6000 flaskor per timme (BPH) automatisk PET-flaskjuicefyllningsmaskin
Professionell 3-i-1-varmfyllningsmonoblock med stabil kapacitet på 6000 flaskor per timme (BPH) för PET-flaskor på 500 ml, konfigurerad med 16 spolstationer, 16 värmebeständiga gravitationsfyllningsventiler och 5 magnetiska förseglingshuvuden. Speciellt utformad för varmfyllning vid 85–92 °C av fruktjuice, nektar, iste och andra stilla drycker, med isolerad vätskacylinder, sluten materialåtercirkulation, fullständiga fuktkontaktande delar i livsmedelsgradsstål och hygienisk design som är kompatibel med CIP-rengöring. Idealisk för små till medelstora juiceanläggningar och dryckesfabriker som eftersträvar pålitlig produktion i livsmedelskvalitet.
- Produktöversikt
- Video
- Tekniska parametrar
- Utrustningsdetaljer
- Komplett linjelösning
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
Produktöversikt
6000BPH:s automatiska fyllningsmaskin för juice i PET-flaskor är ett specialiserat roterande varmfyllningssystem avsett för fruktjuice, örterte och andra icke-karboniserade stilla drycker. Byggd på den kompakta plattformen RXGF16-16-5 integrerar den flaska tvättning, konstanttemperatur-varmfyllning och skruvlockning i en helt inneslutande monoblockram, vilket ger en stabil produktion på 6 000 flaskor per timme för PET-flaskor på 500 ml.
Professionellt varmfyllningssystem med konstant temperatur Utvecklad för hettfyllning vid 85–92 °C. Den fullständigt isolerade vätskacylindern minskar värmeavgången, och den slutna återcirkulationsloopen för material bibehåller en enhetlig produkttemperatur genom hela fyllningsledningen, vilket effektivt förhindrar kvalitetsförsämring orsakad av temperatursänkning och säkerställer en konsekvent smak och hållbarhet hos produkten.
Hygienisk struktur för livsmedelsanvändning med kompatibilitet för CIP Alla våta komponenter är tillverkade av livsmedelsgradens rostfritt stål ANSI304 (ANSI316L som alternativ) med spegelblanka ytor och inga sanitära döda hörn. Rörsystemet och ventilstrukturen stödjer automatisk CIP-rengöring på plats och uppfyller fullt ut hygienkraven för dryckesproduktion samt livsmedels säkerhetsregler.
Högprecisionens värmebeständiga fyllningsventiler 16 stycken specialanpassade gravitationsventiler för varmfyllning, utrustade med temperaturbeständiga EPDM-tätningsringar, ger en fyllningsnoggrannhet på ±2 ml för flaskor på 500 ml. Strukturen för droppfri avstängning stoppar vätskeflödet omedelbart efter fyllning, och ventilerna förblir automatiskt stängda när ingen flaska är på plats, vilket minimerar produktspill.
Intelligent och pålitlig kapslingsfunktion med låg felkvot 5 stycken magnetiska kapslingshuvuden med konstant vridmoment säkerställer jämn och justerbar åtdragningskraft, vilket garanterar läckagefria förseglingar utan att skada kapslarna eller flaskans gängor. Tre skyddsmekanismer – avvisning av felvridna kapslar, automatisk stopp vid saknad kapsel och samverkan mellan flaska och kapsel – eliminerar flaskor utan kapsel och minskar förlusten av kapslar.
Flexibel och snabb formatomställning Kompatibel med PET-flaskor i storlekarna 200 ml–2 l (diameter Φ50–Φ110 mm, höjd 160–310 mm). Formatomställning kräver utbyte av stjärnhjul och guideskinner med finjustering, och den modulära konstruktionen gör att skickliga operatörer kan utföra omställningen effektivt.
Smart industriell styrning med temperaturövervakning Utrustad med PLC och touchscreen-HMI, med realtidsövervakning av fyllningstemperaturen, justering av produktionshastigheten, självdiagnostik vid fel och registrering av produktionsdata. Den intuitiva gränssnittet med stöd för flera språk möjliggör enkel drift och snabb inställning av parametrar.
Video
Tekniska parametrar
| Modell | Kapacitet (för 500 ml) | Flaskvolym | Flaskdiameter | Flaskhöjd | Huvudmotoreffekt | Dimensioner(cm) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000BPH | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000BPH | 2.2KW | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000 bph | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000 t/min | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000 flaskor/timme | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000BPH | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000 flaskor per timme | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000 flaskor per timme | 11KW | 780*638*270 |
Utrustningsdetaljer
Del för sköljning
Undantagsvis driftstabilitet: Utrustningen är utrustad med en stor planlager och tyska Igus underhållsfria lager, vilket säkerställer smidig och pålitlig drift hela tiden samt minskar underhållskostnaderna. Tätningringen är tillverkad av högkvalitativ EPDM, och plasten är UMPE, vilket ger mycket god hållbarhet. Drivsystemet för maskinen drivs av en motor och överför kraften via växlar
, vilket garanterar en smidig drift.
Effektiv och vattenbesparande rengöring: Flaskrengöringssystemet är utrustat med högeffektiva munstycken som når varje hörn inuti flaskan för en heltäckande rengöring, samtidigt som spolvattnet används effektivt. Den unika locket ovanför munstycket förhindrar vattensprutning, och den justerbara återvinningstanken samt återvinningsledningen nedanför förbättrar ytterligare utnyttjandet av vattenresurserna, vilket gör systemet både miljövänligt och effektivt.
Bequem omställning mellan flasktyper: Att byta flasketyp är extremt enkelt. Byt bara stjärnhjulen för flasketyp för införsel och utförsel av flaskor. Dessutom kan höjden på den roterande delen justeras flexibelt, vilket lätt anpassar sig till olika flaskhöjder och därmed avsevärt förbättrar flexibiliteten och effektiviteten i produktionen.
Fyllningsavdelning
Högkvalitativa lager och stabil överföring: Den roterande delen använder stora plana lager och tyska Igus-lager som inte kräver underhåll. Maskinens kraftsystem drivs av en motor och överför kraften via växlar, vilket säkerställer stabil drift och lätt underhåll.
Avancerad design av fyllningsventil: Fyllningsventilen, som är utformad med avancerade utländska koncept, erbjuder snabb fyllning, få hygieniska döda vinklar, få tätande delar och exakt nivåkontroll av vätskan, vilket möjliggör effektiv och noggrann fyllning.
Effektiv dubbelmodus för flaskafrakt för olika produktionsbehov: Det finns två sätt att lyfta flaskor till fyllningsventilen, vilket möjliggör anpassning till olika produktionsförhållanden. Den mekaniska metoden använder samverkan mellan en mekanisk guideskiva och en kammechanism. Den ger exakt styrning och smidig förskjutning, vilket säkerställer stabil flasklämning och är lämplig för högprecisionssättning. Den pneumatiske metoden drivs av en lyftcylinder. Med snabb respons kan den föra flaskor till fyllningspositionen på kort tid, vilket uppfyller kraven för stor-skala- och snabbproduktion.
Precis och intelligent återfyllning av vätska i vätskacylindern: Genom intelligent samverkan mellan den magnetiska vätskenivåbrytaren på vätskacylindern och PLC:n uppnås exakt styrning av vätskepumpen och den pneumatiska vätskeinmatningsventilen, vilket möjliggör realtids- och automatisk återfyllning av material. Detta säkerställer kontinuerlig och stabil materialförsörjning samt förbättrar produktionseffektiviteten.
Komplett rengöringsgaranti: Fyllningssystemet är utrustat med ett CIP-cirkulationssystem. Genom konstruktionen med rengöringsdummykoppar som monteras på fyllningsventilerna kan rörledningar, vätskacylindrar och fyllningsventiler effektivt rengöras, vilket säkerställer hygienisk renlighet för hela fyllningssystemet och ger en solid garanti för produktkvaliteten.
Avancerat centralt smörjsystem: Denna maskin är utrustad med ett avancerat centralt smörjsystem, speciellt utformat för högintensiva fyllningslinjer. Det smörjar exakt de viktigaste komponenterna, vilket kraftigt minskar risken för oplanerad driftstopp och effektivt förlänger utrustningens livslängd. Som resultat minskar det inte bara de totala produktionskostnaderna utan ökar också produktionseffektiviteten avsevärt, vilket skyddar dina produktionsvinster.
Kapningsdel
Precisionstillverkning och stabil överföring: De viktigaste komponenterna i kapslingsmaskinen bearbetas exakt med en CNC-bearbetningscentral och genomgår en fullständig värmebehandling. Maskinens drivsystem drivs av en motor och överför kraften via växlar,
, vilket säkerställer maskinens hållbarhet och smidiga drift.
Intelligent kapselmatning: Med en detekteringsbrytare för flaska-matning stoppas kapselmatningen automatiskt när inga flaskor finns tillgängliga, vilket minskar förbrukningen av kapslar. Kapsellåsningscylindern vid anslutningen mellan kapseldroppsrälsen och kapseldrejskivan säkerställer exakt att inga kapslar matas ut utan flaskor, vilket effektivt sparar materialkostnader.
Stabil kapsling: Den magnetiska cappinghuvudet med konstant vridmoment ger en pålitlig och stabil kapslingseffekt. Dessutom kan vridmomentet justeras för att uppfylla åtdragningskraven för olika typer av kapslar, vilket garanterar kvaliteten på produktförpackningen.
Förhindring av flaskor utan kapslar: Fotoelektriska brytare gör att maskinen automatiskt stannar om kapslar saknas, vilket effektivt förbättrar godkännandeprocenten för produkter genom att förhindra tillverkning av flaskor utan kapslar.
Mångsidig konstruktion av kappsättshuvud: Kappsättshuvudet har en tvåsyftad konstruktion som är lämpligt både för platta och sportkapslar. Dessutom kan höjden på den roterande delen justeras för att anpassas till olika flaskhöjder, vilket förbättrar utrustningens mångsidighet och möjliggör att uppfylla olika produktionskrav.
Komplett linjelösning

Vattenureningssystem
Våra vattenreningssystem är helt anpassade efter dina råvattensförhållanden. Efter att ha granskat din vattenanalysrapport utformar vi en skräddarsydd lösning som kombinerar förfiltrering, omvänd osmos (RO), ultrafiltrering (UF) och ozon-/UV-sterilisering för djuprening – vilket effektivt tar bort föroreningar, minskar hårdheten och säkerställer överensstämmelse med dricksvattenstandarder.

Juicebearbetningssystem
Vi designar anpassade system för bearbetning av drycker som är skräddarsydda efter dina produktspecifikationer och avsedda för förberedelse innan fyllning av juice, kolsyrade drycker och andra drycker. Kärnmodulerna omfattar fruktutvinning, sockerupplösning, blandning, tillsatsdosering, homogenisering, avgasning, UHT-sterilisering, HFSC-lagring, varmvattenförsörjning och CIP-system.
Alla system är utrustade med premiumsanitära ventilanslutningar, precisionsstyrinstrument och högkvalitativa elektriska komponenter, med skalbara kapaciteter från 1 T till 100 T beroende på dina produktionsbehov.

Flaskblåsningssystem
Våra PET-flaskor för blåsning stödjer helt anpassade flaskskaper och används inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Vi erbjuder två konfigurationer för olika produktionsnivåer:
Halvautomatisk blåsformningsmaskin: Manuell drift med låg initial investering, idealisk för små serier och startande anläggningar.
Automatisk blåsformningsmaskin: Höggradig automatisering för medelstora till höghastighetsproduktionslinjer, vilket säkerställer stabil produktion med minskad arbetsinsats.
Automatiska modeller tillverkar PET-flaskor från 100 ml till 2 000 ml, vanligtvis använda för vatten-, läsk- och colaflasskar. Alla flasprofilerna kan anpassas efter dina exakta designkrav.

Märkningsmaskin
Vi levererar anpassade slutliga förpackningslösningar som är inriktade på dina behov och marknadens efterfrågan, med tre populära etikettalternativ för flaskor – PVC-krympslip, OPP varm-smältlim och självklistrade etiketter – där varje alternativ kombineras med dedicerad etiketteringsutrustning. Eftersom en genomtänkt etikettdesign effektivt stärker varumärkesigenkänningen och marknadsattraktionen rekommenderar vi att du använder lokala populära produkter som referens vid ditt val.

Flaskpackningssystem
Enskilda vattenflaskor kräver sekundärförpackning för att klara långdistanstransport och lagring. Vi erbjuder ett brett utbud av slutlinjeförpackningslösningar, inklusive PE-krympförpackning, kartongförpackning och film-med-bräda-förpackning, där varje lösning kombineras med särskild utrustning.
PE-krympfilmförpackning är det vanligaste valet för vattenflaskningsanläggningar på grund av dess låga materialkostnad, medan kartongförpackning vanligtvis väljs för premiumvatten eller glasflaskor.

Vanliga frågor
Fråga 1: Är ni ett handelsföretag eller en direkt tillverkare?
A: Vi är en specialiserad tillverkare med mer än 22 års branscherfarenhet inom fyllning och förpackning av drycker. Vår fabrik ligger i Zhangjiagang (endast två timmar från Shanghai) och är utrustad med avancerad teknik för att leverera högkvalitativ utrustning till fabriksdirekta priser. Vi välkomnar dig varmt att besöka vår anläggning för att se våra maskiner i arbete.
Q2: Vad är varmfyllning och varför används den vid juiceproduktion?
A: Varmfyllning är en process där juice fylls i flaskor vid en hög temperatur, vanligtvis cirka 85–92 °C, för att hjälpa till att kontrollera mikroorganismer och förbättra hållbarheten. Den används allmänt för fruktjuice, te-drycker och högtsyrliga drycker eftersom den stödjer säker produktion samtidigt som smak och produktkvalitet bevaras.
Q3: Kan TUYAO leverera både bearbetnings- och förpackningsutrustning för juiceproduktionslinjer?
A: Ja. TUYAO kan erbjuda en integrerad lösning som omfattar både bearbetningssystemet och förpackningssystemet. Detta kan inkludera blandningsbehållare, steriliseringsutrustning, monoblock för varmfyllning, kylnings tunnel, etikettermaskin, kodningssystem, krympförpackningsmaskin, kartongförpackningsmaskin och transportband.
Q4: Kan TUYAO:s juicefyllningslinjer hantera pulp eller fruktpartiklar?
A: Ja. TUYAO kan konfigurera specialanpassade fyllningssystem för juice som innehåller pulp, fruktvesikler, fiber eller små partiklar. För pulpjuice måste fyllningsventilens konstruktion, rördiametern, behållarkonstruktionen och rengöringssystemet anpassas för att förhindra blockering och säkerställa konsekvent fyllningsprestanda.
Q5: Erbjuder ni installation och utbildning utomlands?
A: Ja. Vi skickar erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och utbildning av operatörer på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.
Q6: Vad är garantiperioden?
A: Vi erbjuder 12 månaders helmaskinsgaranti från igångkörningsdatumet samt livslång teknisk support och reservdelsleverans.


