24000БПХ Машина за пуњење воде високе брзине
Флагмански - високобрзи моноблок за флаширање 3 у 1 који пружа стабилну 24.000 БПХ производњу за стандардне 500 мл ПЕТ флашице, изграђен у конфигурацији ХГФ50-50-12 за тешке потребе са 50 станица за испирање, 50 хигијенских гравитационих Има ЦНЦ-опреману основне компоненте, дворедно подизање бочица, интелигентну контролу нивоа течности, централизовано мачење. Проектиран за непрестано 24/7 ултра-висок обим производње за врхунске националне воде брендова, великог обима ОЕМ база и "отворени" ЕПЦ пројекти за флаширање.
- Преглед производа
- Видео
- Specifikacije
- Детаљи о опреми
- Целосно решење линије
- Često postavljana pitanja
- Препоручени производи
Преглед производа
Машина за пуњење воде са високом брзином од 24000 БПХ је водећи систем ротационог убризгавања индустријског нивоа, посебно изграђен за континуирану производњу ултра-великих количина. Изграђен на платформи ХГФ50-50-12, интегрише промијање бочица, пуњење атмосферском гравитацијом и затварање вијаком у потпуно затворену рамку моноблока, пружајући конзистентан 24.000 бочица у сат за 500 мл ПЕТ бочица.
Ултра-висок брзини стабилне масовне производње 50 глава за испирање + 50 заливаца за пуњење + 12 глава за затварање пружају трајну 24000 БПХ производњу за 500 мл флашица. Ојачани интегрални оквир и прекомерна структура лежаја потисну вибрације на високој брзини, подржавајући непрестано рад 24 часа дневно, 7 дана дневно, да би се задовољиле захтеви за испоруком великих партија водећих производних база.
Хигијенски оптимизовани систем течности Сви делови који су у контакту са производом примењују анексидан челик ANSI304 за храну са огледалом. Вентил за пуњење следи међународни напредни хигијенски дизајн са мање запечатачких тачака и минималним мртвим угловима, омогућавајући темељно чишћење ЦИП-а. Пројективирани дизајн за заглављење бочице само за врат потпуно избегава контакт са нишама бочице, елиминишући ризике од секундарне контаминације.
Дворедно подизање и прецизно напуњавање Два начина подизања бочица прилагођавају се различитим потребама производње: механичко подизање кама за високопрецизно стално напуњење и пневматичко подизање за брзу реакцију производње високе прометности. Магнитни прекидач нивоа сарађује са ПЛЦ-ом за контролу хране у реалном времену, одржавајући стабилан притисак пуњења и прецизност пуњења ±2 мл чак и на пуној брзини.
Паметна капирање са нултим дефектом 12 сетова ЦНЦ-овирани магнетне константног крутног момента главе за затварање обезбеђују равномерно затварање против пропуста. Троструки механизми за заштиту одбацивање обрнутог капа, хранење без боце без капа и аутоматско искључивање недостатка капа минимизирају отпад капа и елиминишу незакривене боце, знатно повећавајући стопу квалификације производа.
Модуларна прелазак на брз формат Компатибилан са 200мл1,5л ПЕТ флашкама. Преобраћај формата захтева само замену инфеид и испредхрани звездни точкови, а висина ротирајућих скупова може се електрично прилагодити да одговара различитим висинама флашица, што знатно скраћује време промене и побољшава флексибилност производње.
Централизовано мастило и ниско одржавање Специјални централизовани систем марења пружа прецизно марење свих кључних покретних делова, знатно смањујући непланирано време простора и продужујући животни век. Кључне тачке трчења користе немачке Игус лежајеве без одржавања, смањујући дневни оптерећење одржавањем и дугорочне трошкове рада.
Дигитално интелигентно управљање производњом Индустријски ПЛЦ Сименса са великим тачскрином ХМИ подржава праћење производње у реалном времену, самодијагностику грешке и меморију параметара. Опционални модул за удаљени приступ омогућава онлине дијагнозу након продаје и докинг система МЕС, реализујући дигитално управљање целокупном производњом линијом.
Видео
Specifikacije
| Model | Капацитет (за 500 мл) | Прометни број | Дијаметар флаше | Висина флаше | Главна моторска снага | Димензија (см) |
| ТИ-ХГФ14-12-5 | 5000 БФХ | 250 до 2000 мл | 50110 мм | 160 ~ 310 мм | 2КВ | 236*177*270 |
| ТИ-ХГФ16-16-5 | 8000 биса у сати | 2.2КВт | 285*215*275 | |||
| ТИ-ХГФ24-24-8 | 12000 бипх | 2.2КВт | 288*218*275 | |||
| ТИ-ХГФ32-32-8 | 15000 биљака у сат | 3КВ | 338*258*275 | |||
| ТИ-ХГФ40-40-10 | 18000БПХ | 7,5КВ | 443*328*275 | |||
| ТИ-ХГФ50-50-12 | 24000БПХ | 7,5КВ | 472*355*275 | |||
| ТИ-ХГФ60-60-15 | 30000БПХ | 11КВ | 600*545*275 | |||
| ТИ-ХГФ72-72-18 | 36000БПХ | 15КВ | 650*468*275 | |||
| ТИ-ХГФ80-80-22 | 42000БПХ | 19кВ | 780*638*275 |
Детаљи о опреми
Део за прање
Хигијенски прихватање врата и прелазак: Боце се испоручују станици за испирање путем прелазних звезданих токова, а заглавице запљућују само вратове боца. Захватници преврте флаше 180 ° према горе дуж вођних шина до положаја уста доле, избегавајући контакт са низом флаше и одржавајући стабилно положај током целог циклуса испирања.
Независна дистрибуција цеви и циљано исплавање унутрашњих зидова: У посебној зони за испирање, вода за испирање се пумпа у подножник за дистрибуцију воде и равномерно се испоручује свим 50 пиљача за испирање кроз независне цеви. Уграђене млазнице у заграбе прскају воду за испирање директно на унутрашње зидове флаше за потпуно покривање и темељно чишћење.
Уместо тога, треба да се извуче вода на месту да би се смањила остатка воде: Након прања, флашице остају у обрнутом положају за одређену фазу прања како би се уклонила остатка воде за прање, спречавајући да се вишак воде пренесе у процес пуњења и утиче на квалитет производа.
Поддршка за кретање лежаја за стабилно и трајно функционисање: Цела јединица за испирање подржава се руљајућим лежајима, који обезбеђују глатко и ниско вибрационо функционисање, продужују живот опреме и гарантују општу стабилност током дугорочне континуиране производње високих брзина.
Челични прелазни звездни точак за хигијенски пренос: Чисте флашице се испуштају преко прелазног тркаца од челика дизајниран за хигијенске стандарде за пуњење чисте воде и лако се преносе на следећи процес напуњавања.
Попуњавајући део
Високопрецизно пуњење са нултим отпадом производа: Опремљен прецизним високобрзим клапанима за пуњење, систем пружа прецизну контролу нивоа течности без губитка течности, обезбеђујући доследан квалитет пуњења. Вентили остају аутоматски затворено када није откривена боца да би се спречио губитак производа.
Пневматичко подизање за стабилно функционисање на високим брзинама: Механизам подизања флаше покрећу специјални цилиндри за подизање, одржавајући флексибилно, брзо кретање чак и на високим брзинама. Овај дизајн елиминише заглађивање и споро функционисање уобичајено са конвенционалним подизањима подвижних конструкција под високим брзинама.
Хигијенски вентил од нерђајућег челика са регулисаним проток: Сви вентили за пуњење направљени су од висококвалитетног нерђајућег челика са конусном запечатајном структуром, која се лако чисти и не ствара шкала. Вентил се отвара при контакту са устијем флаке за завршетак циклуса напуњавања и има механизам за контролу проток за подешаване протокности у одређеном опсегу.
Дизајн тешке лежања и покретача зрене: Цела јединица за пуњење подржава се ротирајућим лежајима како би се гарантовала дуготрајна издржљивост и укупна стабилност опреме. Велики лежаји са равним зубима додатно побољшавају глаткост трчења и смањују вибрације. Моћ за машину за пуњење се преноси кроз зубрезе кроз унутрашњи систем покретача унутар оквира.
Издржљиво запломбивање и глатка транзиција процеса: Запчатања за запчавање су израђена од ЕПДМ материјала, који пружају одличну отпорност на киселине, алкалије и озон. Предавање између система за пуњење и затварања се одвија гладко без прскања течности, а ниво течности унутар флашица остаје стабилан на пуној висини након запуштања.
Превоз бочица на врату: Боце се превозе уз помоћ врата кроз станицу за напуњење, прелазни тркац за напуњење и станицу за запуштање, што осигурава стабилно постављање боце и тачан пренос на високим брзинама производње.
Део за покривање
Стабилно лоцирано место за против ротацију Након напуњавања, флаше се преносе у машину за капирање путем прелазних звезданих токова. Очи против ротације укључују врато бутине и раде у тандем са спољним заштитним плочама за врато за држање бочица усправно и спречавање ротације током цикла затварања, обезбеђујући тачан успоредни затварање.
Каме-Дривен Фул-Цицл Цапинг Мотион Под покретом главне ваље, главе за капирање обављају и орбиталну револуцију и саморотацију. Вођени камарима, они завршавају целу секвенцу запломбивања аутоматски прикупљање капа, постављање капа, затезање вијака и ослобађање капа у гладном, континуираном покрету.
Магнетни глави за затварање константног тока Свака глава за затварање опремљена је магнетним уређајем константног крутног момента. Рукав са горњом капачком изједначава и исправља капачке током покупања како би се осигурало исправно постављање унутар купачке штампе за доследан квалитет запломбе. Када се потпуно затегне, глава се клизи против магнетне силе како би се избегло оштећење капа; избацивач гура гура запечаћену капач из штампе док се глава враћа горе.
Синхронизована вожња и прецизна дистрибуција капа Диск за затварање преноси енергију за затварање глава преко пиновог трка, обезбеђујући потпуно синхронизовано кретање са главном затварачем. Капе се хране кроз капе у дистрибутор капе, а затим се по станици одвајају колесом за трансфер капе и прецизно испоручују на тачку прикупљања главе за капирање.
Целосно решење линије

Система за пречишћавање воде
Наши системи за пречишћавање воде су потпуно прилагођени вашим условима сирове воде. Након прегледа извештаја о анализи воде, ми дизајнирамо прилагођено решење које комбинује пред-филтрацију, обрну осмозу (РО), ултрафилтрацију (УФ) и озонско/УВ стерилизацију за дубоко прочишћење ефикасно уклањање контаминаната, смањење тврдоће

Система за душење боца
Наши ПЕТ флашични машини за лечење подстичу потпуно прилагођене облике флаши и послужују широком спектру апликација за пиће. Нудимо две конфигурације које одговарају различитим производњима:
Полуавтоматски пуцач: Ручна операција са малим авантним инвестицијама, идеална за производњу малих серија и почетне постројења.
Улазници за удување Високи ниво аутоматизације за производне линије средње и велике брзине, обезбеђујући стабилан износ са смањеним захтевом за радом.
Автоматски модели производе ПЕТ флаше од 100 мл до 2.000 мл, које се обично користе за флаше за воду, соду и кола. Сви профили бочица могу се прилагодити вашим прецизним захтевима дизајна.

Машина за означивање
Доносимо прилагођена коначна решења паковања усклађена са вашим потребама и потражњом тржишта, са три опције етикета за боце ПВЦ свијајући рукав, ОПП топло растопљен леп и самолепљиве етикете свака у пар са посебном опремом за ети Пошто рафинисани дизајн етикета ефикасно повећава препознатљивост бренда и привлачност тржишта, препоручујемо да се при избору референцирате локалним мејнстрим производима.

Система паковања боца
Одвојене флаширане воде захтевају секундарну паковање како би издржале даљи превоз и складиштење. Ми пружамо низ решења за паковање на крају линије, укључујући ПЕ свијање паковања, паковање картон и филм са пакетом паковање, сваки у паре са специјално изграђеном опремом.
ПЕ упаковања са свијајућим филмом су најчешћи избор за биљке за флаширане воде због ниске трошковине материјала, док се картонска паковања обично бирају за премијум флаширане воде или стаклене флашкове.

Često postavljana pitanja
П1: Да ли сте трговачка компанија или директни произвођач?
А: Ми смо посвећени произвођач са преко 22 године искуства у индустрији у пуњењу и паковању пића. Са седиштем у Чжанџијагагу (само 2 сата од Шангаја), наша фабрика је опремљена напредном технологијом како би обезбедила висококвалитетну опрему по фабричким ценама. Срдачно вас поздрављамо да посетите наше објекте и видите наше машине у акцији.
П2: Шта је укључено у комплетну линију за пуњење флаширане воде?
А: Комплетна линија за пуњење флаширане воде обично укључује обраду воде, душење флаши или храњење флаши, испирање, пуњење, капирање, етикетирање, кодирање датума, свијање или паковање на картон и коначно превођење. Тујао може да конфигурише целу линију у складу са величином бочице, типом воде, циљним капацитетом, фабричким распоредом и методом паковања.
П3: Како да изабрам прави капацитет за фабрику за флаширане воде?
А: Прави капацитет зависи од потражње на тржишту, величине бочице, расположивог фабричког простора, плана рада и инвестиционог буџета. За нове марке воде, линија средње капацитете може смањити почетне инвестиције, док се произвођачи воде на великој размери могу одабрати за брзи ротативни линију. Тујао може препоручити практичну конфигурацију након прегледа дизајна боце и циљне излазности.
П4: Да ли се машина може прилагодити нашем локалном напону?
А: Да, ја сам. Стандардна конфигурација је 380В 50ХЗ трифазна. Можемо прилагодити 220В, 415В, 440В, 60ХЗ и друге напоне у складу са вашим локалним напајањем.
П5: Да ли пружате инсталацију и обуку у иностранству?
А: Да, ја сам. Пошаљемо искусне техничке инжењере у вашу фабрику за инсталацију на месту, пуштање у рад и обуку оператера како бисмо осигурали да ваша производња почне гладко и у року.
П6: Каква је техничка подршка доступна ако се суочим са проблемом?
А: Нудимо 24/7 опни-канални подршку. Наш тим, укључујући инжењере, продајне и сервисне менаџере, доступан је путем телефона, Ватсап-а, Вецхат-а или видео позива како би се смањило време простора.


