สินค้าทั้งหมด

เครื่องบรรจุเครื่องดื่มอัดลมลงในกระป๋อง ความเร็ว 4,000 กระป๋องต่อชั่วโมง

เครื่องบรรจุเครื่องดื่มอัดลมลงในกระป๋อง ความเร็ว 4,000 กระป๋องต่อชั่วโมง

เครื่องบรรจุและปิดฝาแบบโมโนบล็อก 2-in-1 แบบไอโซบาริก ขนาดกะทัดรัด ที่ให้กำลังการผลิตคงที่ 4,000 กระป๋องต่อชั่วโมง สำหรับกระป๋องอลูมิเนียมมาตรฐานความจุ 330 มล. ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเครื่องดื่มอัดลม เครื่องดื่มน้ำแร่ที่มีฟอง น้ำอัดลม และเครื่องดื่มเสริมพลังที่บรรจุในกระป๋องโลหะ โดยใช้เทคโนโลยีการบรรจุแบบไอโซบาริกระดับมืออาชีพ วาล์วป้องกันการเกิดฟอง และระบบการปิดฝาแบบสองลูกกลิ้งที่เชื่อถือได้ เพื่อลดการสูญเสียก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ให้น้อยที่สุด ป้องกันการล้น และรับประกันการปิดผนึกที่แน่นหนา ไม่รั่วซึม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานเครื่องดื่มขนาดเล็กถึงกลาง แบรนด์น้ำอัดลมแฮนด์เมด และสายการผลิตเครื่องดื่มอัดลมกระป๋องสำหรับผู้เริ่มต้น

ภาพรวมผลิตภัณฑ์
วิดีโอ
ข้อมูลทางเทคนิค
รายละเอียดของอุปกรณ์
โซลูชันสายการผลิตครบวงจร
คำถามที่พบบ่อย
สินค้าที่แนะนำ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องบรรจุกระป๋องเครื่องดื่มอัดลมความเร็ว 4000 กระป๋องต่อชั่วโมง (CPH) เป็นระบบบรรจุแบบอิโซบาริกแบบรวมสองขั้นตอนในหนึ่งเดียวที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการผลิตเครื่องดื่มอัดลมบรรจุกระป๋อง โดยตั้งอยู่บนโครงสร้างที่ประหยัดพื้นที่ สามารถรวมกระบวนการบรรจุภายใต้แรงดันตรงข้าม (counter-pressure filling) และการปิดผนึกกระป๋องแบบสองรอยต่อ (double-seam can seaming) ไว้ในโครงสร้างแบบโมโนบล็อกที่ปิดสนิททั้งหมด ให้กำลังการผลิตที่สม่ำเสมอ 4,000 กระป๋องต่อชั่วโมง สำหรับกระป๋องอะลูมิเนียมและกระป๋องแผ่นเหล็กเคลือบสังกะสีขนาดมาตรฐาน 330 มล.

ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตเบียร์และเครื่องดื่มอัดลม เครื่องบรรจุและปิดฝาแบบโมโนบล็อกอิโซบาริกนี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมเบียร์และเครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งพัฒนาขึ้นอย่างเป็นอิสระโดยอาศัยการศึกษาเชิงลึกเกี่ยวกับเทคโนโลยีการปิดฝากระป๋องขั้นสูงทั้งในประเทศและทั่วโลก โดยรวมกระบวนการบรรจุและปิดฝาไว้ในระบบเดียวกันอย่างสมบูรณ์ ทำให้เป็นอุปกรณ์การผลิตที่ได้รับความนิยมสูงสุดสำหรับโรงเบียร์และโรงงานผลิตเครื่องดื่มขนาดกลางถึงใหญ่

ระบบขับเคลื่อนแบบบูรณาการเพื่อการบรรจุและปิดฝาที่ประสานงานกันอย่างสมบูรณ์แบบ 100% หน่วยบรรจุและหน่วยปิดฝาใช้การออกแบบแบบบูรณาการทั้งระบบ โดยขับเคลื่อนด้วยระบบส่งกำลังแบบรวมศูนย์ ซึ่งรับประกันการประสานงานอย่างแม่นยำและไร้รอยต่อระหว่างสองกระบวนการนี้อย่างแน่นอน โครงสร้างดังกล่าวช่วยขจัดความคลาดเคลื่อนจากการส่งกำลัง รับประกันการทำงานที่เสถียรในความเร็วสูง และรักษาคุณภาพของการบรรจุและปิดฝาให้สม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง

ระบบบรรจุแบบอิโซบาริกประสิทธิภาพสูงสำหรับกระบวนการบรรจุเย็น ส่วนการบรรจุใช้ระบบบรรจุแบบความดันคงที่ระดับมืออาชีพ ที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับการบรรจุเย็นที่อุณหภูมิ 0–4°C ซึ่งให้ประสิทธิภาพการบรรจุที่ราบรื่น ความเร็วในการผลิตสูง และควบคุมระดับของเหลวได้อย่างแม่นยำ โดยสูญเสียวัตถุดิบต่ำมากและสามารถลดการเกิดฟองได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนต

การปิดผนึกที่เชื่อถือได้และการกำหนดค่าระบบทำความสะอาดที่ยืดหยุ่น หน่วยการปิดผนึกให้ประสิทธิภาพการปิดกระป๋องที่มั่นคงและเชื่อถือได้ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความแน่นสนิทและรับประกันอายุการเก็บรักษา ตัวเครื่องรองรับการปรับความเร็วแบบความถี่แปรผันเพื่อปรับอัตราการผลิตได้อย่างยืดหยุ่น และสามารถติดตั้งระบบล้างแบบ CIP อัตโนมัติได้ตามคำขอของลูกค้า เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารและสุขอนามัยที่เข้มงวด

รองรับเครื่องดื่มคาร์บอเนตได้อย่างกว้างขวาง เครื่องบรรจุกระป๋องแบบอิโซบาริกนี้สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องดื่มกระป๋องชนิดต่างๆ ได้อย่างกว้างขวาง รวมถึงเบียร์ น้ำอัดลม โซดา น้ำแร่ที่มีฟอง ไซเดอร์แอลกอฮอล์ และผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มฟองอื่นๆ ซึ่งตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลายของผู้ผลิตเครื่องดื่มขนาดกลางและขนาดใหญ่ได้อย่างครบถ้วน

วิดีโอ

ข้อมูลทางเทคนิค

รุ่น	กำลังการผลิต (สำหรับกระป๋องขนาด 330 มล.)	ปริมาตรกระป๋อง	เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง	ความสูงของกระป๋อง	เส้นผ่านศูนย์กลางฝาครอบ	พลังงานมอเตอร์หลัก	ขนาด (ซม.)
ซีรีส์ N (สำหรับเบียร์และเครื่องดื่มคาร์บอนเนต)
TY-N6-1	1,500 ชิ้น/ชั่วโมง	200 ถึง 1000 มิลลิลิตร	57.4 ถึง 84 มม.	65 ถึง 168 มม.	57 ถึง 64.82 มิลลิเมตร	3KW	200150200
TY-N6-2	3000CPH					3KW	200150200
TY-N9-2	5000CPH					3KW	200150200
TY-N10-2	6,000 ชิ้นต่อชั่วโมง					4 กิโลวัตต์	330210235
TY-N20-4	12000CPH					4 กิโลวัตต์	330210235
TY-N30-6	18000CPH					10kw	500280235
TY-N40-6	24,000 ชิ้นต่อชั่วโมง					10kw	520320235
TY-N60-8	36,000 ชิ้นต่อชั่วโมง					13kw	520350235

รุ่น	กำลังการผลิต (สำหรับกระป๋องขนาด 330 มล.)	ปริมาตรกระป๋อง	เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง	ความสูงของกระป๋อง	เส้นผ่านศูนย์กลางฝาครอบ	พลังงานมอเตอร์หลัก	ขนาด (ซม.)
ซีรีส์ S (สำหรับเครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์)
TY-S9-1	1,500 ชิ้น/ชั่วโมง	200 ถึง 1000 มิลลิลิตร	57.4 ถึง 84 มม.	65 ถึง 168 มม.	57 ถึง 64.82 มิลลิเมตร	3KW	200150200
TY-S9-2	3000CPH					3KW	200150200
TY-S12-4	6,000 ชิ้นต่อชั่วโมง					4 กิโลวัตต์	270170235
TY-S18-4	9,000 ชิ้นต่อชั่วโมง					4 กิโลวัตต์	270170235
TY-S24-4	12000CPH					4 กิโลวัตต์	330210235
TY-S30-6	18000CPH					10kw	500280235
TY-S40-6	24,000 ชิ้นต่อชั่วโมง					10kw	520320235
TY-S60-8	36,000 ชิ้นต่อชั่วโมง					13kw	520350235

รายละเอียดของอุปกรณ์

ส่วนบรรจุกระป๋อง

หัวจ่ายของเหลวแบบสแตนเลสสตีลเกรด 304 ที่มีความแม่นยำสูง ผลิตจากสแตนเลสสตีลเกรด 304 คุณภาพสูงที่ผ่านมาตรฐานสำหรับการใช้งานกับอาหาร โดยผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูง เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพในการจ่ายของเหลวที่สม่ำเสมอและแม่นยำสูง รองรับการผลิตอย่างต่อเนื่องในระยะยาว

ปรับปริมาณการจ่ายของเหลวได้อย่างละเอียดพร้อมระดับของเหลวที่สม่ำเสมอ ปริมาณการจ่ายของเหลวสามารถปรับเป็นขั้นตอนย่อยได้อย่างแม่นยำ เพื่อรองรับขนาดกระป๋องที่หลากหลายและสูตรเครื่องดื่มต่าง ๆ โดยรักษาระดับของเหลวที่สม่ำเสมอมากในทุกกระป๋องที่ผลิตเสร็จ ซึ่งรวมเอาความแม่นยำสูงในการจ่ายของเหลวกับความเร็วในการทำงานที่รวดเร็วเข้าด้วยกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด

การออกแบบแบบสุขาภิบาลทั้งหมดด้วยสแตนเลสสตีล ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์และถังเก็บของเหลวทำจากสแตนเลสสตีลเกรด 304 ที่ผ่านการขัดเงาแบบกระจกอย่างประณีต โครงสร้างออกแบบมาให้ไม่มีมุมอับทางสุขาภิบาลเลย ทำให้สามารถทำความสะอาดได้อย่างรวดเร็วและทั่วถึง ตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและสุขอนามัยที่เข้มงวดสำหรับการผลิตเครื่องดื่ม

เทคโนโลยีการจ่ายของเหลวด้วยแรงโน้มถ่วงแบบอิโซบาริก ทำงานตามหลักการเติมแบบคงความดัน ระบบจะปรับสมดุลความดันระหว่างกระป๋องกับถังบรรจุของเหลวก่อน จากนั้นจึงให้เครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์และเบียร์ไหลเข้าสู่กระป๋องอย่างราบรื่นด้วยแรงโน้มถ่วง ท่อระบายอากาศภายในวาล์วบรรจุแต่ละตัวควบคุมระดับของเหลวสุดท้ายอย่างแม่นยำ ระบบบรรจุนี้พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับเครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโรงงานผลิตเครื่องดื่มขนาดเล็กและขนาดกลาง

ฟังก์ชันการป้องกันการผลิตอัจฉริยะ เซ็นเซอร์ตรวจจับกระป๋องในตัวช่วยให้เครื่องทำงานแบบไม่มีกระป๋องก็ไม่บรรจุโดยอัตโนมัติ และเมื่อไม่มีกระป๋องอยู่บนสายการผลิต เครื่องจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ ระบบควบคุมอัจฉริยะนี้ช่วยลดของเสียจากผลิตภัณฑ์และลดการสูญเสียวัตถุดิบที่ไม่จำเป็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ส่วนการปิดผนึกกระป๋อง

หัวปิดผนึกทำจากสแตนเลสเกรด 304 หัวปิดผนึกผลิตจากสแตนเลสเกรด 304 คุณภาพสูง ซึ่งมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอได้ดีเยี่ยม เพื่อรักษาระดับความแม่นยำในการปิดผนึกให้คงที่ตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน

คุณภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ ด้วยอัตราความบกพร่องไม่เกิน 0.2% หน่วยปิดผนึกแบบเชื่อมต่อให้ประสิทธิภาพการปิดกระป๋องที่มีความเสถียรและเชื่อถือได้อย่างสม่ำเสมอ โดยอัตราส่วนของผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องอยู่ในระดับไม่เกิน 0.2% สามารถสร้างรอยต่อที่แน่นสนิทและไม่รั่วซึม ช่วยรักษาปริมาณก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) และความสดใหม่ของผลิตภัณฑ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการเก็บรักษาที่เชื่อถือได้สำหรับเบียร์และเครื่องดื่มที่มีแก๊ส

กลไกการป้อนฝาแบบเฉพาะเจาะจงและแม่นยำ อุปกรณ์ป้อนฝาที่ออกแบบพิเศษนี้ช่วยให้การวางฝาแม่นยำและไม่เกิดการขยับคลาดเคลื่อน โครงสร้างนี้ลดระยะเวลาที่เบียร์หรือเครื่องดื่มที่มีแก๊สสัมผัสกับอากาศภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงลดความเสี่ยงจากการเกิดออกซิเดชันและรักษาคุณรสชาติเดิมของผลิตภัณฑ์ไว้ได้ ตัวป้อนสามารถปรับแต่งให้เข้ากับขนาดฝาเฉพาะของท่านได้อย่างสมบูรณ์

ระบบล็อกแบบไม่มีกระป๋องจึงไม่ปิดผนึก (No-Can No-Seam) ที่ทำงานแบบซิงโครนัส สอดคล้องกับหลักการตรวจจับของระบบการบรรจุ สถานีปิดผนึกมีฟังก์ชันป้องกันการปิดผนึกเมื่อไม่มีกระป๋อง (no-can no-seam protection) ซึ่งทำงานร่วมกันอย่างสอดประสานกับฟังก์ชันการหยุดการทำงานอัตโนมัติเมื่อไม่มีกระป๋อง (missing-can auto-shutdown) เพื่อหลีกเลี่ยงการปิดผนึกโดยเปล่าประโยชน์ ลดการสึกหรอของอุปกรณ์ที่ไม่จำเป็น และสนับสนุนการผลิตอย่างต่อเนื่องด้วยความมั่นคงและมีประสิทธิภาพ

โซลูชันสายการผลิตครบวงจร

Complete Line Solution3.png

ระบบการบำบัดน้ำ

ระบบบำบัดน้ำของเราออกแบบมาเฉพาะสำหรับสภาวะน้ำดิบที่คุณใช้งาน โดยหลังจากที่เราตรวจสอบรายงานผลการวิเคราะห์น้ำของคุณแล้ว เราจะออกแบบโซลูชันที่เหมาะสมซึ่งรวมการกรองเบื้องต้น การแยกด้วยกระบวนการออสโมซิสย้อนกลับ (RO) การกรองด้วยเมมเบรนอัลตร้าฟิลเตรชัน (UF) และการฆ่าเชื้อด้วยโอโซน/รังสี UV เพื่อการบำบัดอย่างลึกซึ้ง ซึ่งสามารถขจัดสารปนเปื้อน ลดความกระด้างของน้ำ และรับรองว่าสอดคล้องกับมาตรฐานน้ำดื่ม

Complete Line Solution4.jpg

ระบบการแปรรูปเครื่องดื่ม

ระบบอัตโนมัติของเราให้การเตรียมพร้อมก่อนบรรจุแบบครบวงจรสำหรับน้ำผลไม้และเครื่องดื่มคาร์บอนเนต ออกแบบด้วยชิ้นส่วนระดับสุขาภิบาลและโมดูลที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ รวมถึงขั้นตอนการสกัด การผสม การทำให้เนื้อสม่ำเสมอ การกำจัดอากาศ และการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนแรงสูง (UHT) ความจุสามารถเลือกได้ตั้งแต่ 1 ตัน ถึง 100 ตัน ตามความต้องการในการผลิตของคุณ

ตัวเลือกที่ 1: การผสมน้ำผลไม้

ลำดับขั้นตอนการผลิตถูกออกแบบมาโดยเฉพาะให้สอดคล้องกับสูตรน้ำผลไม้และลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ของคุณ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอตลอดกระบวนการเตรียมและการฆ่าเชื้อ

ตัวเลือกที่ 2: การผสมเครื่องดื่มอัดลม

ผสมน้ำ น้ำเชื่อม และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) อย่างแม่นยำ น้ำที่ผ่านการบำบัดจะถูกกำจัดอากาศออกภายใต้สุญญากาศ จากนั้นจึงผสมกับน้ำเชื่อมในอัตราส่วนที่กำหนด ทำให้อุณหภูมิลดลงผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น (plate heat exchanger) แล้วจึงเติมก๊าซ CO₂ ภายใต้ความดันที่ควบคุมอย่างแม่นยำ เพื่อให้เกิดการคาร์บอเนตอย่างสม่ำเสมอ

Complete Line Solution5(c73c70c781).png

เครื่องแยกพาเลทกระป๋องเปล่า

เครื่องนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการขนถ่ายพาเลทบรรจุกระป๋องเปล่า มีความสามารถในการยกกระป๋องเปล่าที่เรียงซ้อนกันบนพาเลททีละชั้น โดยเริ่มจากชั้นล่างสุดขึ้นไปยังชั้นบนสุด จากนั้นจึงผลักกระป๋องเหล่านั้นอย่างราบรื่นเข้าสู่สายพานลำเลียงแบบโซ่ที่ติดตั้งอยู่ด้านบน สายพานลำเลียงแบบโซ่ด้านบนนี้จะนำกระป๋องไปยังเครื่องบรรจุ ทำให้เครื่องนี้เป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นและเหมาะสมยิ่งสำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่ม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต

Complete Line Solution6(3b370db043).png

เครื่องล้างกระป๋องเปล่า

การพลิกกลับอัตโนมัติ: กระป๋องเปล่าจะถูกส่งผ่านสายพานลำเลียงเข้าสู่กลไกปลายทางด้านหน้า ซึ่งจะหมุนกระป๋องโดยอัตโนมัติจากตำแหน่งปากกระป๋องหันขึ้นเป็นปากกระป๋องหันลง โดยไม่ต้องใช้แรงงานคนเลย จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

การล้างด้วยแรงโน้มถ่วง: หัวฉีดล้างภายในแบบไหลเวียนช่วยทำความสะอาดพื้นผิวด้านในอย่างทั่วถึงโดยไม่มีจุดบอด ความเอียงที่ปรับได้ของเครื่องทำให้กระป๋องกลิ้งไปในแนวราบตามแรงโน้มถ่วง โดยไม่จำเป็นต้องใช้พลังขับเพิ่มเติม จึงช่วยลดการใช้พลังงานและทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น

ความยืดหยุ่นแบบสองช่องทาง: ช่องทางคู่รองรับกระป๋องขนาด 330 มล. และ 500 มล. สามารถสลับใช้งานได้อย่างอิสระเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกันและคำสั่งซื้อที่หลากหลาย

เครื่องผสมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับเครื่องดื่มที่มีฟอง

เครื่องผสมแบบคาร์บอเนตของเราคือหน่วยประมวลผลหลักสำหรับการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนตแบบน้ำอัดลม ซึ่งออกแบบมาเพื่อผสมไซรัป น้ำที่ผ่านการบำบัดแล้ว และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์อย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้รสชาติที่สม่ำเสมอและรักษาระดับการคาร์บอเนตให้คงที่

น้ำเชื่อมถูกเตรียมในถังหลอมน้ำตาลและถังผสม จากนั้นกรองและสูบเข้าสู่เครื่องผสม ขณะเดียวกัน น้ำที่ใช้ในการผลิตจะผ่านกระบวนการกำจัดอากาศภายใต้สุญญากาศเพื่อปรับปรุงการดูดซับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) ระบบจะปรับสัดส่วนระหว่างน้ำกับน้ำเชื่อมตามสูตรเฉพาะของคุณอย่างแม่นยำ ทำให้อุณหภูมิของส่วนผสมลดลงผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น (plate heat exchanger) แล้วจึงละลายก๊าซ CO₂ ภายใต้แรงดันที่ควบคุมอย่างเหมาะสม เพื่อให้ได้ระดับการคาร์บอเนตที่สมบูรณ์แบบและคงตัวนาน

อุโมงค์พ่นทำความร้อนและทำความเย็น

อุโมงค์พ่นแบบหลายหน้าที่นี้ให้กระบวนการควบคุมอุณหภูมิสำหรับเครื่องดื่มที่บรรจุแล้ว โดยรวมการให้ความร้อน การพาสเจอร์ไรซ์ และการทำความเย็นเข้าด้วยกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด อายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น และลักษณะภายนอกที่สม่ำเสมอ

ระบบรองรับโหมดการดำเนินงานหลักสามโหมด:

โหมดอุ่นเครื่อง: ปรับอุณหภูมิผลิตภัณฑ์อย่างค่อยเป็นค่อยไปเพื่อป้องกันการช็อกจากความร้อนและลดความเสี่ยงของการแตกร้าว

โหมดพาสเจอร์ไรซ์: ดำเนินการฆ่าเชื้อหลังการบรรจุสำหรับสายการผลิตที่กระบวนการบรรจุไม่สามารถให้เวลาการพาสเจอร์ไรซ์ที่เพียงพอได้

รถไฟฟ้า: ลดอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ที่บรรจุขณะร้อนหรือผ่านกระบวนการพาสเจอร์ไรเซชันอย่างรวดเร็ว เพื่อรักษาสี รสชาติ เนื้อสัมผัส และความน่าดึงดูดทางสายตา

ระบบบรรจุขวด

น้ำดื่มบรรจุขวดเดี่ยวจำเป็นต้องมีการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองเพื่อรองรับการขนส่งระยะไกลและการเก็บรักษา เราให้บริการโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหลากหลายรูปแบบ ได้แก่ การห่อหดด้วยฟิล์ม PE การบรรจุลงกล่องกระดาษแข็ง และการบรรจุแบบฟิล์มร่วมกับถาด พร้อมอุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับแต่ละวิธี

การบรรจุหีบห่อแบบฟิล์มหดชนิดพอลิเอทิลีน (PE) เป็นทางเลือกที่พบได้ทั่วไปที่สุดสำหรับโรงงานน้ำดื่มขวด เนื่องจากต้นทุนวัสดุต่ำ ในขณะที่การบรรจุหีบห่อในกล่องกระดาษแข็งมักใช้สำหรับน้ำดื่มขวดระดับพรีเมียม หรือสายการผลิตขวดแก้ว

Complete Line Solution10(816b9ab0fe).png

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ท่านเป็นบริษัทค้าขายหรือผู้ผลิตโดยตรง

A: เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการบรรจุและหีบห่อดื่มมากว่า 22 ปี โดยตั้งอยู่ที่จางเจียกัง (ห่างจากเซี่ยงไฮ้เพียง 2 ชั่วโมง) โรงงานของเราติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาโดยตรงจากโรงงาน เราขอต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมสถานที่ของเรา เพื่อดูเครื่องจักรของเราทำงานจริง

คำถามที่ 2: เครื่องดื่มชนิดใดสามารถผลิตได้บนสายการบรรจุเครื่องดื่มในกระป๋อง?

A: สายการบรรจุเครื่องดื่มในกระป๋องสามารถใช้ผลิตน้ำอัดลม เบียร์ เครื่องดื่มชูกำลัง น้ำแร่ธรรมชาติที่มีฟอง น้ำผลไม้ เครื่องดื่มชา กาแฟเย็นแบบชงเย็น (Cold Brew Coffee) และเครื่องดื่มอื่นๆ ทั้งแบบไม่มีแก๊สและมีแก๊ส บริษัท TUYAO สามารถติดตั้งระบบการบรรจุแบบแรงดันเท่ากัน (Isobaric Filling) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีแก๊ส และเลือกระบบการบรรจุแบบแรงโน้มถ่วง (Gravity Filling) หรือแบบลูกสูบ (Piston Filling) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีแก๊สได้

คำถามที่ 3: ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการบรรจุในกระป๋องกับการบรรจุในขวดคืออะไร?

A: การบรรจุลงในกระป๋องต้องอาศัยการจัดการกระป๋องอย่างมั่นคง การบรรจุที่แม่นยำ และการปิดผนึกแบบซีมคุณภาพสูง ต่างจากกระบวนการปิดฝาขวด กระป๋องจะพึ่งพาการปิดผนึกแบบดับเบิลซีมที่มีความแม่นยำเพื่อสร้างบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทไม่ให้อากาศรั่วซึม สายการผลิตยังมักประกอบด้วยเครื่องถ่ายกระป๋องออกจากพาเลท เครื่องล้างกระป๋อง เครื่องบรรจุและปิดผนึกแบบรวมเป็นหน่วยเดียว (monoblock) ระบบตรวจสอบคุณภาพ เครื่องพาสเจอไรซ์หรือเครื่องทำให้เย็น และการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง

คำถามข้อที่ 4: อุปกรณ์ใดบ้างที่รวมอยู่ในสายการผลิตเครื่องดื่มบรรจุกระป๋องแบบครบวงจร

A: สายการผลิตกระป๋องแบบครบวงจรอาจประกอบด้วยเครื่องถ่ายกระป๋องเปล่าออกจากพาเลท เครื่องล้างกระป๋อง เครื่องบรรจุ เครื่องปิดผนึกแบบซีม เครื่องป้อนฝาปิด ระบบตรวจสอบคุณภาพ เครื่องพาสเจอไรซ์แบบอุโมงค์หรือเครื่องให้ความร้อน เครื่องพิมพ์วันที่ เครื่องห่อหดด้วยฟิล์มหด เครื่องบรรจุกล่องกระดาษลูกฟูก และระบบการจัดเรียงสินค้าลงบนพาเลท

คำถามข้อที่ 5: ท่านให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมที่ต่างประเทศหรือไม่

A: ให้บริการค่ะ เราส่งวิศวกรเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปยังโรงงานของท่านเพื่อดำเนินการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในสถานที่จริง เพื่อให้สายการผลิตของท่านสามารถเริ่มดำเนินการได้อย่างราบรื่นและตรงตามกำหนดเวลา

คำถามที่ 6: ระยะเวลารับประกันคือเท่าใด

A: เรานำเสนอการรับประกันเครื่องทั้งเครื่องเป็นระยะเวลา 12 เดือน นับตั้งแต่วันที่เริ่มใช้งานจริง พร้อมบริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน และการจัดหาอะไหล่