kulhydrateret drikkevare-fyldningsmaskine til dåser med en kapacitet på 4000 dåser i timen

Fyldedel til dåser

Præcisionsfyldingsdyser i rustfrit stål 304 Fyldingsdyserne er fremstillet af højtkvalitet, fødevarekvalitet 304 rustfrit stål og præcisionsdrejet for at levere konsekvent, højpræcist fyldningsresultat ved langvarig, kontinuerlig produktion.

Finjusterbar fyldningsmængde med ensartet væskeniveau Fyldningsmængden understøtter fin trinvis justering for at tilpasse sig forskellige dåsestørrelser og drikkevareformler. Den sikrer et meget ensartet væskeniveau i alle færdige dåser og kombinerer fremragende fyldningsnøjagtighed med hurtig cyklus-hastighed for at maksimere produktionskapaciteten.

Hygiejnisk konstruktion i fuldt rustfrit stål Alle dele, der kommer i kontakt med produktet, samt væskebeholderen er fremstillet af 304 rustfrit stål med fin spejlpolering. Konstruktionen er udformet uden hygiejniske døde hjørner, hvilket gør det muligt at rengøre hurtigt og grundigt for at opfylde de strenge krav til fødevaresikkerhed og hygiejne inden for drikkevareproduktion.

Trykstabil fyldningsteknologi med tyngdekraftfremstilling Driften sker efter princippet om isobarisk fyldning, hvor systemet først udligner trykket mellem dåsen og væskecylinderen og derefter tillader kulsyreholdige drikke og øl at strømme jævnt ind i dåsen ved tyngdekraft. Et ventilrør i hver fyldningsventil regulerer præcist den endelige væskehøjde. Dette fyldningssystem, der er udviklet specielt til kulsyreholdige drikke, er det ideelle valg for små og mellemstore drikkeværker.

Intelligente produktionsbeskyttelsesfunktioner Indbyggede sensorer til dåsedetektering aktiverer automatisk funktionen 'ingen dåse – ingen fyldning', og maskinen aktiverer automatisk stop, når der mangler dåser på produktionslinjen. Denne intelligente styring reducerer effektivt spild af færdigprodukt og mindsker unødigt tab af råmaterialer.

Dåsesluttning

forseglingshoved konstrueret af rustfrit stål 304 Forseglingshovederne er fremstillet af premium rustfrit stål 304, hvilket sikrer fremragende korrosions- og slidbestandighed for at opretholde stabil forseglingspræcision over en længere levetid.

Pålidelig forseglingskvalitet med ≤0,2 % defektrate Sømmeenheden leverer konsekvent stabil og pålidelig dåseforsegling med en defektrate for færdige produkter på ≤0,2 %. Den skaber lufttætte, lækkagefrie sømme, der bevarer CO₂-indholdet og produktets friskhed og sikrer en pålidelig holdbarhed for øl og kulsyreholdige drikke.

Brugerdefineret præcisionslågtilførselsmekanisme En specielt udformet lågtilførselsenhed sikrer præcis og fejlfri lågplacering. Denne konstruktion mindsker effektivt den tid, hvor øl/kulsyreholdige drikke er i kontakt med omgivende luft, hvilket reducerer risikoen for oxidation og bevarer produktets oprindelige smag. Tilføreren kan fuldt ud tilpasses til dine specifikke lågmål.

Synkroniseret 'ingen dåse – ingen søm'-sikringsfunktion I overensstemmelse med fyldsystemets detekteringslogik har seamingstationen en funktion til beskyttelse mod tomme beholdere og manglende sealing, som fungerer i takt med funktionen til automatisk nedlukning ved manglende beholder. Dette undgår unødige sealingoperationer, reducerer unødvendig udrådning af udstyr og understøtter stabil og effektiv kontinuerlig produktion.

Vandbehandlingssystem

Vores vandbehandlingsanlæg er fuldt ud tilpasset efter jeres råvandsforhold. Efter at have gennemgået jeres vandanalyserapport designer vi en skræddersyet løsning, der kombinerer præfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon-/UV-sterilisering til dyb rensning – hvilket effektivt fjerner forureninger, reducerer hårdheden og sikrer overholdelse af drikkevandsstandarderne.

Drikkevarerproduktionssystem

Vores automatiserede systemer leverer fuld forudfyldningsforberedelse til juice og kulsyreholdige drikkevarer, bygget med sanitære komponenter og tilpasselige moduler, herunder ekstraktion, blanding, homogenisering, udgasning og UHT-sterilisering. Kapaciteterne ligger mellem 1 T og 100 T og justeres efter dine produktionsbehov.

Valgmulighed 1: Juiceblanding

Processtrømme er konstrueret ud fra din juiceformel og produktets egenskaber for at sikre konsekvent kvalitet gennem hele forberedelsen og steriliseringen.

Valgmulighed 2: Blanding af kulsyreholdige drikkevarer

Blander præcist vand, sirup og CO₂. Behandlet vand degasseseres under vakuum, blandes proportionelt med sirup, køles via pladevarmeveksler og infunderes derefter med CO₂ under kontrolleret tryk for stabil karbonering.

Tom kan depalletizer

Denne maskine er specielt designet til at udpalle tomme dåsepaletter. Den løfter effektivt de tomme dåser, der er stablet på paletten lag for lag, fra bunden og opad. Derefter skubber den disse dåser smidigt frem på en kædekonvektor monteret i toppen. Den øverste kædekonvektor transporterer derefter dåserne til fyldemaskinen. Dette gør den til en afgørende og ideel enhed for drikkevareproducenter, der strømliner deres produktionsprocesser.

Renser til tomme dåser

Automatisk vendning: Tomme dåser føres til frontmekanismen via konvektor og roteres automatisk fra mund-opp til mund-ned uden manuel indgriben for højere produktionseffektivitet.

Rensning ved tyngdekraft: Indvendige skylledyser sikrer grundig rengøring af indersiden uden blinde vinkler. Enhedens justerbare hældning tillader, at dåser ruller vandret ved tyngdekraften, hvilket ikke kræver ekstra drivkraft – og dermed reducerer energiforbruget og forenkler vedligeholdelsen.

Fleksibilitet med dobbeltkanal: Dobbeltkanalerne understøtter både 330 ml- og 500 ml-dåser og kan frit skiftes mellem hinanden for at imødekomme forskellige produktionsbehov og mangfoldige ordrekrav.

CO2-blander til kulsyreholdige drikke

Vores karboneringsblandemaskine er den centrale procesenhed til fremstilling af kulsyreholdige softdrinks og er konstrueret til præcis blanding af sirup, behandlet vand og kuldioxid for at sikre en konstant smag og stabil kulsyrebinding.

Sirup fremstilles i sukkeropsløsnings- og blandetanke, filtreres og pumpes ind i blanderen. Samtidig gennemgår procesvand vakuumde-gassning for at forbedre CO₂-optagelsen. Systemet doserer vand og sirup i henhold til din præcise formel, køler blandingen via et pladevarmeveksler og opløser derefter CO₂ under kontrolleret tryk for at opnå optimal og langvarig kulsyrebinding.

Spray-køle- og varmetunnel

Denne multifunktionelle spraytunnel udfører kontrolleret termisk behandling af fyldte drikkevarer og integrerer opvarmning, pasteurisering og køling for at sikre optimal produktkvalitet, forlænget holdbarhed og konsekvent udseende.

Den understøtter tre kerne-driftstilstande:

Opvarmningstilstand: Opvarmer produkter gradvist for at undgå termisk chok og eliminere risikoen for brud.

Pasteuriseringsmodus: Udfører sterilisering efter fyldning på produktionslinjer, hvor fyldningsprocessen ikke kan sikre tilstrækkelig pasteuriseringstid.

Kølemode: Køler hurtigt varmfyldte og pasteuriserede produkter for at bevare farve, smag, tekstur og visuel tiltalende egenskaber.

Flaskeemballagesystem

Enkeltindpakket drikkevand kræver sekundære emballager for at klare langtransport og opbevaring. Vi leverer en række slutlinjepakkeløsninger, herunder PE-krympemateriale, kartonpakning og film-med-bakke-pakning, hver sammen med specialudviklet udstyr.

PE-krympefolieemballage er det mest almindelige valg for vandfabrikker på grund af de lave materialeomkostninger, mens papkasseemballage typisk vælges til premium-vand eller glasflaskelinjer.

Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?

A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.

Q2: Hvilke drikkevarer kan fremstilles på en dåsefyldningslinje?

A: En fyldelinje til dåser kan bruges til kulsyreholdige softdrinks, øl, energidrikke, mousserende vand, juice, te-drikke, koldbrygget kaffe og andre ikke-kulsyreholdige eller kulsyreholdige drikkevarer. TUYAO kan konfigurere isobarisk fyldning til kulsyreholdige produkter samt tyngdekraft- eller stemelfyldning til ikke-kulsyreholdige drikke.

Q3: Hvad er den væsentligste forskel mellem dåsefyldning og flaskefyldning?

A: Dåsefyldning kræver stabil håndtering af dåser, præcis fyldning og høj kvalitet af forsegling. I modsætning til flaskepropning afhænger dåser af præcist dobbeltforsegling for at opnå en lufttæt emballage. Linjen inkluderer normalt også depallettering, rensning af dåser, monoblock-fylder-forsegler, inspektion, pasteurisering eller køling samt sekundær emballage.

Q4: Hvilken udstyr indgår i en komplet produktionslinje til konservesdrikke?

A: En komplet konserveringslinje kan omfatte en depalletiseringsmaskine til tomme dåser, en dåsevasker, en fyldemaskine, en forseglingssystem, et lågtilførselssystem, et inspektionssystem, en tunnelpasteurisator eller varmer, en dato-koder, en krympemaskine, en kartonpakker og et palleteringsystem.

Q5: Tilbyder I installation og træningstjenester uden for landet?

A: Ja. Vi sender erfarne tekniske ingeniører til din fabrik til lokal installation, idriftsættelse og operatortræning for at sikre, at din produktionslinje starter problemfrit og til tiden.

Q6: Hvad er garantiens varighed?

A: Vi tilbyder en 12-måneders fuld-maskine-garanti fra igangsætningsdatoen samt livslang teknisk support og levering af reservedele.