6000 pulloa/tunti automaattinen PET-pullomejuomatäyttökone

Pesuosa

Erinomainen käyttövakaussa: Laitteessa on suuri tasalaakeri ja saksalaiset Igus-huoltoon vaativat laakerit, mikä varmistaa sileän ja luotettavan toiminnan koko käyttöajan ajan sekä vähentää huoltokustannuksia. Tiivistysrenkaat on valmistettu korkealaatuisesta EPDM-materiaalista ja muoviosat UMPE-muovista, jotka ovat erinomaisen kestäviä. Laitteen voimajärjestelmä on moottorikäyttöinen ja voiman siirtäminen tapahtuu vaihteiden kautta

, mikä takaa sileän toiminnan.

Tehokas ja veden säästävä pesu: Pullonpesujärjestelmä on varustettu korkean tehokkuuden suihkutulpat, jotka pääsevät jokaiseen pullon sisäkulmaan kattavan pesun saavuttamiseksi ja samalla säästävät tehokkaasti pesuvettä. Erityisesti suunniteltu suihkutulppien yläpuolella oleva kansi estää veden roiskumisen, ja säädettävä keräysastia sekä keräysputki alla parantavat lisäksi vesiresurssien hyötyä, mikä tekee järjestelmästä sekä ympäristöystävällisen että tehokkaan.

Kätevä pullotyyppimuunnos: Pullojen tyypin vaihtaminen on erinomaisen yksinkertaista. Riittää, että vaihtaa pullojen syöttö- ja poistotähtipyörät pullojen tyypin mukaan. Lisäksi pyörivän osan korkeutta voidaan säätää joustavasti, mikä mahdollistaa helpon sopeutumisen eri pullokorkeuksiin ja parantaa merkittävästi tuotannon joustavuutta ja tehokkuutta.

Täytösohja

Korkealaatuiset laakerit ja vakaa voiman siirto: Pyörivä osa käyttää suuria tasopintoja tukevia laakeria ja saksalaista Igus-huoltovapaata laakeria. Koneen voimajärjestelmä toimii moottorin avulla ja voima siirtyy hammaspyöräkäytöllä, mikä takaa vakauden ja helpon huollon.

Edistynyt täyttöventiilin rakenne: Täyttöventiili on suunniteltu edistyneiden ulkomalaisten konseptien mukaisesti ja tarjoaa nopean täytön, vähän hygieniapyöreitä kohdikkoja, vähän tiivistysosia ja tarkan nestetason säädön, mikä mahdollistaa tehokkaan ja tarkan täytön.

Kaksitilainen tehokas pullojen kuljetus erilaisten tuotantotarpeiden täyttämiseksi: Pullottimien nostaminen täyttöventtiiliin voidaan tehdä kahdella eri tavalla, jotta voidaan vastata erilaisiin tuotantoskenaarioihin. Mekaanisessa menetelmässä käytetään mekaanisen ohjausliukusäädin ja kammeen yhteistyötä. Tämä tarjoaa tarkan ohjauksen ja sujuvan työntämisen, mikä varmistaa vakauden pullon nostossa ja tekee menetelmästä sopivan korkeatarkkuustäytön. Pneumaattisessa menetelmässä nostosylinteri toimii voimanlähteenä. Nopean reaktion ansiosta se pystyy siirtämään pullot täyttöasemaan lyhyessä ajassa, mikä täyttää laajamittaisen ja nopean tuotannon vaatimukset.

Tarkka ja älykäs nestevaraston materiaalin täydennys: Magneettisen nestetason kytkimen ja ohjelmoitavan logiikkakytkimen (PLC) älykäs yhteistyö mahdollistaa nesteensyöttöpumpun ja pneumaattisen nesteensyöttöventtiilin tarkan säädön, mikä mahdollistaa reaaliaikaisen ja automaattisen materiaalin täydennyksen, varmistaa jatkuvan ja vakauden materiaalitoimituksen sekä parantaa tuotannon tehokkuutta.

Kattava puhdistusvarmistus: Täyttöjärjestelmä on varustettu CIP-kierrätysjärjestelmällä. Täyttöventtiileihin asennettavien puhdistusmallikuppien avulla voidaan tehokkaasti puhdistaa putkistot, nestesäiliöt ja täyttöventtiilit, mikä varmistaa koko täyttöjärjestelmän hygienisen puhtauden ja tarjoaa vankan takuun tuotteen laadulle.

Edistynyt keskitetty voitelujärjestelmä: Tämä kone on varustettu edistynyttä keskitettyä voitelujärjestelmää, joka on erityisesti suunniteltu korkean intensiteetin täyttölinjoille. Se voitelaa tarkasti keskeisiä komponentteja, mikä vähentää huomattavasti ennattamattoman pysähtelyn todennäköisyyttä ja pidentää tehokkaasti laitteiston käyttöikää. Näin ollen se ei ainoastaan vähentäisi kokonaistuotantokustannuksia, vaan myös lisäisi merkittävästi tuotantotehokkuutta ja turvaisi tuotantoprosessin eteenpäin.

Koripaino-osasto

Tarkka valmistus ja vakaa voimansiirto: Korkkikoneen pääkomponentit on tarkasti työstetty CNC-työstökeskuksessa ja ne on kuumenkäsittelytty kokonaan.

koneen voimajärjestelmä toimii moottorilla, joka välittää voiman hammaspyörillä,

Älykäs korkkien syöttö: Pullon syöttötunnistimen avulla korkkien syöttö pysähtyy automaattisesti, kun pulloja ei ole, mikä vähentää korkkien hukkaantumista. Korkkien lukitussylinteri, joka sijaitsee korkkien pudotusohjainrailin ja korkkien pyörivän levyjen yhdistämiskohdassa, varmistaa tarkasti, että korkkeja ei syötetä ilman pulloja, mikä säästää materiaalikustannuksia tehokkaasti.

Vakaa korkkaus: Magneettinen vakiotorquen korkkauspää tarjoaa luotettavan ja vakaan korkkaustuloksen. Lisäksi säädettävä torque täyttää erilaisten korkkien kiristysvaatimukset ja takaa tuotepakkauksen laadun.

Korkittomien pullojen estäminen: Valosähköiset kytkimet mahdollistavat koneen automaattisen pysähtymisen, kun korkkeja puuttuu, mikä parantaa tehokkaasti tuotteiden hyväksytyntasoisuutta estämällä korkittomien pullojen valmistusta.

Monikäyttöinen korkkaisupääsuunnittelu: Korkkaisupää on kaksitoiminen ja soveltuu sekä tasaisiin että urheilukorkkeihin. Lisäksi pyörivän osan korkeutta voidaan säätää eri pullokorkeuksien mukaisesti, mikä lisää laitteiston monipuolisuutta ja mahdollistaa erilaisten tuotantotarpeiden täyttämisen.

Vedenkäsittelyjärjestelmä

Vedenkäsittelyjärjestelmämme on suunniteltu täysin asiakkaan raakaveden olosuhteiden mukaan. Kun olemme tarkistaneet veden analyysiraporttisi, suunnittelemme sinulle räätälöidyn ratkaisun, joka yhdistää esisuodatuksen, käänteisosmoosin (RO), ultra-suodatuksen (UF) ja otsoni-/UV-steriloinnin syvälle puhdistukseen – mikä poistaa tehokkaasti epäpuhtauksia, vähentää kovuutta ja varmistaa juomaveden standardien noudattamisen.

Juustekäsittelyjärjestelmä

Suunnittelemme sinun tuoteprofiilisi mukaisia räätälöityjä juomien käsittelyjärjestelmiä, jotka on suunniteltu mehujen, hiilattujen juomien ja muiden juomien täyttöön valmistelua varten. Keskeiset moduulit kattavat hedelmien purkamisen, sokerin liuottamisen, sekoittamisen, aineosien annostelun, homogenoinnin, kaasun poistamisen, UHT-steriloinnin, HFSC-varastoinnin, kuuman veden tarjoamisen ja CIP-järjestelmät.

Kaikki järjestelmät sisältävät premium-luokan hygienisia venttiililiitoksia, tarkkuusohjauslaitteita ja korkealaatuisia sähkökomponentteja, ja niiden kapasiteetti on skaalattavissa 1–100 tonniin tuotantotarpeidesi mukaan.

Pulvisuunnistussysteemi

PET-pullojen puhaltautumiskoneemme tukevat täysin räätälöityjä pullojen muotoja ja soveltuvat laajaan valikoimaan juomatuotteita. Tarjoamme kaksi eri konfiguraatiota eri tuotantokapasiteetteihin:

Puoliautomaattinen puhaltautumiskone: Manuaalinen käyttö alhaisella alkuinvestoinnilla, mikä tekee siitä ideaalin pienien erien tuotantoon ja uusille tehtaileille.

Automaattinen puhaltautumiskone: Korkea automaatiotaso keski- tai korkean nopeuden tuotantolinjoille, mikä varmistaa vakaa tuotantotuloksen ja vähentää työvoimatarvetta.

Automaattimallit tuottavat PET-pulloja kooltaan 100 ml–2 000 ml, joita käytetään yleisesti vesi-, limsa- ja kolapulloihin. Kaikki pulloprofiilit voidaan mukauttaa täysin asiakkaan tarkkojen suunnittelun vaatimusten mukaisiksi.

Merkintälaite

Toimitamme sinulle mukautettuja lopullisia pakkausratkaisuja, jotka vastaavat sekä tarpeitasi että markkinoiden vaatimuksia. Pulloihin on kolme pääasiallista etikettivaihtoehtoa: PVC-kuristusverkko, OPP-kuumaliima ja itseliimaavat etiketit – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun etikettikoneen kanssa. Koska hienostunut etikettisuunnittelu parantaa tehokkaasti brändintunnistettavuutta ja markkinahyväksyntää, suosittelemme, että valinnassasi otat esimerkiksi huomioon paikallisesti yleisimmät tuotteet.

Pullojen pakkausjärjestelmä

Yksittäiset vesipulloihin tarvitaan toissijainen pakkaus, jotta ne kestävät pitkän matkan kuljetuksen ja varastoinnin. Tarjoamme laajan valikoiman loppuprosessin pakkausratkaisuja, mukaan lukien PE-kuristuspakkaus, kartonkipakkaus ja kalvolla varustettu laatikko-pakkaus – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun laitteiston kanssa.

PE-kutistusmuovipakkaus on yleisin valinta pulloveden tehtaissa sen alhaisen materiaalikustannuksen vuoksi, kun taas kartonkipakkaus valitaan yleensä premium-pullovedelle tai lasipullojen tuotantolinjoille.

K1: Oletteko kauppiaita vai suora valmistaja?

V: Olemme erikoistunut valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus juomien täyttö- ja pakkausalan teollisuudesta. Meidän tehtaan sijaintipaikka on Zhangjiagang (vain kahden tunnin päässä Shanghaista), ja se on varustettu edistyneellä teknologialla, jotta voimme tarjota korkealaatuisia laitteita tehtaaltamme suoraan. Tervetuloa käymään vierailulla tehtaallamme ja tutustumaan koneidemme toimintaan.

K2: Mikä on kuumatäyttö ja miksi sitä käytetään mehujen valmistuksessa?

V: Kuumatäyttö on prosessi, jossa mehu täytetään pulloihin korkeassa lämpötilassa, yleensä noin 85–92 °C, mikä auttaa mikrobiologisen kontrollin varmistamisessa ja parantaa säilyvyysaikaa. Sitä käytetään laajalti hedelmämejuissa, teejuoissa ja happamissa juomissa, koska se mahdollistaa turvallisen tuotannon samalla kun makua ja tuotteen laatua säilytetään.

K3: Voiko TUYAO tarjota sekä käsittely- että pakkauslaitteita mehulinjoihin?

V: Kyllä. TUYAO voi tarjota integroidun ratkaisun, joka kattaa sekä käsittelyjärjestelmän että pakkausjärjestelmän. Tähän voivat kuulua sekoitustankit, sterilointilaitteet, kuuma täyttömonoblokki, jäähdytystunneli, etikettikone, koodausjärjestelmä, kutistuskuorintakone, laatikkojen pakkauskone ja kuljetinjärjestelmät.

K4: Voivatko TUYAOn mehutäyttölinjat käsitellä pulpaa tai hedelmähiukkasia?

V: Kyllä. TUYAO voi konfiguroida erityisiä täyttöjärjestelmiä mehuun, jossa on pulpaa, hedelmäsäkkejä, kuitua tai pieniä hiukkasia. Pulppamehun tapauksessa täyttöventtiilin rakenne, putken halkaisija, säiliön suunnittelu ja puhdistusjärjestelmä on sopeutettava estämään tukos ja varmistamaan tasainen täyttösuorituskyky.

K5: Tarjoatteko ulkomaisia asennus- ja koulutuspalveluita?

V: Kyllä. Lähetämme kokeneita teknisiä insinöörejä tehtaalleenne paikan päällä tapahtuvaan asennukseen, käynnistykseen ja käyttäjäkoulutukseen, jotta tuotantolinjan käynnistys sujuu sileästi ja aikataulussa.

Q6: Mikä on takuukausi?

V: Tarjoamme 12 kuukauden kokonaiskoneen takuun käynnistyspäivästä alkaen sekä elinikäisen teknisen tuen ja varaosien toimituksen.