automatyczna maszyna do napełniania butelek PET sokiem o wydajności 6000 opakowań na godzinę (BPH)

Część płukania

Wyjątkowa stabilność pracy: Urządzenie jest wyposażone w duży łożyskowy element płaski oraz niemieckie, bezobsługowe łożyska Igus, zapewniające gładką i niezawodną pracę w całym zakresie działania oraz obniżające koszty konserwacji. Pierścień uszczelniający wykonany jest z wysokiej jakości kauczuku EPDM, a tworzywo sztuczne to UMPE – oba materiały charakteryzują się dużą trwałością. Układ napędowy maszyny jest napędzany silnikiem i przekazywany za pośrednictwem przekładni.

zapewniając gładką pracę.

Sprawna i oszczędzająca wodę czystka: System mycia butelek jest wyposażony w wydajne dysze, które docierają do każdego zakamarka wnętrza butelki, zapewniając kompleksowe oczyszczanie przy jednoczesnej efektywnej oszczędności wody do przepłukiwania. Unikalnie zaprojektowana pokrywa nad dyszami zapobiega rozpryskiwaniu się wody, a regulowany zbiornik zbiorczy oraz rurociąg zbiorczy umieszczony poniżej dalszym stopniu poprawiają wykorzystanie zasobów wodnych, czyniąc proces zarówno przyjaznym dla środowiska, jak i wydajnym.

Wygodna wymiana typu butelek: Zmiana typu butelki jest niezwykle prosta. Wystarczy zamienić gwiazdkowe koła regulacyjne typu butelki dla podawania i odprowadzania butelek. Ponadto wysokość części obrotowej można elastycznie dostosować, co ułatwia adaptację do różnych wysokości butelek i znacznie zwiększa elastyczność oraz wydajność produkcji.

Część wypełniająca

Wysokiej jakości łożyska i stabilna transmisja: Część obrotowa wykorzystuje duże łożyska płaskie oraz niemieckie łożyska bezobsługowe firmy Igus. Układ napędowy maszyny jest napędzany silnikiem i przekazywany za pośrednictwem przekładni zębatych, zapewniając stabilną pracę i łatwą konserwację.

Zaawansowane projektowanie zaworów napełniających: Zawór napełniający, zaprojektowany według zaawansowanych zagranicznych koncepcji, umożliwia szybkie napełnianie, charakteryzuje się małą liczbą miejsc trudnych w utrzymaniu higieny, niewielką liczbą elementów uszczelniających oraz precyzyjną kontrolą poziomu cieczy, umożliwiając wydajne i dokładne napełnianie.

Dwu trybowa, wydajna obsługa butelek dla różnorodnych potrzeb produkcyjnych: Istnieją dwa sposoby podnoszenia butelek do zaworu napełniania, dostosowane do różnych scenariuszy produkcyjnych. Metoda mechaniczna wykorzystuje współpracę mechanicznego prowadnicy i mechanizmu wałka kulowego. Zapewnia precyzyjne prowadzenie i płynne przesuwanie, co gwarantuje stabilne podnoszenie butelek i nadaje się do napełniania o wysokiej precyzji. Metoda pneumatyczna jest napędzana cylinderem podnoszącym. Dzięki szybkiej reakcji umożliwia dostarczenie butelek do pozycji napełniania w krótkim czasie, spełniając wymagania masowej i szybko przebiegającej produkcji.

Precyzyjne i inteligentne uzupełnianie materiału w zbiorniku cieczy: Dzięki inteligentnej współpracy magnetycznego czujnika poziomu cieczy w zbiorniku oraz sterownika PLC osiąga się precyzyjną kontrolę pompy dozującej ciecz i pneumatycznego zaworu dopływu cieczy, co umożliwia rzeczywiste i automatyczne uzupełnianie materiału, zapewniając ciągłe i stabilne zaopatrzenie w materiał oraz poprawiając wydajność produkcji.

Kompleksowa gwarancja czystości: System napełniania jest wyposażony w obiegowy system CIP. Dzięki konstrukcji z montowaniem tzw. kubków czyszczących na zaworach napełniających umożliwia skuteczne czyszczenie przewodów, cylindrów cieczy oraz zaworów napełniających, zapewniając higieniczną czystość całego systemu napełniania i stanowiąc solidną gwarancję jakości produktu.

Zaawansowany scentralizowany system smarowania: Ta maszyna jest wyposażona w zaawansowany scentralizowany system smarowania, specjalnie zaprojektowany do intensywnych operacji na liniach napełniających. Dokładnie smaruje kluczowe komponenty, znacznie zmniejszając prawdopodobieństwo nieplanowanych przestojów oraz skutecznie wydłużając okres użytkowania urządzenia. W rezultacie nie tylko obniża ogólne koszty produkcji, ale także znacząco zwiększa wydajność produkcyjną, chroniąc korzyści produkcyjne użytkownika.

Część nakręcająca

Precyzyjna produkcja i stabilna transmisja: Główne elementy maszyny do zakręcania są precyzyjnie obrabiane na centrum frezarsko-tokarskim CNC i poddawane pełnej obróbce cieplnej. Układ napędowy maszyny jest napędzany silnikiem i przekazywany za pośrednictwem przekładni,

, co zapewnia trwałość maszyny oraz jej gładką pracę.

Inteligentne dozowanie nakrętek: Dzięki wykrywaczowi obecności butelek system automatycznie zatrzymuje dozowanie nakrętek w przypadku braku butelek, ograniczając zużycie nakrętek. Cylinder blokujący nakrętki w miejscu połączenia prowadnicy spadania nakrętek z tarczą dozującą zapewnia dokładne zapobieganie dostawie nakrętek w przypadku braku butelek, skutecznie obniżając koszty materiałów.

Stabilne zakręcanie: Magneticzna głowica zakręcająca o stałym momencie obrotowym zapewnia niezawodny i stabilny efekt zakręcania. Dodatkowo regulowany moment obrotowy pozwala spełnić wymagania związane z dokręcaniem różnych typów nakrętek, gwarantując wysoką jakość opakowania produktu.

Zapobieganie butelkom bez nakrętek: Przełączniki fotoelektryczne umożliwiają automatyczne zatrzymanie maszyny w przypadku braku nakrętek, skutecznie poprawiając wskaźnik zgodności produktów poprzez zapobieganie produkcji butelek bez nakrętek.

Wielofunkcyjna konstrukcja głowicy zakręcającej: Głowica zakręcająca ma dwufunkcyjną konstrukcję, nadającą się zarówno do nakrętek płaskich, jak i sportowych. Ponadto wysokość obracającej się części można regulować, aby dopasować ją do różnych wysokości butelek, co zwiększa uniwersalność urządzenia i pozwala spełniać różnorodne potrzeby produkcyjne.

System oczyszczania wody

Nasze systemy oczyszczania wody są w pełni dostosowywane do warunków surowej wody w Państwa zakładzie. Po przeanalizowaniu raportu z badania jakości wody projektujemy indywidualne rozwiązanie łączące wstępne filtrowanie, odwróconą osmozę (RO), ultrafiltrację (UF) oraz sterylizację ozonem/UV w celu głębokiego oczyszczenia — skutecznie usuwające zanieczyszczenia, zmniejszające twardość wody oraz zapewniające zgodność z normami dotyczącymi wody pitnej.

System przetwarzania soków

Projektujemy niestandardowe systemy przetwarzania napojów dostosowane do wymagań dotyczących Państwa produktu, przeznaczone do przygotowania przed napełnianiem soków, napojów gazowanych oraz innych napojów. Podstawowe moduły obejmują ekstrakcję owoców, rozpuszczanie cukru, mieszanie, dawkowanie składników, homogenizację, degazację, sterylizację UHT, magazynowanie w zbiornikach HFSC, zaopatrzenie w gorącą wodę oraz systemy CIP.

Wszystkie systemy są wyposażone w wysokiej klasy armaturę sanitarną, precyzyjne urządzenia sterujące oraz wysokiej jakości komponenty elektryczne; ich wydajność jest skalowalna od 1 T do 100 T w zależności od potrzeb produkcyjnych.

System Formowania Butelki

Nasze maszyny do dmuchania butelek PET umożliwiają pełną personalizację kształtu butelek i służą szerokiemu zakresowi zastosowań w przemyśle napojów. Oferujemy dwa konfiguracje dopasowane do różnych skal produkcji:

Półautomatyczna maszyna do dmuchania: Obsługa ręczna przy niskim początkowym nakładzie inwestycyjnym, idealna dla produkcji małych partii oraz nowo powstających zakładów.

Automatyczna maszyna do dmuchania: Wysoki stopień automatyzacji przeznaczony dla linii produkcyjnych średniej i dużej wydajności, zapewniający stabilną produkcję przy ograniczonym zapotrzebowaniu na siłę roboczą.

Modele automatyczne produkują butelki PET o pojemności od 100 ml do 2000 ml, najczęściej stosowane do wody, napojów gazowanych i coli. Wszystkie profile butelek można dostosować do konkretnych wymagań projektowych.

Maszyna do etykietowania

Dostarczamy spersonalizowane końcowe rozwiązania opakowaniowe zgodne z Państwa potrzebami oraz popytem rynkowym, oferując trzy główne opcje etykietowania butelek — termokurczowe etykiety z PVC, etykiety OPP z klejem topnym oraz samoprzylepne etykiety — każda z nich w zestawie z dedykowanym sprzętem etykietującym. Ponieważ starannie opracowany projekt etykiety skutecznie zwiększa rozpoznawalność marki i atrakcyjność produktu na rynku, zalecamy kierowanie się popularnymi produktami lokalnymi przy dokonywaniu wyboru.

System opakowaniowy butelek

Woda butelkowana w pojedynczych butelkach wymaga opakowania wtórnego zapewniającego odporność na długotrwałą transport i przechowywanie. Oferujemy szereg rozwiązań opakowaniowych dla końcowej linii produkcyjnej, w tym owijanie folią PE metodą termokurczową, pakowanie do kartonów oraz pakowanie folią z tacą — każde z nich w zestawie z odpowiednim, specjalistycznym sprzętem.

Opakowanie z folii skurczowej PE jest najpopularniejszym wyborem dla zakładów butelkującej wody ze względu na niskie koszty materiału, podczas gdy opakowanie kartonowe jest zwykle wybierane dla premium wody butelkowanej lub linii butelek szklanych.

Pytanie 1: Czy jesteście firmą handlową, czy bezpośrednim producentem?

A: Jesteśmy specjalistycznym producentem z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży napełniania i pakowania napojów. Nasza fabryka znajduje się w Zhangjiagang (zaledwie 2 godziny jazdy od Szanghaju) i jest wyposażona w nowoczesne technologie, umożliwiające dostarczanie wysokiej jakości sprzętu po cenach bezpośrednio od producenta. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej placówki, aby zobaczyć nasze maszyny w działaniu.

Pytanie 2: Co to jest napełnianie gorącym napojem i dlaczego stosuje się je w produkcji soków?

A: Napełnianie gorącym napojem to proces, w którym sok jest napełniany do butelek w wysokiej temperaturze, zwykle w zakresie 85–92 °C, co pomaga kontrolować mikroorganizmy i poprawia trwałość produktu. Metoda ta jest powszechnie stosowana przy produkcji soków owocowych, napojów herbacianych oraz napojów o wysokim stopniu kwasowości, ponieważ zapewnia bezpieczną produkcję przy jednoczesnym zachowaniu smaku i jakości produktu.

Pytanie 3: Czy TUYAO może dostarczać zarówno wyposażenia do przetwarzania, jak i do pakowania linii sokowych?

A: Tak. TUYAO może zapewnić zintegrowane rozwiązanie obejmujące system przetwarzania oraz system pakowania. Może ono obejmować zbiorniki mieszalne, urządzenia sterylizacyjne, monoblok do gorącego napełniania, tunel chłodzący, maszynę do etykietowania, system kodowania, owijarkę termokurczową, maszynę do pakowania w tekturowe pudełka oraz taśmy transportowe.

Pytanie 4: Czy linie napełniania soków TUYAO mogą obsługiwać soki zawierające miąższ lub cząstki owocowe?

A: Tak. TUYAO może skonfigurować specjalistyczne systemy napełniania do soków zawierających miąższ, woreczki owocowe, włókno lub drobne cząstki. W przypadku soków z miąższem konieczna jest modyfikacja konstrukcji zaworów napełniających, średnicy rur, projektu zbiorników oraz systemu czyszczenia, aby zapobiec zatkaniom i zapewnić stałą wydajność napełniania.

Pytanie 5: Czy oferujecie usługi instalacji i szkolenia za granicą?

A: Tak. Wysyłamy do Państwa zakładu doświadczonych inżynierów technicznych w celu wykonania montażu na miejscu, uruchomienia oraz szkolenia operatorów, co zapewnia płynne i terminowe wprowadzenie linii produkcyjnej do eksploatacji.

Q6: Jaki jest okres gwarancji?

A: Oferujemy 12-miesięczną gwarancję na całe urządzenie, licząc od daty uruchomienia, a także dożywotnie wsparcie techniczne oraz dostawę części zamiennych.