4000 doboz/óra kapacitású szénsavas italok dobozos töltőgépe
Kompakt 2-in-1 izobár dobozöntő és záró monoblock, amely stabil 4000 darab/óra teljesítményt nyújt szokásos 330 ml-es alumínium dobozokhoz. Kifejezetten szénsavas üdítőitalok, habzó víz, szódavíz és energiával gazdagított italok fémdobozos csomagolásához készült, professzionális izobár öntési technológiával, habképződést gátló szeleptervezéssel és megbízható kettős görgős zárórendszerrel, hogy minimálisra csökkentse a CO₂-veszteséget, megakadályozza az átfolyást, és biztosítsa a levegőmentes zárást. Ideális kis- és közepes méretű italgyártó vállalkozások, kézműves szódamárkák és új, szénsavas italokat konzervdobozba töltő gyártósorok számára.
- Termék áttekintése
- Videó
- Műszaki paraméterek
- Berendezés részletei
- Teljes Szoftveri Megoldás
- GYIK
- Ajánlott termékek
Termék áttekintése
A 4000CPH-es szénsavas italos dobozos töltőgép egy professzionális, két műveletet egyben végző izobár palackozó rendszer, amely kifejezetten a szénsavas italok dobozolására lett tervezve. A helytakarékos platformra épülve egy teljesen zárt monoblock keretbe integrálja a ellennyomásos töltést és a dupla varrásos dobozlezárást, így biztosítva a szokásos 330 ml-es alumínium- és hengerelt acélból készült dobozokhoz állandó 4000 darab/óra teljesítményt.
Kifejezetten sör- és szénsavas italgyártásra tervezett Ez a monoblock izobár doboz töltő- és záróberendezés kizárólag a sör- és szénsavas italipar számára készült. A berendezést függetlenül fejlesztették ki, az otthoni és globális dobozzáró technológiák előrehaladott ismeretének mélyreható elsajátításán alapulva, és egyetlen, egységes rendszerbe integrálja a dobozok töltését és zárását, így a közepes és nagy méretű sörgyárak és italgyárak elsődleges gyártóberendezésévé vált.
Integrált hajtás 100%-os szinkron töltéshez és záráshoz A töltő- és záróegységek egységes, integrált tervezésűek, és egy közös hajtási rendszerrel működnek, amely biztosítja a két folyamat abszolút szinkronizációját és zavarmentes koordinációját. Ez a szerkezet kiküszöböli a hajtási eltéréseket, stabil, nagy sebességű működést tesz lehetővé, és folyamatos tömeggyártás során is konzisztens töltési és zárási minőséget garantál.
Nagy teljesítményű izobár töltés hideg töltési folyamatokhoz A töltőszakasz egy szakmai, izobáros töltőrendszert alkalmaz, amelyet a 0–4 °C-os hideg töltésre optimalizáltak. Sima töltési teljesítményt, gyors gyártási sebességet és pontos folyadékszint-szabályozást biztosít, minimális anyagveszteséggel és hatékony habképzés-ellenállással a nagysebességű működés során, így kiválóan alkalmas szénsavas italok gyártására.
Megbízható konzervnyitó- és rugalmas tisztasági konfiguráció A konzervnyitó egység stabil, megbízható dobozlezáró teljesítményt nyújt a levegőmentes termékzárás és a garancia szerinti tárolási idő érdekében. A gép változó frekvenciás sebességszabályozást támogat rugalmas kimeneti beállításhoz, és ügyfélkérésre automatikus CIP tisztítórendszerrel is felszerelhető a szigorú élelmiszer-biztonsági és higiéniai szabványoknak való megfelelés érdekében.
Széles kompatibilitás szénsavas italokkal Ez az izobár dobozosító gép kompatibilis széles körű konzervált italokkal, köztük sörrel, szénsavas üdítőitalokkal, szódával, habzó vízzel, erős cidárral és egyéb habzó italtermékekkel, így teljes mértékben kielégíti a közepes és nagy méretű italgyártók diverzifikált gyártási igényeit.
Videó
Műszaki paraméterek
| Modell | Teljesítmény (330 ml-es dobozokhoz) | Konzerv térfogata | DOBOZ Átmérő | DOBOZ Magasság | Fedélátmérő | Fő motor teljesítmény | Méretezés (cm) |
| N sorozat (sörhöz és szénsavas italokhoz) | |||||||
| TY-N6-1 | 1500 darab/óra | 200–1000 ml | 57,4–84 mm | 65–168 mm | 57–64,82 mm | 3kw | 200*150*200 |
| TY-N6-2 | 3000CPH | 3kw | 200*150*200 | ||||
| TY-N9-2 | 5000 CPH | 3kw | 200*150*200 | ||||
| TY-N10-2 | 6000 cph | 4KW | 330*210*235 | ||||
| TY-N20-4 | 12000 CPH | 4KW | 330*210*235 | ||||
| TY-N30-6 | 18000CPH | 10KW | 500*280*235 | ||||
| TY-N40-6 | 24000 cph | 10KW | 520*320*235 | ||||
| TY-N60-8 | 36000 cph | 13kw | 520*350*235 | ||||
| Modell | Teljesítmény (330 ml-es dobozokhoz) | Konzerv térfogata | DOBOZ Átmérő | DOBOZ Magasság | Fedélátmérő | Fő motor teljesítmény | Méretezés (cm) |
| S sorozat (szénsavas italokhoz) | |||||||
| TY-S9-1 | 1500 darab/óra | 200–1000 ml | 57,4–84 mm | 65–168 mm | 57–64,82 mm | 3kw | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000CPH | 3kw | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | 6000 cph | 4KW | 270*170*235 | ||||
| TY-S18-4 | 9000 darab/óra | 4KW | 270*170*235 | ||||
| TY-S24-4 | 12000 CPH | 4KW | 330*210*235 | ||||
| TY-S30-6 | 18000CPH | 10KW | 500*280*235 | ||||
| TY-S40-6 | 24000 cph | 10KW | 520*320*235 | ||||
| TY-S60-8 | 36000 cph | 13kw | 520*350*235 | ||||
Berendezés részletei
Konzervtöltő rész
Pontos 304-es típusú rozsdamentes acél töltőfúvókák A töltőfúvókákat magas minőségű, élelmiszeripari célra alkalmas 304-es típusú rozsdamentes acélból készítették, és precíziós megmunkálással gyártották, hogy hosszú távon, folyamatos termelés mellett is konzisztens, nagy pontosságú töltést biztosítsanak.
Finoman állítható töltőtérfogat egyenletes folyadékszinttel A töltőtérfogat finom, lépcsőzetes beállítását teszi lehetővé, így különféle dobozméretekhez és italösszetételekhez igazítható. Az elkészült dobozokban minden esetben rendkívül egyenletes folyadékszintet biztosít, így ötvözi a kiváló töltési pontosságot a gyors ciklusidővel, és ezzel maximalizálja a termelési teljesítményt.
Higiénikus, teljesen rozsdamentes acélból készült nedves részekkel rendelkező kialakítás Minden termékkel érintkező alkatrész és a folyadéktároló tartály 304-es típusú rozsdamentes acélból készül, finoman tükrös polírozással. A szerkezetet úgy tervezték, hogy teljesen elkerüljék a higiéniai szempontból kritikus, tisztítatlanul maradó „halott” sarkokat, így gyors és alapos tisztítás érhető el, amely megfelel az italgyártás szigorú élelmiszerbiztonsági és higiéniai követelményeinek.
Gravitációs, izobár töltési technológia Az izobár töltési elv alapján működő rendszer először kiegyenlíti a nyomást a doboz és a folyadékhenger között, majd a szénsavas italok és a sör gravitációs úton zavartalanul áramlanak be a dobozba. Minden töltő szelep belső ventilszelepe pontosan szabályozza a végleges folyadékszintet. Ezt a töltőrendszert kifejezetten szénsavas italokhoz fejlesztették ki, és az ideális választás kis- és közepes méretű italgyártó üzemek számára.
Intelligens gyártásvédelmi funkciók A beépített dobozfelismerő érzékelők lehetővé teszik az automatikus „nincs doboz – nincs töltés” működést, és a gép automatikusan leáll, ha hiányoznak a dobozok a gyártósoron. Ez a intelligens vezérlés hatékonyan csökkenti a termékveszteséget és csökkenti a felesleges nyersanyag-elhasználást.
Dobozzáró rész
304-es típusú rozsdamentes acélból készült zárófejek A zárófejek kiváló minőségű 304-es típusú rozsdamentes acélból készülnek, amely kiváló korrózió- és kopásállóságot biztosít, így hosszú élettartam alatt is stabil zárópontosságot tart fenn.
Megbízható zárásminőség ≤0,2%-os hibaráttal A varratképző egység folyamatosan stabil és megbízható dobozhermetizálási teljesítményt nyújt, a végtermék hibaráta ≤0,2 %-ra van korlátozva. Légmentes, szivárgásmentes varratokat hoz létre, amelyek megőrzik a CO₂-tartalmat és a termék frissességét, így biztosítva a sör és a szénsavas italok megbízható eltarthatóságát.
Egyedi, pontos fedélbetápláló mechanizmus Egy különlegesen tervezett fedélbetápláló eszköz biztosítja a pontos, elmozdulásmentes fedélhelyezést. Ez a szerkezet hatékonyan minimalizálja a sör és a szénsavas italok érintkezési idejét a környező levegővel, csökkentve az oxidáció kockázatát és megőrizve a termék eredeti ízét. A betápláló teljes mértékben testreszabható az Ön specifikus fedélméreteihez.
Szinkronizált „nincs doboz – nincs varrat” zárolórendszer A töltőrendszer érzékelési logikájához igazodva a záróállomás rendelkezik üres doboz esetén működő „nincs doboz – nincs zárás” védelemmel, amely szinkronban működik a hiányzó doboz automatikus leállítási funkciójával. Ez elkerüli az üres zárásokat, csökkenti a felesleges berendezés-igénybevételt, és támogatja a stabil, hatékony folyamatos gyártást.
Teljes Szoftveri Megoldás

Vízkezelő rendszer
Vízkezelő rendszereinket teljes mértékben egyedi módon tervezzük meg az Ön nyersvízének körülményei alapján. A vízelemzési jelentés átvizsgálása után egy személyre szabott megoldást kínálunk, amely előszűrést, fordított ozmózist (RO), ultrafiltrációt (UF) és ózon-/UV-sterilizációt kombinál a mélytisztítás érdekében – így hatékonyan eltávolítjuk a szennyező anyagokat, csökkentjük a keménységet, és biztosítjuk a ivóvíz-szabványoknak való megfelelést.

Ital Feldolgozó Rendszer
Automatizált rendszereink teljes előkészítést biztosítanak gyümölcslevek és szénsavas italok számára, egészségügyi minőségű alkatrészekből építve, testreszabható modulokkal, például kivonással, keveréssel, homogenizálással, gázmentesítéssel és UHT (ultraszuperhőkezeléses) sterilizációval. A kapacitás 1 tonnától 100 tonnáig terjed, méretezhető a gyártási igényekhez.
1. lehetőség: Lékeverés
A folyamatáramlásokat a gyümölcslev összetétele és a termék jellemzői alapján tervezzük meg, így biztosítva a minőség egyenletességét az előkészítés és a sterilizáció során.
2. lehetőség: Szénsavas italok keverése
Pontosan keveri a vizet, a szirupot és a CO₂-t. A kezelt vizet vákuumban gázmentesítik, arányosan keverik a sziruppal, lehűtik lemezcserecserélőn keresztül, majd kontrollált nyomáson CO₂-vel dúsítják a szénsav-stabilitás biztosítása érdekében.

Üres doboz depalettázó
Ez a gép kifejezetten az üres dobozos paletták lepakolására lett tervezve. Hatékonyan emeli az üres dobozokat a palettáról rétegről rétegre, alulról kezdve és felfelé haladva. Ezután simán rátolja a dobozokat a tetején elhelyezett láncszállítóra. A felső láncszállító ezután a dobozokat a töltőgéphez szállítja. Ezért ez egy elengedhetetlen és ideális berendezés a italgyártók számára, amely leegyszerűsíti termelési folyamataikat.

Üres dobozok mosója
Automatikus megfordítás: Az üres dobozokat szállítószalagon juttatják a berendezés elejére, ahol automatikusan megfordulnak – a szájuk felfelé álló helyzetből lefelé fordul – teljesen manuális beavatkozás nélkül, így növelve a termelési hatékonyságot.
Gravitációs mosás: A belső öblítőfúvókák alapos belső tisztítást biztosítanak, anélkül, hogy vakfoltok keletkeznének. A berendezés beállítható dőlésszöge lehetővé teszi, hogy a dobozok gravitációs erő hatására vízszintesen leguruljanak, így nincs szükség további hajtási energiára – csökkentve az energiafelhasználást és egyszerűsítve a karbantartást.
Kétcsatornás rugalmasság: Két csatornás rendszer támogatja a 330 ml-es és az 500 ml-es dobozokat, amelyeket szabadon váltogathatunk, hogy megfeleljünk különböző gyártási igényeknek és változatos megrendelési követelményeknek

Szénsavas italok CO₂-keverője
A szénsavas italok gyártásához szükséges szénsavas keverőnk a folyamat központi egysége, amelyet úgy terveztek, hogy pontosan összekeverje a szirupot, a kezelt vizet és a széndioxidot, így biztosítva az egyenletes ízvilágot és a stabil szénsavtartalmat.
A szirupot cukorolvasztó és keverőtartályokban készítik el, majd szűrik és a keverőbe juttatják. Eközben a folyamatvíz vákuumos gáztalanításon megy keresztül a CO₂-felvétel javítása érdekében. A rendszer a víz és a szirup arányát pontosan az Ön által megadott recept alapján állítja be, lehűti a keveréket lemezcserepes hőcserélőn keresztül, majd ellenőrzött nyomás mellett oldja fel benne a CO₂-t, így érve el az optimális és hosszantartó szénsavtartalmat.

Spray-hűtő és -melegítő alagút
Ez a többfunkciós spray-alagút vezérelt hőmérsékleti feldolgozást biztosít a megtöltött italok számára, integrálva a melegítést, pasztorellést és hűtést, így biztosítva a termék optimális minőségét, meghosszabbított tárolhatóságát és egyenletes megjelenését.
Három alapműködési módot támogat:
Melegítési mód: Fokozatosan hűti a termékeket, hogy kiküszöbölje a hőmérsékleti sokkot és megelőzze a törés kockázatát.
Pasztőrözési mód: Befejezi a töltés utáni sterilizálást olyan gyártósorokon, ahol a töltési folyamat nem biztosít elegendő pasztőrözési időt.
Hűtési mód: Gyorsan lehűti a melegen töltött és pasztőrözött termékeket, hogy megőrizze színüket, ízüket, textúrájukat és vizuális vonzerejüket.

Palackcsomagolási rendszer
Az egyedi üvegpalackos víz másodlagos csomagolást igényel a hosszú távú szállítás és tárolás során fellépő terhelések elviseléséhez. Széles körű végcsomagolási megoldásokat kínálunk, ideértve a PE melegítésre érzékeny hőzsugor-csomagolást, dobozos csomagolást és fóliával ellátott tálcás csomagolást – mindegyikhez cél-specifikus berendezés tartozik.
A PE zsugorcsomagoló fólia a leggyakoribb választás a palackozott víz gyártóüzemei számára, mivel alacsony anyagköltséggel jár, míg a kartoncsomagolást általában a prémium minőségű palackozott víz vagy üvegpalackos sorok esetében választják.

GYIK
K1: Kereskedelmi vállalkozás vagy közvetlen gyártó?
A: Kizárólagosan ital töltő- és csomagolóberendezéseket gyártó cég vagyunk, amelynek több mint 22 éves ipari tapasztalata van. Gyárunk Csangcsia-kangban (csak két óra távolságra Sanghajtól) található, és modern technológiával felszerelt, hogy magas minőségű berendezéseket kínáljon gyári áron. Szívesen várjuk látogatását gyárunkba, hogy személyesen megtekinthesse gépeink működését.
Kérdés 2: Milyen italok állíthatók elő egy dobozos italfeltöltő soron?
A: Egy dobozos italfeltöltő sor használható szénsavas üdítőitalok, sör, energiadrinkok, pezsgő víz, gyümölcslé, teaitalok, hideg főzött kávé és más, gázmentes vagy szénsavas italok gyártására. A TUYAO izobár töltést konfigurálhat szénsavas termékekhez, valamint gravitációs vagy dugattyús töltési lehetőséget gázmentes italokhoz.
Kérdés 3: Mi a fő különbség a doboz- és a palackfeltöltés között?
A: A dobozok töltése stabil dobozkezelést, pontos töltést és nagy minőségű zárását igényli. A palackok zárásával ellentétben a dobozoknál a levegőtől elzárt csomagolás létrehozásához pontos dupla varratos zárás szükséges. A gyártósor általában tartalmazza a dobozok lepakolását, a dobozok öblítését, a töltő-záró egységet, az ellenőrzést, a pasztörizálást vagy hűtést, valamint a másodlagos csomagolást.
K4: Milyen berendezések tartoznak egy teljes dobozos italgyártó sorhoz?
A: Egy teljes dobozoló sor tartalmazhat üres dobozok lepakolóját, dobozöblítőt, töltőgépet, zárógépet, fedél-beszerelő rendszert, ellenőrző rendszert, alagútpasztörizálót vagy melegítőt, dátumkódolót, zsugorfóliázót, kartoncsomagolót és pakolórendszert.
K5: Külföldi telepítési és képzési szolgáltatást nyújt-e?
A: Igen. Tapasztalt műszaki mérnökeinket küldjük az Ön gyárába a helyszíni telepítésre, üzembe helyezésre és a kezelők képzésére, így biztosítva, hogy termelési sora zavartalanul és időben induljon el.
Q6: Mi a garancia időtartama?
A: 12 hónapos teljes gépgaranciát nyújtunk a üzembe helyezés napjától számítottan, valamint életre szóló műszaki támogatást és alkatrészellátást.

