EN
máy chiết rót nước tốc độ cao với năng suất 24000 chai/giờ
Máy chiết rót tích hợp 3 trong 1 tốc độ cao hàng đầu, đạt năng suất ổn định 24.000 chai/giờ cho chai PET tiêu chuẩn 500 ml, được thiết kế theo cấu hình XGF50-50-12 chuyên dụng với 50 trạm rửa, 50 van chiết rót trọng lực vệ sinh và 12 đầu siết nắp mô-men xoắn từ tính. Máy được trang bị các bộ phận cốt lõi gia công bằng máy CNC, cơ chế nâng chai hai chế độ, điều khiển mực chất lỏng thông minh và hệ thống bôi trơn tập trung. Được thiết kế để vận hành liên tục 24/7 ở công suất cực cao, phục vụ các thương hiệu nước quốc gia hàng đầu, các cơ sở sản xuất OEM quy mô lớn và các dự án chiết rót trọn gói EPC.
- Tổng quan về Sản phẩm
- Video
- Đặc tả
- Chi tiết Thiết bị
- Giải Pháp Toàn Diện Dòng Sản Phẩm
- Câu hỏi thường gặp
- Sản Phẩm Đề Xuất
Tổng quan về Sản phẩm
Máy chiết rót nước tốc độ cao 24000BPH là hệ thống chiết chai xoay công nghiệp hạng nặng, được thiết kế đặc biệt cho sản xuất liên tục với khối lượng cực lớn. Được xây dựng trên nền tảng XGF50-50-12 chịu tải nặng, máy tích hợp quy trình rửa chai, chiết rót theo trọng lực trong điều kiện khí quyển và đóng nắp bằng vít vào một khung monoblock kín hoàn toàn, đảm bảo năng suất ổn định 24.000 chai mỗi giờ đối với chai PET dung tích 500 ml.
Sản xuất hàng loạt ổn định với tốc độ cực cao 50 đầu xả + 50 van chiết rót + 12 đầu đóng nắp đảm bảo năng suất ổn định ở mức 24.000 chai/giờ cho chai 500 ml. Khung tích hợp gia cố và cấu trúc ổ bi cỡ lớn giúp giảm rung động ở tốc độ cao, hỗ trợ vận hành liên tục 24/7 nhằm đáp ứng nhu cầu giao hàng số lượng lớn từ các cơ sở sản xuất trọng điểm.
Hệ thống chất lỏng được tối ưu hóa về mặt vệ sinh Tất cả các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm đều làm bằng thép không gỉ cấp thực phẩm ANSI304 đã được đánh bóng gương. Van chiết rót tuân theo thiết kế vệ sinh tiên tiến quốc tế với số điểm làm kín ít hơn và góc chết tối thiểu, cho phép làm sạch toàn diện bằng quy trình CIP. Thiết kế kẹp chai chỉ tiếp xúc với phần cổ chai (neck-only) do công ty phát triển độc quyền hoàn toàn loại bỏ tiếp xúc với ren chai, từ đó loại bỏ nguy cơ nhiễm bẩn thứ cấp.
Nâng hai chế độ & chiết rót chính xác Hai chế độ nâng chai bằng bình thích ứng với nhu cầu sản xuất đa dạng: nâng bằng cam cơ học để đổ đầy ổn định và độ chính xác cao, và nâng bằng khí nén để đáp ứng nhanh và năng suất cao. Công tắc mức từ tính phối hợp với PLC để điều khiển việc cấp liệu theo thời gian thực, duy trì áp lực đổ đầy ổn định và độ chính xác đổ đầy ±2 ml ngay cả ở tốc độ tối đa.
Đóng nắp thông minh không lỗi 12 đầu đóng nắp từ tính được gia công bằng máy CNC với mô-men xoắn không đổi đảm bảo niêm phong kín nước đồng đều. Ba cơ chế bảo vệ — loại bỏ nắp ngược, không có chai thì không cấp nắp và tự động dừng khi thiếu nắp — giúp giảm thiểu lãng phí nắp và loại bỏ hoàn toàn tình trạng chai không được đóng nắp, từ đó nâng cao đáng kể tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn.
Thay đổi định dạng nhanh theo mô-đun Tương thích với chai PET có dung tích từ 200 ml đến 1,5 L. Việc chuyển đổi định dạng chỉ yêu cầu thay thế bánh xe sao cấp liệu và xuất liệu; chiều cao của các cụm quay có thể được điều chỉnh điện tử để phù hợp với các chiều cao chai khác nhau, giúp rút ngắn đáng kể thời gian chuyển đổi và nâng cao tính linh hoạt trong sản xuất.
Bôi trơn tập trung & Bảo trì thấp Hệ thống bôi trơn tập trung chuyên dụng cung cấp lượng mỡ bôi trơn chính xác tới tất cả các bộ phận chuyển động chủ chốt, giảm đáng kể thời gian ngừng máy ngoài kế hoạch và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Các điểm ma sát quan trọng sử dụng bạc đạn không cần bảo trì của Đức (Igus), giúp giảm khối lượng công việc bảo trì hàng ngày cũng như chi phí vận hành dài hạn.
Quản lý sản xuất thông minh kỹ thuật số Bộ điều khiển lập trình công nghiệp Siemens PLC kết hợp màn hình cảm ứng lớn hỗ trợ giám sát sản xuất thời gian thực, tự chẩn đoán sự cố và lưu trữ tham số. Mô-đun truy cập từ xa tùy chọn cho phép chẩn đoán hậu mãi trực tuyến và tích hợp với hệ thống MES, từ đó hiện thực hóa quản lý kỹ thuật số toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Video
Đặc tả
| Mô hình | Năng suất (cho chai 500ml) | Thể tích chai | Đường kính chai | Chiều cao chai | Công suất động cơ chính | Kích thước (cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2kw | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000bph | 2.2KW | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2.2KW | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7,5kw | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7,5kw | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000BPH | 11KW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15kw | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42.000 chai/giờ | 19kw | 780*638*275 |
Chi tiết Thiết bị
Phần Rửa
Vận chuyển lật ngược bằng cách kẹp cổ chai đảm bảo vệ sinh: Các chai được vận chuyển đến trạm rửa thông qua các bánh xe sao chuyển tiếp, với các kẹp chỉ kẹp phần cổ chai. Các kẹp lật chai lên 180° dọc theo thanh dẫn hướng để đưa chai vào vị trí úp miệng xuống, tránh tiếp xúc với ren chai và duy trì vị trí ổn định trong suốt toàn bộ chu kỳ rửa.
Phân phối đường ống độc lập & rửa thành trong mục tiêu: Trong khu vực rửa chuyên dụng, nước rửa được bơm vào máng phân phối nước và cung cấp đều cho cả 50 kẹp rửa thông qua các đường ống độc lập. Các vòi phun tích hợp trong kẹp phun nước rửa trực tiếp lên thành trong của chai nhằm làm sạch triệt để và bao phủ toàn bộ bề mặt.
Thoát nước tại chỗ để giảm lượng nước còn sót lại: Sau khi rửa, chai vẫn được giữ ở vị trí úp ngược trong suốt giai đoạn thoát nước chuyên biệt nhằm loại bỏ lượng nước rửa còn sót lại, ngăn ngừa việc mang quá nhiều nước vào quy trình chiết rót và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Gối đỡ ổ bi xoay để vận hành ổn định và bền bỉ: Toàn bộ đơn vị xả rửa được hỗ trợ bởi các ổ bi xoay, đảm bảo hoạt động trơn tru, ít rung động, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo độ ổn định tổng thể trong quá trình sản xuất tốc độ cao liên tục trong thời gian dài.
Bánh xe sao chuyển tiếp bằng thép cho việc vận chuyển vệ sinh: Các chai đã làm sạch được xả ra thông qua bánh xe sao chuyển tiếp toàn bộ bằng thép — một thiết kế chuyên biệt đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cho quy trình chiết rót nước tinh khiết — và được chuyển tiếp mượt mà sang công đoạn chiết rót tiếp theo.
Phần điền
Chiết rót độ chính xác cao với mức hao hụt sản phẩm bằng không: Hệ thống được trang bị các van chiết rót tốc độ cao độ chính xác cao, mang lại khả năng kiểm soát chính xác mức chất lỏng mà không gây thất thoát, đảm bảo chất lượng chiết rót cao và đồng đều. Các van tự động giữ ở trạng thái đóng khi không phát hiện chai để ngăn ngừa lãng phí sản phẩm.
Nâng khí nén cho hoạt động ổn định ở tốc độ cao: Cơ cấu nâng chai được điều khiển bởi các xi-lanh nâng chuyên dụng, đảm bảo chuyển động linh hoạt và phản hồi nhanh ngay cả ở tốc độ vận hành cao. Thiết kế này loại bỏ hiện tượng kẹt và hiệu suất chậm chạp thường gặp ở các cơ cấu nâng kiểu thanh trượt thông thường trong điều kiện vận hành tốc độ cao.
Van thép không gỉ vệ sinh với lưu lượng điều chỉnh được: Tất cả các van chiết rót đều được làm từ thép không gỉ chất lượng cao với cấu trúc làm kín hình nón, dễ làm sạch và không bị đóng cặn. Van mở ra khi tiếp xúc với miệng chai để hoàn tất chu kỳ chiết rót và được trang bị cơ cấu điều khiển lưu lượng nhằm điều chỉnh tốc độ dòng chảy trong một phạm vi nhất định.
Thiết kế truyền động bằng ổ bi và bánh răng chịu tải nặng: Toàn bộ đơn vị chiết rót được hỗ trợ bởi các ổ bi quay để đảm bảo độ bền lâu dài và độ ổn định tổng thể của thiết bị. Các ổ bi răng phẳng lớn hơn nữa giúp cải thiện độ êm ái khi vận hành và giảm rung động. Công suất cho máy chiết rót được truyền qua bánh răng thông qua hệ thống truyền động nội bộ bên trong khung máy.
Niêm phong bền bỉ & Chuyển tiếp quy trình mượt mà: Các gioăng niêm phong chiết rót được làm từ vật liệu EPDM, có khả năng chống axit, kiềm và ôzôn vượt trội. Việc truyền chuyển giữa hệ thống chiết rót và hệ thống đóng nắp diễn ra một cách mượt mà mà không gây bắn tung tóe chất lỏng, đồng thời mức chất lỏng trong chai vẫn giữ ổn định ở độ cao đã chiết sau khi đóng nắp.
Vận chuyển chai bằng cách đỡ phần cổ chai: Chai được vận chuyển bằng cách đỡ phần cổ chai trên toàn bộ trạm chiết rót, bánh sao chuyển tiếp giữa chiết rót và đóng nắp, cũng như trạm đóng nắp, nhằm đảm bảo vị trí chai ổn định và việc chuyển chai chính xác ngay cả ở tốc độ sản xuất cao.
Phần nắp
Định vị chống xoay ổn định bằng cách khóa phần cổ chai Sau khi chiết rót, chai được chuyển vào máy đóng nắp thông qua các bánh xe sao chuyển tiếp. Các lưỡi dao chống xoay tiếp xúc với cổ chai và phối hợp cùng tấm chắn ngoài ở phần cổ chai để giữ chai thẳng đứng và ngăn không cho chai xoay trong suốt chu kỳ đóng nắp, đảm bảo độ chính xác trong việc căn chỉnh kín khít.
Chuyển động đóng nắp toàn chu trình điều khiển bằng cam Được dẫn động bởi trục chính, các đầu đóng nắp thực hiện cả chuyển động quay quỹ đạo và tự quay. Dưới sự dẫn hướng của các cam, chúng tự động hoàn thành toàn bộ quy trình kín khít — bao gồm lấy nắp, đặt nắp, siết chặt nắp bằng ren và thả nắp — theo một chuyển động mượt mà và liên tục.
Các đầu đóng nắp sử dụng mô-men xoắn không đổi kiểu nam châm Mỗi đầu siết nắp được trang bị thiết bị mô-men xoắn không đổi sử dụng nam châm. Một ống bao nắp trên cùng giúp căn chỉnh và làm thẳng nắp trong quá trình hút để đảm bảo vị trí chính xác của nắp bên trong khuôn siết, từ đó duy trì chất lượng niêm phong ổn định. Khi siết chặt hoàn toàn, đầu siết sẽ trượt tương đối so với lực hút của nam châm nhằm tránh làm hư hại nắp; một thanh đẩy sẽ đẩy nắp đã niêm phong ra khỏi khuôn khi đầu siết di chuyển trở lên.
Bộ truyền động đồng bộ & Phân phối nắp chính xác Đĩa siết nắp truyền động tới các đầu siết thông qua bánh răng chốt, đảm bảo chuyển động hoàn toàn đồng bộ với máy siết nắp chính. Nắp đi theo máng dẫn nắp vào bộ phân phối nắp, sau đó được tách riêng theo từng trạm bởi bánh xe sao chuyển nắp và đưa chính xác tới điểm hút nắp của đầu siết.
Giải Pháp Toàn Diện Dòng Sản Phẩm
Hệ thống xử lý nước
Các hệ thống xử lý nước của chúng tôi được thiết kế riêng hoàn toàn dựa trên điều kiện nước thô của bạn. Sau khi xem xét báo cáo phân tích nước của bạn, chúng tôi sẽ thiết kế một giải pháp tùy chỉnh kết hợp tiền lọc, thẩm thấu ngược (RO), lọc siêu (UF) và khử trùng bằng ozone/UV nhằm tinh lọc sâu — loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm, giảm độ cứng và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn nước uống.
Hệ thống Thổi Chai
Các máy thổi chai PET của chúng tôi hỗ trợ tạo hình chai theo thiết kế tùy chỉnh hoàn toàn và phục vụ đa dạng ứng dụng đồ uống. Chúng tôi cung cấp hai cấu hình để phù hợp với các quy mô sản xuất khác nhau:
Máy thổi chai bán tự động: Vận hành thủ công với chi phí đầu tư ban đầu thấp, thích hợp cho sản xuất số lượng nhỏ và các nhà máy mới khởi nghiệp.
Máy thổi chai tự động: Tự động hóa ở mức cao dành cho dây chuyền sản xuất tốc độ trung bình đến cao, đảm bảo năng suất ổn định và giảm nhu cầu lao động.
Các mô hình tự động sản xuất chai PET từ 100 ml đến 2.000 ml, thường được sử dụng cho chai nước, nước ngọt và nước cola. Tất cả các kiểu dáng chai đều có thể tùy chỉnh theo đúng yêu cầu thiết kế của bạn.
Máy dán nhãn
Chúng tôi cung cấp các giải pháp đóng gói cuối cùng được cá nhân hóa, phù hợp với nhu cầu của bạn và nhu cầu thị trường, với ba lựa chọn nhãn chính cho chai — nhãn co nhiệt PVC, nhãn OPP dán nóng chảy và nhãn tự dính — mỗi loại đi kèm thiết bị dán nhãn chuyên dụng. Vì thiết kế nhãn tinh tế giúp nâng cao hiệu quả nhận diện thương hiệu và sức hấp dẫn trên thị trường, chúng tôi khuyến nghị bạn tham khảo các sản phẩm chủ lực tại địa phương khi lựa chọn.
Hệ thống Đóng chai
Nước đóng chai riêng lẻ cần đóng gói thứ cấp để chịu được vận chuyển đường dài và bảo quản. Chúng tôi cung cấp nhiều giải pháp đóng gói cuối dây chuyền, bao gồm bao bì co nhiệt PE, đóng thùng carton và bao bì màng kết hợp khay, mỗi loại đi kèm thiết bị chuyên biệt.
Bao bì màng co PE là lựa chọn phổ biến nhất cho các nhà máy nước đóng chai do chi phí vật liệu thấp, trong khi bao bì thùng carton thường được chọn cho nước đóng chai cao cấp hoặc dây chuyền chai thủy tinh.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Quý công ty là một công ty thương mại hay nhà sản xuất trực tiếp?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên biệt với hơn 22 năm kinh nghiệm trong ngành đóng chai và bao bì đồ uống. Nhà máy của chúng tôi tọa lạc tại Trương Gia Cảng (chỉ cách Thượng Hải 2 giờ), được trang bị công nghệ tiên tiến nhằm cung cấp thiết bị chất lượng cao với giá trực tiếp từ nhà máy. Chúng tôi rất mong được đón tiếp quý khách đến thăm cơ sở của chúng tôi để tận mắt chứng kiến các máy móc đang vận hành.
Câu hỏi 2: Một dây chuyền chiết rót nước đóng chai hoàn chỉnh bao gồm những gì?
A: Một dây chuyền chiết rót nước đóng chai hoàn chỉnh thường bao gồm xử lý nước, thổi chai hoặc cấp chai, rửa chai, chiết rót, đóng nắp, dán nhãn, in ngày sản xuất/hạn sử dụng, bao màng co hoặc đóng thùng carton, và vận chuyển thành phẩm. TUYAO có thể cấu hình toàn bộ dây chuyền theo kích thước chai, loại nước, công suất mục tiêu, bố trí nhà xưởng và phương pháp đóng gói của quý khách.
Câu hỏi 3: Làm thế nào để chọn công suất phù hợp cho nhà máy nước đóng chai?
A: Công suất phù hợp phụ thuộc vào nhu cầu thị trường, kích thước chai, diện tích nhà máy khả dụng, kế hoạch lao động và ngân sách đầu tư của bạn. Đối với các thương hiệu nước mới ra mắt, dây chuyền có công suất trung bình có thể giúp giảm chi phí đầu tư ban đầu, trong khi các nhà sản xuất nước quy mô lớn có thể lựa chọn dây chuyền quay tốc độ cao. TUYAO có thể đề xuất cấu hình thực tế sau khi xem xét thiết kế chai và sản lượng mục tiêu của bạn.
Câu hỏi 4: Máy có thể được điều chỉnh để phù hợp với điện áp địa phương của chúng tôi không?
A: Có. Cấu hình tiêu chuẩn là 380 V, 50 Hz, 3 pha. Chúng tôi có thể tùy chỉnh theo các thông số điện áp khác như 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz và các thông số khác tùy theo nguồn điện tại địa phương của quý khách.
Câu hỏi 5: Quý công ty có cung cấp dịch vụ lắp đặt và đào tạo tại nước ngoài không?
A: Có. Chúng tôi cử kỹ sư kỹ thuật giàu kinh nghiệm đến nhà máy của quý khách để thực hiện lắp đặt tại chỗ, chạy thử và đào tạo vận hành viên, đảm bảo dây chuyền sản xuất của quý khách khởi động trơn tru và đúng tiến độ.
Câu hỏi 6: Tôi sẽ nhận được hỗ trợ kỹ thuật nào nếu gặp sự cố?
A: Chúng tôi cung cấp Hỗ trợ đa kênh 24/7. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi—bao gồm kỹ sư, nhân viên bán hàng và quản lý dịch vụ—có thể liên hệ qua Điện thoại, WhatsApp, WeChat hoặc Cuộc gọi video nhằm giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
