автоматична машина за пълнене със сок в PET бутилки с производителност 6000 бутилки/час

Част за промиване

Изключителна експлоатационна стабилност: Оборудването е оснастено с голям плосък лагер и германски безподдръжкови лагери Igus, което гарантира плавна и надеждна работа през цялото време, като намалява разходите за поддръжка. Уплътнителният пръстен е изработен от висококачествен EPDM, а пластмасата е UMPE, които са изключително издръжливи. Енергийната система на машината се задвижва от двигател и предава мощността чрез зъбчати предавки

, което гарантира плавна работа.

Ефективно и икономично по отношение на водата почистване: Системата за миене на бутилки е оборудвана с високоэффективни дюзи, които достигат до всеки ъгъл вътре в бутилката за всеобхватно почистване, като едновременно ефективно икономисват използваната за изплакване вода. Уникално проектираната капачка над дюзите предотвратява разпръскването на вода, а регулируемият резервоар за събиране и тръбопроводът за събиране под тях допълнително подобряват използването на водните ресурси, което прави системата както екологична, така и ефективна.

Удобна смяна на типа бутилки: Смяната на типа бутилки е изключително проста. Достатъчно е да се заменят звездовидните колела за подаване и извеждане на бутилки според типа им. Освен това височината на въртящата се част може да се регулира гъвкаво, лесно адаптирайки се към различните височини на бутилките, което значително повишава гъвкавостта и ефективността на производствения процес.

Част за пълнене

Висококачествени лагери и стабилна предавка: Въртящата се част използва големи плоски лагери и германски поддръжки без необходимост от поддръжка Igus. Енергийната система на машината се задвижва от двигател и предава мощността чрез зъбчати предавки, което осигурява стабилна работа и лесно поддържане.

Напреднала конструкция на напълващия клапан: Напълващият клапан, проектиран според напреднали чуждестранни концепции, осигурява бързо напълване, минимален брой хигиенични „мъртви зони“, малък брой уплътнителни части и прецизен контрол на нивото на течността, което позволява ефикасно и точно напълване.

Ефективна двумодова система за транспортиране на бутилки за разнообразни производствени нужди: Съществуват два начина за вдигане на бутилките към клапата за пълнене, които отговарят на различни производствени сценарии. Механичният метод използва съвместната работа на механичен насочващ плъзгач и кулачов механизъм. Той осигурява прецизно насочване и гладко тласкане, гарантирайки стабилно вдигане на бутилките, което е подходящо за високоточно пълнене. Пневматичният метод се задвижва от вдигащ цилиндър. Благодарение на бързия си отговор той може да достави бутилките до позицията за пълнене за кратко време, изпълнявайки изискванията на големомащабно и бързо производство.

Прецизно и интелигентно попълване на материала в течностния цилиндър: Чрез интелигентното съвместно действие на магнитния превключвател за ниво на течност в течностния цилиндър и ПЛК се осъществява прецизно управление на помпата за подаване на течност и пневматичната клапа за вход на течност, което позволява реално време и автоматично попълване на материала, осигурявайки непрекъснато и стабилно снабдяване с материал и повишавайки производителността.

Комплексно почистваща гаранция: Системата за напълване е оборудвана с циркулираща CIP-система. Благодарение на конструкцията, при която се монтират фалшиви чашки за почистване върху клапаните за напълване, тя позволява ефективно почистване на тръбопроводите, течностните цилиндри и клапаните за напълване, осигурявайки хигиенична чистота на цялата система за напълване и гарантирайки качеството на продукта.

Напреднала централизирана система за смазка: Тази машина е оснастена с напреднал централизирана система за смазване, специално проектирана за операции на линии за високоинтензивно пълнене. Тя точно смазва ключовите компоненти, значително намалявайки вероятността от непланово спиране и ефективно удължавайки експлоатационния живот на оборудването. Следователно тя не само намалява общите производствени разходи, но и значително повишава производствената ефективност, гарантирайки вашите производствени преимущества.

Запушваща част

Прецизно производство и стабилна предавателна система: Основните компоненти на машината за запушване са точно обработени чрез CNC-машинен център и преминават през пълен процес на термична обработка. Енергийната система на машината се задвижва от двигател и предава мощността чрез зъбчати предавки,

, което осигурява дълготрайността и гладката работа на машината.

Интелигентна подаване на капачки: С превключвател за откриване на бутилки, автоматично спира подаването на капачки при липса на бутилки, намалявайки отпадъците от капачки. Цилиндърът за фиксиране на капачките в точката на съединение между водещата релса за падане на капачките и диска за подаване на капачки точно гарантира, че капачките няма да се подават при липса на бутилки, ефективно спестявайки разходите за материали.

Стабилно затваряне с капачки: Главата за затваряне с капачки с магнитен постоянен въртящ момент осигурява надежден и стабилен ефект при затваряне. Освен това регулируемият въртящ момент отговаря на изискванията за затегане на различни типове капачки, гарантирайки качеството на опаковката на продукта.

Предотвратяване на бутилки без капачки: Фотоелектричните превключватели позволяват на машината да спира автоматично при липса на капачки, ефективно подобрявайки процентния показател на годни продукти чрез предотвратяване на производството на бутилки без капачки.

Многофункционална конструкция на главата за запушване: Главата за запушване има двойна функция и е подходяща както за плоски, така и за спортни капачки. Освен това височината на въртящата се част може да се регулира, за да се адаптира към различните височини на бутилките, което повишава универсалността на оборудването и отговаря на разнообразните производствени нужди.

Система за пречистване на вода

Системите ни за пречистване на вода са напълно персонализирани според състоянието на вашата сурова вода. След анализ на вашия доклад за водния анализ проектираме индивидуално решение, което комбинира предварителна филтрация, обратен осмоз (RO), ултрафилтрация (UF) и стерилизация с озон/УФ за дълбоко пречистване – ефективно премахва замърсяванията, намалява твърдостта и гарантира съответствие със стандартите за питейна вода.

Система за procession на сокове

Проектираме персонализирани системи за обработка на напитки, адаптирани към вашите изисквания към продукта, предназначени за подготовката преди пълнене на сокове, газирани напитки и други напитки. Основните модули включват екстракция на плодове, разтваряне на захар, смесване, дозиране на съставки, хомогенизиране, дегазиране, стерилизация чрез ултрависокотемпературна (UHT) обработка, съхранение в резервоари с висока честота и стабилна циркулация (HFSC), доставка на гореща вода и системи за чистене на място (CIP).

Всички системи са оборудвани с висококачествени санитарни фитинги и клапани, прецизни контролни инструменти и електрически компоненти от първокласно качество, като капацитетът им може да се мащабира от 1 до 100 тона в зависимост от вашите производствени нужди.

Система за продуване на бутилки

Машините ни за производство на PET бутилки чрез издуване поддържат напълно персонализирани форми на бутилки и са подходящи за широк кръг от напиткови приложения. Предлагаме два конфигурации, които отговарят на различни мащаби на производство:

Полуавтоматична машина за издуване: Ръчна работа с ниски първоначални инвестиции, идеална за производство на малки серии и стартиращи заводи.

Автоматична машина за издуване: Високо ниво на автоматизация за средни и високоскоростни производствени линии, което гарантира стабилен изход и намалява нуждата от ръчен труд.

Автоматичните машини произвеждат ПЕТ бутилки с обем от 100 мл до 2000 мл, които се използват най-често за бутилки с вода, газирана вода и кола. Всички профили на бутилки могат да бъдат персонализирани според вашите точни дизайн изисквания.

Етикетираща машина

Предлагаме персонализирани крайни опаковъчни решения, които отговарят на вашите нужди и пазарния спрос, с три основни типа етикети за бутилки — ПВХ стегнати етикети, ОПП етикети с топло-лепкав клей и самоклеещи се етикети — всеки от които се използва заедно със специализирано оборудване за етикетиране. Тъй като добре разработеният дизайн на етикета ефективно повишава разпознаването на брендовете и привлекателността им на пазара, препоръчваме при избора си да се ръководите от популярните местни продукти.

Система за опаковане на бутилки

Индивидуално опакованата вода изисква вторично опаковане, за да издържи дълги разстояния при транспортиране и складиране. Предлагаме широка гама от крайни опаковъчни решения, включително стегнато опаковане с полиетиленова фолиева обвивка, картонено опаковане и опаковане с фолио върху подложка, всяко от които се използва заедно с целево проектирани машини.

Опаковката с PE стегнателна фолио е най-често използваният вариант за заводи за бутилирана вода поради ниската цена на материала, докато картонената опаковка обикновено се избира за премиум бутилирана вода или линии за стъклени бутилки.

В1: Търговска компания ли сте или директен производител?

A: Ние сме специализиран производител с повече от 22 години опит в индустрията за пълнене и опаковане на напитки. Нашата фабрика е разположена в Чжанцзяган (само на 2 часа път от Шанхай) и е оборудвана с напреднала технология, за да предоставя висококачествено оборудване по цени директно от фабриката. С удоволствие Ви канваме да посетите нашата производствена база, за да видите машините ни в действие.

Въпрос 2: Какво представлява топлото пълнене и защо се използва при производството на сокове?

A: Топлото пълнене е процес, при който сокът се налива в бутилки при висока температура, обикновено около 85–92 °C, за да се контролират микроорганизмите и да се подобри стабилността на продукта при съхранение. Този метод се използва широко за плодови сокове, чайни напитки и напитки с високо съдържание на киселина, тъй като осигурява безопасно производство, без да се компрометира вкусът и качеството на продукта.

Въпрос 3: Може ли TUYAO да предостави както оборудване за преработка, така и за опаковане за линии за сокове?

A: Да. TUYAO може да предложи интегрирано решение, обхващащо както системата за преработка, така и системата за опаковане. Това може да включва смесителни резервоари, стерилизационно оборудване, моноблок за горещо напълване, тунел за охлаждане, етикетираща машина, система за кодиране, машина за стягане с термофолио, картонен опаковъчен апарат и конвейери.

Въпрос 4: Могат ли линиите за напълване на сокове от TUYAO да обработват сокове с пулп или плодови частици?

A: Да. TUYAO може да конфигурира специализирани системи за напълване за сокове, съдържащи пулп, плодови мехурчета, фибри или малки частици. За сокове с пулп конструкцията на клапаните за напълване, диаметърът на тръбите, конструкцията на резервоарите и системата за почистване трябва да бъдат адаптирани, за да се предотврати запушване и да се осигури последователна производителност при напълването.

Въпрос 5: Предоставяте ли услуги за инсталация и обучение в чужбина?

A: Да. Изпращаме опитни технически инженери във вашия завод за инсталация на място, пускане в експлоатация и обучение на операторите, за да гарантираме гладко и навременно стартиране на вашата производствена линия.

Въпрос 6: Колко е гаранционният срок?

A: Предлагаме 12-месечна гаранция за цялата машина, започваща от датата на пускане в експлоатация, както и безсрочна техническа поддръжка и доставка на резервни части.