6000 BPH automatisk PET-flaske-saftfyllingsmaskin
Profesjonell 3-i-1 varmfyllingsmonoblock med stabil ytelse på 6000 flasker per time (BPH) for PET-flasker på 500 ml, konfigurert med 16 skyllestationer, 16 varmebestandige gravitasjonsfyllingsventiler og 5 magnetiske kapphoder. Spesialutviklet for varmfylling ved 85–92 ℃ av fruktjuice, nektar, iste og ikke-karbonerte drikker, med isolert væskebeholder, lukket materialegjenbrukssystem, fullstendig matkvalitetsgrad stål i våte deler og hygienisk design som er kompatibelt med CIP. Ideell for små til mellomstore juicefabrikker og drikkefabrikker som søker pålitelig produksjon i matkvalitetsgrad.
- Oversikt over produktet
- Video
- Tekniske parametere
- Utstilling detaljer
- Fullstendig Løsning
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
Oversikt over produktet
6000 BPH automatisk PET-flaskejuicefyllingsmaskin er et dedikert roterende varmfyllingssystem utviklet for fruktjuice, urtetee og andre ikke-karbonerte stille drikker. Bygget på den kompakte RXGF16-16-5-plattformen integrerer den flaskevasking, konstanttemperatur-varmfylling og skru-lukking i én fullstendig innkapslet monoblokkramme, og gir en stabil produksjon på 6 000 flasker per time for 500 ml PET-flasker.
Profesjonelt varmfyllingssystem med konstant temperatur Utformet for varmfyllingsprosessen ved 85–92 °C. Den fullt isolerte væskebeholderen reduserer varmetap, og den lukkede materialgjennomløpsløkken holder produkttemperaturen jevn gjennom hele fyllingsrørledningen, noe som effektivt forhindrer kvalitetsnedgang forårsaket av temperaturnedgang og sikrer konstant smak og holdbarhet på produktet.
Matvaregodkjent hygienisk konstruksjon med CIP-kompatibilitet Alle våte komponenter er laget av matvaregodkjent rustfritt stål ANSI304 (ANSI316L er valgfritt) med speilpolerte overflater og ingen saneringsmessige dødvinkler. Rørlednings- og ventilkonstruksjonen støtter automatisk CIP-rense-i-stilling, og oppfyller fullt ut hygienestandardene for drikkevareproduksjon og mattrygghetsreglene.
Høypresisjons fyllingsventiler som tåler høy temperatur 16 sett med dedikerte varmfyllingsgravitasjonsventiler utstyrt med temperaturbestandige EPDM-tetninger gir en fyllingsnøyaktighet på ±2 ml for 500-ml-flasker. Struktur uten drypp ved avslutning stopper væskestrømmen øyeblikkelig etter fylling, og ventilene forblir automatisk lukket når ingen flaske er til stede, noe som minimerer produktspill.
Intelligent og pålitelig kappefunksjon med lav feilrate 5 sett med magnetiske kappehoder med konstant dreiemoment gir jevn og justerbar stramningskraft, slik at tetningen blir lekkasjebevist uten å skade kappene eller flaskens gjenger. Tre beskyttelsesmekanismer – avvisning av kapper som sitter på feil måte, automatisk stopp ved manglende kappe og interlocking mellom flaske og kappe – eliminerer flasker uten kappe og reduserer kappetap.
Fleksibel og rask formatendring Kompatibel med PET-flasker fra 200 ml til 2 L (diameter Φ50–Φ110 mm, høyde 160–310 mm). Formatendring krever utskifting av stjernehjul og veilederinner med finjustering, og den modulære konstruksjonen gjør at erfarna operatører kan utføre endringen effektivt.
Smart industriell styring med temperaturkontroll Utstyrt med PLC og touchskjerm-HMI, med sanntidskontroll av fyllingstemperatur, justering av produksjonshastighet, selvdiagnostikk ved feil og registrering av produktionsdata. Den intuitive flerspråklige grensesnitten gjør drift enkel og parameterinnstilling rask.
Video
Tekniske parametere
| Modell | Kapasitet (for 500ml) | Flaskemengde | Flaskediameter | Flaskehøyde | Hovedmotoreffekt | Dimensjon(cm) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000BPH | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000BPH | 2,2 kW | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000BPH | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000BPH | 4kw | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000BPH | 7,5 kW | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000BPH | 7,5 kW | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000BPH | 11KW | 780*638*270 |
Utstilling detaljer
Del for skylle
Utmerket driftsstabilitet: Utstyret er utstyrt med et stort planlager og tyske Igus-lager uten vedlikeholdsbehov, noe som sikrer smidig og pålitelig drift i hele driftstiden, samtidig som vedlikeholdskostnadene reduseres. Tettringen er laget av høykvalitets EPDM, og plasten er UMPE, som begge er svært slitesterke. Kraftsystemet til maskinen drives av en motor og overføres via tannhjul
, noe som garanterer smidig drift.
Effektiv og vannsparende rengjøring: Flaskeregningsystemet er utstyrt med høyeffektive dyser som når alle hjørner inne i flasken for en grundig rengjøring, samtidig som skyllingsvannet brukes effektivt. Dekselet over dysen er unikt designet for å forhindre vannsprengning, og den justerbare gjenbrukstanken og gjenbruksslangen under forbedrer ytterligere utnyttelsen av vannressurser, noe som gjør systemet både miljøvennlig og effektivt.
Praktisk konvertering mellom flasketyper: Å bytte flaske-type er ekstremt enkelt. Bytt bare stjernehjulene for flaske-type for innføring og utføring av flasker. I tillegg kan høyden på den roterende delen justeres fleksibelt, slik at den lett tilpasses ulike flaskehøyder, noe som betydelig forbedrer fleksibiliteten og effektiviteten i produksjonen.
Fyllingsdel
Lager med høy kvalitet og stabil overføring: Den roterende delen bruker store flatplanelager og tyske Igus-lager uten vedlikehold. Kraftsystemet til maskinen drives av en motor og overføres via tannhjul, noe som sikrer stabil drift og enkel vedlikehold.
Avansert design av fyllingsventil: Fyllingsventilen, som er utformet etter avanserte utenlandske konsepter, gir rask fylling, få hygieniske døde vinkler, få tettingsdeler og nøyaktig væskenivåkontroll, noe som muliggjør effektiv og nøyaktig fylling.
Effektiv flaskelevering i to modi for mangfoldige produksjonsbehov: Det finnes to måter å heve flasker til fyllingsventilen på, for å tilpasse seg ulike produksjonsscenarier. Den mekaniske metoden bruker samarbeid mellom en mekanisk veilederskive og en kammechanisme. Den gir nøyaktig veiledning og jevn trykking, noe som sikrer stabil flaskeheving og er egnet for høy-nøyaktig fylling. Den pneumatiske metoden drives av en hevecylinder. Med rask respons kan den levere flasker til fyllingsposisjonen på kort tid, og oppfyller behovet for stor-skala- og hurtig produksjon.
Nøyaktig og intelligent etterfylling av væske i væskecylinderen: Gjennom intelligent samarbeid mellom den magnetiske væskenivåbryteren på væskecylinderen og PLC-en, oppnås nøyaktig styring av væskepumpen og den pneumatiske inntaksventilen for væske. Dette gjør at etterfylling skjer i sanntid og automatisk, og sikrer kontinuerlig og stabil materialeforsyning, samt øker produksjonseffektiviteten.
Komplett rengjøringsgaranti: Fyllingssystemet er utstyrt med et CIP-sirkulasjonssystem. Ved å montere rengjøringsdummykopper på fyllingsventilene kan rørledninger, væskebeholdere og fyllingsventiler effektivt rengjøres, noe som sikrer hygienisk renhold av hele fyllingssystemet og gir en solid garanti for produktkvaliteten.
Avansert sentral smøresystem: Denne maskinen er utstyrt med et avansert sentralt smøresystem, spesielt designet for høyintensive fyllingslinjeoperasjoner. Den smører nøyaktig nøkkelkomponenter, noe som kraftig reduserer sannsynligheten for uplanlagt driftsavbrudd og effektivt forlenger utstyrets levetid. Som resultat reduserer den ikke bare de totale produksjonskostnadene, men øker også produksjonseffektiviteten betydelig, og sikrer dermed din produksjonsgevinst.
Toppingsdel
Presisjonsferdigung og stabil overføring: Hovedkomponentene i kappemaskinen er nøyaktig bearbeidet av et CNC-maskinsenter og gjennomgår en fullstendig varmebehandling. Kraftsystemet til maskinen drives av en motor og overføres via tannhjul,
, noe som sikrer maskinens holdbarhet og smidige drift.
Intelligent korkforsyning: Med en deteksjonsswitch for flaskefôring stopper den automatisk kapselfôringen når det ikke er noen flasker til stede, noe som reduserer kappforbruket. Kapp-låse-sylinderen ved tilkoblingen mellom kapselfallskinnen og kappskiven sikrer nøyaktig at det ikke leveres kapsler uten flasker, noe som effektivt sparer materialekostnader.
Stabil kappmontering: Den magnetiske kappmonteringshodet med konstant dreiemoment gir en pålitelig og stabil kappmontering. I tillegg kan dreiemomentet justeres for å oppfylle forskjellige krav til stramming av kapsler, noe som garanterer kvaliteten på produktets emballasje.
Forebygging av flasker uten kapper: Fotoceller gjør at maskinen stopper automatisk når kapsler mangler, noe som effektivt forbedrer godkjenningsraten for produkter ved å forhindre produksjon av flasker uten kapper.
Mangfoldig utformet kappehode: Kappehodet har en to-formålsutforming, egnet både for flate og sportslokk. I tillegg kan høyden på den roterende delen justeres for å tilpasse seg ulike flaskehøyder, noe som øker utstyrets mangfoldighet for å møte ulike produksjonsbehov.
Fullstendig Løsning

Vannbehandlingsystem
Våre vannbehandlingsanlegg er fullt tilpasset utformet for dine råvannsforhold. Etter at vi har gjennomgått din vannanalyserapport, designer vi en skreddersydd løsning som kombinerer forfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon/UV-sterilisering for dyp renseprosess – noe som effektivt fjerner forurensninger, reduserer hardheten og sikrer overholdelse av drikkevannsstandarder.

Juiceprosesssystem
Vi designer tilpassede drikkevareprosesseringssystemer som er tilpasset dine produktkrav og bygget for forberedelse før fylling av juice, karbonerte drikker og andre drikker. Kjerne-modulene omfatter fruktekstraksjon, suroppløsning, blanding, dosering av ingredienser, homogenisering, avgassing, UHT-sterilisering, HFSC-lagring, varmt vannforsyning og CIP-systemer.
Alle systemer har premium-sanitære ventiler, presisjonsstyringsinstrumenter og elektriske komponenter av høy kvalitet, med skalerbare kapasiteter fra 1T til 100T basert på dine produksjonsbehov.

Flaskepustsystem
Våre PET-flaskeblåsemaskiner støtter fullstendig tilpassede flaskeformer og brukes i et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Vi tilbyr to konfigurasjoner for å passe ulike produksjonsvolum:
Halvautomatisk blåseformingsmaskin: Manuell drift med lav inngangsinvesteringskostnad, ideell for småserieproduksjon og nye anlegg.
Automatisk blåseformingsmaskin: Høy automatiseringsnivå for mellomhøy- til høyhastighetsproduksjonslinjer, som sikrer stabil produksjon med redusert arbeidskraftbehov.
Automatiske modeller produserer PET-flasker fra 100 ml til 2 000 ml, vanligvis brukt til vann-, brus- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses nøyaktig etter dine designkrav.

Etikettmaskin
Vi leverer tilpassede endepakkløsninger i tråd med dine behov og markedets krav, med tre populære etikettalternativer for flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmeforsegling og selvklebende etiketter – hver utstyrt med dedisert etiketteringsutstyr. Et velutformet etikettdesign øker effektivt merkevaregjenkjennelse og markedsattraktivitet, og vi anbefaler å ta utgangspunkt i lokale standardprodukter ved valg av etikett.

Flaskeemballasjesystem
Enkeltflasket vann krever sekundær emballasje for å tåle langtransport og lagring. Vi tilbyr et bredt utvalg av emballasjeløsninger for sluttproduktet, inkludert PE-krympfolieemballasje, eskeemballasje og folie-med-bakke-emballasje, hver sammen med spesialutviklet utstyr.
PE-krympfolieemballasje er det vanligste valget for vannflaskeringsanlegg på grunn av de lave materialkostnadene, mens eskeemballasje vanligvis velges for premiumvann eller glassflaskelinjer.

Ofte stilte spørsmål
Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?
S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.
Q2: Hva er varmfylling og hvorfor brukes den i juiceproduksjonen?
S: Varmfylling er en prosess der juice fylles i flasker ved en høy temperatur, vanligvis rundt 85–92 °C, for å hjelpe til med kontroll av mikroorganismer og forbedre holdbarheten. Den brukes mye for fruktjuice, te-drikker og syrere drikker fordi den støtter trygg produksjon samtidig som smak og produktkvalitet bevares.
Q3: Kan TUYAO levere både prosessutstyr og emballasjutstyr for saftlinjer?
S: Ja. TUYAO kan levere en integrert løsning som dekker prosesssystemet og emballasjesystemet. Dette kan inkludere blandingstanker, steriliseringsutstyr, varmfyllingsmonoblock, kjøletunnel, etikettermaskin, koderingssystem, krympeskrink, kartongpakker og transportbånd.
Q4: Kan TUYAOs saftfyllingslinjer håndtere pulper eller fruktpartikler?
S: Ja. TUYAO kan konfigurere spesialiserte fyllingssystemer for saft som inneholder pulper, fruktsakker, fiber eller små partikler. For saft med pulper må fyllingsventilens konstruksjon, rørdiameteren, tankens design og rensesystemet tilpasses for å unngå tilstopping og sikre konsekvent fyllingsytelse.
Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæringstjenester utenfor landet?
S: Ja. Vi sender erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och operatörsutbildning på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.
Q6: Hva er garantiperioden?
S: Vi tilbyr 12 måneders helmaskin-garanti fra innkjøringsdatoen, samt livstidsteknisk støtte og reservedelsforsyning.


