automatický PET výplňový stroj pro džus s výkonem 6000 lahví za hodinu

Část oplachu

Výjimečná provozní stabilita: Zařízení je vybaveno velkým rotačním ložiskem a německými údržbou nevyžadujícími ložisky Igus, což zajišťuje hladký a spolehlivý provoz po celou dobu používání a současně snižuje náklady na údržbu. Těsnicí kroužek je vyroben z vysoce kvalitního EPDM a plastové části z UMPE, což zaručuje vysokou odolnost. Pohonný systém stroje je poháněn motorem a převáděn přes ozubená kola

, čímž je zajištěn hladký chod.

Účinné a šetrné k vodě čištění: Systém mytí lahví je vybaven vysokovýkonnými tryskami, které dosahují do každého rohu uvnitř lahve a zajišťují komplexní čištění, přičemž efektivně šetří vodou pro promývání. Jedinečně navržený kryt nad tryskami brání rozstřikování vody a nastavitelná sběrná nádrž s příslušným sběrným potrubím umístěná pod tryskami dále zvyšují využití vodních zdrojů, čímž je zařízení zároveň ekologické i účinné.

Pohodlná změna typu lahve: Změna typu lahve je extrémně jednoduchá. Stačí vyměnit hvězdová kola pro nastavení typu lahve u přívodu a odvodu lahví. Navíc lze výšku rotující části flexibilně nastavit, čímž se zařízení snadno přizpůsobí různým výškám lahví, což výrazně zvyšuje flexibilitu a efektivitu výroby.

Plnicí část

Vysokokvalitní ložiska a stabilní převod: Rotující část je vybavena velkými plochými ložisky a německými údržbou nevyžadujícími ložisky Igus. Pohonný systém stroje je poháněn motorem a síla se přenáší ozubenými koly, čímž je zajištěn stabilní provoz a snadná údržba.

Pokročilý návrh plnicího ventilu: Plnicí ventil, navržený podle pokročilých zahraničních konceptů, umožňuje rychlé plnění, má málo hygienických slepých míst, má málo těsnicích dílů a zajišťuje přesné řízení hladiny kapaliny, čímž umožňuje účinné a přesné plnění.

Dvourežimový účinný dopravní systém pro lahve pro různé výrobní potřeby: Existují dva způsoby, jak zvednout lahve ke plnícímu ventilu, a to pro různé výrobní scénáře. Mechanická metoda využívá spolupráci mechanického vodícího klouzátka a kulisového mechanismu. Zajišťuje přesné vedení a hladké tlačení, čímž zaručuje stabilní zvedání lahví a je vhodná pro vysokopřesné plnění. Pneumatická metoda je poháněna zvedacím válcem. Díky rychlé odezvě dokáže lahve do plnící pozice doručit za krátkou dobu, čímž naplňuje požadavky na rozsáhlou a rychlou výrobu.

Přesné a inteligentní doplňování materiálu do kapalinového válce: Inteligentní spolupráce magnetického snímače hladiny v kapalinovém válci a PLC umožňuje přesnou regulaci čerpadla pro přívod kapaliny a pneumatického ventilu pro přívod kapaliny, čímž se dosahuje reálného a automatického doplňování materiálu, zajišťujícího nepřetržitý a stabilní přísun materiálu a zvyšujícího výrobní účinnost.

Komplexní záruka čistoty: Plnící systém je vybaven cirkulačním systémem CIP. Díky konstrukci, která umožňuje instalaci náplňových „fiktivních“ kelímků na plnící ventily, lze efektivně vyčistit potrubí, kapalné válce a plnící ventily, čímž se zajišťuje hygienická čistota celého plnícího systému a poskytuje se pevná záruka kvality výrobku.

Pokročilý centralizovaný systém mazání: Tato strojní jednotka je vybavena pokročilým centralizovaným mazacím systémem, který je speciálně navržen pro provoz na výrobních linkách s vysokou intenzitou plnění. Přesně mazuje klíčové komponenty, čímž výrazně snižuje pravděpodobnost neplánovaných prostojů a účinně prodlužuje životnost zařízení. Výsledkem je nejen snížení celkových výrobních nákladů, ale také výrazné zvýšení výrobní efektivity, což zajišťuje ochranu vašich výrobních výhod.

Krycí část

Precizní výroba a stabilní přenos pohybu: Hlavní součásti uzavíracího stroje jsou přesně opracovány na CNC obráběcím centru a podstupují kompletní tepelné zpracování. Pohonný systém stroje je poháněn motorem a převáděn ozubenými koly,

, čímž se zajišťuje odolnost stroje a jeho hladký chod.

Inteligentní doprava víček: Díky přepínači pro detekci láhví se při absenci lahví automaticky zastaví přívod víček, čímž se snižuje odpad víček. Válcový uzamykací mechanismus pro víčka na spoji vedení pro dopravu víček a kotouče pro nastavení víček přesně zajišťuje, že se víčka nepřivádějí v případě absence lahví, čímž se efektivně šetří náklady na materiál.

Stabilní uzavírání: Magnetická hlava pro uzavírání s konstantním točivým momentem poskytuje spolehlivý a stabilní účinek uzavírání. Navíc je možné točivý moment nastavit tak, aby vyhovoval požadavkům různých typů víček, čímž se zaručuje kvalita balení výrobků.

Zamezení výroby lahví bez víček: Fotocitlivé spínače umožňují stroji automaticky zastavit provoz v případě chybějících víček, čímž se účinně zvyšuje podíl kvalitních výrobků a zabrání se výrobě lahví bez víček.

Univerzální konstrukce uzavírací hlavy: Uzavírací hlava má dvouúčelovou konstrukci, vhodnou jak pro ploché, tak pro sportovní víčka. Výšku rotující části lze navíc nastavit tak, aby odpovídala různým výškám lahví, čímž se zvyšuje univerzálnost zařízení a umožňuje splnit rozmanité požadavky výroby.

Systém úpravy vody

Naše systémy úpravy vody jsou plně individuálně navrhované podle vašich podmínek surové vody. Po prostudování vašeho analytického protokolu vody navrhujeme přizpůsobené řešení, které kombinuje předfiltraci, reverzní osmózu (RO), ultrafiltrace (UF) a sterilizaci ozónem/UV pro hlubokou úpravu – účinně odstraňuje kontaminanty, snižuje tvrdost vody a zajišťuje soulad se standardy pitné vody.

Systém pro zpracování džusu

Navrhujeme vlastní systémy pro zpracování nápojů přizpůsobené vašim požadavkům na produkt, určené pro předplnění přípravy džusu, sodovky a dalších nápojů. Základní moduly zahrnují extrakci ovoce, rozpouštění cukru, míchání, dávkování složek, homogenizaci, odplynění, sterilizaci UHT, úložiště HFSC, dodávku horké vody a systémy CIP.

Všechny systémy jsou vybaveny prémiovými potravinářskými armaturami, přesnými řídícími přístroji a vysoce kvalitními elektrickými komponenty s škálovatelnými kapacitami od 1 t do 100 t podle vašich výrobních potřeb.

Systém pro výfukování lahví

Naše stroje pro výrobu PET lahví metodou nádechového formování umožňují plně individuální tvary lahví a jsou vhodné pro širokou škálu nápojových aplikací. Nabízíme dva konfigurační typy pro různé výrobní kapacity:

Poliautomatický nádechový formovací stroj: Ruční ovládání s nízkými počátečními investicemi, ideální pro výrobu malých sérií a nově zahajující výrobní provozy.

Automatický nádechový formovací stroj: Vysoce automatizované řešení pro středně a vysokorychlostní výrobní linky, které zajišťuje stabilní výstup a snižuje potřebu pracovní síly.

Automatické modely vyrábějí PET lahve o objemu od 100 ml do 2 000 ml, které se běžně používají pro lahve s vodou, sodovkou a kólou. Všechny tvary lahví lze přizpůsobit přesně podle vašich požadavků na návrh.

Stroj na označování

Dodáváme přizpůsobená konečná balení, která odpovídají vašim potřebám a tržní poptávce, s třemi hlavními možnostmi etiket pro lahve – PVC zmenšovací pláště, OPP lepidla na horkou taveninu a samolepicí etikety – každá z nich je doplněna specializovaným vybavením pro aplikaci etiket. Protože dokonale promyšlený návrh etikety účinně zvyšuje rozpoznatelnost značky a atraktivitu na trhu, doporučujeme při výběru vycházet z dominantních produktů na místním trhu.

Systém pro balení lahví

Jednotlivé lahve s vodou vyžadují sekundární balení, aby odolaly dlouhému přepravnímu a skladovacímu cyklu. Nabízíme širokou škálu řešení pro konečné balení, včetně PE zmenšovacího obalení, kartonového balení a balení filmem s podložkou, každé z nich je doplněno speciálně navrženým zařízením.

Obalování PE smrštitelnou fólií je nejčastější volbou pro závody na balení vody do lahví díky nízkým nákladům na materiál, zatímco pro prémiovou vodu v lahvičkách nebo linky s lahvičkami ze skla se obvykle volí kartonové balení.

Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?

A: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje); naše továrna je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi bychom Vás pozvali na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje vidět v provozu.

Q2: Co je horké plnění a proč se používá při výrobě džusu?

A: Horké plnění je proces, při kterém se džus naplňuje do lahví za vysoké teploty, obvykle kolem 85–92 °C, aby se omezily mikroorganismy a zlepšila trvanlivost produktu. Tato metoda se široce používá u ovocných džusů, čajových nápojů a nápojů s vysokým obsahem kyselin, protože umožňuje bezpečnou výrobu při zachování chuti a kvality produktu.

Otázka 3: Může společnost TUYAO dodat jak zařízení pro zpracování, tak i pro balení výrobních linek pro džusy?

A: Ano. Společnost TUYAO může poskytnout integrované řešení zahrnující systém pro zpracování i systém pro balení. Mezi taková zařízení patří například míchací nádrže, sterilizační zařízení, jednotka pro horké plnění (monoblock), chladicí tunel, etiketovací stroj, kódovací systém, shrnovací obalový stroj, kartonový balicí stroj a dopravníky.

Otázka 4: Jsou plnící linky pro džusy od společnosti TUYAO schopny zpracovávat džusy obsahující dužinu nebo částice ovoce?

A: Ano. Společnost TUYAO může konfigurovat specializované plnící systémy pro džusy obsahující dužinu, ovocné váčky, vlákna nebo malé částice. U džusu s dužinou je nutné upravit konstrukci plnícího ventilu, průměr potrubí, návrh nádrží a čisticí systém, aby se zabránilo ucpaní a zajistila se stálá plnící výkonnost.

Otázka 5: Poskytujete instalaci a školení na místě v zahraničí?

A: Ano. Do vaší továrny pošleme zkušené technické inženýry, kteří provedou montáž na místě, uvádění do provozu a školení obsluhy, aby váš výrobní řetězec bezproblémově a včas začal fungovat.

Q6: Jaký je období záruky?

A: Nabízíme 12měsíční celostrojní záruku od data uvedení do provozu, plus celoživotní technickou podporu a dodávku náhradních dílů.