високошвидкісна машина для розливу води потужністю 24000 пляшок/год

Частина промивання

Гігієнічна транспортування з захопленням горловини та перевертанням пляшок: Пляшки подаються до станції промивання за допомогою передавальних зірочок, при цьому захоплювачі утримують лише горловини пляшок. Захоплювачі перевертають пляшки на 180° вгору вздовж направляючих рейок у положення «горловиною вниз», що запобігає контакту з різьбою пляшок і забезпечує стабільне їх положення протягом усього циклу промивання.

Незалежний розподіл рідини по трубопроводах та цільове промивання внутрішніх стінок: У спеціальній зоні промивання промивна вода подається в розподільчий водяний лоток і рівномірно надходить до всіх 50 захоплювачів через незалежні трубопроводи. Сопла, інтегровані в захоплювачі, спрямовують промивну воду безпосередньо на внутрішні стінки пляшок для повного й ретельного очищення.

Промивання на місці для зменшення залишкової води: Після промивання пляшки залишаються у перевернутому положенні протягом спеціального періоду стоку, щоб видалити залишкову промивну воду, запобігаючи її потраплянню в процес наповнення та впливу на якість продукту.

Опора поворотного підшипника для стабільної та тривалої роботи: Увесь промивний блок опирається на поворотні підшипники, що забезпечують плавне, маловібраційне обертання, збільшують термін служби обладнання та гарантують загальну стабільність під час тривалого безперервного високошвидкісного виробництва.

Сталеве проміжне зіркоподібне колесо для гігієнічного переміщення: Очищені пляшки виводяться за допомогою повністю сталевого проміжного зіркоподібного колеса — спеціально розробленої конструкції, що відповідає вимогам гігієни при розливі чистої води, — і плавно передаються на наступний етап розливу.

Наповнювальна частина

Високоточне розливання без втрат продукту: Система оснащена високоточними високошвидкісними клапанами розливання, які забезпечують точний контроль рівня рідини без втрат рідини, забезпечуючи стабільну преміальну якість розливання. Клапани автоматично залишаються закритими у разі відсутності пляшки, щоб запобігти втратам продукту.

Пневматичне підйомне пристроєння для стабільної високошвидкісної роботи: Механізм підйому пляшок приводиться в дію спеціальними циліндрами підйому, забезпечуючи гнучку та чутливу рухливість навіть при високих швидкостях роботи. Така конструкція усуває заклинювання та повільну роботу, характерні для звичайних підйомних механізмів зі зміщувальним типом у високошвидкісних умовах.

Гігієнічний клапан із нержавіючої сталі з регулюванням витрати: Усі розливні клапани виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі й мають конічну ущільнювальну конструкцію, що забезпечує легке очищення та запобігає утворенню накипу. Клапан відкривається при контакті з горловиною пляшки для завершення циклу розливу й оснащений механізмом регулювання витрати, що дозволяє налаштовувати швидкість потоку в заданому діапазоні.

Конструкція важкого типу з підшипниками та зубчастою передачею: Весь блок наповнення опирається на поворотні підшипники, що забезпечує тривалу міцність і загальну стабільність обладнання. Великі плоскі зубчасті підшипники додатково покращують плавність роботи й зменшують вібрацію. Потужність для машини наповнення передається через зубчасті колеса внутрішньою привідною системою всередині рами.

Міцне ущільнення та плавний перехід процесу: Ущільнювальні кільця для наповнення виготовлені з матеріалу EPDM, що має чудову стійкість до кислот, лугів і озону. Передача між системами наповнення та закручування кришок відбувається плавно без розбризкування рідини, а рівень рідини всередині пляшок залишається стабільним на заданій висоті після закручування кришки.

Транспортування пляшок за горловиною: Пляшки транспортуються за горловину протягом усього циклу наповнення, на переході між наповненням і закручуванням кришок (зіркоподібне колесо) та на станції закручування кришок, що забезпечує стабільне положення пляшок і точну їх передачу навіть при високих швидкостях виробництва.

Закриваюча частина

Стабільне фіксація горловини з запобіганням обертанню Після наповнення пляшки передаються в машину для навинчування кришок за допомогою зірчастих передавальних коліс. Антиобертальні леза зачіплюють горловину пляшки й працюють у тандемі з зовнішньою захисною пластинкою для горловини, щоб утримувати пляшки у вертикальному положенні та запобігати їх обертанню протягом усього циклу навинчування, забезпечуючи точне вирівнювання при герметизації.

Повний цикл навинчування з приводом від кулачка Головки для навинчування, приводяться в рух від головного валу, виконують як орбітальне обертання, так і самозакручування. Під керівництвом кулачків вони автоматично виконують повну послідовність герметизації — захоплення кришки, розміщення кришки, затягування гвинта та звільнення кришки — плавним і безперервним рухом.

Магнітні головки для навинчування з постійним крутним моментом Кожна закривальна головка оснащена магнітним пристроєм постійного крутного моменту. Втулка верхньої кришки вирівнює й випрямляє кришки під час їх захоплення, забезпечуючи правильне їх розташування всередині закривальної матриці для стабільної якості герметизації. Після повного затягування головка просковзує проти дії магнітної сили, щоб уникнути пошкодження кришки; стрижень ежектора виштовхує герметизовану кришку з матриці, коли головка повертається вгору.

Синхронізований привід та точне розподілення кришок Закривальний диск передає потужність на закривальні головки за допомогою шестерні з пальцями, забезпечуючи повну синхронізацію руху з основним закривачем. Кришки подаються через жолоб для кришок у розподільник кришок, а потім розділяються на станції за допомогою зірчастого колеса перенесення кришок і точно подаються до точки захоплення кришок закривальною головкою.

Система обробки води

Наші системи очистки води повністю розроблені індивідуально з урахуванням характеристик вашої сирої води. Після аналізу вашого звіту про якість води ми проектуємо спеціалізоване рішення, що поєднує попередню фільтрацію, зворотний осмос (RO), ультрафільтрацію (UF) та стерилізацію озоном/УФ-променями для глибокої очистки — ефективного видалення забруднювачів, зниження твердості води та забезпечення відповідності стандартам питної води.

Система видування пляшок

Наші машини для видування ПЕТ-пляшок підтримують повністю індивідуальні форми пляшок і застосовуються в широкому спектрі напійних виробництв. Ми пропонуємо два варіанти конфігурації для різних обсягів виробництва:

Півавтоматична машина для видування: Ручне керування з низькими початковими інвестиціями — ідеальний варіант для виробництва невеликих партій та нових підприємств.

Автоматична машина для видування: Високий рівень автоматизації для середніх і високошвидкісних виробничих ліній, що забезпечує стабільну продуктивність і зменшує потребу в ручній праці.

Автоматичні моделі виробляють ПЕТ-пляшки об’ємом від 100 мл до 2000 мл, які зазвичай використовуються для пляшок з водою, газованою водою та колою. Усі профілі пляшок можна адаптувати відповідно до ваших точних вимог щодо дизайну.

Машина для маркування

Ми надаємо індивідуальні остаточні рішення щодо упаковки, які відповідають вашим потребам та попиту на ринку, і пропонуємо три основні варіанти етикетування пляшок — ПВХ-термоусадочні рукави, етикетки з поліпропілену (ОПР) на гарячому клею та самоклеючі етикетки, кожен із яких постачається разом із спеціалізованим обладнанням для етикетування. Оскільки досконалий дизайн етикеток ефективно підвищує розпізнаваність бренду та його привабливість на ринку, ми рекомендуємо при виборі керуватися зразками популярних продуктів у вашому регіоні.

Система упаковування пляшок

Індивідуально упакована вода в пляшках потребує вторинної упаковки для забезпечення стійкості під час тривалих перевезень та зберігання. Ми пропонуємо широкий спектр рішень щодо упаковки на завершальному етапі виробництва, зокрема термоусадочне поліетиленове обгортання, картонну упаковку та упаковку плівкою з лотком, кожне з яких постачається разом із спеціалізованим обладнанням.

Упаковка ПЕ-стяжною плівкою є найпоширенішим вибором для заводів мінеральної води завдяки низькій вартості матеріалу, тоді як коробкова упаковка зазвичай використовується для преміальної мінеральної води або ліній розливу у скляні пляшки.

П1: Ви є торговельною компанією чи безпосереднім виробником?

A: Ми — спеціалізований виробник із понад 22-річним досвідом роботи в галузі розливу та упаковки напоїв. Наш завод розташований у Чжанцзягані (увсього за 2 години від Шанхая) і оснащений передовими технологіями, що дозволяє нам надавати високоякісне обладнання за цінами безпосередньо від виробника. Ми щиро запрошуємо вас відвідати наше підприємство, щоб побачити наші машини в роботі.

П2: Що входить до повної лінії розливу мінеральної води?

A: Повна лінія розливу мінеральної води зазвичай включає очищення води, виготовлення пляшок методом видування або подачу готових пляшок, промивання, розлив, закручування кришок, етикетування, нанесення терміну придатності, стяжну упаковку плівкою або коробкову упаковку, а також фінальну конвеєрну транспортування. TUYAO може сконфігурувати повну лінію з урахуванням розміру ваших пляшок, типу води, бажаної потужності, планування виробничого приміщення та способу упаковки.

Питання 3: Як обрати правильну потужність для заводу мінеральної води в пляшках?

A: Правильна потужність залежить від попиту на ринку, розміру пляшок, наявної площі виробничого приміщення, плану трудових ресурсів та бюджету інвестицій. Для нових брендів мінеральної води лінія середньої потужності дозволяє зменшити початкові інвестиції, тоді як великі виробники води можуть обрати високошвидкісну роторну лінію. Компанія TUYAO може рекомендувати практичну конфігурацію після ознайомлення з вашим дизайном пляшок та цільовим обсягом виробництва.

Питання 4: Чи можна адаптувати машину до напруги в нашій країні?

A: Так. Стандартна конфігурація — 380 В, 50 Гц, трифазна мережа. Ми можемо адаптувати машину під напругу 220 В, 415 В, 440 В, частоту 60 Гц та інші параметри електроживлення згідно з вимогами вашої місцевої електромережі.

Питання 5: Чи надаєте ви послуги з установки та навчання за кордоном?

A: Так. Ми направляємо досвідчених технічних інженерів на ваш завод для проведення монтажу, пусконалагоджувальних робіт та навчання операторів, щоб забезпечити безперебійне та своєчасне запускання вашої виробничої лінії.

Питання 6: Яку технічну підтримку ви надаєте у разі виникнення проблем?

A: Ми надаємо підтримку 24/7 у всіх каналах. Наша команда — інженери, спеціалісти з продажів та менеджери з обслуговування — доступна за телефоном, через WhatsApp, WeChat або відеодзвінок, щоб мінімізувати простої.