24000 BPH høyhastighets vannfyllingsmaskin

Del for skylle

Hygienisk halsgrep og kantkastende transport: Flasker leveres til skyllingsstasjonen via overføringsstjernehjul, der griperne klemmer kun flaskens hals. Griperne snur flaskene 180° oppover langs veilederailene til en munn-ned-posisjon, slik at kontakt med flaskens gjenger unngås og stabil posisjonering opprettholdes gjennom hele skyllingscyklusen.

Uavhengig rørdistribusjon og målrettet skylling av innvendige vegger: I den dedikerte skyllingssonen pumpes skyllingsvann inn i vannfordelingsskuffen og jevnt fordeles til alle 50 skyllingsgriper via uavhengige rørledninger. Dyser integrert i griperne spruter skyllingsvann direkte mot flaskens indre vegger for fulldekning og grundig rengjøring.

Avslipp på plass for å redusere restvann: Etter skylling holdes flaskene fortsatt i den opp-ned-posisjonen under en dedikert avslippfase for å fjerne resterende skyllingsvann, slik at ekstra vann ikke føres inn i fyllingsprosessen og påvirker produktkvaliteten.

Svinglagerstøtte for stabil og holdbar drift: Hele skyllingsenheten er støttet av svinglager, som sikrer smidig, lavvibrerende drift, utvider utstyrets levetid og garanterer helhetlig stabilitet under langvarig kontinuerlig høyhastighetsproduksjon.

Stål overgangsstjernehjul for hygienisk overføring: Rensede flasker avledes via et helt stål overgangsstjernehjul – en spesialutviklet konstruksjon for rene vannflasker i henhold til hygienestandarder – og overføres smidig til den påfølgende fyllingsprosessen.

Fyllingsdel

Høypresisjonsfylling uten produktspill: Utstyrt med høypresisjons, høyhastighetsfyllingsventiler leverer systemet nøyaktig væskenivåkontroll uten væsketap, noe som sikrer konsekvent premiumfyllingskvalitet. Ventilene holder seg automatisk lukket når ingen flaske oppdages, for å unngå produktspill.

Pneumatisk heising for stabil høyhastighetsdrift: Heisemekanismen for flasker drives av dedikerte heisyldrer, noe som sikrer fleksibel og responsiv bevegelse, selv ved høye kjørehastigheter. Denne konstruksjonen eliminerer klemming og treghet, som ofte oppstår med konvensjonelle glidebaserte heisestrukturer ved høy hastighet.

Hygienisk ventiler av rustfritt stål med justerbar strømningshastighet: Alle fyllingsventiler er laget av høykvalitets rustfritt stål med en konisk tettningskonstruksjon, som er lett å rengjøre og ikke utsatt for avleiring av kalkavleiring. Ventilen åpnes ved kontakt med flaskehalsen for å fullføre fyllingscyklusen og er utstyrt med en strømningskontrollmekanisme for justering av strømningshastigheten innenfor et angitt område.

Kraftig lager- og tannhjuldriftskonstruksjon: Hele fyllingsenheten er støttet av svinglager for å garantere lang levetid og helhetlig utstyrsstabilitet. Stort flate tenner lager forbedrer ytterligere løpetilstanden og reduserer vibrasjoner. Kraften til fyllingsmaskinen overføres via tannhjul gjennom det interne drivsystemet inne i rammen.

Holdbar tetning og jevn prosessovergang: Fyllingstetningspakninger er laget av EPDM-materiale, som gir utmerket motstand mot syrer, baser og ozon. Overføringen mellom fyllings- og skruddelsystemene foregår jevnt uten at væske spatter, og væskenivået i flaskene forblir stabilt på fylthøyden etter skrueing.

Flasketransport støttet av halsen: Flasker transporteres ved støtte under halsen gjennom hele fyllingsstasjonen, overgangsstjernehjulet mellom fylling og skrueing samt skrueingsstasjonen, noe som sikrer stabil flaskeposisjonering og nøyaktig overføring ved høye produksjonshastigheter.

Toppingsdel

Stabil halslåst antirotasjonsposisjonering Etter fylling overføres flaskene til kappemaskinen via overføringsstjernehjul. Antirotasjonsblader griper tak i flaskehalsen og fungerer i samarbeid med den ytre halsbeskyttelsesplaten for å holde flaskene oppreiste og forhindre rotasjon gjennom hele kappeprosessen, noe som sikrer nøyaktig justering ved forsegling.

Kamdriven fullsyklus-kappebevegelse Drevet av hovedakselen utfører kappehodene både orbital revolusjon og selvrotasjon. Styrt av kammer fullfører de automatisk hele forseglingssekvensen – kapselopphenting, kapselfestelse, skruinnstramming og kapselutløsning – i en jevn, kontinuerlig bevegelse.

Magnetiske kappehoder med konstant dreiemoment Hver kapphode er utstyrt med en magnetisk konstantdreiemomentsenhet. En toppkappslengde justerer og retter opp kappene under opphenting for å sikre riktig plassering inne i kappdøden for konsekvent tetningskvalitet. Når kappen er fullstendig strammet, glir hodet mot den magnetiske kraften for å unngå skade på kappen; en utstøtningsstang presser den forsegla kappen ut av døden når hodet beveger seg oppover.

Synkronisert driv og nøyaktig kappfordeling Kappskiven overfører kraft til kapphodene via et stifttannhjul, noe som sikrer fullt synkron bevegelse med hovedkapperen. Kapper føres gjennom kapprøret inn i kappfordeleren, deretter separeres de per stasjon av kappoverføringsstjernehjulet og leveres nøyaktig til opphentingspunktet for kapphodene.

Vannbehandlingsystem

Våre vannbehandlingsanlegg er fullt tilpasset utformet for dine råvannsforhold. Etter at vi har gjennomgått din vannanalyserapport, designer vi en skreddersydd løsning som kombinerer forfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon/UV-sterilisering for dyp renseprosess – noe som effektivt fjerner forurensninger, reduserer hardheten og sikrer overholdelse av drikkevannsstandarder.

Flaskepustsystem

Våre PET-flaskeblåsemaskiner støtter fullstendig tilpassede flaskeformer og brukes i et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Vi tilbyr to konfigurasjoner for å passe ulike produksjonsvolum:

Halvautomatisk blåseformingsmaskin: Manuell drift med lav inngangsinvesteringskostnad, ideell for småserieproduksjon og nye anlegg.

Automatisk blåseformingsmaskin: Høy automatiseringsnivå for mellomhøy- til høyhastighetsproduksjonslinjer, som sikrer stabil produksjon med redusert arbeidskraftbehov.

Automatiske modeller produserer PET-flasker fra 100 ml til 2 000 ml, vanligvis brukt til vann-, brus- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses nøyaktig etter dine designkrav.

Etikettmaskin

Vi leverer tilpassede endepakkløsninger i tråd med dine behov og markedets krav, med tre populære etikettalternativer for flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmeforsegling og selvklebende etiketter – hver utstyrt med dedisert etiketteringsutstyr. Et velutformet etikettdesign øker effektivt merkevaregjenkjennelse og markedsattraktivitet, og vi anbefaler å ta utgangspunkt i lokale standardprodukter ved valg av etikett.

Flaskeemballasjesystem

Enkeltflasket vann krever sekundær emballasje for å tåle langtransport og lagring. Vi tilbyr et bredt utvalg av emballasjeløsninger for sluttproduktet, inkludert PE-krympfolieemballasje, eskeemballasje og folie-med-bakke-emballasje, hver sammen med spesialutviklet utstyr.

PE-krympfolieemballasje er det vanligste valget for vannflaskeringsanlegg på grunn av de lave materialkostnadene, mens eskeemballasje vanligvis velges for premiumvann eller glassflaskelinjer.

Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?

S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.

Q2: Hva inngår i en komplett fyllingslinje for vannflasker?

S: En komplett fyllingslinje for vannflasker inkluderer vanntreatment, flaskeblåsing eller flaskeforsyning, skylleting, fylling, kapping, etikettering, dato- og kodelåsning, krympepakking eller eskepakking samt endelig transport. TUYAO kan konfigurere hele linjen etter din flaskestørrelse, vann-type, målkapasitet, fabrikksoppsett og pakkeform.

Q3: Hvordan velger jeg riktig kapasitet for et flaskevannsanlegg?

S: Den riktige kapasiteten avhenger av markedets etterspørsel, flaskestørrelsen, tilgjengelig fabrikkareal, arbeidskraftsplan og investeringsbudsjett. For nye vannmerker kan en anlegg med medium kapasitet redusere den innledende investeringen, mens store vannprodusenter kanskje velger en høyhastighetsrotationslinje. TUYAO kan anbefale en praktisk konfigurasjon etter å ha gjennomgått din flaskeutforming og målproduksjon.

Q4: Kan maskinen tilpasses vår lokale spenning?

S: Ja. Standardkonfigurasjonen er 380 V, 50 Hz, trefase. Vi kan tilpasse 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz og andre spenningsstandarder i henhold til din lokale kraftforsyning.

Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæringstjenester utenfor landet?

S: Ja. Vi sender erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och operatörsutbildning på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.

Q6: Hva slags teknisk støtte er tilgjengelig hvis jeg støter på et problem?

S: Vi tilbyr 24/7 støtte via alle kanaler. Vårt team – inkludert ingeniører, salgsmedarbeidere og serviceledere – er tilgjengelig via telefon, WhatsApp, WeChat eller videokall for å minimere nedetid.