wysokoprędkościowa maszyna do napełniania wody o wydajności 24000 opakowań na godzinę (BPH)

Część płukania

Higieniczna transportowa metoda chwytnika obejmującego szyjkę butelki: Butelki są dostarczane do stacji płukania za pomocą przekładni gwiazdkowych, przy czym chwytaki zaciskają wyłącznie szyjki butelek. Chwytaki odwracają butelki o 180° w górę wzdłuż prowadnic, umieszczając je w pozycji dołem ku górze, unikając kontaktu z gwintem butelek i zapewniając stabilne pozycjonowanie przez cały cykl płukania.

Nieodpowiedzialne rozprowadzanie medium płuczącego oraz skierowane płukanie wnętrza ścianek butelek: W dedykowanej strefie płukania woda płucząca jest pompowana do tacki rozdzielającej i równomiernie doprowadzana do wszystkich 50 chwytaków płuczących za pośrednictwem niezależnych rurociągów. Dysze wbudowane w chwytaki rozpylają wodę płuczącą bezpośrednio na wewnętrzne ścianki butelek, zapewniając pełne pokrycie i dokładne oczyszczanie.

Odpływ w miejscu w celu zmniejszenia ilości pozostałości wody: Po zakończeniu płukania butelki pozostają w pozycji odwróconej przez określony czas odpływu, aby usunąć nadmiar wody płuczącej; zapobiega to przenoszeniu nadmiaru wody do procesu napełniania i negatywnemu wpływowi na jakość produktu.

Podpora łożyska obrotowego zapewniająca stabilną i trwałą pracę: Cały moduł płuczący jest wspierany przez łożyska obrotowe, które zapewniają płynną, bezwibracyjną pracę, wydłużają żywotność urządzenia oraz gwarantują ogólną stabilność podczas długotrwałej, ciągłej produkcji z wysoką prędkością.

Stalowy przejściowy kołowrotek do higienicznego przekazywania butelek: Oczyszczone butelki są odprowadzane za pomocą całkowicie stalowego przejściowego kołowrotka – rozwiązania zaprojektowanego specjalnie zgodnie ze standardami higieny stosowanymi przy napełnianiu butelek czystą wodą – i płynnie przekazywane do kolejnego etapu napełniania.

Część wypełniająca

Wysokoprecyzyjne napełnianie bez strat produktu: System wyposażony jest w wysokoprecyzyjne zawory napełniające o dużej prędkości, zapewniające dokładną kontrolę poziomu cieczy bez utraty płynu i zapewniające stałą, wysokiej jakości napełnianie. Zawory pozostają automatycznie zamknięte w przypadku braku butelki, co zapobiega marnowaniu produktu.

Pneumatyczne podnoszenie zapewniające stabilną pracę w wysokiej prędkości: Mechanizm podnoszenia butelek jest napędzany dedykowanymi cylindrami podnoszeniowymi, zapewniając elastyczny i szybko reagujący ruch nawet przy wysokich prędkościach pracy. Projekt ten eliminuje zatarcia oraz powolne działanie, które są typowe dla konwencjonalnych konstrukcji podnoszenia typu suwak przy wysokich prędkościach.

Higieniczny zawór ze stali nierdzewnej z regulowanym przepływem: Wszystkie zawory napełniające wykonane są ze stali nierdzewnej wysokiej jakości i mają stożkową strukturę uszczelniającą, która ułatwia czyszczenie i zapobiega osadzaniu się kamienia. Zawór otwiera się po kontakcie z ustnikiem butelki, kończąc cykl napełniania; posiada także mechanizm regulacji przepływu, umożliwiający dostosowanie natężenia przepływu w określonym zakresie.

Projekt z wytrzymałymi łożyskami i przekładnią zębatą: Cała jednostka napełniająca jest wspierana przez łożyska obrotowe, zapewniające długotrwałą trwałość i ogólną stabilność urządzenia. Duże płaskie łożyska zębate dalszym stopniu poprawiają płynność pracy i zmniejszają wibracje. Napęd maszyny napełniającej jest przekazywany za pośrednictwem kół zębatych przez wewnętrzny układ napędowy umieszczony w ramie.

Trwałe uszczelnianie i płynna przejście procesu: Uszczelki napełniające są wykonane z materiału EPDM, charakteryzującego się doskonałą odpornością na kwasy, zasady i ozon. Przejście pomiędzy systemami napełniania i zakręcania przebiega płynnie, bez rozpryskiwania cieczy, a poziom cieczy w butelkach pozostaje stabilny na wysokości napełnienia po zakręceniu.

Transport butelek z podparciem szyjki: Butelki są transportowane przy użyciu podparcia szyjki w całym obszarze napełniania, na kole gwiazdkowym przejściowym między napełnianiem a zakręcaniem oraz w stacji zakręcania, zapewniając stabilne pozycjonowanie butelek i dokładne przenoszenie nawet przy wysokich prędkościach produkcji.

Część nakręcająca

Stabilne pozycjonowanie butelek z zablokowaną szyjką zapobiegające obracaniu się Po napełnieniu butelki są przenoszone do maszyny do zakręcania za pomocą przekładni gwiazdowej. Łopatki zapobiegające obrotowi chwytają szyjkę butelki i współpracują z zewnętrzną płytą ochronną szyjki, aby utrzymać butelki w pozycji pionowej i zapobiec ich obrotowi w trakcie całego cyklu zakręcania, zapewniając dokładne wyjustowanie uszczelnienia.

Pełny cykl zakręcania napędzany wałkiem kulowym Głowice zakręcające napędzane są przez główny wał i wykonują zarówno ruch orbitalny, jak i obroty własne. Sterowane krzywkami, automatycznie realizują pełny cykl uszczelniania — pobieranie nakrętki, umieszczanie nakrętki, dokręcanie i zwalnianie nakrętki — w płynnym i ciągłym ruchu.

Magneticzne głowice zakręcające o stałym momencie obrotowym Każda głowica nakręcająca jest wyposażona w magnetyczne urządzenie zapewniające stały moment obrotowy. Rukaw nakładkowy umieszczony na górze wyjustowuje i wyprostowuje nakrętki podczas ich pobierania, zapewniając prawidłowe ich pozycjonowanie w matrycy nakręcającej, co gwarantuje spójną jakość uszczelnienia. Po całkowitym dokręceniu głowica ślizga się względem siły magnetycznej, aby uniknąć uszkodzenia nakrętki; pręt wypychający wypycha uszczelnioną nakrętkę z matrycy w momencie, gdy głowica wraca do góry.

Synchroniczny napęd i precyzyjne rozprowadzanie nakrętek Tarcza nakręcająca przekazuje moc na głowice nakręcające za pośrednictwem koła z pinami, zapewniając pełną synchronizację ruchu z główną maszyną nakręcającą. Nakrętki są doprowadzane przez kanał nakrętek do rozdzielacza nakrętek, a następnie są oddzielane na poszczególne stacje przez gwiazdkę transferową nakrętek i precyzyjnie dostarczane do punktu pobierania przez głowicę nakręcającą.

System oczyszczania wody

Nasze systemy oczyszczania wody są w pełni dostosowywane do warunków surowej wody w Państwa zakładzie. Po przeanalizowaniu raportu z badania jakości wody projektujemy indywidualne rozwiązanie łączące wstępne filtrowanie, odwróconą osmozę (RO), ultrafiltrację (UF) oraz sterylizację ozonem/UV w celu głębokiego oczyszczenia — skutecznie usuwające zanieczyszczenia, zmniejszające twardość wody oraz zapewniające zgodność z normami dotyczącymi wody pitnej.

System Formowania Butelki

Nasze maszyny do dmuchania butelek PET umożliwiają pełną personalizację kształtu butelek i służą szerokiemu zakresowi zastosowań w przemyśle napojów. Oferujemy dwa konfiguracje dopasowane do różnych skal produkcji:

Półautomatyczna maszyna do dmuchania: Obsługa ręczna przy niskim początkowym nakładzie inwestycyjnym, idealna dla produkcji małych partii oraz nowo powstających zakładów.

Automatyczna maszyna do dmuchania: Wysoki stopień automatyzacji przeznaczony dla linii produkcyjnych średniej i dużej wydajności, zapewniający stabilną produkcję przy ograniczonym zapotrzebowaniu na siłę roboczą.

Modele automatyczne produkują butelki PET o pojemności od 100 ml do 2000 ml, najczęściej stosowane do wody, napojów gazowanych i coli. Wszystkie profile butelek można dostosować do konkretnych wymagań projektowych.

Maszyna do etykietowania

Dostarczamy spersonalizowane końcowe rozwiązania opakowaniowe zgodne z Państwa potrzebami oraz popytem rynkowym, oferując trzy główne opcje etykietowania butelek — termokurczowe etykiety z PVC, etykiety OPP z klejem topnym oraz samoprzylepne etykiety — każda z nich w zestawie z dedykowanym sprzętem etykietującym. Ponieważ starannie opracowany projekt etykiety skutecznie zwiększa rozpoznawalność marki i atrakcyjność produktu na rynku, zalecamy kierowanie się popularnymi produktami lokalnymi przy dokonywaniu wyboru.

System opakowaniowy butelek

Woda butelkowana w pojedynczych butelkach wymaga opakowania wtórnego zapewniającego odporność na długotrwałą transport i przechowywanie. Oferujemy szereg rozwiązań opakowaniowych dla końcowej linii produkcyjnej, w tym owijanie folią PE metodą termokurczową, pakowanie do kartonów oraz pakowanie folią z tacą — każde z nich w zestawie z odpowiednim, specjalistycznym sprzętem.

Opakowanie z folii skurczowej PE jest najpopularniejszym wyborem dla zakładów butelkującej wody ze względu na niskie koszty materiału, podczas gdy opakowanie kartonowe jest zwykle wybierane dla premium wody butelkowanej lub linii butelek szklanych.

Pytanie 1: Czy jesteście firmą handlową, czy bezpośrednim producentem?

A: Jesteśmy specjalistycznym producentem z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży napełniania i pakowania napojów. Nasza fabryka znajduje się w Zhangjiagang (zaledwie 2 godziny jazdy od Szanghaju) i jest wyposażona w nowoczesne technologie, umożliwiające dostarczanie wysokiej jakości sprzętu po cenach bezpośrednio od producenta. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej placówki, aby zobaczyć nasze maszyny w działaniu.

Pytanie 2: Co wchodzi w skład kompletnej linii napełniania wody butelkowanej?

A: Kompletna linia napełniania wody butelkowanej zwykle obejmuje oczyszczanie wody, wydmuchy butelek lub ich załadunek, płukanie, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, nanoszenie kodu daty, owijanie termozwężalne lub pakowanie tekturowe oraz końcowe transportowanie. TUYAO może skonfigurować pełną linię zgodnie z rozmiarem butelek, rodzajem wody, docelową wydajnością, układem fabryki oraz metodą pakowania.

Pytanie 3: Jak wybrać odpowiednią wydajność dla zakładu butelkującej wody?

A: Odpowiednia wydajność zależy od popytu na rynku, rozmiaru butelek, dostępnej powierzchni fabrycznej, planu zatrudnienia oraz budżetu inwestycyjnego. Dla nowych marek wody linia średniej wydajności może zmniejszyć początkowe inwestycje, podczas gdy producenci wody w dużych ilościach mogą wybrać szybkobieżną linię obrotową. Firma TUYAO może zalecić praktyczną konfigurację po przeanalizowaniu projektu butelki oraz docelowej wydajności.

Pytanie 4: Czy maszyna może być przystosowana do lokalnego napięcia sieciowego?

A: Tak. Standardowa konfiguracja to 380 V, 50 Hz, trójfazowa. Możemy dostosować napięcie do 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz oraz innych specyfikacji zgodnie z lokalnym zasilaniem elektrycznym.

Pytanie 5: Czy oferujecie usługi instalacji i szkolenia za granicą?

A: Tak. Wysyłamy do Państwa zakładu doświadczonych inżynierów technicznych w celu wykonania montażu na miejscu, uruchomienia oraz szkolenia operatorów, co zapewnia płynne i terminowe wprowadzenie linii produkcyjnej do eksploatacji.

Pytanie 6: Jakie wsparcie techniczne jest dostępne w przypadku wystąpienia problemu?

A: Oferujemy wsparcie wielokanałowe 24/7. Nasz zespół – w skład którego wchodzą inżynierowie, specjaliści ds. sprzedaży oraz menedżerowie ds. obsługi – jest dostępny telefonicznie, przez WhatsApp, WeChat lub rozmowę wideo, aby zminimalizować czas przestoju.