6000БФХ аутоматска ПЕТ боца за пуњење сока
Професионални моноблок за топло испуњење 3 у 1 са стабилним излазом од 6000 БПХ за 500 мл ПЕТ флашица, конфигурисан са 16 станица за испирање, 16 топлотоотпорног гравитационог напона клапана и 5 магнетних глава за затварање Специјално изграђен за загревање воћних сокова, нектара, леденог чаја и спољашњих пића на 8592°C, са изолованим течним цилиндром, затвореном рециркулацијом материјала, пуним влаженим деловима од нерђајућег челика за храну и хи Идеално за мале и средње фабрике сокова и фабрике за пиће које траже поуздану производњу хране.
- Преглед производа
- Видео
- Технички параметри
- Детаљи о опреми
- Целосно решење линије
- Često postavljana pitanja
- Препоручени производи
Преглед производа
Машина за пуњење сокова у ПЕТ флаши са 6000БПХ аутоматским је ротативни систем за топло пуњење дизајниран за воћни сок, биљни чај и друга негазоносна непочињена пића. Изграђен на компактној платформи РКСГФ16-16-5, он интегрише испирање боца, топло пуњење на константној температури и затварање вијаком у један потпуно затворен моноблок рам, пружајући стабилну производњу од 6.000 боца по сату за 500 мл ПЕТ боце.
Професионални систем за топло пуњење на константној температури Инжењерски дизајниран за процес за пуњење на 85-92 °C. Потпуно изоловани течни цилиндр смањује губитак топлоте, а затворена циркулација материјала одржава равномерну температуру производа широм цевопровода за пуњење, ефикасно спречавајући погоршање квалитета узроковано падом температуре и обезбеђујући доследан укус производа и трајање.
Хигијенска структура за храну са компатибилношћу ЦИП Све мокри компоненте су направљене од анестеризованог челика ANSI304 за храну (АНSI316L опционално) са огледално полираним површинама и нулом санитарних мртвих углова. Структура цевовода и вентила подржава аутоматско чишћење ЦИП-а на месту, у потпуности у складу са стандардима хигијене производње пића и прописима о безбедности хране.
Високопрецизни топлотоотпорни заливачи 16 сетова специјалних валвова за топло испуњење опремљених ЕПДМ пломбама отпорним на високе температуре пружају прецизност пуњења од ± 2 мл за 500 мл флашице. Структура за одгајање која се не капи зауставља проток течности одмах након напуњавања, а вентили остају затворени аутоматски када није присутна боца како би се смањио отпад производа.
Интелигентна поуздана капаца са малом стопом дефеката 5 сетова магнетних глава за затварање константног крутног момента обезбеђују равномерну регулишућу силу за затезање, обезбеђујући затварање против пропуста без оштећења капа или нитља флаши. Троструки механизми за заштиту одбацивање обрнутог капа, аутоматски заустављање недостатног капа и блокирање капа елиминишу незавршене шишице и смањују губитак капа.
Флексибилна и брза промена формата Компатибилан са 200мл2Л ПЕТ флашицама (Φ50Φ110мм дијаметар, 160310мм висина). Промена формата захтева замену звездочака и водича са финим подешавањем, а модуларна структура омогућава квалификованим оператерима да ефикасно заврше промену.
Паметна индустријска контрола са контролом температуре Опремљен је ПЛЦ-ом и ХМИ-ом на додирном екрану, са мониторингом температуре напуњавања у реалном времену, прилагођавањем брзине производње, аутодијагнозом грешке и функцијама снимања података о производњи. Интуитивни вишејезични интерфејс омогућава једноставну операцију и брзо постављање параметара.
Видео
Технички параметри
| Model | Капацитет ((за 500 мл) | Прометни број | Дијаметар флаше | Висина флаше | Главна моторска снага | Димензија ((см) |
| ТИ-РКСГФ14-12-5 | 4000БПХ | 250 до 2000 мл | 50110 мм | 160 ~ 310 мм | 2КВ | 236*177*270 |
| ТИ-РКСГФ16-16-5 | 6000 бипх | 2.2КВт | 276*206*270 | |||
| ТИ-РХГФ24-24-8 | 8000 биса у сати | 3КВ | 280*223*270 | |||
| ТИ-РХГФ32-32-8 | 12000 бипх | 4кВ | 421*296*270 | |||
| ТИ-РХГФ40-40-10 | 15000 биљака у сат | 7,5КВ | 436*330*270 | |||
| ТИ-РХГФ50-50-12 | 18000БПХ | 7,5КВ | 590*330*270 | |||
| ТИ-РХГФ60-60-15 | 24000БПХ | 11КВ | 577*528*270 | |||
| ТИ-РХГФ72-72-18 | 30000БПХ | 11КВ | 654*490*270 | |||
| ТИ-РХГФ80-80-22 | 36000БПХ | 11КВ | 780*638*270 |
Детаљи о опреми
Део за прање
Изненадна оперативна стабилност: Опрема је опремљена великим плоским лежајем и немачким лежајима Игус без одржавања, што осигурава глатко и поуздано функционисање током целог периода, а истовремено смањује трошкове одржавања. Печатени прстен је направљен од висококвалитетног ЕПДМ-а, а пластик је УМПЕ, који су веома издржљиви. Систем снаге машине је покрећен мотором и преноси се кроз зубрезе
, гарантујући непрекидан рад.
Ефикасно и штедно чишћење: Систем за прање боца опремљен је високоефикасним млазницама које могу да досегну до сваког угла унутар боце за свеобухватно чишћење, истовремено ефикасно штеде воде за пливање. Уникално дизајниран поклопац изнад млазнице спречава прскање воде, а подешавани резервоар за рекуперацију и рекуперацијска цевка испод додатно побољшавају коришћење водних ресурса, чинећи га и еколошки пријатељским и ефикасним.
Удобна конверзија типа боце: Промена типа бочице је изузетно једноставна. Само замени циферблатне звезде за пуњење и испуштање. Поред тога, висина ротирајућег дела може се флексибилно подешавати, лако се прилагођавајући различитим висинама флашица, што значајно побољшава флексибилност и ефикасност производње.
Попуњавајући део
Висококвалитетни лежаји и стабилан пренос: Ротирајући део користи велике плоске лежајеве и немачке лежајеве Игус без одржавања. Сила машине је покрећена мотором и преноси се кроз зубрезе, што осигурава стабилан рад и лако одржавање.
Пронашао дизајн заливача: Валв за пуњење, дизајниран на основу напредних страних концепта, нуди брзо пуњење, мало хигијенских слепих тачака, мало запечатачких делова и прецизну контролу нивоа течности, што омогућава ефикасно и прецизно пуњење.
Двоременски ефикасан испорука бочица за различите потребе производње: Постоје два начина подизања боца до вентила за пуњење, који се односе на различите сценарије производње. Механички метод користи сарадњу механичког водича и механизма за камилицу. Обезбеђује прецизно вођење и глатко гурање, обезбеђујући стабилно подизање бочице, што је погодно за високопрецизно напуњење. Пневматички метод се покреће подизачким цилиндром. Са брзим одговором, може да испоручи флаше на место пуњења у кратком времену, задовољавајући потребе велике и брзе производње.
Прецизно и интелигентно пуњење материјала течних бацила: Са интелигентном сарадњом магнетског прекидача нивоа течности на течном цилиндру и ПЛЦ-у, прецизна контрола пумпе за добавање течности и пневматичног вентила за улазак течности остварује реално време и аутоматско попуњавање материјала, обезбеђујући континуирано и
Обезбеђење свеобухватног чишћења: Система пуњења опремљена је системом циркулације ЦИП. Са дизајном инсталирања чишћења лажица на вентилима за пуњење, може ефикасно очистити цевовод, цилиндре течности и вентили за пуњење, обезбеђујући хигијенску чистоћу целог система за пуњење и пружајући солидну гаранцију квалитета производа.
Напређени централизовани систем марења: Ова машина је опремљена напредним централизованим системом марења, посебно дизајниран за операције на високом интензитету линије за напуњење. То прецизно смазује кључне компоненте, знатно смањујући вероватноћу непланираног времена простора и ефикасно продужујући животни век опреме. Као резултат тога, не само да смањује укупне производне трошкове, већ и значајно повећава ефикасност производње, штитијући ваше производне користи.
Део за покривање
Прецизна производња и стабилан пренос: Главне компоненте машине за капирање прецизно обрађују ЦНЦ центри за обраду и пролазе кроз комплетну топлотну обраду. Сила машине се покреће мотором и преноси се кроз зубрезе,
, обезбеђујући трајност машине и непрекидан рад.
Интелигентно хранивање капа: Са прекидачем за детекцију хране са боце, аутоматски зауставља хранење капаком када нема боца, што смањује отпад капака. Цилиндр за блокирање капица на споју вођске шипке за падање капица и диска за набирање капица прецизно осигурава да се не снабдева капицом без флашица, ефикасно штеде трошкови материјала.
Стабилна ограничења: Магнетна глава за затварање константног крутног момента обезбеђује поуздани и стабилан ефекат затварања. Поред тога, подешавајући окретни момент испуњава захтеве за затезање различитих капи, гарантујући квалитет паковања производа.
Превенција шишица без капи: Фотоелектрични прекидачи омогућавају машине да се аутоматски заустави када недостају капаци, ефикасно побољшавајући стопе квалификације производа спречавањем производње флаши без капаца.
Усвршен дизајн главе за капирање: Глава за капирање има двоврстан дизајн, погодан за равно и спортске капије. Такође, висина ротирајућег дела може се прилагодити различитим висинама флаши, повећавајући свестраност опреме како би се задовољиле различите потребе производње.
Целосно решење линије

Система за пречишћавање воде
Наши системи за пречишћавање воде су потпуно прилагођени вашим условима сирове воде. Након прегледа извештаја о анализи воде, ми дизајнирамо прилагођено решење које комбинује пред-филтрацију, обрну осмозу (РО), ултрафилтрацију (УФ) и озонско/УВ стерилизацију за дубоко прочишћење ефикасно уклањање контаминаната, смањење тврдоће

Sistem za preradu soka
Дизајнирамо системе за обраду пића прилагођене вашим захтевима за производ, изграђене за припрему сокова, газирана пића и других пића. Основни модули обухватају екстракцију воћа, растворење шећера, мешање, дозирање састојака, хомогенизацију, дегазирање, стерилизацију УХТ, складиштење ХФСЦ, снабдевање топлом водом и ЦИП системе.
Сви системи имају врхунске санитарне фитинге, прецизне контролне инструменте и висококвалитетне електричне компоненте, са скалибилним капацитетима од 1 Т до 100 Т на основу ваших производних потреба.

Система за душење боца
Наши ПЕТ флашични машини за лечење подстичу потпуно прилагођене облике флаши и послужују широком спектру апликација за пиће. Нудимо две конфигурације које одговарају различитим производњима:
Полуавтоматски пуцач: Ручна операција са малим авантним инвестицијама, идеална за производњу малих серија и почетне постројења.
Улазници за удување Високи ниво аутоматизације за производне линије средње и велике брзине, обезбеђујући стабилан износ са смањеним захтевом за радом.
Автоматски модели производе ПЕТ флаше од 100 мл до 2.000 мл, које се обично користе за флаше за воду, соду и кола. Сви профили бочица могу се прилагодити вашим прецизним захтевима дизајна.

Машина за означивање
Доносимо прилагођена коначна решења паковања усклађена са вашим потребама и потражњом тржишта, са три опције етикета за боце ПВЦ свијајући рукав, ОПП топло растопљен леп и самолепљиве етикете свака у пар са посебном опремом за ети Пошто рафинисани дизајн етикета ефикасно повећава препознатљивост бренда и привлачност тржишта, препоручујемо да се при избору референцирате локалним мејнстрим производима.

Система паковања боца
Одвојене флаширане воде захтевају секундарну паковање како би издржале даљи превоз и складиштење. Ми пружамо низ решења за паковање на крају линије, укључујући ПЕ свијање паковања, паковање картон и филм са пакетом паковање, сваки у паре са специјално изграђеном опремом.
ПЕ упаковања са свијајућим филмом су најчешћи избор за биљке за флаширане воде због ниске трошковине материјала, док се картонска паковања обично бирају за премијум флаширане воде или стаклене флашкове.

Često postavljana pitanja
П1: Да ли сте трговачка компанија или директни произвођач?
А: Ми смо посвећени произвођач са преко 22 године искуства у индустрији у пуњењу и паковању пића. Са седиштем у Чжанџијагагу (само 2 сата од Шангаја), наша фабрика је опремљена напредном технологијом како би обезбедила висококвалитетну опрему по фабричким ценама. Срдачно вас поздрављамо да посетите наше објекте и видите наше машине у акцији.
П2: Шта је топло пуњење и зашто се користи за производњу сокова?
А: Топло пуњење је процес у којем се сок испуњава у флаше на високој температури, обично око 85-92 °C, како би се помогло контролисању микроорганизама и побољшало стабилност на полици. Широко се користи за воћни сок, чајне напитке и пића са високим садржајем киселине јер подржава сигурну производњу, а истовремено одржава укус и квалитет производа.
П3: Да ли ТУЈАО може да обезбеди и опрему за обраду и паковање за линије сока?
А: Да, ја сам. Тујао може пружити интегрисано решење које покрива систем обраде и систем паковања. То може укључивати резервоаре за мешање, опрему за стерилизацију, моноблоке за топло испуњење, тунел за хлађење, машину за означивање, систем за кодирање, свијач за опаковање, паковни паковач и конвејере.
П4: Да ли ТУЈАО линије за пуњење сокова могу да се баве пулпом или фруктовим честицама?
А: Да, ја сам. Тујао може да конфигурише специјализоване системе за пуњење за сок који садржи пулпу, воћне вреће, влакна или мале честице. За сок од пулпе, структура клапана за пуњење, пречник цеви, дизајн резервоара и систем за чишћење морају бити прилагођени како би се спречила блокирање и одржала конзистентна перформанса пуњења.
П5: Да ли пружате инсталацију и обуку у иностранству?
А: Да, ја сам. Пошаљемо искусне техничке инжењере у вашу фабрику за инсталацију на месту, пуштање у рад и обуку оператера како бисмо осигурали да ваша производња почне гладко и у року.
П6: Колико траје гаранција?
А: Нудимо 12-месечну гаранцију за целу машину, почев од датума пуштања у рад, плус доживотна техничка подршка и снабдевање резервним деловима.


