macchina ad alta velocità per il riempimento dell'acqua da 24000 bottiglie/ora

Parte del risciacquo

Trasporto a presa del collo igienico con inversione: Le bottiglie vengono consegnate alla stazione di risciacquo tramite ruote stellari di trasferimento, con pinze che serrano esclusivamente i colli delle bottiglie. Le pinze ribaltano le bottiglie di 180° verso l’alto lungo le guide, portandole in posizione a bocca in giù, evitando il contatto con le filettature e garantendo un posizionamento stabile per l’intera durata del ciclo di risciacquo.

Distribuzione indipendente delle tubazioni e risciacquo mirato delle pareti interne: Nella zona di risciacquo dedicata, l’acqua di risciacquo viene pompata nel vassoio di distribuzione dell’acqua e fornita in modo uniforme a tutte e 50 le pinze di risciacquo tramite tubazioni indipendenti. Gli ugelli integrati nelle pinze nebulizzano l’acqua di risciacquo direttamente sulle pareti interne delle bottiglie, assicurando una pulizia completa e approfondita.

Svuotamento in loco per ridurre l’acqua residua: Al termine del risciacquo, le bottiglie rimangono trattenute nella posizione capovolta per una fase di svuotamento dedicata, finalizzata all’eliminazione dell’acqua di risciacquo residua, prevenendo così il trasferimento di acqua in eccesso nel processo di riempimento e preservando la qualità del prodotto.

Supporto a cuscinetto girevole per un funzionamento stabile e duraturo: L'intera unità di risciacquo è supportata da cuscinetti girevoli, che garantiscono un funzionamento fluido e a bassa vibrazione, prolungano la durata dell'attrezzatura e assicurano stabilità complessiva durante una produzione continua ad alta velocità a lungo termine.

Ruota stellata di transizione in acciaio per il trasferimento igienico: Le bottiglie lavate vengono scaricate tramite una ruota stellata di transizione interamente in acciaio — progettata appositamente per soddisfare gli standard igienici di imbottigliamento con acqua pura — e trasferite in modo uniforme al successivo processo di riempimento.

Parte di riempimento

Riempimento ad alta precisione senza spreco di prodotto: Dotato di valvole di riempimento ad alta precisione e ad alta velocità, il sistema garantisce un controllo accurato del livello del liquido senza alcuna perdita, assicurando una qualità costante e premium del riempimento. Le valvole rimangono automaticamente chiuse in assenza di una bottiglia per prevenire sprechi di prodotto.

Sollevamento pneumatico per un funzionamento stabile ad alta velocità: Il meccanismo di sollevamento delle bottiglie è azionato da cilindri di sollevamento dedicati, garantendo un movimento flessibile e reattivo anche a elevate velocità di funzionamento. Questa progettazione elimina gli inceppamenti e le prestazioni lente tipiche delle strutture di sollevamento a scorrimento convenzionali in condizioni ad alta velocità.

Valvola igienica in acciaio inossidabile con flusso regolabile: Tutte le valvole di riempimento sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità con struttura di tenuta conica, facile da pulire e immune alla formazione di incrostazioni. La valvola si apre al contatto con il collo della bottiglia per completare il ciclo di riempimento e dispone di un meccanismo di regolazione del flusso per consentire la taratura della portata entro un intervallo specificato.

Progettazione robusta con cuscinetti e trasmissione a ingranaggi: L'intera unità di riempimento è supportata da cuscinetti girevoli per garantire durata nel tempo e stabilità complessiva dell'attrezzatura. Cuscinetti dentati piani di grandi dimensioni migliorano ulteriormente la fluidità di funzionamento e riducono le vibrazioni. L'energia per la macchina di riempimento viene trasmessa tramite ingranaggi attraverso il sistema di trasmissione interno all'interno del telaio.

Sigillatura durevole e transizione fluida del processo: Le guarnizioni di sigillatura per il riempimento sono realizzate in materiale EPDM, offrendo un'eccellente resistenza ad acidi, basi e ozono. La trasmissione tra i sistemi di riempimento e tappatura avviene in modo fluido, senza schizzi di liquido, e il livello del liquido all'interno delle bottiglie rimane stabile all'altezza di riempimento dopo la tappatura.

Trasporto delle bottiglie con supporto al collo: Le bottiglie vengono trasportate con supporto al collo lungo tutta la stazione di riempimento, la ruota stellare di transizione tra riempimento e tappatura e la stazione di tappatura, garantendo un posizionamento stabile delle bottiglie e un trasferimento preciso anche a elevate velocità di produzione.

Parte di tappatura

Posizionamento antiribaltamento stabile con bloccaggio al collo Dopo il riempimento, le bottiglie vengono trasferite nella macchina per l’applicazione dei tappi mediante ruote stellari di trasferimento. Le lame antiruota ingranano il collo della bottiglia e operano in sinergia con la piastra esterna di protezione del collo per mantenere le bottiglie in posizione verticale ed evitare qualsiasi rotazione durante il ciclo di tappatura, garantendo un allineamento preciso della chiusura.

Movimento completo di tappatura azionato a camme Azionate dall’albero principale, le teste di tappatura eseguono sia una rivoluzione orbitale che una rotazione su se stesse. Guidate da camme, completano automaticamente l’intera sequenza di sigillatura — presa del tappo, posizionamento del tappo, avvitatura e rilascio del tappo — con un movimento fluido e continuo.

Teste di tappatura magnetiche a coppia costante Ogni testa di avvitatura è dotata di un dispositivo magnetico a coppia costante. Una guida per tappi superiori allinea e raddrizza i tappi durante la fase di prelievo, garantendo una posizione corretta all'interno dello stampo di avvitatura per una qualità di sigillatura costante. Una volta completamente avvitati, le teste scivolano contro la forza magnetica per evitare danni ai tappi; una barra espulsore spinge il tappo sigillato fuori dallo stampo mentre la testa risale.

Azionamento sincronizzato e distribuzione precisa dei tappi Il disco di avvitatura trasmette la potenza alle teste di avvitatura tramite una ruota a perni, assicurando un movimento perfettamente sincronizzato con l’avvitatrice principale. I tappi vengono convogliati attraverso lo scivolo per tappi verso il distributore, quindi separati per stazione dalla ruota stellata di trasferimento tappi e consegnati con precisione al punto di prelievo della testa di avvitatura.

Sistema di Trattamento dell'Acqua

I nostri sistemi di trattamento dell'acqua sono progettati su misura in base alle condizioni specifiche della vostra acqua grezza. Dopo aver esaminato il vostro rapporto di analisi dell'acqua, progettiamo una soluzione personalizzata che combina pre-filtrazione, osmosi inversa (RO), ultrafiltrazione (UF) e sterilizzazione con ozono/raggi UV per una purificazione approfondita, eliminando efficacemente i contaminanti, riducendo la durezza e garantendo la conformità agli standard per l'acqua potabile.

Sistema di Formatura delle Bottiglie

Le nostre macchine per lo soffiaggio di bottiglie in PET supportano forme completamente personalizzabili delle bottiglie e sono adatte a un’ampia gamma di applicazioni nel settore delle bevande. Offriamo due configurazioni per soddisfare diverse scale produttive:

Macchina per lo soffiaggio semiautomatica: Funzionamento manuale con investimento iniziale contenuto, ideale per la produzione di piccoli lotti e per impianti in fase di avvio.

Macchina per lo soffiaggio automatica: Alto livello di automazione per linee di produzione a velocità media o elevata, che garantisce un’erogazione stabile con una ridotta richiesta di manodopera.

I modelli automatici producono bottiglie in PET da 100 ml a 2.000 ml, comunemente utilizzate per acqua, bibite gassate e cola. Tutti i profili delle bottiglie possono essere personalizzati secondo le vostre esatte esigenze di progettazione.

Macchina per Etichettatura

Forniamo soluzioni personalizzate per l’imballaggio finale, allineate alle vostre esigenze e alla domanda di mercato, con tre opzioni principali di etichettatura per le bottiglie: fascette termoretraibili in PVC, etichette in OPP con colla a fusione a caldo ed etichette autoadesive, ciascuna abbinata a macchinari specifici per l’applicazione delle etichette. Poiché un design accurato delle etichette migliora efficacemente il riconoscimento del marchio e l’appeal sul mercato, raccomandiamo di ispirarsi ai prodotti più diffusi a livello locale nella scelta.

Sistema di Imballaggio per Bottiglie

L’acqua in bottiglia monodose richiede un imballaggio secondario per resistere al trasporto su lunghe distanze e allo stoccaggio. Offriamo una gamma di soluzioni per l’imballaggio finale, tra cui avvolgimento termoretraibile in PE, confezionamento in cartone e imballaggio con film e vassoio, ciascuna abbinata a macchinari appositamente progettati.

L'imballaggio in film termoretraibile in PE è la scelta più comune per gli impianti di imbottigliamento dell'acqua, grazie al basso costo del materiale, mentre l'imballaggio in cartone viene generalmente scelto per l'acqua imbottigliata premium o per le linee con bottiglie di vetro.

D1: Siete un’azienda commerciale o un produttore diretto?

A: Siamo un produttore specializzato con oltre 22 anni di esperienza nel settore del riempimento e dell'imballaggio di bevande. Con sede a Zhangjiagang (a soli 2 ore da Shanghai), il nostro stabilimento è dotato di tecnologie avanzate per fornire attrezzature di alta qualità a prezzi diretti da fabbrica. Vi invitiamo calorosamente a visitare la nostra struttura per vedere le nostre macchine in azione.

Q2: Cosa comprende una linea completa di riempimento per acqua imbottigliata?

A: Una linea completa di riempimento per acqua imbottigliata include generalmente il trattamento dell'acqua, lo soffiaggio delle bottiglie o l'alimentazione delle bottiglie, il risciacquo, il riempimento, la capsulatura, l'etichettatura, la codifica della data, l'incapsulamento termoretraibile o l'imballaggio in cartone e il trasporto finale. TUYAO può configurare l'intera linea in base alle dimensioni delle bottiglie, al tipo di acqua, alla capacità target, alla disposizione dello stabilimento e al metodo di imballaggio.

Domanda 3: Come scelgo la capacità adatta per un impianto di imbottigliamento di acqua?

A: La capacità adeguata dipende dalla domanda di mercato, dalle dimensioni della bottiglia, dallo spazio disponibile in fabbrica, dal piano di lavoro e dal budget di investimento. Per i nuovi marchi di acqua, una linea di capacità media può ridurre l’investimento iniziale, mentre i produttori su larga scala di acqua possono scegliere una linea rotativa ad alta velocità. TUYAO può consigliare una configurazione pratica dopo aver esaminato il design della vostra bottiglia e la produzione obiettivo.

Q4: La macchina può essere adattata alla tensione locale?

A: Sì. La configurazione standard è 380 V, 50 Hz, trifase. Possiamo personalizzare la macchina per 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz e altre specifiche di tensione in base all’alimentazione elettrica locale.

Q5: Offrite servizi di installazione e formazione all’estero?

A: Sì. Inviamo ingegneri tecnici esperti presso la vostra fabbrica per l’installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori, garantendo così l’avvio regolare e puntuale della vostra linea di produzione.

Q6: Quali tipi di supporto tecnico sono disponibili in caso di problemi?

A: Offriamo un supporto omnicanale 24/7. Il nostro team — composto da ingegneri, addetti alle vendite e responsabili del servizio — è contattabile telefonicamente, tramite WhatsApp, WeChat o videochiamata per ridurre al minimo i tempi di fermo.