4000CPH Машина за пуњење конзерви за газиране пиће
Компактен 2-у-1 изобарични конзервирани моноблок за пуњење и шивање који пружа стабилну производњу од 4.000 конзерви у сат за стандардне 330 мл алуминијумске конзерве. Специјално направљен за газиране безалкохолне напитке, пену воду, соду и енергетска пића у металном конзервираном паковању, са професионалном изобарском технологијом пуњења, дизајном шпана против пене и поузданим двојним ролом за заплет како би се смањио Идеално за мале и средње фабрике за пиће, занатске брендове сода и почетак производње конзервираних гасираних пића.
- Преглед производа
- Видео
- Технички параметри
- Детаљи о опреми
- Целосно решење линије
- Često postavljana pitanja
- Препоручени производи
Преглед производа
Машина за пуњење конзерви за газиране пиће 4000CPH је професионални 2-у-1 изобарични систем за пуњење у боце посвећен производњи конзервираних газиених пића. Изграђен на платформи која штеди простор, он интегрише напуњење против притиска и двоструко зашивање конзерва у један потпуно затворен моноблок оквир, пружајући доследну продукцију од 4.000 конзерви у сат за стандардне 330 мл алуминијумске и калузне конзерве.
Сврха-изграђена за производњу пива и гасиених пића Овај моноблок изобарични пунилац и сеамер дизајниран је искључиво за индустрију пива и газирана пића. Развијен независно на основу дубоког апсорборања напредне домаће и глобалне технологије за заплетенице конзерва, он интегрише пуњење и заплетеницу конзерва у један унификовани систем, што га чини омиљеном производњом опремом за средње и велике пивоварне и фабрике
Интегрисани погон за 100% синхронизовано пуњење и шивање Укупни дизајн за пуњење и шивање је интегрисан и подстакнут јединственим преносним системом који гарантује апсолутну синхронизацију и беспрекорно координирање између два процеса. Ова структура елиминише одступање преноса, осигурава стабилан рад на високим брзинама и одржава конзистентан квалитет пуњења и шивања током континуиране масовне производње.
Високо-изобарско пуњење за процесе хладног пуњења Секција за пуњење усваја професионални изобарични систем за пуњење оптимизован за хладно пуњење 04 °C. Доноси глатку перформансу пуњења, брзу брзину производње и прецизну контролу нивоа течности, са минималним губитком материјала и ефикасном сузбијањем пене током брзине рада, добро погодан за производњу гасираних пића.
Поуздана конфигурација за зашивање и флексибилна конфигурација за санитарију Укупна јединица за шивање обезбеђује стабилну, поуздану перформансу за запљуштање конзерва за ваздушно неодвојиво сачување производа и гарантован рок трајања. Машина подржава променљиву фреквенцију регулисања брзине за флексибилно подешавање излаза и може бити опремљена аутоматским системом за чишћење ЦИП на захтев купца како би се испунили строги стандарди за безбедност хране и хигијенску заштиту.
Широка компатибилност са газиранима пићама Ова изобарична машина за пуњење конзерви је компатибилна са широким спектром конзервираних пића, укључујући пиво, газиране безалкохолне напитке, соду, пену воду, тврди сидер и друге газиране пиће, у потпуности задовољавајући разноврсне производне захтеве средњих и
Видео
Технички параметри
| Model | Капацитет (за 330 мл) | Волумен конзерве | Дијаметар конзерве | Висина конзерве | Дијаметар покривача | Главна моторска снага | Димензија (см) |
| Серија Н ((За пиво и гасина напитке) | |||||||
| ТИ-Н6-1 | 1500CPH | 200 до 1000 мл | 57,484 мм | 65168 мм | 57 до 64.82 мм | 3КВ | 200*150*200 |
| ТИ-Н6-2 | 3000CPH | 3КВ | 200*150*200 | ||||
| ТИ-Н9-2 | 5000CPH | 3КВ | 200*150*200 | ||||
| ТИ-Н10-2 | 6000CPH | 4кВ | 330*210*235 | ||||
| ТИ-Н20-4 | 12000CPH | 4кВ | 330*210*235 | ||||
| ТИ-Н30-6 | 18000CPH | 10КВ | 500*280*235 | ||||
| ТИ-Н40-6 | 24000CPH | 10КВ | 520*320*235 | ||||
| ТИ-Н60-8 | 36000CPH | 13КВ | 520*350*235 | ||||
| Model | Капацитет (за 330 мл) | Волумен конзерве | Дијаметар конзерве | Висина конзерве | Дијаметар покривача | Главна моторска снага | Димензија (см) |
| Серија С ((За гасиране пиће) | |||||||
| ТИ-С9-1 | 1500CPH | 200 до 1000 мл | 57,484 мм | 65168 мм | 57 до 64.82 мм | 3КВ | 200*150*200 |
| ТИ-С9-2 | 3000CPH | 3КВ | 200*150*200 | ||||
| ТИ-С12-4 | 6000CPH | 4кВ | 270*170*235 | ||||
| ТИ-С18-4 | 9000CPH | 4кВ | 270*170*235 | ||||
| ТИ-С24-4 | 12000CPH | 4кВ | 330*210*235 | ||||
| ТИ-С30-6 | 18000CPH | 10КВ | 500*280*235 | ||||
| ТИ-С40-6 | 24000CPH | 10КВ | 520*320*235 | ||||
| ТИ-С60-8 | 36000CPH | 13КВ | 520*350*235 | ||||
Детаљи о опреми
Може испуњавање дело
Прецизни 304 нержавејући челик пуњење млазнице Израбоћена од високог квалитета 304 нерђајућег челика, млазнице за пуњење су прецизно обрађене како би се обезбедила конзистентна, прецизна перформанса пуњења за дуготрајну континуирану производњу.
Фино регулисану запремину пуњења са јединственим нивоом течности Объјект пуњења подржава фино подешавање да би се прилагодила различитим величинама конзерви и формулама за пиће. Одржи веома конзистентне нивое течности у свим готовим конзервацијама, комбинујући врхунску прецизност пуњења са брзом брзином циклуса како би се максимизовала производња.
Санитарни увлажени дизајн од нержавећег челика Сви делови који су у контакту са производом и резервоар за складиштење течности израђени су од нержавећег челика 304 са финим огледалом. Структура је дизајнирана са нулом санитарних мртвих углова, омогућавајући брзо и темељно чишћење како би се испунили строги захтеви за безбедност хране и хигијену за производњу пића.
Технологија за изобаричну пуњење на гравитационом напајању Радујући се принципом изобаричног попуњавања, систем прво изједначава притисак између конзерве и течног цилиндра, а затим омогућава газирана пића и пиво да се гладко проливају у конзерву по гравитацији. Унутар сваког вентилационог вентилационог цвета је прављена цевка која прецизно регулише ниво коначне течности. Овај систем за пуњење, који је посебно развијен за газиране пиће, идеалан је избор за мале и средње фабрике за производњу пића.
Интелигентне функције за заштиту производње Уграђени сензори за детекцију конзерви омогућавају аутоматско не-конзервирање без пуњења, а машина покреће аутоматско заустављање када конзерве нису присутне на производњој линији. Ова интелигентна контрола ефикасно смањује отпад производа и смањује непотребан губитак сировина.
У кутији за запљуштање
304 Стварња главе за шивање од нерђајућег челика Главе за шивање изграђене су од врхунског нержавећег челика 304, пружајући одличну отпорност на корозију и зношење како би се одржала стабилна прецизност запломбе током продуженог живота.
Поуздана квалитет запломбе са ≤0,2% стопе дефекта Укупна јединица за шивање пружа доследно стабилан и поуздани перформансе за запломбивање конзерва, са контролом стопе дефекта готовог производа на ≤0,2%. Он ствара ваздушно-тјечни, непролазни швијеви који очувају садржај ЦО2 и свежину производа, гарантујући поуздани рок трајања пива и гасиних пића.
Механизам за хранење прецизним поклопаком Специјално дизајниран уређај за хранење капуља осигурава прецизно и без погрешних распоређивања капуља. Ова структура ефикасно минимизује време контакта пива / гасираних пића и окружног ваздуха, смањујући ризик од оксидације и очувајући оригинални укус производа. Похранилац се може потпуно прилагодити да одговара вашим одређеним димензијама поклопака.
Синхронизована без-Кан-не-Сам интерлоцк У складу са логиком детекције система за пуњење, станица за шивање има заштиту без шива која ради синхронизовано са функцијом аутоматског искључења несталих конзерва. То избегава неактивне операције шивања, смањује непотребно зношење опреме и подржава стабилну, ефикасну континуирану производњу.
Целосно решење линије

Система за пречишћавање воде
Наши системи за пречишћавање воде су потпуно прилагођени вашим условима сирове воде. Након прегледа извештаја о анализи воде, ми дизајнирамо прилагођено решење које комбинује пред-филтрацију, обрну осмозу (РО), ултрафилтрацију (УФ) и озонско/УВ стерилизацију за дубоко прочишћење ефикасно уклањање контаминаната, смањење тврдоће

Sistem za obradu pića
Наши аутоматизовани системи пружају потпуну припрему за пуњење сокова и гасираних пића, изграђен са компонентама за санитарну опрему и прилагодљивим модулима укључујући екстракцију, мешање, хомогенизацију, дегазирање и стерилизацију УХТ-а. Капацитет се креће од 1 тона до 100 тона, прилагођен вашим производњим потребама.
Опција 1: Мешање сокова
Процесни токови су дизајнирани око формуле сока и карактеристика производа, обезбеђујући доследан квалитет током припреме и стерилизације.
Опција 2: Мешање газираних пића
Прецизно меша воду, сироп и СО2. Обрађена вода се вакуумски дегазира, пропорционално помеша са сиропом, охлађује се путем топлотног разменилаца плоча, а затим се инфузира СО2 под контролисаним притиском за стабилно задржавање карбонације.

Празна конзерва за депалетизација
Ова машина је дизајнирана посебно за ислажење пражних конзервистих палета. Он ефикасно подиже празне конзерве које су постављене на палет слој по слој, почевши од дна и крећући се горе. Затим се те конзерве нежно гуре на врх који се носи ланцем. Затим горњи конвејдер преноси конзерве до машине за пуњење. То га чини неопходном и идеалном опремом за произвођаче пића, а то им олакшава производње.

Пуста конзерва
Улазници за улазак Празне конзерве се хране механизмом на предњем крају путем конвејера, који се аутоматски окреће од уста до уста без ручне интервенције за већу ефикасност производње.
Гравитационо испирање: Унутрашње млазнице за испирање обезбеђују темељно чишћење унутрашњости без слепих тачака. Уредљив нагиб јединице омогућава конзервима да се варе хоризонтално по гравитацији, не захтевајући додатну покретнину снагу смањење потрошње енергије и поједностављање одржавања.
Флексибилност двоканала: Двоструки канали подржавају конзерве од 330 мл и 500 мл, које се слободно мењају како би се прилагодиле различитим потребама производње и различитим захтевима за нарачање

Миксер за гасиране пиће
Наш миксер за газирање је основна јединица за производњу газирана безалкохенина, дизајнирана да прецизно меша сироп, обрађену воду и угљен-диоксид за доследан укус и стабилно задржавање газирања.
Сируп се припрема у резервоарима за топљење и мешање шећера, филтрира се и пумпа у миксер. У међувремену, процесна вода пролази кроз вакуумско дегазирање како би се побољшала апсорпција СО2. Систем пропорције воде и сиропа на тачну формулу, хлади смешу преко плоче топлотног разменника, а затим раствора ЦО2 под контролисаним притиском да би се постигла оптимална, дуготрајна карбонације.

Тунел за хлађење и загревање прскањем
Овај мултифункционални тунел за прскање пружа контролисану термичку обраду за напуњене пиће, интегришући загревање, пастеризацију и хлађење како би се осигурао оптимални квалитет производа, продужени рок трајања и доследан изглед.
Подржава три основна режима рада:
Режим за загревање: Постепено ојача производи како би се елиминисао топлотни удар и елиминисао ризик од кршења.
Режим пастеризације: Завршава стерилизацију након пуњења за производне линије где процес пуњења не може обезбедити довољно времена пастеризације.
Режим хлађења: Брзо хлади топло напуњене и пастеризоване производе како би се сачувала боја, укус, текстура и визуелна привлачност.

Система паковања боца
Одвојене флаширане воде захтевају секундарну паковање како би издржале даљи превоз и складиштење. Ми пружамо низ решења за паковање на крају линије, укључујући ПЕ свијање паковања, паковање картон и филм са пакетом паковање, сваки у паре са специјално изграђеном опремом.
ПЕ упаковања са свијајућим филмом су најчешћи избор за биљке за флаширане воде због ниске трошковине материјала, док се картонска паковања обично бирају за премијум флаширане воде или стаклене флашкове.

Često postavljana pitanja
П1: Да ли сте трговачка компанија или директни произвођач?
А: Ми смо посвећени произвођач са преко 22 године искуства у индустрији у пуњењу и паковању пића. Са седиштем у Чжанџијагагу (само 2 сата од Шангаја), наша фабрика је опремљена напредном технологијом како би обезбедила висококвалитетну опрему по фабричким ценама. Срдачно вас поздрављамо да посетите наше објекте и видите наше машине у акцији.
П2: Које пиће се може произвести на линији за пуњење конзервираних пића?
А: Линија за пуњење конзервираних пића може се користити за газиране безалкохолне пиће, пиво, енергетска пића, пену, сок, чајна пића, хладно пиво кафе и друга неповређена или газирана пића. Тујао може да конфигурише изобарну пуњење за газиране производе и опције за гравитацију или пистоно пуњење за негазиране пиће.
П3: Која је кључна разлика између пуњења конзерва и пуњења боца?
А: За пуњење конзерви потребно је стабилно руковање конзервацијама, прецизно пуњење и висококвалитетно шивање. За разлику од капи за флашу, конзерве се ослањају на прецизно затварање двоструким зашивом како би створиле ваздушно неодступајућу паковање. Линија такође обично укључује депалетирање, клијање конзерва, моноблок за пуњење и шивање, инспекцију, пастеризацију или хлађење и секундарну паковање.
П4: Која опрема је укључена у комплетну производњу конзервираних пића?
А: Комплетна конзервирачка линија може укључивати празан депалетизатор конзерви, пливач конзерви, машину за попуњавање, швац, систем за храњење поклопаца, систем за инспекцију, тунел пастеризатор или загрејач, кодер датума, свијач за пакети
П5: Да ли пружате инсталацију и обуку у иностранству?
А: Да, ја сам. Пошаљемо искусне техничке инжењере у вашу фабрику за инсталацију на месту, пуштање у рад и обуку оператера како бисмо осигурали да ваша производња почне гладко и у року.
П6: Колико траје гаранциони период?
А: Нудимо 12-месечну гаранцију за целу машину, почев од датума пуштања у рад, плус доживотна техничка подршка и снабдевање резервним деловима.

