Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000

Stroj za punjenje soka

Glavna stranica >  Proizvodi >  Stroj za punjenje soka

6000BPH Automatska PET boca za punjenje soka

Profesionalni monoblok za punjenje na vruće 3 u 1 s stabilnim izlazom od 6000 BPH za PET boce od 500 ml, konfiguriran s 16 stanica za ispiranje, 16 toplinski otpornih gravitacijskih ventila za punjenje i 5 magnetnih glava za pokrivanje. Namjensko je napravljen za toplo punjenje sokova od voća, nektara, hladnog čaja i mirnih pića na 85-92 °C, sa izoliranim tekućim cilindrom, zatvorenom recirkulacijom materijala, potpuno mokrim dijelovima od nehrđajućeg čelika prehrambene klase i higijens Idealan za male i srednje proizvodne tvornice sokova i tvornice pića koje traže pouzdanu proizvodnju hrane.

  • Pregled proizvoda
  • Video
  • Tehnički parametri
  • Detalji opreme
  • Potpuna linijska rješenja
  • Često se javljaju pitanja
  • Preporučeni proizvodi

Pregled proizvoda

Automatska mašina za punjenje sokova iz PET boca 6000BPH je namjenjen rotirajući sustav za punjenje vrućeg sokova namijenjen voćnim sokovima, biljnim čajima i drugim ne-gasivnim mirnim pićima. Izgrađen na kompaktnoj platformi RXGF16-16-5, on integrira ispiranje boca, toplo punjenje na stalnoj temperaturi i zakrpanje vijkom u jedan potpuno zatvoreni monoblokni okvir, pružajući stabilnu proizvodnju od 6.000 boca na sat za PET boce od 500 ml.

Profesionalni sustav za punjenje na vrućinu pri stalnoj temperaturi Dizajniran za proces punjenja na vrućini 85-92°C. Potpuno izolirani tekući cilindar smanjuje gubitak toplote, a zatvorena petlja za recirkulaciju materijala održava temperaturu proizvoda ravnomjernom diljem cijevi punjenja, učinkovito sprečavajući pogoršanje kvalitete uzrokovano padom temperature i osiguravajući dosljedan okus proizvoda i rok trajanja.

U skladu s člankom 4. stavkom 2. Svaka nametava komponenta izrađena je od nehrđajućeg čelika ANSI304 prehrambene klase (ANSI316L opcionalno) s zrcalno poliranim površinama i bez sanitarnih mrtvih uglova. Structura cijevi i ventila podržava automatsko čišćenje CIP-a na mjestu, u potpunosti u skladu s higijenskim standardima proizvodnje pića i propisima o sigurnosti hrane.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. 16 kompleta posebnih gravitacijskih ventila za punjenje na vruće opremljenih EPDM čepovima otpornim na visoke temperature pružaju točnost punjenja od ± 2 ml za boce od 500 ml. Structura za odgrušavanje otporna na kapljice zaustavlja protok tekućine odmah nakon punjenja, a ventili ostaju zatvoreni automatski kada ne postoji boca kako bi se smanjio otpad proizvoda.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. 5 kompleta magnetnih glava za zatvaranje stalnog obrtnog momenta pružaju jednaku podešavnu silu za stezanje, osiguravajući otporno zatvaranje bez oštećenja čepova ili nitki boca. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, proizvođač mora imati pravo na upotrebu proizvoda koji se proizvode u skladu s člankom 3. stavkom 1.

Fleksibilna i brza promjena formata U skladu s člankom 3. stavkom 1. Promjena formata zahtijeva zamjenu zvjezdanih kotača i vodila sa finim podešavanjem, a modularna struktura omogućuje stručnim operaterima da učinkovito završe promjenu.

Pametna industrijska kontrola s nadzorom temperature Uređaj je opremljen PLC-om i HMI-jem na dodirnom zaslonu, s praćenjem temperature punjenja u stvarnom vremenu, podešavanjem brzine proizvodnje, samodiagnozom grešaka i funkcijama snimanja podataka o proizvodnji. Intuitivni višejezični sučelje omogućuje lako upravljanje i brzo podešavanje parametara.

Video

Tehnički parametri

Model Kapacitet (za 500ml) Volumen boce Prečnik boca Visina boca Snaga glavnog motora Dimenzija(cm)
TY-RXGF14-12-5 4000BPH 250 ~ 2000 ml 50110 mm smanjenje dužine 2KW 236*177*270
TY-RXGF16-16-5 6000BPH 2.2 kW 276*206*270
TY-RXGF24-24-8 8000BPH 3KW 280*223*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 12000BPH 4kW 421*296*270
Sljedeći članak: 15000BPH 7.5kW 436*330*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 18000BPH 7.5kW 590*330*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 24000BPH 11KW 577*528*270
TY-RXGF72-72-18 30000BPH 11KW 654*490*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 36000BPH 11KW 780*638*270

Detalji opreme

Equipment Details1.jpg

Dio za ispiranje

Izvanredna operativna stabilnost: Uređaji su opremljeni velikim ravnim ležajem i njemačkim ležajevima Igus bez održavanja, što osigurava nesmetan i pouzdan rad tijekom cijelog razdoblja, istodobno smanjujući troškove održavanja. Prsten je od EPDM-a, a plastika je UMPE, što je izuzetno izdržljivo. Uređaj je motorno pogonjen i prenosi se kroz zupčanice.

, što jamči nesmetan rad.

Učinkovito čišćenje i ušteda vode: Sistem za pranje boca opremljen je visoko učinkovitim mlaznicama koje mogu dosegnuti svaki kut unutar boce za sveobuhvatno čišćenje, istovremeno štedeći vodu za ispiranje. Jedinstveno dizajnirani poklopac iznad mlaznice sprečava prskačenje vode, a podešavani rezervoar za oporavak i cijev za oporavak ispod dodatno poboljšavaju iskorištavanje vodnih resursa, čineći ga i ekološki prihvatljivim i učinkovitim.

U redu je pretvorba u bocu: Promijeniti tip boce je izuzetno jednostavno. Samo zamijeni dijal star kotače za unos i izlazak. Osim toga, visina rotirajućeg dijela može se fleksibilno podešavati, lako se prilagođava različitim visinama boca, što značajno poboljšava fleksibilnost i učinkovitost proizvodnje.

Equipment Details2(a3875fe1aa).jpg

Dio za punjenje

Visokokvalitetni ležajevi i stabilan prijenos: U ovom slučaju, u skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. ovog Pravilnika, u skladu s člankom 3. stavkom 3.

Napredni dizajn ventila za punjenje: Napunjački ventil, dizajniran na temelju naprednih stranih koncepata, nudi brzo punjenje, manje higijenskih slijepih mjesta, manje zatvaračkih dijelova i preciznu kontrolu razine tekućine, što omogućuje učinkovito i točno punjenje.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrijebiti proizvod za proizvodnju stakleničkih plinova za proizvodnju stakleničkih plinova. U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u proizvodnji, mora se upotrijebiti mehanički mehanizam za upravljanje. Obezbeđuje precizno vođenje i glatko guranje, osiguravajući stabilno podizanje boca, što je pogodno za visoko precizno punjenje. U slučaju da je to potrebno, to se može učiniti na temelju sljedećih metoda: S brzim odgovorom može brzo dostaviti boce na mjesto punjenja, zadovoljavajući potrebe velike i brze proizvodnje.

U skladu s člankom 6. stavkom 2. Uz inteligentnu suradnju magnetnog prekidača za razinu tekućine na tekućem cilindru i PLC-a, precizna kontrola pumpe za hranjenje tekućinom i pneumatičkog ventila za unos tekućine ostvaruje automatsko punjenje materijala u stvarnom vremenu, osiguravajući neprekidnu i stabilnu opskr

Zajamčenje sveobuhvatnog čišćenja: U slučaju da je to potrebno, sustav za punjenje mora biti opremljen sustavom za cirkulaciju CIP. S projektiranjem instalacije čistila za čišćenje na ventilima za punjenje, može učinkovito očistiti cijevi, spremnike za tekućinu i ventile za punjenje, osiguravajući higijensku čistoću cijelog sustava punjenja i pružajući čvrstu jamstvo za kvalitetu proizvoda.

Napredni centralizirani sustav mazanja: Ovaj stroj je opremljen naprednim centraliziranim sustavom mazanja, posebno dizajniranim za rad na snažnim plinskim linijama. To precizno podmazuje ključne komponente, značajno smanjujući vjerojatnost neplaniranih zastoja i učinkovito produžavajući životni vijek opreme. Kao rezultat toga, ne samo da smanjuje ukupne troškove proizvodnje, nego i značajno povećava učinkovitost proizvodnje, čime se štite vaše proizvodne koristi.

Equipment Details3(d435bb9f46).jpg

Dio za zatvaranje

Precizna proizvodnja i stabilan prijenos: Glavne komponente mašine za pokrivanje precizno obrađuju CNC-centar i prolaze kroz potpunu toplinsku obradu. U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, u slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, to znači da je to potrebno za proizvodnju električne energije.

, osiguravajući trajnost i glatko funkcioniranje stroja.

Inteligentno hranjenje: S prekidačem za otkrivanje hranjenja flašama, automatski zaustavlja hranjenje kapom kada nema flaša, smanjujući otpad kapaka. Cilindar za zaključavanje poklopca na spoju vodila za spuštavanje poklopca i diska za odabir poklopca točno osigurava da se ne isporučuje poklopac bez boca, što učinkovito štedi troškove materijala.

Stabilna granica: U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod, u skladu s člankom 6. stavkom 3. Osim toga, podešavani obrtni moment ispunjava zahtjeve za stezanje različitih poklopaka, što jamči kvalitetu pakiranja proizvoda.

Prevencija bočica bez kapsula: Fotonezglavci omogućuju stroju da se automatski zaustavi kada nedostaju poklopci, čime se učinkovito poboljšava stopa kvalifikacije proizvoda tako što se sprečava proizvodnja boca bez poklopca.

Svaka vrsta odvojenih materijala U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji sadrže gume, gume ili druge vrste gume, koji se upotrebljavaju za proizvodnju gume, gume ili drugih vrsta gume, primjenjuje se sljedeći standard: Također, visina rotirajućeg dijela može se prilagoditi različitim visinama boca, što povećava svestranost opreme kako bi se zadovoljile različite potrebe proizvodnje.

Potpuna linijska rješenja

Complete Line Solution4(a0749c02fb).png

Sustav pročišćavanja vode

Naši sustavi za čišćenje vode su potpuno prilagođeni vašim uvjetima sirove vode. Nakon pregleda izvješća o analizi vode, dizajniramo prilagođeno rješenje koje kombinuje prefiltraciju, obrnutu osmozu (RO), ultrafiltraciju (UF) i ozonsku/UV sterilizaciju za duboko pročišćavanje učinkovito uklanjanje onečišćenja, smanjenje tvrdoće i osigura

Complete Line Solution5.jpg

Sustav za obradu soka

Dizajniramo prilagođene sustave za obradu pića prilagođene vašim zahtjevima za proizvod, izgrađene za pripremu soka, gaziranih pića i drugih pića. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II.

Svi sustavi imaju vrhunske fitinge za sanitarne ventile, precizne instrumente za kontrolu i visokokvalitetne električne komponente, s skalabilnim kapacitetima od 1T do 100T na temelju vaših proizvodnih potreba.

Complete Line Solution5(2a4d39a14c).png

Sustav za puštanje boca

Naše mašine za oblikovanje PET boca podržavaju potpuno prilagođene oblike boca i služe širokom spektru aplikacija za piće. Nudimo dvije konfiguracije za različite proizvodne razmjere:

Svaka od sljedećih vrsta: Ručno upravljanje s niskim ulaganjem, idealno za proizvodnju malih serija i početne postrojenja.

Smanjenje i smanjenje emisije Automatizacija na visokom nivou za proizvodne linije srednje do visoke brzine, osiguravajući stabilnu proizvodnju s smanjenom potražnjom za radnom snagom.

Automatski modeli proizvode PET boce od 100 ml do 2.000 ml, koje se obično koriste za boce za vodu, sok i kolu. Svi profili boca mogu biti prilagođeni vašim zahtjevima.

Complete Line Solution6(0bc7daf0d0).png

Stroj za označavanje

Pružamo prilagođena rješenja za pakiranje prilagođena vašim potrebama i potražnji tržišta, s tri glavne opcije za etikete za boce PVC krčenje rukava, OPP toplo topljeni ljepilo i samolepljive etikete svaki u paru s posebnom opremom za označavanje. Budući da rafinirani dizajn etiketa učinkovito povećava prepoznavnost brenda i privlačnost tržišta, preporučujemo da prilikom izbora koristite lokalne proizvode.

Complete Line Solution7(493f0b2c4e).png

Sistem pakiranja boca

Za pojedinačnu vodu u bočicama potrebna je druga ambalaža kako bi se mogla nositi s dugom udaljenosti prijevoza i skladištenja. Pružamo niz rješenja za pakiranje na kraju linije, uključujući PE krčenje, kartonsko pakiranje i film-sa-tabli, svaki u paru s namjenom napravljenom opremom.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže polipropilena u obliku plastičnih ambalaža upotrijebi i pakovanje u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakiranju u pakiranju u pakiranju u pak

Complete Line Solution8(5fefe4ebeb).png

Često se javljaju pitanja

P1: Jeste li trgovačka tvrtka ili izravni proizvođač?

A: Mi smo posvećeni proizvođač s više od 22 godine iskustva u industriji punjenja pića i pakiranja. Sjedište u Zhangjiagang (samo 2 sata od Šangaja), naša tvornica je opremljena naprednom tehnologijom kako bi pružala visokokvalitetnu opremu po proizvodnim cijenama. Toplo vas pozdravljamo da posjetite naše postrojenja i vidite naše strojeve u akciji.

P2: Što je toplo punjenje i zašto se koristi za proizvodnju soka?

A: Toplo punjenje je proces u kojem se sok puni u boce na visokom temperaturom, obično oko 85-92 ° C, kako bi se pomoglo kontrolirati mikroorganizme i poboljšala stabilnost na polici. Široko se koristi za voćne sokove, čajne napitke i napitke s visokim sadržajem kiseline jer podržava sigurnu proizvodnju uz održavanje ukusa i kvalitete proizvoda.

P3: Može li TUYAO osigurati opremu za obradu i pakiranje za linije sokova?

A: -Da, to je dobro. TUYAO može pružiti integrirano rješenje koje pokriva sustav obrade i sustav pakiranja. To može uključivati spremnike za mešanje, opremu za sterilizaciju, monoblok za punjenje na vrućini, tunel za hlađenje, stroj za označavanje, sustav za kodiranje, krhko omotač, pakirač kartona i transportne naprave.

P4: Mogu li linije za punjenje soka TUYAO-a nositi čestice celuloze ili voća?

A: -Da, to je dobro. TUYAO može konfigurirati specijalizirane sustave punjenja za sok koji sadrži pulpu, vreće od voća, vlakna ili male čestice. Za sok od celuloze potrebno je prilagoditi strukturu ventila za punjenje, prečnik cijevi, dizajn spremnika i sustav čišćenja kako bi se spriječilo začepljenje i održala dosljedna učinkovitost punjenja.

P: Da li pružate usluge instalacije i obuke u inozemstvu?

A: -Da, to je dobro. Posaljemo iskusne tehničke inženjere u vašu tvornicu za instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i obuku operatora kako bismo osigurali glatko i na vrijeme pokretanje proizvodnje.

P6: Kolika je garantska rokovanja?

A: Nudimo 12 mjeseci garancije na cijelu mašinu počevši od datuma puštanja u rad, plus doživotnu tehničku podršku i opskrbu rezervnim dijelovima.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000