Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil / WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

För mousserande drycker

Hemsida >  Produkter >  Burk-Fyllningsmaskin >  För mousserande drycker

fyllningsmaskin för kolsyrade drycker i burkar, 4000 burkar/timme

Kompakt 2-i-1-isobarisk burkfyllnings- och förseglingsmonoblock som levererar en stabil kapacitet på 4 000 burkar per timme för standardaluminiumburkar på 330 ml. Speciellt utvecklad för kolsyrade läskdrickor, mousserande vatten, sodavatten och energidrickor i metallburkspackaging, med professionell isobarisk fyllningsteknik, anti-skumventildesign och pålitlig dubbelrullförsegling för att minimera CO₂-förlust, förhindra översvämning och säkerställa lufttät försegling. Idealisk för små till medelstora dryckesfabriker, craft-sodamärken och start-ups som tillverkar kolsyrade drycker i burkar.

  • Produktöversikt
  • Video
  • Tekniska parametrar
  • Utrustningsdetaljer
  • Komplett linjelösning
  • Vanliga frågor
  • Rekommenderade produkter

Produktöversikt

4000CPH-kolsyrad dryckesburksfyllningsmaskinen är ett professionellt två-i-ett isobariskt fyllningssystem avsett för produktion av kolsyrade dryckesburkar. Byggd på en platsbesparande plattform integrerar den tryckbalanserad fyllning och dubbelrandslötning av burkar i en helt innesluten monoblockram, vilket ger en konstant kapacitet på 4 000 burkar per timme för standardburkar på 330 ml i aluminium och tinplåt.

Specialutvecklad för produktion av öl och kolsyrade drycker Denna monoblock-isobariska burk-fyllnings- och -förseglingsmaskin är avsedd uteslutande för bryggeri- och kolsyrade dryckesindustrin. Den har utvecklats oberoende genom djupgående analys av avancerad inhemsk och global burkförseglingsteknik och integrerar burkfyllning och -försegling i ett enda, enhetligt system, vilket gör den till den föredragna produktionsutrustningen för medelstora och stora bryggerier samt dryckesfabriker.

Integrerad drivning för 100 % synkroniserad fyllning och försegling Fyllnings- och förseglingsenheterna använder en integrerad helhetsdesign som drivs av ett enhetligt transmissionsystem, vilket garanterar absolut synkronisering och sömlös samordning mellan de två processerna. Denna konstruktion eliminerar transmissionsavvikelser, säkerställer stabil höghastighetsdrift och bibehåller konsekvent fyllnings- och förseglingskvalitet under kontinuerlig massproduktion.

Högpresterande isobarisk fyllning för kallfyllningsprocesser Fyllningsavsnittet använder ett professionellt isobart fyllningssystem som är optimerat för kallfyllning vid 0–4 °C. Det ger en jämn fyllningsprestanda, hög produktionshastighet och exakt vätskenivåkontroll, med minimalt materialförlust och effektiv skumdämpning under höghastighetsdrift, vilket gör det mycket lämpligt för produktion av kolsyrade drycker.

Pålitlig försegling och flexibel rengöringskonfiguration Förseglingsenheten ger stabil och pålitlig burkförsegling för lufttät produktförpackning och garanterad hållbarhet. Maskinen stödjer reglering av varvtal via frekvensomriktare för flexibel justering av produktionshastigheten och kan vid kundens önskan utrustas med ett automatiskt CIP-rengöringssystem för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet och hygien.

Stor kompatibilitet med kolsyrade drycker Denna isobariska burkfyllningsmaskin är kompatibel med ett brett utbud av burkade drycker, inklusive öl, kolsyrade läskdrickor, sodavatten, mousserande vatten, stark cider och andra mousserande dryckesprodukter, vilket fullt ut tillfredsställer de mångfacetterade produktionskraven hos medelstora och stora dryckestillverkare.

Video

Tekniska parametrar

Modell Kapacitet (för 330 ml) Burkvolym Cylinderns diameter Burkhöjd Lockdiameter Huvudmotoreffekt Mått (cm)
N-serien (för öl och kolsyrade drycker)
TY-N6-1 1500 burkar/timme 200–1000 ml 57,4–84 mm 65–168 mm 57–64,82 mm 3KW 200*150*200
TY-N6-2 3000Sth/tim 3KW 200*150*200
TY-N9-2 5000 CPH 3KW 200*150*200
TY-N10-2 6000 CPH 4kW 330*210*235
TY-N20-4 12000CPH 4kW 330*210*235
TY-N30-6 18000CPH 10kW 500*280*235
TY-N40-6 24000CPH 10kW 520*320*235
TY-N60-8 36000CPH 13 kW 520*350*235

Modell Kapacitet (för 330 ml) Burkvolym Cylinderns diameter Burkhöjd Lockdiameter Huvudmotoreffekt Mått (cm)
S-serien (för kolsyrade drycker)
TY-S9-1 1500 burkar/timme 200–1000 ml 57,4–84 mm 65–168 mm 57–64,82 mm 3KW 200*150*200
TY-S9-2 3000Sth/tim 3KW 200*150*200
TY-S12-4 6000 CPH 4kW 270*170*235
TY-S18-4 9000 burkar/timme 4kW 270*170*235
TY-S24-4 12000CPH 4kW 330*210*235
TY-S30-6 18000CPH 10kW 500*280*235
TY-S40-6 24000CPH 10kW 520*320*235
TY-S60-8 36000CPH 13 kW 520*350*235

Utrustningsdetaljer

Equipment Details1.png

Fyllningsdel för burkar

Precisionssprutor i rostfritt stål 304 för fyllning Sprutorna är tillverkade av högkvalitativt, livsmedelsklassat rostfritt stål 304 och precisionsbearbetade för att ge konsekvent och hög noggrannhetsfyllning under långvarig kontinuerlig produktion.

Finjusterbar fyllningsvolym med enhetlig vätskenivå Fyllningsvolymen stödjer fin justering i steg för att anpassas till olika burkstorlekar och dryckesformler. Den säkerställer en mycket konsekvent vätskenivå i alla färdiga burkar och kombinerar överlägsen fyllningsnoggrannhet med snabb cykeltid för att maximera produktionskapaciteten.

Hygienisk konstruktion av rent rostfritt stål för alla delar som kommer i kontakt med produkten Alla delar som kommer i kontakt med produkten samt vätskebehållaren är tillverkade av rostfritt stål 304 med fin spegelpolering. Konstruktionen är utformad utan hygieniska döda hörn, vilket möjliggör snabb och grundlig rengöring för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet och hygien inom dryckestillverkning.

Isobarisk fyllningsteknik med gravitationsmatning Systemet fungerar enligt principen för isobarisk fyllning: först jämnas trycket mellan burken och vätskencylindern, varefter kolsyrade drycker och öl flödar smidigt in i burken genom gravitation. Ett ventilrör i varje fyllningsventil reglerar exakt den slutliga vätskenivån. Denna fyllningsteknik, som utvecklats särskilt för kolsyrade drycker, är det ideala valet för små och medelstora dryckesfabriker.

Intelligenta funktioner för produktionsskydd Inbyggda sensorer för burkdetection möjliggör automatisk drift utan fyllning vid frånvaro av burkar, och maskinen aktiverar automatiskt stopp om burkar saknas på produktionslinjen. Denna smarta styrning minskar effektivt produktsvinn och minskar onödig förlust av råmaterial.

Equipment Details2(08bed2da55).png

Burkförseglingdel

stanshuvuden i rostfritt stål 304 Stanshuvudena är tillverkade av premium rostfritt stål 304, vilket ger utmärkt korrosions- och slitagebeständighet för att bibehålla stabil tätningsprecision under en lång livslängd.

Pålitlig försegling med defektsats ≤0,2 % Förseglingsenheten ger konsekvent stabil och pålitlig burkförsegling med en defektsats för färdiga produkter som hålls under ≤0,2 %. Den skapar lufttäta, läckfria förseglingar som bevarar CO₂-halten och produktens färeshet och garanterar en pålitlig hållbarhet för öl och kolsyrade drycker.

Anpassad precisionslockmatningsmekanism En särskilt utformad lockmatningsanordning säkerställer exakt och felmedfri lockplacering. Denna konstruktion minimerar effektivt tiden för kontakt mellan öl/kolsyrade drycker och omgivande luft, vilket minskar risken för oxidation och bevarar den ursprungliga smaken. Matningsanordningen kan anpassas fullständigt efter dina specifika lockmått.

Synkroniserat ”ingen burk – ingen försegling”-säkring I enlighet med fyllningssystemets detekteringslogik är sömningsstationen utrustad med funktionen 'ingen burk – ingen sömning', som fungerar i synk med funktionen för automatisk avstängning vid bristande burk. Detta undviker onödiga sömningsoperationer, minskar onödig slitage på utrustningen och stödjer stabil och effektiv kontinuerlig produktion.

Komplett linjelösning

Complete Line Solution3.png

Vattenureningssystem

Våra vattenreningssystem är helt anpassade efter dina råvattensförhållanden. Efter att ha granskat din vattenanalysrapport utformar vi en skräddarsydd lösning som kombinerar förfiltrering, omvänd osmos (RO), ultrafiltrering (UF) och ozon-/UV-sterilisering för djuprening – vilket effektivt tar bort föroreningar, minskar hårdheten och säkerställer överensstämmelse med dricksvattenstandarder.

Complete Line Solution4.jpg

Dryckesbehandlingssystem

Våra automatiserade system levererar fullständig förberedelse för förutfyllning av juice och kolsyrade drycker, byggda med komponenter av sanitär kvalitet och anpassningsbara moduler inklusive extraktion, blandning, homogenisering, avgasning och UHT-sterilisering. Kapaciteten varierar från 1 T till 100 T och är anpassad efter dina produktionsbehov.

Alternativ 1: Juiceblandning

Processflödena är konstruerade kring din juiceformel och dina produkters egenskaper, vilket säkerställer konsekvent kvalitet under hela förberedelsen och steriliseringen.

Alternativ 2: Blandning av kolsyrade drycker

Blandar exakt vatten, sirap och CO₂. Vattnet behandlas och avgasas i vakuum, blandas proportionellt med sirap, svalts via plattvärmeväxlare och införs sedan med CO₂ under kontrollerat tryck för stabil kolsyreretention.

Complete Line Solution5(c73c70c781).png

Tomkannedepalletizer

Denna maskin är speciellt utformad för lossning av pallar med tomma burkar. Den lyfter effektivt de tomma burkarna, som är staplade på palen lager för lager, från botten och uppåt. Därefter skjuter den smidigt fram burkarna på en kedjekonvektor monterad på toppen. Kedjekonvektorn på toppen transporterar sedan burkarna till fyllningsmaskinen. Detta gör den till en oumbärlig och idealisk utrustning för dryckestillverkare, vilket förenklar deras produktionsprocesser.

Complete Line Solution6(3b370db043).png

Rensare för tomma burkar

Automatisk vändning: Tomma burkar matas in i frontmekanismen via konvektor och roterar automatiskt från munnen uppåt till munnen nedåt utan någon manuell ingripande, vilket ger högre produktionseffektivitet.

Spolning genom gravitation: Inre spolmunstycken säkerställer grundlig rengöring av burkarnas insida utan döda vinklar. Anordningens justerbara lutning gör att burkarna rullar horisontellt genom gravitation, vilket inte kräver någon extra drivkraft – vilket minskar energiförbrukningen och förenklar underhållet.

Flexibilitet med dubbla kanaler: Dubbla kanaler stödjer 330 ml och 500 ml burkar och kan fritt växlas för att anpassas till olika produktionsbehov och mångskiftande orderkrav

Complete Line Solution7(4586550883).png

Automatisk CO₂-blandare för kolsyrade drycker

Vår karboniseringsmixer är den centrala bearbetningsenheten för tillverkning av kolsyrade läskedrycker och är konstruerad för att exakt blanda sirup, upprepat vatten och koldioxid för konsekvent smak och stabil koldioxidretention.

Sirup bereds i sockermält- och blandningskärl, filtreras och pumpas in i mixern. Samtidigt genomgår processvatten vakuumavgasning för att förbättra CO₂-upptag. Systemet doserar vatten och sirup enligt din exakta formel, svaltar blandningen via en plattvärmeväxlare och löser sedan upp CO₂ under kontrollerat tryck för att uppnå optimal och långvarig karbonisering.

Complete Line Solution8(db6a93184f).png

Sprutkyl- och uppvärmningstunnel

Denna multifunktionella spruttunnel utför kontrollerad termisk behandling av fyllda drycker genom att integrera uppvärmning, pastörisering och kylning för att säkerställa optimal produktkvalitet, förlängd hållbarhet och konsekvent utseende.

Den stödjer tre grundläggande driftlägen:

Uppvärmningsläge: Uppvärmning av produkter gradvis för att eliminera termisk chock och undvika risk för sprickbildning.

Pastöriseringsläge: Slutför postfyllningssterilisering för produktionslinjer där fyllningsprocessen inte kan tillhandahålla tillräcklig pastöriseringstid.

KYLNINGSLÄGE: Kylner snabbt varmfyllda och pastöriserade produkter för att bevara färg, smak, textur och visuell attraktivitet.

Complete Line Solution9(d148102947).png

Flaskpackningssystem

Enskilda vattenflaskor kräver sekundärförpackning för att klara långdistanstransport och lagring. Vi erbjuder ett brett utbud av slutlinjeförpackningslösningar, inklusive PE-krympförpackning, kartongförpackning och film-med-bräda-förpackning, där varje lösning kombineras med särskild utrustning.

PE-krympfilmförpackning är det vanligaste valet för vattenflaskningsanläggningar på grund av dess låga materialkostnad, medan kartongförpackning vanligtvis väljs för premiumvatten eller glasflaskor.

Complete Line Solution10(816b9ab0fe).png

Vanliga frågor

Fråga 1: Är ni ett handelsföretag eller en direkt tillverkare?

A: Vi är en specialiserad tillverkare med mer än 22 års branscherfarenhet inom fyllning och förpackning av drycker. Vår fabrik ligger i Zhangjiagang (endast två timmar från Shanghai) och är utrustad med avancerad teknik för att leverera högkvalitativ utrustning till fabriksdirekta priser. Vi välkomnar dig varmt att besöka vår anläggning för att se våra maskiner i arbete.

Q2: Vilka drycker kan produceras på en burkfyllningslinje?

A: En fyllningslinje för burkade drycker kan användas för kolsyrade läskedrycker, öl, energidrycker, mousserande vatten, juice, te-drycker, kallbryggd kaffe och andra stilla eller kolsyrade drycker. TUYAO kan konfigurera isobarisk fyllning för kolsyrade produkter samt fyllning med gravitation eller kolvmekanism för icke-kolsyrade drycker.

Q3: Vad är den avgörande skillnaden mellan fyllning av burkar och fyllning av flaskor?

A: Fyllning av burkar kräver stabil hantering av burkarna, exakt fyllning och högkvalitativ kantning. Till skillnad från flasktäppning bygger burkar på precisionsdubbelkantning för att skapa en lufttät förpackning. Linjen inkluderar vanligtvis också depalletisering, spolning av burkar, monoblock för fyllning och kantning, inspektion, pastörisering eller kyling samt sekundär förpackning.

Q4: Vilken utrustning ingår i en komplett produktionslinje för burkade drycker?

A: En komplett konserveringslinje kan inkludera tomma burkar från pall, burkspolningssystem, fyllningsmaskin, förseglingsmaskin, locktillsystem, inspektionsystem, tunnelpastöriserare eller uppvärmningsanläggning, datumpräglingssystem, krympförpackningsmaskin, kartongpåfyllningsmaskin och palliseringssystem.

Q5: Erbjuder ni installation och utbildning utomlands?

A: Ja. Vi skickar erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och utbildning av operatörer på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.

Q6: Vad är garanti-perioden?

A: Vi erbjuder 12 månaders helmaskinsgaranti från igångkörningsdatumet samt livslång teknisk support och reservdelsleverans.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil / WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000