6000 BPH automatisk PET-flaske-juicefyldningsmaskine
Professionel 3-i-1 varm-fyldningsmonoblok med stabil ydelse på 6000 flasker pr. time (BPH) for 500 ml PET-flasker, konfigureret med 16 skyllestationer, 16 varmebestandige tyngdekraftsfyldningsventiler og 5 magnetiske låsehoveder. Specielt udviklet til varmfyldning ved 85–92 °C af frugtjuice, nektar, istea og ikke-kulholdige drikkevarer, udstyret med isoleret væskecylinder, lukket materialegenkredsløb, fuldt food-grade rustfrit stål i alle våde dele samt hygiejnisk design, der er kompatibelt med CIP. Ideel til små og mellemstore juicefabrikker og drikkevarefabrikker, der søger pålidelig food-grade produktion.
- Produktoversigt
- Video
- Tekniske parametre
- Udstyrsdetaljer
- Komplet Linje Løsning
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede Produkter
Produktoversigt
Den automatiske 6000 BPH PET-flaske-juicefyldningsmaskine er et specialiseret roterende varmfyldningssystem, der er udviklet til frugtjuice, urtetee og andre ikke-kulsyreholdige stille drikke. Bygget på den kompakte RXGF16-16-5-platform integrerer den flaskevask, konstanttemperatur-varmfyldning og skruelukning i én fuldt lukket monoblock-ramme og leverer en stabil ydelse på 6.000 flasker i timen for 500 ml PET-flasker.
Professionelt varmfyldningssystem med konstant temperatur Udviklet til varmfyldning ved 85–92 °C. Den fuldt isolerede væskecylinder reducerer varmetab, og den lukkede materialegenkredsbevarelse opretholder en ensartet produkttemperatur gennem hele fyldelinjen, hvilket effektivt forhindrer kvalitetsnedbrydning forårsaget af temperaturnedgang og sikrer en konstant smag samt holdbarhed.
Fødevarekvalitetshygienisk konstruktion med mulighed for CIP-rengøring Alle komponenter, der kommer i kontakt med produktet, er fremstillet af fødevarekvalitets stainless stål ANSI304 (ANSI316L som valgfri mulighed) med spejlpolerede overflader og ingen saneringsmæssige døde hjørner. Rørlednings- og ventilkonstruktionen understøtter automatisk CIP-rengøring på pladsen og opfylder fuldt ud hygiejnestandarderne for drikkevareproduktion samt fødevaresikkerhedsreglerne.
Højpræcise, varmebestandige fyldventiler 16 sæt dedikerede varmfyldningsgravitetsventiler udstyret med temperaturbestandige EPDM-tætninger leverer en fyldnøjagtighed på ±2 ml for 500 ml flasker. Strømstoppstrukturen uden dråber stopper væskestrømmen øjeblikkeligt efter fyldning, og ventilerne forbliver automatisk lukkede, når der ikke er nogen flaske til stede, hvilket minimerer produktspild.
Intelligent og pålidelig låsefunktion med lav defektrate 5 sæt magnetiske konstantmoment-låsehoveder sikrer en ensartet og justerbar stramningskraft, hvilket garanterer tætte forseglinger uden at beskadige låg eller flaskegange. Tre beskyttelsesmekanismer – afvisning af forkert monterede låg, automatisk stop ved manglende låg og indbyrdes låsning mellem flaske og låg – eliminerer flasker uden låg og reducerer tab af låg.
Fleksibel og hurtig formatskift Kompatibel med PET-flasker fra 200 ml til 2 L (diameter Φ50–Φ110 mm, højde 160–310 mm). Formatskift kræver udskiftning af stjernehjul og guidebaner med finjustering, og den modulære konstruktion gør det muligt for erfarne operatører at udføre skiftet effektivt.
Smart industrielt styresystem med temperaturövervakning Udstyret med PLC og touchscreen-HMI med realtidsovervågning af fyldningstemperaturen, justering af produktionshastigheden, selvdiagnostik ved fejl og optagelse af produktionsdata. Den intuitive flersprogede brugergrænseflade gør betjeningen nem og indstilling af parametre hurtig.
Video
Tekniske parametre
| Model | Capacitet (for 500ml) | Flaskevolume | Flaske diameter | Flaskehøjde | Hovedmotor effekt | Dimensioner(cm) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000 k/t | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000 k/t | 2.2 kW | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000BPH | 3 kW | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000 k/t | 7.5kW | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000BPH | 7.5kW | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000BPH | 11KW | 780*638*270 |
Udstyrsdetaljer
Vaskedel
Udmærket driftsstabilitet: Udstyret er udstyret med et stort planlager og tyske Igus vedligeholdelsesfrie lagere, hvilket sikrer en jævn og pålidelig drift i hele systemet samt reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Tætningsringen er fremstillet af højkvalitet EPDM, og plastmaterialet er UMPE, hvilket gør det meget holdbart. Maskinens drivsystem drives af en motor og overføres via tandhjul
, hvilket sikrer en jævn drift.
Effektiv og vandbesparende rengøring: Flaskeregnssystemet er udstyret med højeffektive dyser, der kan nå hver eneste krog indeni flasken for en omfattende rengøring, samtidig med at det effektivt spare vand til spülning. Den unikke dæksel over dysen forhindrer vandsplattering, og den justerbare genbrugstank samt genbrugsrørledning under systemet forbedrer yderligere udnyttelsen af vandressourcerne, hvilket gør det både miljøvenligt og effektivt.
Praktisk konvertering mellem flasketyper: At skifte flasketype er ekstremt simpelt. Udskift blot stjernehjulene til ind- og udtransport af flasker efter flasketypen. Desuden kan højden af den roterende del justeres fleksibelt for nemt at tilpasse sig forskellige flaskehøjder, hvilket betydeligt forbedrer produktionsprocessens fleksibilitet og effektivitet.
Fyldningsdel
Højtkvalitetslejer og stabil transmission: Det roterende dele bruger store flade lejer og tyske Igus vedligeholdelsesfrie lejer. Maskinens kraftsystem drives af en motor og overføres via tandhjul, hvilket sikrer stabil drift og let vedligeholdelse.
Avanceret design af fyldventil: Fyldventilen, som er designet med avancerede udenlandske koncepter, tilbyder hurtig fyldning, få hygiejneblinde vinkler, få tætningsdele og præcis væskeniveaustyring, hvilket muliggør effektiv og nøjagtig fyldning.
Effektiv dobbelttilstandsbottlelevering til forskellige produktionsbehov: Der findes to metoder til at løfte flasker op til fyldningsventilen, hvilket imødegår forskellige produktionscenarier. Den mekaniske metode anvender samarbejdet mellem en mekanisk guideglide og en kammechanisme. Den giver præcis vejledning og glat fremførsel, hvilket sikrer stabil flaskeopløftning og er velegnet til præcist fyldning. Den pneumatiske metode drives af en opløftningscylinder. Med hurtig respons kan den levere flasker til fyldningspositionen på kort tid, hvilket opfylder behovet for storstilet og hurtig produktion.
Præcis og intelligent genopfyldning af væske i væskecylinderen: Ved intelligent samarbejde mellem den magnetiske væskeniveauswitch på væskecylinderen og PLC’en realiseres præcis styring af væskepumpen og den pneumatiske væskeindgangsventil, hvilket muliggør realtids- og automatisk genopfyldning af materiale, sikrer kontinuerlig og stabil materialeforsyning og forbedrer produktiviteten.
Kompleks rengøringsgaranti: Fyldesystemet er udstyret med et CIP-cirkulationssystem. Ved at montere rengøringsdummycups på fyldemundingerne kan rørledninger, væskebeholdere og fyldemundinger effektivt rengøres, hvilket sikrer hygiejnisk renhed i hele fyldesystemet og giver en solid garanti for produktkvaliteten.
Avanceret central smøresystem: Denne maskine er udstyret med et avanceret centralt smøresystem, der specifikt er designet til højintensive fyldelinjer. Det smører nøglekomponenter præcist og reducerer betydeligt sandsynligheden for uforudset nedtid samt effektivt forlænger udstyrets levetid. Som resultat sænker det ikke kun de samlede produktionsomkostninger, men øger også betydeligt produktionseffektiviteten og sikrer således din produktionsprofit.
Låsepart
Præcisionsfremstilling og stabil transmission: De vigtigste komponenter i kappeenheden er præcisionsbearbejdet på et CNC-bearbejdningscenter og gennemgår en komplet varmebehandling. Maskinens drivsystem drives af en motor og overføres via tandhjul,
, hvilket sikrer maskinens holdbarhed og glatte drift.
Intelligent kapseltilførsel: Med en opdagelsesswitch til flaskeføding standser den automatisk kapselføding, når der ikke er nogen flasker til stede, hvilket reducerer spild af kapsler. Den magnetiske låsecylinder ved forbindelsen mellem kapselfaldskurven og kapselfremkaldingspladen sikrer præcist, at der ikke leveres kapsler uden flasker, hvilket effektivt besparer materialeomkostninger.
Stabil kapsling: Den magnetiske konstantmoment-kapslingshoved giver en pålidelig og stabil kapslingsvirkning. Desuden opfylder det justerbare moment kravene til stramning af forskellige kapsler og sikrer dermed kvaliteten af produktets emballage.
Forebyggelse af flasker uden kapsler: De fotoelektriske kontaktskifter får maskinen til at standse automatisk, når kapsler mangler, hvilket effektivt forbedrer produktets godkendelsesrate ved at forhindre fremstilling af flasker uden kapsler.
Alsiderende kappehovedkonstruktion: Kappehovedet har en toformålskonstruktion, der er velegnet til både flade og sportskapper. Desuden kan højden af det roterende element justeres for at tilpasse sig forskellige flaskehøjder, hvilket forbedrer udstyrets alsiderethed og opfylder mangfoldige produktionskrav.
Komplet Linje Løsning

Vandbehandlingssystem
Vores vandbehandlingsanlæg er fuldt ud tilpasset efter jeres råvandsforhold. Efter at have gennemgået jeres vandanalyserapport designer vi en skræddersyet løsning, der kombinerer præfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon-/UV-sterilisering til dyb rensning – hvilket effektivt fjerner forureninger, reducerer hårdheden og sikrer overholdelse af drikkevandsstandarderne.

Juiceforarbejdningssystem
Vi designer brugerdefinerede drikkevarebehandlingssystemer, der er tilpasset dine produktkrav og bygget til forfyldningsforberedelse af juice, kulsyreholdige drikkevarer og andre drikkevarer. Kerne-modulerne omfatter frugtudtrækning, suroppløsning, blanding, tilsætningsstoffer dosering, homogenisering, udgasning, UHT-sterilisering, HFSC-lager, varmt vandforsyning og CIP-systemer.
Alle systemer er udstyret med premium sanitære ventiltilslutninger, præcisionsstyringsinstrumenter og højkvalitets elektriske komponenter med skalerbare kapaciteter fra 1 T til 100 T baseret på dine produktionsbehov.

Flaskelavningssystem
Vores PET-flasker-blæseformemaskiner understøtter fuldt ud tilpassede flaskeformer og anvendes inden for et bredt spektrum af drikkevareapplikationer. Vi tilbyder to konfigurationer, der passer til forskellige produktionsstørrelser:
Halvautomatisk blæseformemaskine: Manuel betjening med lav startinvestering, ideel til små serier og nye produktionsanlæg.
Automatisk blæseformemaskine: Høj automatiseringsgrad til mellemstore til højhastighedsproduktionslinjer, hvilket sikrer stabil ydelse og reduceret behov for arbejdskraft.
Automatiske modeller fremstiller PET-flasker fra 100 ml til 2.000 ml, som typisk bruges til vand-, sodavands- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses præcis efter dine designkrav.

Mærkningsmaskine
Vi leverer tilpassede endelige emballageløsninger, der er afstemt efter dine behov og markedets krav, med tre almindelige etiketmuligheder til flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmklæbende lim og selvklæbende etiketter – hver sammen med dedikeret etiketmaskineri. Da en velafgrænset etiketdesign effektivt øger mærkegenkendelse og markedsattraktivitet, anbefaler vi at tage udgangspunkt i lokale mainstream-produkter ved valg af etikettype.

Flaskeemballagesystem
Enkeltindpakket drikkevand kræver sekundære emballager for at klare langtransport og opbevaring. Vi leverer en række slutlinjepakkeløsninger, herunder PE-krympemateriale, kartonpakning og film-med-bakke-pakning, hver sammen med specialudviklet udstyr.
PE-krympefolieemballage er det mest almindelige valg for vandfabrikker på grund af de lave materialeomkostninger, mens papkasseemballage typisk vælges til premium-vand eller glasflaskelinjer.

Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?
A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.
Q2: Hvad er varmfyldning, og hvorfor anvendes den ved juiceproduktion?
A: Varmfyldning er en proces, hvor juice fyldes i flasker ved en høj temperatur, typisk omkring 85–92 °C, for at hjælpe med at kontrollere mikroorganismer og forbedre holdbarheden. Den anvendes bredt til frugtjuice, te-drikkevarer og højsure drikkevarer, da den understøtter sikker produktion samtidig med, at smag og produktkvalitet bevares.
Q3: Kan TUYAO levere både proces- og emballeringsudstyr til saftlinjer?
A: Ja. TUYAO kan levere en integreret løsning, der dækker både proces- og emballeringssystemet. Dette kan omfatte blandingstanke, steriliseringsudstyr, varmfyldningsmonoblock, køletunnel, etiketmaskine, kodningssystem, krympfoliepakker, kartonpakker og transportbånd.
Q4: Kan TUYAOs saftfyldningslinjer håndtere pulpe eller frugtpartikler?
A: Ja. TUYAO kan konfigurere specialiserede fyldningssystemer til saft med pulpe, frugtsække, fiber eller små partikler. For saft med pulpe skal fyldningsventilens konstruktion, rørdiameteren, tankens design og rensesystemet tilpasses for at undgå tilstopning og sikre en konstant fyldningspræstation.
Q5: Tilbyder I installation og træningstjenester uden for landet?
A: Ja. Vi sender erfarne tekniske ingeniører til din fabrik til lokal installation, idriftsættelse og operatortræning for at sikre, at din produktionslinje starter problemfrit og til tiden.
Q6: Hvad er garantiperioden?
A: Vi tilbyder en 12-måneders fuld-maskine-garanti fra igangsætningsdatoen samt livslang teknisk support og levering af reservedele.


