mașină de umplere a băuturilor carbogazoase în conserve, 4000 de bucăți pe oră

Partea de umplere a cutiilor

Duze de umplere din oțel inoxidabil 304 de precizie Fabricate din oțel inoxidabil 304 de înaltă calitate, potrivit pentru contact cu alimente, duzele de umplere sunt prelucrate cu precizie pentru a oferi o performanță constantă și foarte precisă de umplere, pe termen lung, în producția continuă.

Volum de umplere reglabil fin, cu nivel uniform al lichidului Volumul de umplere permite reglarea fină în trepte pentru a se adapta diferitelor dimensiuni de conserve și formule de băuturi. Asigură un nivel extrem de constant al lichidului în toate conservele finite, combinând o precizie superioară de umplere cu o viteză ridicată de ciclare pentru a maximiza randamentul de producție.

Design sanitariu integral din oțel inoxidabil pentru părțile aflate în contact cu produsul Toate părțile aflate în contact cu produsul și rezervorul de stocare a lichidului sunt fabricate din oțel inoxidabil 304, cu finisare de polizare în oglindă. Structura este proiectată fără colțuri sanitare morte, permițând curățarea rapidă și completă pentru a îndeplini cerințele stricte de siguranță alimentară și igienă din industria băuturilor.

Tehnologie de umplere izobarică cu alimentare gravitațională Funcționând pe principiul umplerii izobare, sistemul egalizează mai întâi presiunea dintre cutie și cilindrul de lichid, apoi permite ca băuturile carbogazoase și berea să curgă în cutie în mod uniform, sub acțiunea gravitației. Un tub de ventilare situat în interiorul fiecărei supape de umplere reglează cu precizie nivelul final al lichidului. Dezvoltat în mod special pentru băuturile carbogazoase, acest sistem de umplere reprezintă alegerea ideală pentru uzinele mici și mijlocii de băuturi.

Funcții inteligente de protecție a producției Sensoarele integrate de detectare a cutiilor permit funcționarea automată fără umplere în absența cutiilor, iar mașina declanșează oprirea automată atunci când cutiile lipsesc de pe linia de producție. Această comandă inteligentă reduce eficient risipa de produs și scade pierderile inutile de materii prime.

Partea de etanșare a cutiilor

construcție a capetelor de închidere din oțel inoxidabil 304 Capetele de închidere sunt fabricate din oțel inoxidabil 304 de înaltă calitate, oferind o excelentă rezistență la coroziune și uzură, pentru a menține o precizie stabilă a închiderii pe tot parcursul duratei lungi de funcționare.

Calitate fiabilă a închiderii, cu o rată a defectelor ≤0,2% Unitatea de etanșare oferă în mod constant o performanță stabilă și fiabilă de închidere a borcanelor, cu o rată a defectelor produsului finit controlată la ≤0,2%. Creează îmbinări etanșe și rezistente la scurgeri care păstrează conținutul de CO₂ și prospețimea produsului, garantând o durată de valabilitate fiabilă pentru bere și băuturi carbogazoase.

Mecanism personalizat de alimentare precisă a capacelor Un dispozitiv special proiectat de alimentare cu capace asigură plasarea exactă a acestora, fără niciun decalaj. Această structură minimizează eficient durata de contact dintre bere și băuturile carbogazoase și aerul ambiental, reducând riscul de oxidare și păstrând aroma originală a produsului. Dispozitivul de alimentare poate fi complet personalizat pentru a se potrivi dimensiunilor specifice ale capacelor dumneavoastră.

Blocare sincronizată fără borcan – fără etanșare În conformitate cu logica de detectare a sistemului de umplere, stația de închidere este dotată cu protecție „fără borcan – fără închidere”, care funcționează sincron cu funcția automată de oprire în cazul lipsei borcanului. Aceasta evită operațiunile inutile de închidere, reduce uzura inutilă a echipamentelor și sprijină o producție continuă stabilă și eficientă.

Sistem de tratare a apei

Sistemele noastre de tratare a apei sunt proiectate integral personalizat în funcție de caracteristicile apei brute. După analiza raportului dumneavoastră privind calitatea apei, concepem o soluție adaptată, care combină prefiltrarea, osmoza inversă (RO), ultrafiltrarea (UF) și sterilizarea cu ozon/UV pentru o purificare profundă — eliminând eficient contaminanții, reducând duritatea și asigurând conformitatea cu standardele privind apa potabilă.

Sistem de Prelucrare a Bauturilor

Sistemele noastre automate oferă pregătirea completă înainte de umplere pentru sucuri și băuturi carbogazoase, realizată cu componente de calitate sanitară și module personalizabile, inclusiv extracție, amestecare, omogenizare, degazare și sterilizare UHT. Capacitățile variază de la 1 T la 100 T, adaptate nevoilor dvs. de producție.

Opțiunea 1: amestecarea sucului

Fluxurile de proces sunt proiectate în funcție de formula sucului dvs. și de caracteristicile produsului, asigurând o calitate constantă pe întreaga durată a pregătirii și a sterilizării.

Opțiunea 2: amestecarea băuturilor carbogazoase

Amestecă cu precizie apă, sirop și CO₂. Apa tratată este degazată în vid, amestecată proporțional cu siropul, răcită prin intermediul unui schimbător de căldură cu plăci, apoi infuzată cu CO₂ la o presiune controlată pentru o retenție stabilă a carbonatării.

Depalletizer pentru cutii goale

Această mașină este concepută special pentru descărcarea paletelor de conserve goale. Ridică eficient conservele goale stivuite pe palet strat cu strat, începând de la baza și continuând în sus. Ulterior, împinge în mod uniform aceste conserve pe transportorul cu lanț montat în partea superioară. Transportorul cu lanț de sus le transportează apoi către mașina de umplere. Aceasta face din ea un echipament esențial și ideal pentru producătorii de băuturi, optimizându-le procesele de producție.

Spălător de conserve goale

Răsturnare automată: Conservele goale sunt alimentate în mecanismul din partea frontală prin intermediul unui transportor, rotindu-se automat din poziția cu gura în sus în poziția cu gura în jos, fără nicio intervenție manuală, pentru o eficiență mai mare a producției.

Spălare acționată de gravitație: Duzele interne de spălare asigură o curățare completă a interiorului, fără zone „orbe”. Înclinarea reglabilă a unității permite ca bidoanele să se rostogolească orizontal sub acțiunea gravitației, eliminând necesitatea unei puteri suplimentare de antrenare — reducând astfel consumul de energie și simplificând întreținerea.

Flexibilitate cu două canale: Cele două canale susțin bidoane de 330 ml și 500 ml, comutabile liber pentru a satisface diversele necesități de producție și cerințele variate ale comenzilor.

Amestecător de CO₂ pentru băuturi carbogazoase

Amestecătorul nostru carbonizant reprezintă unitatea centrală de procesare pentru producția de băuturi răcoritoare carbogazoase, proiectat pentru a amesteca cu precizie siropul, apa tratată și dioxidul de carbon, asigurând un gust constant și o retenție stabilă a carbonației.

Siropul este pregătit în rezervoarele de topire și amestecare a zahărului, este filtrat și pompat în amestecător. În același timp, apa de proces este supusă degazării în vid pentru a îmbunătăți absorbția CO₂. Sistemul dozează apa și siropul conform formulei exacte specificate de dumneavoastră, răcește amestecul printr-un schimbător de căldură cu plăci, apoi dizolvă CO₂ sub presiune controlată pentru a obține o carbonatare optimă și de lungă durată.

Tunel de răcire și încălzire prin pulverizare

Acest tunel multifuncțional de pulverizare oferă un proces termic controlat pentru băuturile umplute, integrând funcțiile de încălzire, pasteurizare și răcire pentru a asigura calitatea optimă a produsului, o durată de valabilitate extinsă și o aspect uniform.

Susține trei moduri principale de funcționare:

Modul de încălzire: Reglează treptat temperatura produselor pentru a elimina șocul termic și riscul de spargere.

Modul de pasteurizare: Realizează sterilizarea post-umplere pentru liniile de producție în care procesul de umplere nu oferă timp suficient de pasteurizare.

Mod de răcire: Răcește rapid produsele umplute la cald și pasteurizate pentru a păstra culoarea, aroma, textura și aspectul vizual.

Sistem de ambalare a sticlelor

Apa îmbuteliată individual necesită o ambalare secundară pentru a rezista transportului pe distanțe lungi și depozitării. Oferim o gamă de soluții de ambalare la capătul liniei de producție, inclusiv învelire termoretractabilă din polietilenă (PE), ambalare în carton și ambalare cu folie și tavă, fiecare asociată cu echipamente concepute special pentru această destinație.

Ambalajul cu folie termoretractabilă din PE este cea mai frecventă alegere pentru uzinele de apă îmbuteliată datorită costului scăzut al materialelor, în timp ce ambalajul în cutii de carton este de obicei ales pentru apa îmbuteliată de lux sau pentru liniile de sticle din sticlă.

Întrebare 1: Sunteți o companie comercială sau un producător direct?

A: Suntem un producător specializat cu peste 22 de ani de experiență în domeniul umplerii și ambalării băuturilor. Situați în Zhangjiagang (la doar 2 ore distanță de Shanghai), fabrica noastră este dotată cu tehnologie avansată pentru a oferi echipamente de înaltă calitate la prețuri direct de la fabrică. Vă invităm cu plăcere să vizitați instalația noastră pentru a vedea mașinile în funcționare.

Întrebare 2: Ce băuturi pot fi produse pe o linie de umplere a băuturilor în conserve?

A: O linie de umplere a băuturilor în conserve poate fi utilizată pentru băuturi carbogazoase, bere, băuturi energizante, apă carbogazoasă, suc, băuturi pe bază de ceai, cafea rece preparată prin infuzie și alte băuturi nefiltrate sau carbogazoase. TUYAO poate configura umplerea izobarică pentru produsele carbogazoase și opțiuni de umplere gravitațională sau cu piston pentru băuturile nefiltrate.

Întrebare 3: Care este diferența esențială dintre umplerea conservelor și umplerea sticlelor?

A: Umplerea cutiilor necesită o manipulare stabilă a acestora, umplere precisă și o închidere de înaltă calitate. Spre deosebire de închiderea sticlelor, cutiile se bazează pe sigilarea precisă prin dublă îmbinare pentru a crea un ambalaj etanș la aer. Linia include, de asemenea, în mod frecvent depaletizarea, spălarea cutiilor, monoblocul umplător-sealant, inspecția, pasteurizarea sau răcirea, precum și ambalarea secundară.

Întrebare 4: Ce echipamente sunt incluse într-o linie completă de producție a băuturilor în cutii?

A: O linie completă de închidere în cutii poate include depaletizator pentru cutii goale, spălător pentru cutii, mașină de umplere, sealant, sistem de alimentare cu capace, sistem de inspecție, pasteurizator cu tunel sau încălzitor, codificator de dată, învelitoare cu film retractabil, împachetator în carton și sistem de paletizare.

Întrebare 5: Oferiți servicii de instalare și instruire în străinătate?

A: Da. Trimitem ingineri tehnici experimentați în fabrica dumneavoastră pentru instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor, astfel încât linia de producție să pornească fără probleme și în termen.

Întrebare 6: Care este perioada de garanție?

A: Ofertăm o garanție de 12 luni pentru întreaga mașină, începând de la data punerii în funcțiune, plus asistență tehnică pe viață și furnizare continuă de piese de schimb.