macchina automatica per il riempimento di succhi in bottiglie PET da 6000 bottiglie/ora
Monoblocco professionale 3-in-1 per riempimento a caldo con portata stabile di 6000 bottiglie/ora (BPH) per bottiglie PET da 500 ml, configurato con 16 stazioni di risciacquo, 16 valvole di riempimento a gravità resistenti al calore e 5 testine magnetiche per la chiusura. Progettato appositamente per il riempimento a caldo a 85–92 ℃ di succhi di frutta, nettari, tè freddo e bevande non gassate, dotato di cilindro liquido isolato, ricircolo chiuso del prodotto, parti bagnate interamente in acciaio inossidabile per uso alimentare e design igienico compatibile con il sistema CIP. Ideale per piccoli e medi impianti di produzione di succhi e fabbriche di bevande che richiedono una produzione affidabile conforme agli standard alimentari.
- Panoramica del prodotto
- Video
- Parametri tecnici
- Dettagli dell'attrezzatura
- Soluzione per Linea Completata
- Domande frequenti
- Prodotti consigliati
Panoramica del prodotto
La macchina automatica per il riempimento di bottiglie in PET per succhi da 6000 bph è un sistema rotativo dedicato per il riempimento a caldo, progettato specificamente per succhi di frutta, tè alle erbe e altre bevande non gassate e non effervescenti. Basata sulla compatta piattaforma RXGF16-16-5, integra il risciacquo delle bottiglie, il riempimento a caldo a temperatura costante e la chiusura a vite in un’unica struttura monoblocco completamente chiusa, garantendo una produzione costante di 6.000 bottiglie all’ora per bottiglie in PET da 500 ml.
Sistema professionale per il riempimento a caldo a temperatura costante Progettato per il processo di riempimento a caldo a 85–92 ℃. Il cilindro liquido completamente isolato riduce la dispersione di calore, mentre il circuito chiuso di ricircolo del prodotto mantiene uniforme la temperatura del prodotto lungo tutta la linea di riempimento, prevenendo efficacemente il deterioramento della qualità causato da cali di temperatura e garantendo un gusto costante del prodotto e una durata di conservazione uniforme.
Struttura igienica per uso alimentare con compatibilità CIP Tutti i componenti a contatto con il prodotto sono realizzati in acciaio inossidabile per uso alimentare ANSI304 (ANSI316L opzionale), con superfici lucidate a specchio e assenza di angoli morti dal punto di vista igienico. La struttura della tubazione e delle valvole consente la pulizia in posto (CIP) automatica, rispettando pienamente gli standard igienici per la produzione di bevande e le normative sulla sicurezza alimentare.
Valvole di riempimento ad alta precisione resistenti al calore 16 valvole gravitazionali dedicate per riempimento a caldo, dotate di guarnizioni EPDM resistenti alle alte temperature, garantiscono un’accuratezza di riempimento di ±2 ml per bottiglie da 500 ml. La struttura antigocciolamento interrompe istantaneamente il flusso del liquido al termine del riempimento e le valvole rimangono automaticamente chiuse in assenza di bottiglie, riducendo al minimo gli sprechi di prodotto.
Tappatura intelligente e affidabile con basso tasso di difetti 5 testine magnetiche per la tappatura a coppia costante forniscono una forza di serraggio uniforme e regolabile, garantendo una tenuta ermetica senza danneggiare i tappi o le filettature delle bottiglie. Tre meccanismi di protezione — rifiuto automatico dei tappi inseriti al contrario, arresto automatico in caso di tappo mancante e blocco interlock tra bottiglia e tappo — eliminano le bottiglie non tappate e riducono la perdita di tappi.
Cambio formato flessibile e rapido Compatibile con bottiglie in PET da 200 ml a 2 l (diametro Φ50–Φ110 mm, altezza 160–310 mm). Il cambio formato richiede la sostituzione delle ruote stellari e delle guide con regolazione fine; grazie alla struttura modulare, operatori qualificati possono completare il cambio formato in modo efficiente.
Controllo industriale intelligente con monitoraggio della temperatura Dotato di PLC e interfaccia utente grafica (HMI) touch screen, con monitoraggio in tempo reale della temperatura di riempimento, regolazione della velocità di produzione, autodiagnosi dei guasti e funzioni di registrazione dei dati di produzione. L'interfaccia intuitiva multilingue consente un utilizzo semplice e una rapida impostazione dei parametri.
Video
Parametri tecnici
| Modello | Capacità (per 500ml) | Volume della bottiglia | Diametro della bottiglia | Altezza della bottiglia | Potenza del motore principale | Dimensioni(cm) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000BPH | 250~2000 ml | 50~110 mm | 160~310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000BPH | 2.2 kW | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000BPH | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000BPH | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000BPH | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11 kW | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000BPH | 11 kW | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000BPH | 11 kW | 780*638*270 |
Dettagli dell'attrezzatura
Parte del risciacquo
Eccezionale stabilità operativa: L'attrezzatura è dotata di un grande cuscinetto piano e di cuscinetti tedeschi Igus esenti da manutenzione, garantendo un funzionamento regolare e affidabile in ogni momento, riducendo al contempo i costi di manutenzione. L'anello di tenuta è realizzato in EPDM di alta qualità, mentre la plastica utilizzata è UMPE, entrambi materiali estremamente durevoli. Il sistema di alimentazione della macchina è azionato da un motore e trasmesso mediante ingranaggi
, garantendo un funzionamento regolare.
Pulizia efficiente e a risparmio idrico: Il sistema di lavaggio delle bottiglie è dotato di ugelli ad alta efficienza in grado di raggiungere ogni angolo interno della bottiglia per una pulizia completa, risparmiando efficacemente l’acqua di risciacquo. Il coperchio appositamente progettato sopra gli ugelli impedisce lo schizzamento dell’acqua, mentre il serbatoio di recupero regolabile e la tubazione di recupero sottostante migliorano ulteriormente l’utilizzo delle risorse idriche, rendendo il sistema sia ecologico che efficiente.
Conversione agevole del tipo di bottiglia: La modifica del tipo di bottiglia è estremamente semplice: basta sostituire le ruote dentate a stella per il tipo di bottiglia nell’alimentazione e nell’uscita delle bottiglie. Inoltre, l’altezza della parte rotante può essere regolata in modo flessibile, adattandosi facilmente a diverse altezze delle bottiglie, il che migliora notevolmente la flessibilità e l’efficienza della produzione.
Parte di riempimento
Cuscinetti di alta qualità e trasmissione stabile: La parte rotante utilizza cuscinetti piani di grandi dimensioni e cuscinetti tedeschi Igus privi di manutenzione. Il sistema di azionamento della macchina è costituito da un motore e trasmette la potenza tramite ingranaggi, garantendo un funzionamento stabile e una manutenzione agevole.
Design avanzato della valvola di riempimento: La valvola di riempimento, progettata secondo concetti avanzati stranieri, consente un riempimento rapido, presenta pochi punti ciechi dal punto di vista igienico, richiede pochi componenti di tenuta e garantisce un controllo preciso del livello del liquido, permettendo un riempimento efficiente e accurato.
Consegna efficiente delle bottiglie in modalità doppia per soddisfare esigenze produttive diversificate: Esistono due modi per sollevare le bottiglie fino alla valvola di riempimento, adatti a diversi scenari produttivi. Il metodo meccanico utilizza la collaborazione tra uno scorrimento guida meccanico e un meccanismo a camma. Offre una guida precisa e una spinta fluida, garantendo un sollevamento stabile delle bottiglie, ideale per il riempimento ad alta precisione. Il metodo pneumatico è azionato da un cilindro di sollevamento. Grazie alla sua rapida risposta, consente di posizionare le bottiglie in corrispondenza della stazione di riempimento in tempi brevi, soddisfacendo le esigenze di produzione su larga scala e ad alto ritmo.
Rifornimento preciso e intelligente del materiale nel cilindro liquido: Grazie alla collaborazione intelligente tra l’interruttore magnetico di livello del liquido installato sul cilindro liquido e il PLC, il controllo preciso della pompa di alimentazione del liquido e della valvola pneumatica di ingresso del liquido consente un rifornimento automatico e in tempo reale del materiale, garantendo un’erogazione continua e stabile e migliorando l’efficienza produttiva.
Garanzia completa di pulizia: Il sistema di riempimento è dotato di un sistema di circolazione CIP. Grazie alla progettazione che prevede l'installazione di tazze finte per la pulizia sulle valvole di riempimento, è in grado di pulire efficacemente le tubazioni, i cilindri per liquidi e le valvole di riempimento, garantendo la pulizia igienica dell'intero sistema di riempimento e assicurando una solida garanzia per la qualità del prodotto.
Sistema avanzato di lubrificazione centralizzata: Questa macchina è dotata di un avanzato sistema centralizzato di lubrificazione, specificamente progettato per operazioni intensive su linee di riempimento. Lubrifica con precisione i componenti chiave, riducendo notevolmente la probabilità di fermi non programmati ed estendendo efficacemente la durata utile dell'attrezzatura. Di conseguenza, non solo riduce i costi complessivi di produzione, ma aumenta anche in modo significativo l'efficienza produttiva, tutelando i vostri benefici produttivi.
Parte di tappatura
Produzione di precisione e trasmissione stabile: I componenti principali della macchina inscatolatrice vengono lavorati con precisione mediante un centro di lavoro a controllo numerico (CNC) e sottoposti a un trattamento termico completo. Il sistema di trasmissione della macchina è azionato da un motore e trasmette il movimento tramite ingranaggi,
, garantendo durata e funzionamento regolare della macchina.
Alimentazione intelligente dei tappi: Grazie a un interruttore di rilevamento delle bottiglie in alimentazione, l’alimentazione dei tappi si arresta automaticamente in assenza di bottiglie, riducendo gli sprechi di tappi. Il cilindro di blocco tappi posto all’intersezione tra la guida di caduta dei tappi e il disco di dosaggio tappi garantisce con precisione l’assenza di alimentazione dei tappi in assenza di bottiglie, consentendo un efficace risparmio sui costi dei materiali.
Insatellatura stabile: La testa insatellatrice a coppia costante magnetica garantisce un effetto di insatellatura affidabile e stabile. Inoltre, la coppia regolabile soddisfa i requisiti di serraggio di diversi tipi di tappi, assicurando la qualità dell’imballaggio del prodotto.
Prevenzione di bottiglie senza tappo: Gli interruttori fotoelettrici consentono alla macchina di arrestarsi automaticamente in caso di mancanza di tappi, migliorando efficacemente il tasso di prodotti conformi impedendo la produzione di bottiglie senza tappo.
Design versatile della testa dosatrice: La testa dosatrice presenta un design a doppio utilizzo, adatto sia a tappi piani che a tappi sportivi. Inoltre, l’altezza della parte rotante è regolabile per adattarsi ad altezze diverse delle bottiglie, aumentando la versatilità dell’attrezzatura per soddisfare esigenze produttive diversificate.
Soluzione per Linea Completata

Sistema di Trattamento dell'Acqua
I nostri sistemi di trattamento dell'acqua sono progettati su misura in base alle condizioni specifiche della vostra acqua grezza. Dopo aver esaminato il vostro rapporto di analisi dell'acqua, progettiamo una soluzione personalizzata che combina pre-filtrazione, osmosi inversa (RO), ultrafiltrazione (UF) e sterilizzazione con ozono/raggi UV per una purificazione approfondita, eliminando efficacemente i contaminanti, riducendo la durezza e garantendo la conformità agli standard per l'acqua potabile.

Sistema di lavorazione del succo
Progettiamo sistemi personalizzati per la lavorazione di bevande, adattati alle vostre specifiche esigenze produttive, concepiti per la preparazione pre-imbottigliamento di succhi, bevande gassate e altre bevande. I moduli principali comprendono l'estrazione della frutta, la dissoluzione dello zucchero, il blending, la dosatura degli ingredienti, l'omogeneizzazione, la degasificazione, la sterilizzazione UHT, lo stoccaggio HFSC, l'erogazione di acqua calda e i sistemi CIP.
Tutti i sistemi sono dotati di raccordi sanitari di alta qualità, strumenti di controllo di precisione e componenti elettrici di elevata qualità, con capacità scalabili da 1 T a 100 T in base alle vostre esigenze produttive.

Sistema di Formatura delle Bottiglie
Le nostre macchine per lo soffiaggio di bottiglie in PET supportano forme completamente personalizzabili delle bottiglie e sono adatte a un’ampia gamma di applicazioni nel settore delle bevande. Offriamo due configurazioni per soddisfare diverse scale produttive:
Macchina per lo soffiaggio semiautomatica: Funzionamento manuale con investimento iniziale contenuto, ideale per la produzione di piccoli lotti e per impianti in fase di avvio.
Macchina per lo soffiaggio automatica: Alto livello di automazione per linee di produzione a velocità media o elevata, che garantisce un’erogazione stabile con una ridotta richiesta di manodopera.
I modelli automatici producono bottiglie in PET da 100 ml a 2.000 ml, comunemente utilizzate per acqua, bibite gassate e cola. Tutti i profili delle bottiglie possono essere personalizzati secondo le vostre esatte esigenze di progettazione.

Macchina per Etichettatura
Forniamo soluzioni personalizzate per l’imballaggio finale, allineate alle vostre esigenze e alla domanda di mercato, con tre opzioni principali di etichettatura per le bottiglie: fascette termoretraibili in PVC, etichette in OPP con colla a fusione a caldo ed etichette autoadesive, ciascuna abbinata a macchinari specifici per l’applicazione delle etichette. Poiché un design accurato delle etichette migliora efficacemente il riconoscimento del marchio e l’appeal sul mercato, raccomandiamo di ispirarsi ai prodotti più diffusi a livello locale nella scelta.

Sistema di Imballaggio per Bottiglie
L’acqua in bottiglia monodose richiede un imballaggio secondario per resistere al trasporto su lunghe distanze e allo stoccaggio. Offriamo una gamma di soluzioni per l’imballaggio finale, tra cui avvolgimento termoretraibile in PE, confezionamento in cartone e imballaggio con film e vassoio, ciascuna abbinata a macchinari appositamente progettati.
L'imballaggio in film termoretraibile in PE è la scelta più comune per gli impianti di imbottigliamento dell'acqua, grazie al basso costo del materiale, mentre l'imballaggio in cartone viene generalmente scelto per l'acqua imbottigliata premium o per le linee con bottiglie di vetro.

Domande frequenti
D1: Siete un’azienda commerciale o un produttore diretto?
A: Siamo un produttore specializzato con oltre 22 anni di esperienza nel settore del riempimento e dell'imballaggio di bevande. Con sede a Zhangjiagang (a soli 2 ore da Shanghai), il nostro stabilimento è dotato di tecnologie avanzate per fornire attrezzature di alta qualità a prezzi diretti da fabbrica. Vi invitiamo calorosamente a visitare la nostra struttura per vedere le nostre macchine in azione.
Q2: Che cos'è il riempimento a caldo e perché viene utilizzato nella produzione di succhi?
A: Il riempimento a caldo è un processo in cui il succo viene immesso nelle bottiglie a temperatura elevata, generalmente intorno ai 85–92 °C, al fine di controllare i microrganismi e migliorare la stabilità del prodotto durante la conservazione. È ampiamente utilizzato per succhi di frutta, bevande a base di tè e bevande ad alto contenuto di acidi, poiché consente una produzione sicura mantenendo inalterati sapore e qualità del prodotto.
Q3: TUYAO può fornire sia attrezzature per la lavorazione che per il confezionamento per linee di produzione di succhi?
A: Sì. TUYAO può fornire una soluzione integrata che copre sia il sistema di lavorazione che quello di confezionamento. Questa può includere serbatoi per miscelazione, attrezzature per sterilizzazione, monoblocco per riempimento a caldo, tunnel di raffreddamento, macchina per etichettatura, sistema di codifica, avvolgitrice termoretraibile, inscatolatrice e trasportatori.
Q4: Le linee di riempimento per succhi TUYAO possono gestire polpa o particelle di frutta?
A: Sì. TUYAO può configurare sistemi di riempimento specializzati per succhi contenenti polpa, sacche di frutta, fibre o piccole particelle. Per i succhi con polpa, la struttura della valvola di riempimento, il diametro delle tubazioni, la progettazione del serbatoio e il sistema di pulizia devono essere adattati per prevenire ostruzioni e garantire prestazioni di riempimento costanti.
Q5: Offrite servizi di installazione e formazione all’estero?
A: Sì. Inviamo ingegneri tecnici esperti presso la vostra fabbrica per l’installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori, garantendo così l’avvio regolare e puntuale della vostra linea di produzione.
Q6: Qual è il periodo di garanzia?
A: Offriamo una garanzia di 12 mesi sull'intera macchina a partire dalla data di messa in servizio, oltre a un supporto tecnico a vita e alla fornitura di ricambi.


