เครื่องบรรจุน้ำผลไม้แบบอัตโนมัติสำหรับขวดพลาสติก PET ความเร็ว 6000 ขวดต่อชั่วโมง
เครื่องบรรจุร้อนแบบมอนโนบล็อก 3-in-1 มืออาชีพ ที่ให้กำลังการผลิตคงที่ 6,000 ขวด/ชั่วโมง (BPH) สำหรับขวดพลาสติก PET ขนาด 500 มล. ซึ่งประกอบด้วยสถานีล้าง 16 ตำแหน่ง วาล์วบรรจุแบบแรงโน้มถ่วงที่ทนความร้อนได้ 16 ตัว และหัวปิดฝาแบบแม่เหล็ก 5 ตัว เครื่องนี้ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการบรรจุร้อนที่อุณหภูมิ 85–92 องศาเซลเซียส สำหรับน้ำผลไม้ น้ำเนคทาร์ ชาเย็น และเครื่องดื่มชนิดไม่มีแก๊ส โดยมีถังบรรจุของเหลวแบบฉนวนกันความร้อน ระบบหมุนเวียนวัตถุดิบแบบปิดสนิท ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับสารอาหารทั้งหมดทำจากสแตนเลสเกรดอาหารอย่างสมบูรณ์ และออกแบบตามหลักสุขาภิบาลที่สามารถทำความสะอาดด้วยระบบ CIP ได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานผลิตน้ำผลไม้และโรงงานเครื่องดื่มขนาดเล็กถึงกลางที่มุ่งเน้นการผลิตที่มีคุณภาพและเชื่อถือได้ตามมาตรฐานอาหาร
- ภาพรวมผลิตภัณฑ์
- วิดีโอ
- ข้อมูลทางเทคนิค
- รายละเอียดของอุปกรณ์
- โซลูชันสายการผลิตครบวงจร
- คำถามที่พบบ่อย
- สินค้าที่แนะนำ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องบรรจุน้ำผลไม้แบบอัตโนมัติสำหรับขวดพลาสติก PET ความเร็ว 6,000 ขวดต่อชั่วโมง เป็นระบบบรรจุร้อนแบบหมุนเวียนเฉพาะทาง ที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับน้ำผลไม้ ชาสมุนไพร และเครื่องดื่มชนิดไม่มีแก๊สอื่นๆ โดยสร้างขึ้นบนแพลตฟอร์ม RXGF16-16-5 ที่มีขนาดกะทัดรัด ซึ่งผสานกระบวนการล้างขวด การบรรจุร้อนที่ควบคุมอุณหภูมิคงที่ และการปิดฝาแบบเกลียวไว้ในโครงสร้างโมโนบล็อกแบบปิดสนิทหนึ่งเดียว สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องที่อัตรา 6,000 ขวดต่อชั่วโมง สำหรับขวด PET ขนาด 500 มล.
ระบบบรรจุร้อนที่ควบคุมอุณหภูมิคงที่ระดับมืออาชีพ ออกแบบมาเพื่อรองรับกระบวนการบรรจุร้อนที่อุณหภูมิ 85–92 องศาเซลเซียส ถังบรรจุของเหล็กทำจากวัสดุฉนวนความร้อนอย่างสมบูรณ์ จึงลดการสูญเสียความร้อนได้ และระบบไหลเวียนวัตถุดิบแบบปิดช่วยรักษาอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอตลอดทั้งแนวท่อจ่าย ป้องกันการเสื่อมคุณภาพที่เกิดจากการลดลงของอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมทั้งรับประกันรสชาติที่สม่ำเสมอและอายุการเก็บรักษาที่ยาวนาน
โครงสร้างที่เป็นมิตรต่ออาหารและสอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัย พร้อมรองรับระบบล้างภายใน (CIP) ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับของเหลวทำจากสแตนเลสเกรดอาหารตามมาตรฐาน ANSI304 (สามารถเลือกใช้ ANSI316L ได้ตามต้องการ) ผิวเคลือบแบบขัดเงาพิเศษ และไม่มีมุมอับทางสุขาภิบาลใดๆ โครงสร้างท่อและวาล์วรองรับการทำความสะอาดแบบ CIP (Cleaning-in-Place) โดยอัตโนมัติ ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัยในการผลิตเครื่องดื่มและข้อบังคับด้านความปลอดภัยของอาหารอย่างสมบูรณ์
วาล์วบรรจุทนความร้อนแบบความแม่นยำสูง ใช้ชุดวาล์วบรรจุแบบแรงโน้มถ่วงสำหรับการบรรจุร้อนจำนวน 16 ชุด โดยแต่ละชุดติดตั้งซีล EPDM ที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ให้ความแม่นยำในการบรรจุ ±2 มล. สำหรับขวดขนาด 500 มล. โครงสร้างตัดหยดแบบป้องกันการหยดช่วยหยุดการไหลของของเหลวทันทีหลังการบรรจุเสร็จสิ้น และวาล์วจะปิดโดยอัตโนมัติเมื่อไม่มีขวดอยู่ เพื่อลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ให้น้อยที่สุด
ระบบปิดฝาอัจฉริยะที่เชื่อถือได้ พร้อมอัตราข้อบกพร่องต่ำ หัวปิดฝาแบบแม่เหล็กที่ให้แรงบิดคงที่ 5 ชุด ให้แรงยึดแน่นที่สม่ำเสมอและปรับค่าได้ ทำให้การปิดผนึกไม่รั่วซึมอย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ทำให้ฝาหรือเกลียวขวดเสียหาย พร้อมระบบป้องกันสามชั้น ได้แก่ การปฏิเสธฝาที่ติดกลับด้าน การหยุดเครื่องอัตโนมัติเมื่อไม่มีฝา และระบบล็อกเชื่อมโยงระหว่างขวดกับฝา ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ขวดผ่านไปโดยไม่มีฝาปิด และลดการสูญเสียฝา
เปลี่ยนรูปแบบการผลิตได้อย่างยืดหยุ่นและรวดเร็ว รองรับขวดพลาสติก PET ขนาด 200 มล. ถึง 2 ลิตร (เส้นผ่านศูนย์กลาง 50–110 มม. ส่วนสูง 160–310 มม.) การเปลี่ยนรูปแบบการผลิตจำเป็นต้องเปลี่ยนวงล้อดาว (star wheels) และรางนำทาง (guide rails) พร้อมปรับแต่งละเอียด และโครงสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะสามารถดำเนินการเปลี่ยนรูปแบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบควบคุมอุตสาหกรรมอัจฉริยะพร้อมการตรวจสอบอุณหภูมิ ติดตั้งระบบ PLC และหน้าจอแสดงผลแบบสัมผัส (HMI) พร้อมฟังก์ชันตรวจสอบอุณหภูมิขณะบรรจุแบบเรียลไทม์ ปรับความเร็วการผลิต วินิจฉัยข้อขัดข้องด้วยตนเอง และบันทึกข้อมูลการผลิต รวมทั้งอินเทอร์เฟซหลายภาษาที่ใช้งานง่าย ช่วยให้การดำเนินการและการตั้งค่าพารามิเตอร์เป็นไปอย่างรวดเร็ว
วิดีโอ
ข้อมูลทางเทคนิค
| รุ่น | กำลังการผลิต (สำหรับ 500 มล.) | ปริมาตรขวด | กว้างของขวด | ความสูงของขวด | พลังงานมอเตอร์หลัก | ขนาด (ซม.) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000BPH | 250~2000 มล. | 50~110 มม. | 160~310 มม. | 2 กิโลวัตต์ | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000BPH | 2.2กิโลวัตต์ | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000แผ่นต่อชั่วโมง | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000BPH | 4 กิโลวัตต์ | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000BPH | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000BPH | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11 กิโลวัตต์ | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000BPH | 11 กิโลวัตต์ | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000BPH | 11 กิโลวัตต์ | 780*638*270 |
รายละเอียดของอุปกรณ์
ส่วนการล้าง
ความมั่นคงในการปฏิบัติงานที่โดดเด่น: อุปกรณ์นี้ติดตั้งตลับลูกปืนแบบแผ่นขนาดใหญ่และตลับลูกปืนแบบไม่ต้องบำรุงรักษาของแบรนด์เยอรมัน Igus ซึ่งช่วยให้การปฏิบัติงานราบรื่นและเชื่อถือได้ตลอดเวลา ขณะเดียวกันยังช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา แหวนซีลทำจากวัสดุ EPDM คุณภาพสูง และพลาสติกที่ใช้คือ UMPE ซึ่งมีความทนทานสูง ระบบขับเคลื่อนของเครื่องจักรใช้มอเตอร์เป็นตัวขับเคลื่อน และถ่ายทอดกำลังผ่านเกียร์
เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการปฏิบัติงานที่ราบรื่น
การทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและประหยัดน้ำ ระบบล้างขวดติดตั้งหัวฉีดประสิทธิภาพสูงที่สามารถเข้าถึงทุกซอกมุมภายในขวดเพื่อทำความสะอาดอย่างทั่วถึง พร้อมทั้งประหยัดน้ำในการล้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ฝาครอบที่ออกแบบพิเศษเหนือหัวฉีดช่วยป้องกันการกระเด็นของน้ำ และถังรับน้ำกลับคืนพร้อมท่อระบายน้ำกลับคืนที่ปรับระดับได้ด้านล่างยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรน้ำให้สูงยิ่งขึ้น ทำให้ทั้งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพ
การเปลี่ยนประเภทขวดได้อย่างสะดวกสบาย การเปลี่ยนประเภทขวดนั้นทำได้ง่ายมาก เพียงแค่เปลี่ยนแป้นหมุนแบบดาวสำหรับการป้อนขวดเข้าและนำขวดออกตามประเภทขวดที่ต้องการ นอกจากนี้ ความสูงของส่วนที่หมุนยังสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่น เพื่อรองรับความสูงของขวดที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพในการผลิตได้อย่างมาก
ส่วนการเติม
แบริ่งคุณภาพสูงและการส่งผ่านกำลังที่มั่นคง ส่วนที่หมุนใช้ตลับลูกปืนแบบแผ่นแบนขนาดใหญ่และตลับลูกปืนแบบไม่ต้องบำรุงรักษาของเยอรมนียี่ห้อ Igus ระบบขับเคลื่อนของเครื่องจักรใช้มอเตอร์เป็นแหล่งพลังงาน และถ่ายทอดกำลังผ่านเกียร์ ทำให้การดำเนินงานมีความเสถียรและบำรุงรักษาง่าย
การออกแบบวาล์วบรรจุขั้นสูง: วาล์วบรรจุที่ออกแบบด้วยแนวคิดขั้นสูงจากต่างประเทศ ให้ความสามารถในการบรรจุอย่างรวดเร็ว มีจุดที่ทำความสะอาดได้ยากน้อยมาก มีชิ้นส่วนซีลจำนวนน้อย และควบคุมระดับของเหลวได้อย่างแม่นยำ จึงสามารถบรรจุได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
ระบบส่งขวดแบบสองโหมดเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย: มีสองวิธีในการยกขวดขึ้นไปยังวาล์วบรรจุ เพื่อรองรับสถานการณ์การผลิตที่แตกต่างกัน วิธีเชิงกลใช้การประสานงานระหว่างไกด์สไลเดอร์เชิงกลกับกลไกแคม ซึ่งให้การนำทางที่แม่นยำและแรงดันที่เรียบเนียน ทำให้การยกขวดมีความมั่นคง สอดคล้องกับการบรรจุที่ต้องการความแม่นยำสูง ส่วนวิธีแบบปุ่มลมใช้กระบอกสูบยกเป็นตัวขับเคลื่อน ด้วยการตอบสนองที่รวดเร็ว สามารถส่งขวดไปยังตำแหน่งการบรรจุได้ภายในเวลาอันสั้น จึงเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากและมีจังหวะเร็ว
การเติมวัสดุลงในถังของเหลวอย่างแม่นยำและชาญฉลาด: ด้วยการทำงานร่วมกันอย่างชาญฉลาดระหว่างสวิตช์ตรวจจับระดับของเหลวแบบแม่เหล็กที่ติดตั้งบนถังของเหลวกับ PLC การควบคุมปั๊มจ่ายของเหลวและวาล์วเข้าของเหลวแบบปุ่มลมจึงมีความแม่นยำสูง ทำให้สามารถเติมวัสดุได้อัตโนมัติแบบเรียลไทม์ รับประกันการจัดหาวัสดุอย่างต่อเนื่องและมั่นคง พร้อมยกระดับประสิทธิภาพการผลิต
การรับประกันการทำความสะอาดอย่างครอบคลุม: ระบบการบรรจุมาพร้อมระบบล้างแบบ CIP แบบหมุนเวียน โดยมีการออกแบบให้ติดตั้งถ้วยจำลองสำหรับการล้างไว้ที่วาล์วบรรจุ ซึ่งสามารถทำความสะอาดท่อส่งของเหลว ถังเก็บของเหลว และวาล์วบรรจุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในความสะอาดตามหลักสุขอนามัยของระบบการบรรจุทั้งระบบ และเป็นการรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างมั่นคง
ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ขั้นสูง: เครื่องจักรนี้มาพร้อมระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ขั้นสูง ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการดำเนินงานสายการบรรจุที่มีความเข้มข้นสูง ระบบดังกล่าวจะหล่อลื่นชิ้นส่วนสำคัญอย่างแม่นยำ ช่วยลดโอกาสในการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนล่วงหน้าได้อย่างมาก และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ไม่เพียงแต่ลดต้นทุนการผลิตโดยรวมลงเท่านั้น แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างเด่นชัด อันเป็นการคุ้มครองผลประโยชน์ในการผลิตของท่าน
ส่วนการปิดฝา
การผลิตด้วยความแม่นยำและการส่งผ่านกำลังที่มั่นคง: ส่วนประกอบหลักของเครื่องปิดฝาผ่านการขึ้นรูปอย่างแม่นยำด้วยศูนย์เครื่องจักรควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) และผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนอย่างสมบูรณ์ ระบบขับเคลื่อนของเครื่องใช้มอเตอร์เป็นตัวขับเคลื่อนและถ่ายทอดกำลังผ่านเกียร์
เพื่อให้มั่นใจในความทนทานและการทำงานที่ราบรื่นของเครื่อง
ระบบจ่ายฝาแบบอัจฉริยะ: พร้อมสวิตช์ตรวจจับการป้อนขวด ซึ่งจะหยุดการจ่ายฝาโดยอัตโนมัติเมื่อไม่มีขวดอยู่ เพื่อลดการสูญเสียฝา ขณะเดียวกัน กระบอกสูบล็อกฝาที่ติดตั้งบริเวณจุดเชื่อมต่อระหว่างรางนำฝาลงกับแผ่นหมุนจ่ายฝา จะทำหน้าที่ควบคุมการจ่ายฝาอย่างแม่นยำ โดยไม่จ่ายฝาหากไม่มีขวด จึงช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การปิดฝาอย่างมั่นคง: หัวปิดฝาแบบแรงบิดคงที่ที่ใช้แม่เหล็ก ให้ผลการปิดฝาที่เชื่อถือได้และมั่นคง นอกจากนี้ แรงบิดสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในการขันฝาแต่ละชนิด จึงรับประกันคุณภาพของการบรรจุภัณฑ์สินค้า
การป้องกันขวดที่ไม่มีฝา: สวิตช์โฟโต้-อิเล็กทริกทำให้เครื่องหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อมีฝาปิดขาดหาย ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการผ่านคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพ โดยป้องกันไม่ให้เกิดการผลิตขวดที่ไม่มีฝาปิด
การออกแบบหัวจับฝาแบบอเนกประสงค์: หัวจับฝามีการออกแบบแบบสองหน้าที่ ใช้งานได้ทั้งกับฝาแบบแบนและฝาแบบสปอร์ต นอกจากนี้ ความสูงของส่วนที่หมุนสามารถปรับแต่งได้เพื่อให้สอดคล้องกับความสูงของขวดที่แตกต่างกัน จึงเพิ่มความยืดหยุ่นของอุปกรณ์ให้ตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย
โซลูชันสายการผลิตครบวงจร

ระบบการบำบัดน้ำ
ระบบบำบัดน้ำของเราออกแบบมาเฉพาะสำหรับสภาวะน้ำดิบที่คุณใช้งาน โดยหลังจากที่เราตรวจสอบรายงานผลการวิเคราะห์น้ำของคุณแล้ว เราจะออกแบบโซลูชันที่เหมาะสมซึ่งรวมการกรองเบื้องต้น การแยกด้วยกระบวนการออสโมซิสย้อนกลับ (RO) การกรองด้วยเมมเบรนอัลตร้าฟิลเตรชัน (UF) และการฆ่าเชื้อด้วยโอโซน/รังสี UV เพื่อการบำบัดอย่างลึกซึ้ง ซึ่งสามารถขจัดสารปนเปื้อน ลดความกระด้างของน้ำ และรับรองว่าสอดคล้องกับมาตรฐานน้ำดื่ม

ระบบแปรรูปน้ำผลไม้
เราออกแบบระบบการแปรรูปเครื่องดื่มแบบเฉพาะตามความต้องการของผลิตภัณฑ์คุณ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อเตรียมก่อนการบรรจุขวดสำหรับน้ำผลไม้ เครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ และเครื่องดื่มชนิดอื่นๆ โมดูลหลักครอบคลุมการสกัดผลไม้ การละลายสารน้ำตาล การผสมผสาน การเติมส่วนประกอบอย่างแม่นยำ การทำให้เนื้อสม่ำเสมอ การกำจัดอากาศออกจากของเหลว การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง (UHT) การเก็บรักษาในถัง HFSC การจ่ายน้ำร้อน และระบบทำความสะอาดแบบ CIP
ระบบทั้งหมดมาพร้อมอุปกรณ์ข้อต่อวาล์วแบบสุขาภิบาลระดับพรีเมียม เครื่องมือควบคุมที่มีความแม่นยำสูง และชิ้นส่วนไฟฟ้าคุณภาพสูง โดยสามารถปรับขนาดความจุได้ตั้งแต่ 1 ตัน ถึง 100 ตัน ตามความต้องการในการผลิตของคุณ

ระบบเป่าขวด
เครื่องขึ้นรูปขวดพลาสติก PET แบบเป่าของเราสามารถผลิตขวดได้ตามรูปร่างที่ออกแบบเองทั้งหมด และรองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มหลากหลายประเภท เราเสนอสองรูปแบบเพื่อให้เหมาะกับขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน
เครื่องขึ้นรูปขวดแบบกึ่งอัตโนมัติ ใช้งานด้วยมือ ลงทุนครั้งแรกต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยและโรงงานที่เพิ่งเริ่มต้นดำเนินการ
เครื่องขึ้นรูปขวดแบบอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติระดับสูงสำหรับสายการผลิตที่มีความเร็วปานกลางถึงสูง ช่วยให้ได้ผลผลิตที่สม่ำเสมอและลดภาระแรงงาน
เครื่องจักรแบบอัตโนมัติผลิตขวดพลาสติก PET ขนาดตั้งแต่ 100 มล. ถึง 2,000 มล. ซึ่งนิยมใช้สำหรับบรรจุน้ำ โซดา และโค้ก ทั้งนี้สามารถปรับแต่งรูปทรงขวดให้ตรงตามความต้องการในการออกแบบของท่านได้ทั้งหมด

เครื่องติดฉลาก
เราจัดหาโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ปรับแต่งตามความต้องการของท่านและแนวโน้มความต้องการของตลาด โดยมีฉลากหลักสามประเภทสำหรับขวด ได้แก่ ฉลากหดตัวแบบ PVC ฉลาก OPP ที่ใช้กาวร้อนละลาย และฉลากแบบติดเอง พร้อมอุปกรณ์ติดฉลากเฉพาะทางสำหรับแต่ละประเภท เนื่องจากการออกแบบฉลากที่ประณีตสามารถเพิ่มการจดจำแบรนด์และดึงดูดความสนใจในตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราขอแนะนำให้ท่านพิจารณาผลิตภัณฑ์หลักในท้องตลาดท้องถิ่นเป็นแนวทางในการเลือกใช้

ระบบบรรจุขวด
น้ำดื่มบรรจุขวดเดี่ยวจำเป็นต้องมีการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองเพื่อรองรับการขนส่งระยะไกลและการเก็บรักษา เราให้บริการโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหลากหลายรูปแบบ ได้แก่ การห่อหดด้วยฟิล์ม PE การบรรจุลงกล่องกระดาษแข็ง และการบรรจุแบบฟิล์มร่วมกับถาด พร้อมอุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับแต่ละวิธี
การบรรจุหีบห่อแบบฟิล์มหดชนิดพอลิเอทิลีน (PE) เป็นทางเลือกที่พบได้ทั่วไปที่สุดสำหรับโรงงานน้ำดื่มขวด เนื่องจากต้นทุนวัสดุต่ำ ในขณะที่การบรรจุหีบห่อในกล่องกระดาษแข็งมักใช้สำหรับน้ำดื่มขวดระดับพรีเมียม หรือสายการผลิตขวดแก้ว

คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ท่านเป็นบริษัทค้าขายหรือผู้ผลิตโดยตรง
A: เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการบรรจุและหีบห่อดื่มมากว่า 22 ปี โดยตั้งอยู่ที่จางเจียกัง (ห่างจากเซี่ยงไฮ้เพียง 2 ชั่วโมง) โรงงานของเราติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาโดยตรงจากโรงงาน เราขอต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมสถานที่ของเรา เพื่อดูเครื่องจักรของเราทำงานจริง
คำถามข้อ 2: การบรรจุขณะร้อนคืออะไร และเหตุใดจึงใช้ในการผลิตน้ำผลไม้
A: การบรรจุขณะร้อนคือกระบวนการที่นำน้ำผลไม้ไปบรรจุลงในขวดขณะที่มีอุณหภูมิสูง โดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 85–92°ซ. เพื่อควบคุมจุลินทรีย์และยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ วิธีนี้นิยมใช้กับน้ำผลไม้ เครื่องดื่มชา และเครื่องดื่มที่มีความเป็นกรดสูง เนื่องจากช่วยให้การผลิตปลอดภัยโดยยังคงรักษารสชาติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไว้ได้
คำถามข้อที่ 3: TUYAO สามารถจัดหาอุปกรณ์สำหรับกระบวนการผลิตและบรรจุภัณฑ์สำหรับสายการผลิตน้ำผลไม้ได้หรือไม่
A: ใช่ค่ะ TUYAO สามารถจัดหาโซลูชันแบบบูรณาการที่ครอบคลุมทั้งระบบการแปรรูปและระบบการบรรจุภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงถังผสม ระบบฆ่าเชื้อ อุปกรณ์บรรจุร้อนแบบโมโนบล็อก (hot filling monoblock) ช่องระบายความร้อน เครื่องติดฉลาก ระบบพิมพ์รหัส เครื่องห่อแบบหด (shrink wrapper) เครื่องบรรจุลงกล่อง และระบบลำเลียง
คำถามข้อที่ 4: สายการบรรจุน้ำผลไม้ของ TUYAO สามารถจัดการกับเนื้อผลไม้หรือเศษผลไม้ได้หรือไม่
A: ได้ค่ะ TUYAO สามารถออกแบบระบบบรรจุพิเศษสำหรับน้ำผลไม้ที่มีเนื้อผลไม้ ถุงน้ำผลไม้ (fruit sacs) เส้นใย หรืออนุภาคขนาดเล็กได้ สำหรับน้ำผลไม้ที่มีเนื้อผลไม้ โครงสร้างของวาล์วบรรจุ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อน้ำ รูปแบบการออกแบบถัง และระบบทำความสะอาดจำเป็นต้องปรับให้เหมาะสมเพื่อป้องกันการอุดตันและรักษาประสิทธิภาพในการบรรจุอย่างสม่ำเสมอ
คำถามข้อที่ 5: ท่านให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมที่ต่างประเทศหรือไม่
A: ให้บริการค่ะ เราส่งวิศวกรเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปยังโรงงานของท่านเพื่อดำเนินการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในสถานที่จริง เพื่อให้สายการผลิตของท่านสามารถเริ่มดำเนินการได้อย่างราบรื่นและตรงตามกำหนดเวลา
คำถามที่ 6: ระยะเวลาการรับประกันคืออะไร?
A: เรานำเสนอการรับประกันเครื่องทั้งเครื่องเป็นระยะเวลา 12 เดือน นับตั้งแต่วันที่เริ่มใช้งานจริง พร้อมบริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน และการจัดหาอะไหล่


