4000CPH कार्बोनेटेड पेय पदार्थ कैन भरण मशीन
कॉम्पैक्ट 2-इन-1 आइसोबैरिक कैन फिलिंग और सीमिंग मोनोब्लॉक, जो मानक 330ml एल्युमीनियम कैन के लिए स्थिर 4,000 कैन प्रति घंटा का आउटपुट प्रदान करता है। यह कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स, स्पार्कलिंग वॉटर, सोडा और एनर्जी ड्रिंक्स के लिए धातु के कैन पैकेजिंग में उपयोग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जिसमें पेशेवर आइसोबैरिक फिलिंग तकनीक, एंटी-फोमिंग वाल्व डिज़ाइन और विश्वसनीय डबल-रोल सीमिंग शामिल है, जो CO₂ के नुकसान को कम करती है, ओवरफ्लो को रोकती है और वायुरोधी सीलिंग सुनिश्चित करती है। यह छोटे से मध्यम बेवरेज फैक्ट्रियों, क्राफ्ट सोडा ब्रांडों और शुरुआती कैन किए गए कार्बोनेटेड ड्रिंक्स के उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श है।
- उत्पाद अवलोकन
- वीडियो
- तकनीकी मापदंड
- उपकरण का विवरण
- पूर्ण लाइन समाधान
- अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- अनुशंसित उत्पाद
उत्पाद अवलोकन
4000CPH कार्बोनेटेड पेय कैन भरण मशीन एक व्यावसायिक 2-इन-1 समदाबी बोतल भरण प्रणाली है, जो कार्बोनेटेड पेय की कैन उत्पादन के लिए समर्पित है। यह जगह बचाने वाले प्लेटफॉर्म पर निर्मित है और इसमें दबाव-विरोधी भरण और डबल-सीम कैन सीमिंग को एक पूर्ण रूप से संलग्न मोनोब्लॉक फ्रेम में एकीकृत किया गया है, जो मानक 330ml एल्यूमीनियम और टिन-प्लेट कैन के लिए लगातार 4,000 कैन प्रति घंटा का उत्पादन प्रदान करता है।
बीयर और कार्बोनेटेड पेय उत्पादन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया यह मोनोब्लॉक समदाबी कैन फिलर और सीमर केवल बीयर और कार्बोनेटेड पेय उद्योग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उन्नत घरेलू और वैश्विक कैन सीमिंग प्रौद्योगिकी के गहन अध्ययन के आधार पर स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया है और इसमें कैन भरण और सीलिंग को एकल एकीकृत प्रणाली में एकीकृत किया गया है, जिससे यह मध्यम और बड़े पैमाने के ब्रूवरी और पेय संयंत्रों के लिए वरीय उत्पादन उपकरण बन गया है।
100% समकालिक भरण और सीमिंग के लिए एकीकृत ड्राइव भरण और सीमिंग यूनिट्स एकीकृत समग्र डिज़ाइन को अपनाती हैं, जिसे एकीकृत ट्रांसमिशन प्रणाली द्वारा संचालित किया जाता है, जो दोनों प्रक्रियाओं के बीच पूर्ण समकालिकता और बिना किसी व्यवधान के सुचारू समन्वय की गारंटी देती है। यह संरचना ट्रांसमिशन विचलन को समाप्त करती है, स्थिर उच्च-गति संचालन सुनिश्चित करती है और निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान भरण और सीमिंग की गुणवत्ता को लगातार बनाए रखती है।
उच्च-प्रदर्शन आइसोबैरिक भरण, ठंडे भरण प्रक्रियाओं के लिए भरण खंड 0–4°C के ठंडे भरण के लिए अनुकूलित एक पेशेवर आइसोबैरिक भरण प्रणाली को अपनाता है। यह सुचारू भरण प्रदर्शन, तीव्र उत्पादन गति और सटीक द्रव स्तर नियंत्रण प्रदान करता है, जिसमें उच्च-गति संचालन के दौरान न्यूनतम सामग्री हानि और प्रभावी फोम दमन शामिल है, जो कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के उत्पादन के लिए अत्यंत उपयुक्त है।
विश्वसनीय सीमिंग एवं लचीली स्वच्छता व्यवस्था सीमिंग यूनिट वायुरोधी उत्पाद संरक्षण और गारंटीशुदा शेल्फ लाइफ के लिए स्थिर, विश्वसनीय कैन सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करती है। मशीन लचीले आउटपुट समायोजन के लिए परिवर्तनशील आवृत्ति गति नियमन का समर्थन करती है, और ग्राहक के अनुरोध पर खाद्य सुरक्षा और स्वच्छता के कड़े मानकों को पूरा करने के लिए स्वचालित सीआईपी (CIP) सफाई प्रणाली के साथ लैस की जा सकती है।
कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के साथ व्यापक संगतता यह समदाब कैन भरण मशीन बीयर, कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स, सोडा, स्पार्कलिंग वॉटर, हार्ड साइडर और अन्य फिज़ी पेय पदार्थों सहित विविध कैन किए गए पेय पदार्थों के साथ संगत है, जो मध्यम और बड़े पेय पदार्थ निर्माताओं की विविध उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
वीडियो
तकनीकी मापदंड
| मॉडल | क्षमता (330 मिलीलीटर के लिए) | कैन की क्षमता | कैन का व्यास | बॉक्स की ऊंचाई | ढक्कन का व्यास | मुख्य मोटर शक्ति | आयाम (सेमी) |
| एन श्रृंखला (बीयर और कार्बोनेटेड पेय के लिए) | |||||||
| टीवाई-एन6-1 | 1500 सीपीएच | 200 से 1000 मिलीलीटर | 57.4 से 84 मिमी | 65 से 168 मिमी | 57 से 64.82 मिमी | 3किलोवाट | 200*150*200 |
| टीवाई-एन6-2 | 3000CPH | 3किलोवाट | 200*150*200 | ||||
| टीवाई-एन9-2 | 5000CPH | 3किलोवाट | 200*150*200 | ||||
| टीवाई-एन10-2 | 6000 सीपीएच | 4kW | 330*210*235 | ||||
| टीवाई-एन20-4 | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| टीवाई-एन30-6 | 18000 सीपीएच | 10kW | 500*280*235 | ||||
| टीवाई-एन40-6 | 24000 सीपीएच | 10kW | 520*320*235 | ||||
| टीवाई-एन60-8 | 36000 सीपीएच | 13 किलोवाट | 520*350*235 | ||||
| मॉडल | क्षमता (330 मिलीलीटर के लिए) | कैन की क्षमता | कैन का व्यास | बॉक्स की ऊंचाई | ढक्कन का व्यास | मुख्य मोटर शक्ति | आयाम (सेमी) |
| एस श्रृंखला (कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए) | |||||||
| टीवाई-एस9-1 | 1500 सीपीएच | 200 से 1000 मिलीलीटर | 57.4 से 84 मिमी | 65 से 168 मिमी | 57 से 64.82 मिमी | 3किलोवाट | 200*150*200 |
| टीवाई-एस9-2 | 3000CPH | 3किलोवाट | 200*150*200 | ||||
| टीवाई-एस12-4 | 6000 सीपीएच | 4kW | 270*170*235 | ||||
| टीवाई-एस18-4 | 9000 सीपीएच | 4kW | 270*170*235 | ||||
| टीवाई-एस24-4 | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| टीवाई-एस30-6 | 18000 सीपीएच | 10kW | 500*280*235 | ||||
| टीवाई-एस40-6 | 24000 सीपीएच | 10kW | 520*320*235 | ||||
| टीवाई-एस60-8 | 36000 सीपीएच | 13 किलोवाट | 520*350*235 | ||||
उपकरण का विवरण
कैन भरण भाग
परिशुद्ध 304 स्टेनलेस स्टील भरण नोज़ल उच्च-गुणवत्ता वाले खाद्य-श्रेणी के 304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित, ये भरण नोज़ल परिशुद्ध मशीनिंग द्वारा बनाए गए हैं जो लंबे समय तक निरंतर उत्पादन के लिए सुसंगत और उच्च-परिशुद्धता वाले भरण प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं।
समान द्रव स्तर के साथ सूक्ष्म-समायोज्य भरण मात्रा भरण मात्रा को विभिन्न कैन आकारों और पेय फॉर्मूलों के अनुकूल बनाने के लिए सूक्ष्म चरणबद्ध समायोजन का समर्थन करती है। यह सभी पूर्ण कैनों में अत्यधिक सुसंगत द्रव स्तर बनाए रखती है, जो उत्कृष्ट भरण परिशुद्धता को तीव्र चक्र गति के साथ संयोजित करके उत्पादन प्रवाह को अधिकतम करती है।
स्वच्छता-अनुकूल पूर्ण स्टेनलेस स्टील आर्द्र डिज़ाइन सभी उत्पाद-संपर्क भाग और द्रव भंडारण टैंक को 304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित किया गया है, जिस पर उत्कृष्ट दर्पण पॉलिश किया गया है। इस संरचना को स्वच्छता के लिए शून्य मृत कोनों के साथ अभियांत्रिकी द्वारा डिज़ाइन किया गया है, जिससे पेय निर्माण के लिए खाद्य सुरक्षा और स्वच्छता की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए त्वरित और गहन सफाई संभव हो जाती है।
गुरुत्वाकर्षण-संचालित समदाब भरण प्रौद्योगिकी समदाब भरण सिद्धांत पर कार्य करते हुए, यह प्रणाली पहले कैन और तरल सिलेंडर के बीच दबाव को संतुलित करती है, फिर कार्बोनेटेड पेय और बीयर को गुरुत्वाकर्षण के द्वारा कैन में सुचारू रूप से प्रवाहित करने देती है। प्रत्येक भरण वाल्व के अंदर एक वेंट ट्यूब अंतिम तरल स्तर को सटीक रूप से नियंत्रित करती है। यह भरण प्रणाली विशेष रूप से कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए विकसित की गई है और छोटे एवं मध्यम आकार के पेय पौधों के लिए आदर्श विकल्प है।
बुद्धिमान उत्पादन सुरक्षा कार्य अंतर्निर्मित कैन डिटेक्शन सेंसर ऑटोमैटिक 'कोई कैन नहीं, कोई भरण नहीं' संचालन को सक्षम करते हैं, और जब उत्पादन लाइन से कैन अनुपस्थित होते हैं तो मशीन स्वतः रुक जाती है। यह स्मार्ट नियंत्रण प्रभावी ढंग से उत्पाद के अपव्यय को कम करता है और अनावश्यक कच्चे माल के नुकसान को कम करता है।
कैन सीलिंग भाग
304 स्टेनलेस स्टील सीमिंग हेड निर्माण सीमिंग हेड उच्च-गुणवत्ता वाले 304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित हैं, जो लंबे समय तक स्थिर सीलिंग परिशुद्धता बनाए रखने के लिए उत्कृष्ट संक्षारण और क्षरण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
विश्वसनीय सीलिंग गुणवत्ता, जिसकी दोष दर ≤0.2% है सीमिंग यूनिट लगातार स्थिर और विश्वसनीय कैन सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करती है, जिसमें अंतिम उत्पाद की दोष दर ≤0.2% तक नियंत्रित रखी जाती है। यह CO₂ की मात्रा और उत्पाद की ताजगी को बनाए रखने के लिए वायुरोधी, रिसाव-रहित सीमेंट बनाती है, जो बीयर और कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए विश्वसनीय शेल्फ लाइफ की गारंटी देती है।
अनुकूलित सटीक ढक्कन फीडिंग तंत्र एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया ढक्कन फीडिंग उपकरण सटीक, विसंरेण-मुक्त ढक्कन रखने को सुनिश्चित करता है। यह संरचना बीयर/कार्बोनेटेड पेय पदार्थों और वातावरण की वायु के बीच संपर्क के समय को प्रभावी ढंग से कम करती है, जिससे ऑक्सीकरण का जोखिम कम होता है और मूल उत्पाद का स्वाद संरक्षित रहता है। फीडर को आपके विशिष्ट ढक्कन आयामों के अनुसार पूर्ण रूप से अनुकूलित किया जा सकता है।
समकालिक नो-कैन नो-सीम इंटरलॉक भरण प्रणाली के संसूचना तर्क के अनुरूप, सीमिंग स्टेशन में कोई कैन नहीं होने पर कोई सीम नहीं बनाने की सुरक्षा व्यवस्था है, जो अनुपस्थित कैन के स्वतः बंद होने के कार्य के साथ समन्वय में काम करती है। इससे निष्क्रिय सीमिंग संचालन से बचा जाता है, अनावश्यक उपकरण के क्षरण को कम किया जाता है और स्थिर, कुशल निरंतर उत्पादन को समर्थन प्रदान किया जाता है।
पूर्ण लाइन समाधान

जल उपचार प्रणाली
हमारे जल उपचार प्रणाली आपकी कच्चे जल की स्थिति के अनुसार पूर्णतः अनुकूलित इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित होती हैं। आपकी जल विश्लेषण रिपोर्ट की समीक्षा के बाद, हम पूर्व-निस्यंदन, उलटा परासरण (RO), अतिनिस्यंदन (UF) और ओजोन/यूवी कीटाणुशोधन के संयोजन के माध्यम से एक अनुकूलित समाधान की रचना करते हैं, जो गहन शुद्धिकरण के लिए प्रभावी ढंग से दूषकों को हटाता है, कठोरता को कम करता है और पीने के पानी के मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

पेय प्रोसेसिंग सिस्टम
हमारे स्वचालित प्रणाली जूस और कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए पूर्ण प्री-फिलिंग तैयारी प्रदान करती है, जो सैनिटरी-ग्रेड घटकों से निर्मित है तथा निष्कर्षण, मिश्रण, समांगीकरण, वायु निष्कर्षण और UHT कीटाणुशोधन सहित अनुकूलन योग्य मॉड्यूल के साथ उपलब्ध है। क्षमता 1 टन से 100 टन तक है, जो आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार स्केल की गई है।
विकल्प 1: जूस मिलाना
प्रक्रिया प्रवाह आपके जूस के सूत्र और उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर इंजीनियरिंग किए गए हैं, जिससे तैयारी और कीटाणुशोधन के दौरान निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
विकल्प 2: कार्बोनेटेड पेय मिश्रण
पानी, शरबत और CO₂ को सटीक रूप से मिश्रित करता है। उपचारित पानी को वैक्यूम द्वारा वायु निष्कर्षित किया जाता है, फिर शरबत के साथ आनुपातिक रूप से मिश्रित किया जाता है, प्लेट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ठंडा किया जाता है, और फिर नियंत्रित दबाव के तहत CO₂ के साथ स्थिर कार्बोनेशन धारण के लिए संवेदित किया जाता है।

खाली कैन डीपैलेटाइज़र
यह मशीन खाली कैन के पैलेट्स को अनलोड करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है। यह पैलेट पर रखे गए खाली कैनों को नीचे से शुरू करके परत-दर-परत कुशलतापूर्वक उठाती है और फिर इन कैनों को ऊपर की ओर स्थापित चेन कन्वेयर पर सुचारू रूप से धकेल देती है। यह चेन कन्वेयर फिर कैनों को भरण मशीन तक पहुँचाता है। इस प्रकार, यह पेय पदार्थ निर्माताओं के लिए एक आवश्यक और आदर्श उपकरण है, जो उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं को सुग्ध बनाता है।

खाली कैन रिन्सर
स्वचालित उलटना: खाली कैनों को कन्वेयर के माध्यम से फ्रंट-एंड तंत्र में फीड किया जाता है, जहाँ वे स्वचालित रूप से मुँह-ऊपर से मुँह-नीचे की स्थिति में घूम जाते हैं, जिसमें कोई मैनुअल हस्तक्षेप नहीं होता, जिससे उत्पादन दक्षता में वृद्धि होती है।
गुरुत्वाकर्षण-चालित रिन्सिंग: आंतरिक फ्लशिंग नॉजल अंधे बिंदुओं के बिना कैनों के आंतरिक भाग की व्यापक सफाई सुनिश्चित करते हैं। इकाई का समायोज्य झुकाव कैनों को गुरुत्वाकर्षण के द्वारा क्षैतिज रूप से लुढ़कने की अनुमति देता है, जिसके लिए कोई अतिरिक्त ड्राइव शक्ति की आवश्यकता नहीं होती — जिससे ऊर्जा की खपत कम होती है और रखरखाव सरल हो जाता है।
दोहरे चैनल की लचीलापन: दोहरे चैनल 330 मिलीलीटर और 500 मिलीलीटर के कैन समर्थन करते हैं, जिन्हें विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं और विविध ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुकूल बदला जा सकता है

कार्बोनेटेड पेय CO2 मिक्सर
हमारा कार्बोनेटिंग मिक्सर कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक के उत्पादन की मुख्य प्रसंस्करण इकाई है, जिसे स्वाद की स्थिरता और कार्बोनेशन के स्थायी रखरखाव के लिए शरबत, उपचारित जल और कार्बन डाइऑक्साइड को सटीक रूप से मिश्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
शरबत को चीनी विलयन और मिश्रण टैंकों में तैयार किया जाता है, फिर इसे फ़िल्टर किया जाता है और मिक्सर में पंप किया जाता है। इस बीच, प्रक्रिया जल को कार्बन डाइऑक्साइड के अवशोषण को बेहतर बनाने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग से गुज़ारा जाता है। यह प्रणाली आपके ठीक-ठीक फॉर्मूले के अनुसार जल और शरबत का अनुपात निर्धारित करती है, मिश्रण को प्लेट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ठंडा करती है, और फिर नियंत्रित दबाव के तहत कार्बन डाइऑक्साइड को घोलती है ताकि आदर्श और दीर्घकालिक कार्बोनेशन प्राप्त की जा सके।

स्प्रे कूलिंग एवं वार्मिंग टनल
यह बहु-कार्य स्प्रे टनल भरे हुए पेय पदार्थों के लिए नियंत्रित तापीय प्रसंस्करण प्रदान करता है, जिसमें गर्म करना, पास्चुराइज़ेशन और ठंडा करना शामिल है, ताकि उत्तम उत्पाद गुणवत्ता, लंबे शेल्फ लाइफ और सुसंगत उपस्थिति सुनिश्चित की जा सके।
यह तीन मुख्य संचालन मोड समर्थन करता है:
वार्मिंग मोड: उत्पादों को धीरे-धीरे तापमान के अनुकूल बनाता है ताकि तापीय झटके को दूर किया जा सके और टूटने के जोखिम को समाप्त किया जा सके।
पास्चुराइज़ेशन मोड: उन उत्पादन लाइनों के लिए भरने के बाद की जाने वाली जीवाणुरोधी कार्यवाही को पूरा करता है, जहाँ भरने की प्रक्रिया पर्याप्त पास्चुराइज़ेशन समय प्रदान नहीं कर सकती है।
तप्तीकरण ढंग: गर्म भरे गए और पास्चुराइज़्ड उत्पादों को रंग, स्वाद, बनावट और दृश्य आकर्षण को बनाए रखने के लिए तीव्रता से ठंडा किया जाता है।

बोतल पैकेजिंग सिस्टम
व्यक्तिगत बोतलबंद पानी को दूर की परिवहन और भंडारण के लिए द्वितीयक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। हम अंत-ऑफ-लाइन पैकेजिंग समाधानों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिनमें पीई श्रिंक व्रैपिंग, कार्टन पैकिंग और फिल्म-विद-ट्रे पैकेजिंग शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को उद्देश्य-निर्मित उपकरणों के साथ जोड़ा गया है।
पीई श्रिंक फिल्म पैकेजिंग बोतलबंद पानी के संयंत्रों के लिए सबसे आम विकल्प है, क्योंकि इसकी सामग्री लागत कम होती है, जबकि प्रीमियम बोतलबंद पानी या ग्लास बोतल लाइनों के लिए आमतौर पर कार्टन पैकेजिंग का चयन किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?
उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिनके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधा के माध्यम से हम उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्य पर प्रदान करते हैं। हम आपका स्वागत करते हुए आपको अपनी सुविधा का दौरा करने के लिए आमंत्रित करते हैं, ताकि आप हमारी मशीनों को कार्य करते हुए देख सकें।
प्रश्न 2: कैन किए गए पेय पदार्थों की फिलिंग लाइन पर कौन-कौन से पेय पदार्थ तैयार किए जा सकते हैं?
उत्तर: एक कैन किए गए पेय पदार्थों की भरण लाइन का उपयोग कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स, बीयर, एनर्जी ड्रिंक्स, स्पार्कलिंग वॉटर, जूस, चाय के पेय, कोल्ड ब्रू कॉफी और अन्य नॉन-कार्बोनेटेड या कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए किया जा सकता है। ट्यूयाओ कार्बोनेटेड उत्पादों के लिए आइसोबैरिक भरण और गैर-कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए गुरुत्वाकर्षण या पिस्टन भरण विकल्पों को कॉन्फ़िगर कर सकता है।
प्रश्न 3: कैन भरण और बोतल भरण के बीच मुख्य अंतर क्या है?
उत्तर: कैन भरण के लिए स्थिर कैन हैंडलिंग, सटीक भरण और उच्च-गुणवत्ता वाली सीमिंग की आवश्यकता होती है। बोतल कैपिंग के विपरीत, कैन एक वायुरोधी पैकेज बनाने के लिए सटीक डबल-सीम सीलिंग पर निर्भर करते हैं। इस लाइन में आमतौर पर डीपैलेटाइज़िंग, कैन रिन्सिंग, फिलर-सीमर मोनोब्लॉक, निरीक्षण, पास्चुराइज़ेशन या शीतलन और द्वितीयक पैकेजिंग शामिल होती है।
प्रश्न 4: एक पूर्ण कैन किए गए पेय पदार्थ उत्पादन लाइन में कौन-कौन से उपकरण शामिल होते हैं?
उत्तर: एक पूर्ण कैनिंग लाइन में खाली कैन डिपैलेटाइज़र, कैन रिन्सर, फिलिंग मशीन, सीमर, ढक्कन फीडिंग प्रणाली, निरीक्षण प्रणाली, टनल पास्चुराइज़र या वार्मर, तिथि कोडर, श्रिंक व्रैपर, कार्टन पैकर और पैलेटाइज़िंग प्रणाली शामिल हो सकती है।
प्रश्न 5: क्या आप विदेश में स्थापना और प्रशिक्षण सेवा प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ। हम अपने अनुभवी तकनीकी इंजीनियरों को आपके कारखाने में स्थान पर स्थापना, परिचालन शुरू करने और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए भेजते हैं ताकि आपकी उत्पादन लाइन सुचारू रूप से और निर्धारित समय पर शुरू हो सके।
प्रश्न 6: वारंटी अवधि क्या है?
उत्तर: हम कमीशनिंग की तारीख से शुरू होने वाली 12 महीने की पूर्ण मशीन वारंटी प्रदान करते हैं, साथ ही आजीवन तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति भी।

