automatický napľňovací stroj pre džúsy v PET fľašiach s výkonom 6000 fľaší/hod
Profesionálny 3-v-1 horúci plniaci monoblok s stabilným výkonom 6000 fľašiek za hodinu pre PET fľaše o objeme 500 ml, vybavený 16 umývacími stanicami, 16 tepelne odolnými gravitačnými plniacimi ventilmi a 5 magnetickými uzatváracími hlavami. Špeciálne navrhnutý na horúce plnenie (85–92 °C) ovocných džúsov, nektarov, ľadového čaju a neperlivých nápojov, vybavený izolovaným kvapalinovým valcom, uzavretým recirkulačným systémom materiálu, úplne potravinársky bezpečnými vlhkosťou dotýkajúcimi sa časťami z nehrdzavejúcej ocele a hygienickým dizajnom kompatibilným s CIP. Ideálny pre malé a stredné džúsové závody a nápojové továrne, ktoré sledujú spoľahlivú potravinársku výrobu.
- Prehľad produktu
- Video
- Technické parametre
- Detaily zariadenia
- Komplexné riešenie pre výrobnú linku
- Často kladené otázky
- Odporúčané produkty
Prehľad produktu
Automatický plnič džúsov do PET fliaš s výkonom 6000BPH je špeciálny rotačný systém pre horúce plnenie určený na ovocné džúsy, bylinné čaje a iné neuhličité neperlivé nápoje. Je postavený na kompaktnom platformovom systéme RXGF16-16-5 a integruje oplachovanie fliaš, plnenie pri konštantnej teplote a uzatváranie skrutkovacími uzávermi do jedného úplne uzavretého monoblokovej konštrukcie, čím zabezpečuje stabilný výkon 6 000 fliaš za hodinu pre PET fľaše s objemom 500 ml.
Profesionálny systém pre horúce plnenie pri konštantnej teplote Navrhnuté pre proces horúceho plnenia pri teplote 85–92 ℃. Plne izolovaný kvapalný valec znižuje straty tepla a uzavretá recirkulačná slučka materiálu udržiava rovnakú teplotu výrobku po celej dĺžke plniacej potrubnej siete, čím účinne zabráni zhoršeniu kvality spôsobenej poklesom teploty a zabezpečuje konzistentnú chuť výrobku a jeho trvanlivosť.
Hygienická štruktúra pre potravinárske účely s kompatibilitou pre CIP Všetky komponenty v kontakte s materiálom sú vyrobené z potravinárskej nehrdzavej ocele triedy ANSI304 (voliteľne ANSI316L) s povrchom lesklého blysku a bez hygienických mŕtvych uhlov. Potrubná a ventilová štruktúra podporuje automatické čistenie na mieste (CIP) a plne vyhovuje hygienickým štandardom výroby nápojov a predpisom týkajúcim sa bezpečnosti potravín.
Vysokopresné tepelne odolné plniace ventily 16 špeciálnych gravitačných ventilov pre horúce plnenie vybavených vysokoteplotne odolnými tesneniami z EPDM dosahuje presnosť plnenia ±2 ml pre fľaše objemu 500 ml. Konštrukcia protikapacích uzáverov okamžite zastaví prúdenie kvapaliny po dokončení plnenia a ventily sa automaticky uzatvoria v prípade, že sa pod nimi nenachádza žiadna fľaša, čím sa minimalizuje odpad produktu.
Inteligentné a spoľahlivé uzáverovanie s nízkou mierou chýb 5 magnetických uzáverových hláv s konštantným krútiacim momentom poskytuje rovnakú, nastaviteľnú silu utiahnutia, čo zabezpečuje tesné, netieknuce uzavretie bez poškodenia uzáverov alebo závitov na fľašiach. Trojnásobný systém ochrany – odmietnutie obrátených uzáverov, automatické zastavenie pri chýbajúcom uzávere a zámok medzi fľašou a uzáverom – eliminuje neflaskované fľaše a zníži stratu uzáverov.
Flexibilná a rýchla výmena formátu Kompatibilné s PET fľašami objemu 200 ml až 2 l (priemer Φ50–Φ110 mm, výška 160–310 mm). Výmena formátu vyžaduje výmenu hviezdicových kolies a vodidlá s jemnou úpravou; modulárna konštrukcia umožňuje kvalifikovaným operátorom efektívne dokončiť výmenu formátu.
Inteligentná priemyselná regulácia s monitorovaním teploty Vybavené PLC a dotykovým HMI displejom s monitorovaním teploty plnenia v reálnom čase, úpravou rýchlosti výroby, samodiagnostikou porúch a zaznamenávaním výrobných údajov. Intuitívne viacjazyčné rozhranie umožňuje jednoduchý prevádzkový proces a rýchle nastavenie parametrov.
Video
Technické parametre
| Model | Kapacita (pre 500 ml) | Objem flašky | Priemer flašky | Výška flašky | Výkon hlavného motora | Rozmery (cm) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000BPH | 250 až 2000 ml | 50 až 110 mm | 160 až 310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000BPH | 2.2kw | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000BPH | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000BPH | 7,5 kW | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000BPH | 7,5 kW | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000BPH | 11KW | 780*638*270 |
Detaily zariadenia
Časť na oplachovanie
Výnimočná prevádzková stabilita: Zariadenie je vybavené veľkým plošným ložiskom a nemeckými údržbovo nezávislými ložiskami Igus, čo zabezpečuje hladký a spoľahlivý chod po celú dobu prevádzky a zároveň zníženie nákladov na údržbu. Tesniaci krúžok je vyrobený z vysoko kvalitného EPDM a plastový materiál je UMPE, čo zaručuje vysokú trvanlivosť. Pohonný systém stroja je poháňaný motorom a prenos sa uskutočňuje cez ozubené kolesá
, čo zaručuje hladký chod.
Efektívne a šetrné k vode čistenie: Systém umývania fliaš je vybavený vysoko účinnými tryskami, ktoré dosahujú do každého rohu vnútra fľaše a zabezpečujú komplexné čistenie, pričom účinne šetria vodou na splachovanie. Jedinečne navrhnutý kryt nad tryskou zabraňuje rozstrekovaniu vody a regulačná zbieracia nádoba a zbierací potrubný systém umiestnené pod ňou ďalej zvyšujú využitie vodných zdrojov, čím je systém zároveň ekologický a efektívny.
Pohodlná výmena typu fliaš: Zmena typu fľašie je extrémne jednoduchá. Stačí vymeniť hviezdicové kolesá nastavujúce typ fľašie pre privádzanie a odvádzanie fľaší. Okrem toho je možné flexibilne upraviť výšku rotujúcej časti, čím sa ľahko prispôsobí rôznym výškam fľaší, čo výrazne zvyšuje flexibilitu a efektivitu výroby.
Časť na výplň
Vysokokvalitné ložiská a stabilný prenos pohybu: Rotujúca časť využíva veľké ploché ložiská a nemecké údržbovo nezávislé ložiská Igus. Pohonný systém stroja je poháňaný motorom a pohyb sa prenáša cez ozubené kolesá, čo zabezpečuje stabilný chod a jednoduchú údržbu.
Pokročilý dizajn plniaceho ventilu: Naplňovací ventil, navrhnutý podľa pokročilých zahraničných konceptov, umožňuje rýchle napĺňanie, má málo hygienicky problematických miest, má málo tesniacich súčiastok a presne reguluje hladinu kvapaliny, čo zabezpečuje účinné a presné napĺňanie.
Dvojrežimový účinný systém doručovania fľaší pre rozmanité výrobné požiadavky: Existujú dva spôsoby zdvihania fliaš k napĺňacej armatúre, ktoré vyhovujú rôznym výrobným scenárom. Mechanická metóda využíva spoluprácu mechanického vodiča a kamového mechanizmu. Zabezpečuje presné vedenie a hladké posúvanie, čím zaručuje stabilné zdvíhanie fliaš, čo je vhodné pre vysokopresné plnenie. Pneumatická metóda je poháňaná zdvihacím valcom. Vďaka rýchlej odezve dokáže dorobiť fľaše do napĺňacej pozície za krátky čas, čím spĺňa požiadavky veľkorozsahovej a rýchlej výroby.
Presné a inteligentné dopĺňanie materiálu do kvapalnostného valca: Inteligentnou spoluprácou magnetického snímača hladiny kvapaliny v kvapalnostnom valci a PLC sa dosahuje presná regulácia čerpadla na prívod kvapaliny a pneumatickej vstupnej armatúry pre kvapalinu, čím sa zabezpečuje reálne a automatické dopĺňanie materiálu, kontinuálny a stabilný prívod materiálu a zvyšuje sa výrobná účinnosť.
Komplexné zabezpečenie čistenia: Plniaci systém je vybavený cirkulačným systémom CIP. Vďaka návrhu inštalácie čistiacich „fiktívnych“ pohárov na plniace kohútiky sa efektívne čistia potrubia, kvapalnostné valce a plniace kohútiky, čím sa zabezpečuje hygienická čistota celého plniaceho systému a poskytuje sa pevná záruka kvality výrobku.
Pokročilý centralizovaný systém mazania: Tento stroj je vybavený pokročilým centrálnym mazacím systémom, ktorý je špeciálne navrhnutý pre intenzívny prevádzkový režim plniacich linky. Presne mazí kľúčové komponenty, čím výrazne zníži pravdepodobnosť neplánovaných výpadkov a účinne predĺži životnosť zariadenia. Výsledkom je nielen zníženie celkových výrobných nákladov, ale aj výrazné zvýšenie výrobnej efektívnosti, čo zabezpečuje vaše výrobné výhody.
Časť na uzátvorkovanie
Presné výrobné technológie a stabilný prenos: Hlavné komponenty uzáverovej strojového zariadenia sú presne spracované na CNC obrábacích strojoch a podstupujú kompletnú tepelnú úpravu. Pohonný systém stroja je poháňaný motorom a prenášaný cez ozubené kolesá,
, čo zabezpečuje vysokú trvanlivosť a hladký chod stroja.
Inteligentné dodávanie uzáverov: Vďaka detekčnému spínaču na prívode fliaš sa dodávanie uzáverov automaticky zastaví v prípade neprítomnosti fliaš, čím sa zníži odpad uzáverov. Valcový uzáverový zámok na spoji vedenia na vypúšťanie uzáverov a kotúča na nastavenie uzáverov presne zabezpečuje, že sa uzávery nepodávajú v prípade neprítomnosti fliaš, čím sa účinne šetria náklady na materiál.
Stabilné uzatváranie: Magnetická hlava na uzatváranie s konštantným krútiacim momentom poskytuje spoľahlivý a stabilný efekt uzatvárania. Navyše sa krútiaci moment dá upraviť tak, aby vyhovoval požiadavkám na utiahnutie rôznych typov uzáverov, čím sa zaručuje kvalita balenia výrobkov.
Zabránenie fľašám bez uzáverov: Fotoelektrické spínače umožňujú stroju automatické zastavenie v prípade chýbajúcich uzáverov, čím sa účinne zvyšuje miera kvalifikovaných výrobkov zabránením výroby fliaš bez uzáverov.
Všestranný návrh uzáverovej hlavy: Uzáverová hlava má dvojúčelový návrh, vhodný pre ploché aj športové uzávery. Výšku rotujúcej časti je možné navyše nastaviť tak, aby sa prispôsobila rôznym výškam fliaš, čím sa zvyšuje všestrannosť vybavenia a umožňuje splniť rozmanité výrobné požiadavky.
Komplexné riešenie pre výrobnú linku

Systém na čistenie vody
Naše systémy na úpravu vody sú plne prispôsobené vašim podmienkam surového vodného zdroja. Po preštudovaní vašej analýzy vody navrhujeme individuálne riešenie, ktoré kombinuje predfiltráciu, reverznú osmózu (RO), ultrafiltráciu (UF) a sterilizáciu ozónom/UV žiarením na hlbokú purifikáciu – účinne odstraňuje kontaminanty, zníži tvrdosť vody a zabezpečuje dodržanie noriem pre pitnú vodu.

Systém na spracovanie džiuusu
Navrhujeme špeciálne systémy na spracovanie nápojov prispôsobené vašim požiadavkám na výrobok, ktoré sú určené na prípravu pred plnením džúsov, nápojov s oxidom uhličitým a iných nápojov. Základné moduly zahŕňajú extrakciu ovocia, rozpúšťanie cukru, miešanie, dávkovanie prísad, homogenizáciu, odplyňovanie, sterilizáciu UHT, úložisko HFSC, dodávku horúcej vody a systémy CIP.
Všetky systémy sú vybavené vysoko kvalitnými hygienickými armatúrami, presnými riadiacimi prístrojmi a elektrickými komponentmi vysokého kvality s možnosťou škálovania kapacity od 1 T do 100 T podľa vašich výrobných potrieb.

Systém na fľašovanie
Naše stroje na vyfukovanie PET fliaš umožňujú úplne prispôsobené tvary fliaš a sú vhodné pre široké spektrum nápojových aplikácií. Ponúkame dve konfigurácie, ktoré sa hodia pre rôzne výrobné kapacity:
Polozávodný vyfukovací stroj: Manuálna prevádzka s nízkymi počiatočnými investíciami, ideálny pre malosériovú výrobu a nové výrobné závody.
Automatický vyfukovací stroj: Vysoká úroveň automatizácie pre stredne a vysokorýchlostné výrobné linky, čo zabezpečuje stabilný výstup a zníženie potreby pracovnej sily.
Automatické modely vyrábajú PET fľašky s objemom od 100 ml do 2 000 ml, ktoré sa bežne používajú na vodu, sodovku a colu. Všetky tvary fľašiek možno prispôsobiť presne podľa vašich návrhových požiadaviek.

Označovací stroj
Ponúkame prispôsobené finálne balenie, ktoré zodpovedá vašim potrebám a trhovým požiadavkám, s tromi hlavnými možnosťami etikiet pre fľašky – PVC zmenšovací plášť, OPP horúci lepiaci lepidlo a samolepiace etikety – každá sprevádzaná špeciálnym vybavením na aplikáciu etikiet. Keďže precízny návrh etikiet efektívne zvyšuje rozpoznateľnosť značky a atraktivitu na trhu, odporúčame pri výbere orientovať sa na populárne lokálne výrobky.

Systém balenia fľašiek
Jednotlivé fľašky s vodou vyžadujú sekundárne balenie, aby vydržali dlhodobé prepravovanie a skladovanie. Ponúkame širokú škálu riešení pre balenie na konci výrobného procesu, vrátane PE zmenšovacieho obalenia, kartónového balenia a balenia fóliou s podložkou, pričom každé riešenie je doplnené špeciálnym vybavením.
Obalovanie PE zmenšovacou fóliou je najbežnejšou voľbou pre výrobné závody balenej vody vďaka nízkym materiálovým nákladom, zatiaľ čo kartónové obalenie sa zvyčajne používa pre premium balenú vodu alebo linky s fľaškami zo skla.

Často kladené otázky
Q1: Ste obchodná spoločnosť alebo priamy výrobca?
A: Sme špecializovaný výrobca s viac ako 22-ročnou odbornou skúsenosťou v oblasti plnenia a balenia nápojov. Naša výrobná prevádzka sa nachádza v Zhangjiagangu (iba 2 hodiny od Šanghaj), kde disponujeme pokročilou technológiou, aby sme poskytli vysokej kvality vybavenie za ceny priamo z výroby. Radi Vás pozývame na návštevu našej výrobnej prevádzky, aby ste si našich strojov mohli vyskúšať v praxi.
Q2: Čo je to horúce plnenie a prečo sa používa pri výrobe džúsov?
A: Horúce plnenie je proces, pri ktorom sa džúsy napĺňajú do fliaš pri vysokých teplotách, zvyčajne okolo 85–92 °C, aby sa kontrolovali mikroorganizmy a zlepšila sa trvanlivosť výrobku. Tento spôsob sa široko používa pri výrobe ovocných džúsov, čajových nápojov a nápojov s vysokým obsahom kyseliny, pretože umožňuje bezpečnú výrobu pri zachovaní chuti a kvality výrobku.
Q3: Môže spoločnosť TUYAO poskytnúť vybavenie pre spracovanie aj balenie v líniách na výrobu džúsov?
A: Áno. Spoločnosť TUYAO môže poskytnúť integrované riešenie, ktoré zahŕňa systém spracovania aj systém balenia. Toto môže zahŕňať miešacie nádrže, sterilizačné zariadenia, jednotku na horúce plnenie, chladiaci tunel, etiketovací stroj, systém kódovania, zmenšovací obalový stroj, kartónový balíkovač a dopravníky.
Q4: Dokážu plniace linky spoločnosti TUYAO spracovávať džúsy s pulpm alebo ovocnými časticami?
A: Áno. Spoločnosť TUYAO dokáže nakonfigurovať špeciálne plniace systémy pre džúsy obsahujúce pulp, ovocné vaky, vlákna alebo malé častice. Pri džúsoch s pulpom je potrebné prispôsobiť konštrukciu plniaceho ventilu, priemer potrubia, konštrukciu nádrže a systém čistenia, aby sa zabránilo upchatiu a udržala sa konzistentná plniaca výkonnosť.
Q5: Poskytujete inštaláciu a školenie na mieste v zahraničí?
A: Áno. Pošleme k Vám do závodu skúsených technických inžinierov na montáž, uvádzanie do prevádzky a školenie obsluhy, aby ste mohli svoju výrobnú linku spustiť hladko a včas.
Q6: Aká je záručná doba?
A: Nabídzame 12-mesačnú celkovú záruku na stroj od dátumu uvedenia do prevádzky, vrátane celoživotnej technickej podpory a dodávky náhradných dielov.


