CPH 200~ 1000 ml 57,4~84 mm 65~168 mm 57~ 64,82 mm 3KW 200*150*200
TY-S9-2 3000 CPH 3KW 200*150*200
TY-S12-4 6000 CPH 4KW 270*170*235
TY-S18-4 9000CPH 4KW 270*170*235
TY-S24-4 12000CPH 4KW 330*210*235
TY-S30-6 18000CPH 10KW 500*280*235
TY-S40-6 24000 cicles per hora 10KW 520*320*235
TY-S60-8 36000 cicles per hora 13kW 520*350*235

Detalls de l'equipament

Equipment Details1.png

Part de farciment de llaunes

Boquilles de farciment de precisió d'acer inoxidable 304 Fabricades amb acer inoxidable 304 de grau alimentari d'alta qualitat, les boquilles de farciment estan mecanitzades amb precisió per oferir un rendiment de farciment constant i d'alta exactitud durant la producció contínua a llarg termini.

Volum de farciment ajustable amb precisió i nivell de líquid uniforme El volum de farciment admet un ajust pas a pas finament regulable per adaptar-se a diverses mides de llauna i fórmules de begudes. Manté nivells de líquid altament consistents en totes les llaunes acabades, combinant una exactitud de farciment superior amb una velocitat de cicle ràpida per maximitzar la capacitat de producció.

Disseny higiènic complet d'acer inoxidable en totes les parts en contacte amb el producte Totes les parts que entren en contacte amb el producte i el dipòsit d'emmagatzematge de líquid estan fabricades en acer inoxidable 304 amb politura mirall fina. L'estructura està dissenyada sense cap racó mort higiènic, cosa que permet una neteja ràpida i exhaustiva per complir els exigents requisits de seguretat alimentària i higiene en la fabricació de begudes.

Tecnologia de farciment isobàrica per gravetat Funcionant segons el principi d’emplenament isobàric, el sistema iguala primer la pressió entre la llauna i el cilindre de líquid i, a continuació, permet que les begudes carbòniques i la cervesa flueixin suau i per gravetat dins de la llauna. Un tub de ventilació integrat a cada vàlvula d’emplenament regula amb precisió el nivell final del líquid. Aquest sistema d’emplenament, desenvolupat específicament per a begudes carbòniques, és l’elecció ideal per a plantes de begudes petites i mitjanes.

Funcions intel·ligents de protecció de la producció Els sensors integrats de detecció de llaunes permeten el funcionament automàtic sense emplenament quan no hi ha cap llauna, i la màquina activa una parada automàtica quan no hi ha llaunes a la línia de producció. Aquest control intel·ligent redueix eficaçment el desperdici de producte i minimitza la pèrdua innecessària de matèries primeres.

Equipment Details2(08bed2da55).png

Part de tancament de llaunes

construcció de capçals de tancament en acer inoxidable 304 Els capçals de tancament estan fabricats amb acer inoxidable 304 de primera qualitat, que ofereix una excel·lent resistència a la corrosió i al desgast per mantenir una precisió estable del tancament durant una llarga vida útil.

Qualitat fiable del tancament amb una taxa de defectes ≤0,2% L’unitat de sellat ofereix un rendiment constant, estable i fiable en el sellat de llaunes, amb una taxa de defectes del producte acabat controlada a ≤ 0,2 %. Crea costures estanques i hermètiques que conserven el contingut de CO₂ i la frescor del producte, garantint una vida útil fiable per a la cervesa i les begudes carbòniques.

Mecanisme personalitzat d’alimentació precisa de tapetes Un dispositiu d’alimentació de tapetes especialment dissenyat assegura una col·locació exacta de les tapetes sense desalineacions. Aquesta estructura minimitza eficaçment el temps de contacte entre la cervesa / les begudes carbòniques i l’aire ambiental, reduint el risc d’oxidació i conservant el sabor original del producte. L’alimentador es pot personalitzar completament per adaptar-se a les dimensions específiques de les vostres tapetes.

Enclavament sincronitzat sense llauna – sense sellat Alineat amb la lògica de detecció del sistema d’emplenament, l’estació d’enganxat disposa d’una protecció sense llauna i sense enganxat que funciona sincronitzada amb la funció d’aturada automàtica per absència de llauna. Això evita operacions d’enganxat en buit, redueix el desgast innecessari de l’equipament i permet una producció contínua estable i eficient.

Solució integral de línia

Complete Line Solution3.png

Sistema de tractament d'aigua

Els nostres sistemes de tractament d'aigua estan totalment dissenyats a mida segons les condicions de la vostra aigua bruta. Després d'analitzar el vostre informe d'anàlisi d'aigua, dissenyem una solució personalitzada que combina prefiltració, òsmosi inversa (RO), ultrafiltració (UF) i esterilització amb ozó/llum ultraviolada (UV) per a una purificació profunda: eliminació eficaç de contaminants, reducció de la duresa i garantia del compliment dels estàndards d'aigua potable.

Complete Line Solution4.jpg

Sistema de Processament de Begudes

Els nostres sistemes automàtics ofereixen una preparació completa de preompliment per a suc i begudes carbonatades, construïts amb components d’alta qualitat sanitària i mòduls personalitzables que inclouen extracció, barreja, homogeneïtzació, desgasificació i esterilització UHT. Les capacitats van des de 1 T fins a 100 T, adaptades a les vostres necessitats de producció.

Opció 1: Barreja de suc

Els fluxos de procés es dissenyen entorn de la vostra fórmula de suc i de les característiques del producte, assegurant una qualitat constant durant la preparació i l’esterilització.

Opció 2: Barreja de begudes carbonatades

Barreja amb precisió aigua, xarop i CO₂. L’aigua tractada es desgasifica al buit, es mescla proporcionalment amb el xarop, es refreda mitjançant un intercanviador de calor de placas i, a continuació, se li infon CO₂ sota pressió controlada per garantir una retenció estable de la carbonatació.

Complete Line Solution5(c73c70c781).png

Despaletitzador de llaunes buides

Aquesta màquina està dissenyada específicament per a la descàrrega de paletes d'envasos buits. Eleva eficientment els envasos buits apilats sobre la paleta capa per capa, començant des del fons i ascendent. A continuació, empenta suavement aquests envasos cap al transportador de cadenes muntat a la part superior. El transportador de cadenes superior transporta llavors els envasos fins a la màquina d'emplenament. Això la converteix en un equipament essencial i ideal per als fabricants de begudes, optimitzant els seus processos de producció.

Complete Line Solution6(3b370db043).png

Netejador d'envasos buits

Inversió automàtica: Els envasos buits s'alimenten al mecanisme frontal mitjançant un transportador, girant automàticament de boca amunt a boca avall sense cap intervenció manual, per assolir una major eficiència productiva.

Neteja per gravetat: Les toveres de neteja interna asseguren una neteja exhaustiva de l'interior sense zones mortes. La inclinació ajustable de l'unitat permet que els envasos rodolin horitzontalment per gravetat, sense necessitat de potència addicional d'accionament, reduint el consum energètic i simplificant el manteniment.

Flexibilitat de doble canal: Suport per a dos canals per llaunes de 330 ml i 500 ml, intercanviables lliurement per adaptar-se a diferents necessitats de producció i a requisits de comanda diversos

Complete Line Solution7(4586550883).png

Mesclador de CO₂ per a begudes carbòniques

El nostre mesclador carbonat és la unitat fonamental de processament per a la producció de refrescos carbònics, dissenyat per barrejar amb precisió xarop, aigua tractada i diòxid de carboni per garantir un gust consistent i una retenció estable de la carbonatació.

El xarop es prepara en tancs de fusió de sucre i barreja, es filtra i es bomba cap al mesclador. Paral·lelament, l’aigua de procés passa per una desgasificació al buit per millorar l’absorció de CO₂. El sistema dosifica l’aigua i el xarop segons la vostra fórmula exacta, refreda la barreja mitjançant un intercanviador de calor de placas i, tot seguit, dissol el CO₂ sota pressió controlada per assolir una carbonatació òptima i duradora.

Complete Line Solution8(db6a93184f).png

Túnel d’escalfament i refrigeració per aspersió

Aquest túnel d’aspersió multifunció ofereix un processament tèrmic controlat per a begudes envasades, integrant l’escalfament, la pasteurització i la refrigeració per garantir una qualitat òptima del producte, una vida útil prolongada i una aparença uniforme.

Admet tres modes d’operació fonamentals:

Mode d’escalfament: Escalfa progressivament els productes per eliminar el xoc tèrmic i evitar-ne la ruptura.

Mode de pasteurització: Realitza la esterilització posterior al envàs per a línies de producció on el procés d’envasat no pot proporcionar prou temps de pasteurització.

Mode de refrigeració: Refreda ràpidament els productes envasats en calent i pasteuritzats per preservar-ne el color, el gust, la textura i l'atractiu visual.

Complete Line Solution9(d148102947).png

Sistema d’embalatge d’ampolles

L’aigua embotellada individual requereix un embalatge secundari per suportar el transport a llarga distància i l’emmagatzematge. Ofereixem una gamma de solucions d’embalatge final, incloent l’envoltori retràctil de PE, l’embalatge en caixa de cartó i l’embalatge amb film i safata, cadascuna combinada amb equipament específic.

L’envasament amb film retràctil de polietilè (PE) és l’opció més habitual per a les plantes d’aigua embotellada degut al seu baix cost de material, mentre que l’envasament en caixa de cartó s’acostuma a seleccionar per a l’aigua embotellada premium o per a línies d’ampolles de vidre.

Complete Line Solution10(816b9ab0fe).png

FAQ

P1: Sou una empresa comercial o un fabricant directe?

A: Som un fabricant especialitzat amb més de 22 anys d’experiència en el sector del farciment i l’envasament de begudes. La nostra fàbrica, situada a Zhangjiagang (a només dues hores de Shanghai), està equipada amb tecnologia avançada per oferir equips de gran qualitat a preus directes d’fàbrica. Us convidem cordialment a visitar les nostres instal·lacions per veure les nostres màquines en funcionament.

P2: Quines begudes es poden produir en una línia d'envasament de begudes en llauna?

A: Una línia d’emplenament de begudes en llauna es pot utilitzar per a refrescos carbònics, cervesa, begudes energètiques, aigua amb gas, suc, begudes de te, cafè fred preparat per infusió i altres begudes, tant sense gas com carbòniques. TUYAO pot configurar l’emplenament isobàric per a productes carbònics i opcions d’emplenament per gravetat o per pistó per a begudes sense gas.

P3: Quina és la diferència fonamental entre l’emplenament en llauna i l’emplenament en ampolla?

A: L’emplenament en llauna requereix una manipulació estable de les llaunes, un emplenament precís i un sellat de gran qualitat. A diferència del taponament d’ampolles, les llaunes depenen d’un sellat de doble costura de precisió per aconseguir un embalatge estanc. La línia també inclou habitualment despaletització, rentat de llaunes, unitat monobloc d’emplenament i sellat, inspecció, pasteurització o refrigeració i envasat secundari.

P4: Quins equips formen part d’una línia completa de producció de begudes en llauna?

A: Una línia completa d’envasament pot incloure un despaletitzador de llaunes buides, una rentadora de llaunes, una màquina d’emplenat, una selladora, un sistema d’alimentació de tapetes, un sistema d’inspecció, un pasteuritzador o escalfador de túnel, un codificador de data, una màquina d’embolatge amb film retràctil, una encaixadora de caixes de cartó i un sistema de paletització.

P5: Ofereixeu serveis d’instal·lació i formació a l’estranger?

A: Sí. Enviam tècnics experimentats a la vostra fàbrica per fer l’instal·lació in situ, la posada en marxa i la formació dels operaris, assegurant així que la vostra línia de producció comenci a funcionar sense problemes i segons el calendari previst.

Q6: Quin és el període de garantia?

A: Ofereixem una garantia de 12 mesos per a tota la màquina a partir de la data de posada en marxa, a més d’un suport tècnic vitalici i subministrament de peces de recanvi.

Sol·liciti un pressupost gratuït

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Correu electrònic
Mòbil/WhatsApp
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000