เครื่องบรรจุน้ำความเร็วสูงความเร็ว 24000 ขวดต่อชั่วโมง

ส่วนการล้าง

ระบบลำเลียงแบบพลิกกลับโดยจับบริเวณคอขวดแบบสอดคล้องกับหลักสุขาภิบาล: ขวดถูกส่งไปยังสถานีล้างด้วยระบบล้อหมุนถ่ายโอน โดยมีอุปกรณ์จับยึดขวดที่จับเฉพาะบริเวณคอขวดเท่านั้น อุปกรณ์จับยึดจะพลิกขวดขึ้นด้านบน 180° ตามรางนำทางให้อยู่ในตำแหน่งหงายปากลง เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสเกลียวของขวด และรักษาความมั่นคงของการจัดวางขวดตลอดวงจรการล้างทั้งหมด

การจัดสรรท่อส่งน้ำอย่างอิสระและการล้างผนังด้านในแบบเจาะจง ในโซนการล้างเฉพาะ น้ำสำหรับล้างจะถูกสูบเข้าสู่ถาดจ่ายน้ำ จากนั้นจึงจ่ายไปยังอุปกรณ์จับยึดสำหรับล้างทั้ง 50 ชุดผ่านท่อส่งน้ำที่แยกจากกันอย่างอิสระ หัวฉีดน้ำที่ติดตั้งอยู่ภายในอุปกรณ์จับยึดจะพ่นน้ำล้างโดยตรงไปยังผนังด้านในของขวด เพื่อให้เกิดการล้างอย่างทั่วถึงและครอบคลุมทั้งพื้นผิว

การระบายน้ำแบบคงที่เพื่อลดปริมาณน้ำที่ค้างอยู่ หลังการล้างเสร็จสิ้น ขวดจะยังคงถูกยึดไว้ในตำแหน่งหงายปากลงเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้น้ำล้างที่เหลืออยู่ไหลออกอย่างสมบูรณ์ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้มีน้ำส่วนเกินถูกนำเข้าสู่กระบวนการบรรจุ จึงไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การรองรับด้วยตลับลูกปืนแบบหมุนได้รอบทิศทางเพื่อการใช้งานที่มั่นคงและทนทาน หน่วยล้างทั้งหมดได้รับการรองรับด้วยตลับลูกปืนหมุน ซึ่งช่วยให้การหมุนเป็นไปอย่างราบรื่นและมีการสั่นสะเทือนต่ำ ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และรับประกันความมั่นคงโดยรวมในระหว่างการผลิตแบบต่อเนื่องความเร็วสูงเป็นเวลานาน

ล้อดาวถ่ายโอนทำจากเหล็กเพื่อการถ่ายโอนที่มีความสะอาดสูง: ขวดที่ผ่านการล้างแล้วจะถูกปล่อยออกผ่านล้อดาวถ่ายโอนที่ทำจากเหล็กทั้งชิ้น ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานความสะอาดสำหรับการบรรจุน้ำบริสุทธิ์ และถ่ายโอนไปยังกระบวนการบรรจุขั้นตอนถัดไปอย่างราบรื่น

ส่วนการเติม

การบรรจุที่มีความแม่นยำสูงโดยไม่มีของเสียจากผลิตภัณฑ์: ระบบติดตั้งวาล์วบรรจุความเร็วสูงที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งควบคุมระดับของเหลวได้อย่างแม่นยำโดยไม่มีการสูญเสียของเหลว จึงรับประกันคุณภาพการบรรจุระดับพรีเมียมอย่างสม่ำเสมอ วาล์วจะปิดอัตโนมัติเมื่อไม่ตรวจพบขวด เพื่อป้องกันการสูญเสียผลิตภัณฑ์

การยกด้วยระบบลมเพื่อการปฏิบัติงานที่มั่นคงในความเร็วสูง: กลไกการยกขวดขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบยกเฉพาะ ซึ่งรักษาการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นและตอบสนองได้ดีแม้ในความเร็วในการทำงานสูง โครงสร้างนี้ช่วยขจัดปัญหาการติดขัดและการตอบสนองช้า ซึ่งมักเกิดขึ้นกับโครงสร้างการยกแบบเลื่อนทั่วไปภายใต้สภาวะความเร็วสูง

วาล์วสแตนเลสสตีลที่เป็นมิตรต่อสุขอนามัยพร้อมระบบปรับอัตราการไหลได้ วาล์วบรรจุทั้งหมดทำจากสแตนเลสสตีลคุณภาพสูง พร้อมโครงสร้างซีลแบบกรวย ซึ่งทำความสะอาดได้ง่ายและไม่สะสมคราบตะกรัน วาล์วจะเปิดเมื่อสัมผัสกับปากขวดเพื่อให้กระบวนการบรรจุเสร็จสมบูรณ์ และมีกลไกควบคุมอัตราการไหลที่สามารถปรับอัตราการไหลได้ภายในช่วงที่กำหนด

การออกแบบขับเคลื่อนด้วยแบริ่งและเกียร์แบบหนัก หน่วยบรรจุทั้งหมดได้รับการรองรับด้วยตลับลูกปืนหมุนเพื่อให้มั่นใจในความทนทานระยะยาวและความมั่นคงโดยรวมของอุปกรณ์ ตลับลูกปืนฟันแบนขนาดใหญ่ช่วยเพิ่มความเรียบเนียนในการทำงานและลดการสั่นสะเทือนยิ่งขึ้น พลังงานสำหรับเครื่องบรรจุถูกส่งผ่านเกียร์ผ่านระบบขับเคลื่อนภายในกรอบ

การปิดผนึกที่ทนทานและการเปลี่ยนผ่านกระบวนการอย่างราบรื่น: ซีลยางสำหรับการบรรจุทำจากวัสดุ EPDM ซึ่งมีคุณสมบัติต้านทานกรด ด่าง และโอโซนได้ดีเยี่ยม การส่งผ่านระหว่างระบบบรรจุและระบบปิดฝาเป็นไปอย่างราบรื่นโดยไม่มีของเหลวรดกระเซ็น และระดับของเหลวภายในขวดจะคงที่อยู่ที่ความสูงที่บรรจุไว้หลังจากปิดฝาแล้ว

การลำเลียงขวดแบบรองรับที่บริเวณคอขวด: ขวดถูกลำเลียงโดยการรองรับที่บริเวณคอขวดตลอดทั้งสถานีบรรจุ ล้อดาวเคราะห์สำหรับการเปลี่ยนผ่านระหว่างการบรรจุกับการปิดฝา และสถานีปิดฝา ซึ่งช่วยให้ตำแหน่งขวดมั่นคงและถ่ายโอนอย่างแม่นยำแม้ในความเร็วการผลิตสูง

ส่วนการปิดฝา

การจัดตำแหน่งแบบล็อกคอขวดอย่างมั่นคงเพื่อป้องกันการหมุน หลังจากบรรจุแล้ว ขวดจะถูกส่งผ่านเข้าสู่เครื่องปิดฝาโดยใช้ล้อหมุนแบบถ่ายโอน (transfer star wheels) ใบมีดต้านการหมุนจะสัมผัสกับส่วนคอของขวด และทำงานร่วมกับแผ่นป้องกันภายนอกบริเวณคอขวด เพื่อยึดขวดให้อยู่ในแนวตั้งและป้องกันไม่ให้หมุนตลอดกระบวนการปิดฝา ซึ่งช่วยให้การจัดตำแหน่งการปิดผนึกแม่นยำ

การเคลื่อนที่แบบครบวงจรในการปิดฝาที่ขับเคลื่อนด้วยแคม หัวปิดฝาขับเคลื่อนโดยเพลาหลัก ทำทั้งการโคจรรอบและหมุนรอบตัวเอง โดยมีแคมเป็นตัวควบคุมการเคลื่อนที่ จึงสามารถดำเนินกระบวนการปิดผนึกทั้งหมดโดยอัตโนมัติ ได้แก่ การหยิบฝา การวางฝา การขันฝาให้แน่น และการปล่อยฝา ด้วยการเคลื่อนที่ที่ราบรื่นและต่อเนื่อง

หัวปิดฝาแบบแม่เหล็กที่ให้แรงบิดคงที่ หัวปิดฝาแต่ละตัวติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมแรงบิดคงที่แบบแม่เหล็ก ปลอกครอบด้านบนช่วยจัดตำแหน่งและทำให้ฝาอยู่ในแนวตรงขณะดูดขึ้น เพื่อให้มั่นใจว่าฝาจะถูกวางตำแหน่งอย่างถูกต้องภายในแม่พิมพ์ปิดฝา ซึ่งส่งผลให้ได้คุณภาพการปิดผนึกที่สม่ำเสมอ เมื่อหมุนฝาให้แน่นเต็มที่แล้ว หัวปิดฝาจะลื่นไถลออกตามแรงแม่เหล็กเพื่อป้องกันไม่ให้ฝาเสียหาย และแท่งดันจะดันฝาที่ปิดผนึกเรียบร้อยแล้วออกจากแม่พิมพ์ขณะที่หัวปิดฝากลับขึ้นไป

ระบบขับเคลื่อนแบบซิงโครไนซ์และการแจกแจงฝาอย่างแม่นยำ จานหมุนปิดฝาส่งกำลังไปยังหัวปิดฝาผ่านล้อฟันเลื่อน (pin wheel) เพื่อให้การเคลื่อนที่สอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์กับเครื่องปิดฝาหลัก ฝาไหลผ่านรางนำฝาเข้าสู่ตัวแจกแจงฝา จากนั้นถูกแยกออกเป็นแต่ละสถานีโดยล้อรับ-ส่งฝาแบบดาว (cap transfer star wheel) และส่งไปยังจุดที่หัวปิดฝาจะดูดฝาขึ้นอย่างแม่นยำ

ระบบการบำบัดน้ำ

ระบบบำบัดน้ำของเราออกแบบมาเฉพาะสำหรับสภาวะน้ำดิบที่คุณใช้งาน โดยหลังจากที่เราตรวจสอบรายงานผลการวิเคราะห์น้ำของคุณแล้ว เราจะออกแบบโซลูชันที่เหมาะสมซึ่งรวมการกรองเบื้องต้น การแยกด้วยกระบวนการออสโมซิสย้อนกลับ (RO) การกรองด้วยเมมเบรนอัลตร้าฟิลเตรชัน (UF) และการฆ่าเชื้อด้วยโอโซน/รังสี UV เพื่อการบำบัดอย่างลึกซึ้ง ซึ่งสามารถขจัดสารปนเปื้อน ลดความกระด้างของน้ำ และรับรองว่าสอดคล้องกับมาตรฐานน้ำดื่ม

ระบบเป่าขวด

เครื่องขึ้นรูปขวดพลาสติก PET แบบเป่าของเราสามารถผลิตขวดได้ตามรูปร่างที่ออกแบบเองทั้งหมด และรองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มหลากหลายประเภท เราเสนอสองรูปแบบเพื่อให้เหมาะกับขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน

เครื่องขึ้นรูปขวดแบบกึ่งอัตโนมัติ ใช้งานด้วยมือ ลงทุนครั้งแรกต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยและโรงงานที่เพิ่งเริ่มต้นดำเนินการ

เครื่องขึ้นรูปขวดแบบอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติระดับสูงสำหรับสายการผลิตที่มีความเร็วปานกลางถึงสูง ช่วยให้ได้ผลผลิตที่สม่ำเสมอและลดภาระแรงงาน

เครื่องจักรแบบอัตโนมัติผลิตขวดพลาสติก PET ขนาดตั้งแต่ 100 มล. ถึง 2,000 มล. ซึ่งนิยมใช้สำหรับบรรจุน้ำ โซดา และโค้ก ทั้งนี้สามารถปรับแต่งรูปทรงขวดให้ตรงตามความต้องการในการออกแบบของท่านได้ทั้งหมด

เครื่องติดฉลาก

เราจัดหาโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ปรับแต่งตามความต้องการของท่านและแนวโน้มความต้องการของตลาด โดยมีฉลากหลักสามประเภทสำหรับขวด ได้แก่ ฉลากหดตัวแบบ PVC ฉลาก OPP ที่ใช้กาวร้อนละลาย และฉลากแบบติดเอง พร้อมอุปกรณ์ติดฉลากเฉพาะทางสำหรับแต่ละประเภท เนื่องจากการออกแบบฉลากที่ประณีตสามารถเพิ่มการจดจำแบรนด์และดึงดูดความสนใจในตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราขอแนะนำให้ท่านพิจารณาผลิตภัณฑ์หลักในท้องตลาดท้องถิ่นเป็นแนวทางในการเลือกใช้

ระบบบรรจุขวด

น้ำดื่มบรรจุขวดเดี่ยวจำเป็นต้องมีการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองเพื่อรองรับการขนส่งระยะไกลและการเก็บรักษา เราให้บริการโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหลากหลายรูปแบบ ได้แก่ การห่อหดด้วยฟิล์ม PE การบรรจุลงกล่องกระดาษแข็ง และการบรรจุแบบฟิล์มร่วมกับถาด พร้อมอุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับแต่ละวิธี

การบรรจุหีบห่อแบบฟิล์มหดชนิดพอลิเอทิลีน (PE) เป็นทางเลือกที่พบได้ทั่วไปที่สุดสำหรับโรงงานน้ำดื่มขวด เนื่องจากต้นทุนวัสดุต่ำ ในขณะที่การบรรจุหีบห่อในกล่องกระดาษแข็งมักใช้สำหรับน้ำดื่มขวดระดับพรีเมียม หรือสายการผลิตขวดแก้ว

คำถามที่ 1: ท่านเป็นบริษัทค้าขายหรือผู้ผลิตโดยตรง

A: เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการบรรจุและหีบห่อดื่มมากว่า 22 ปี โดยตั้งอยู่ที่จางเจียกัง (ห่างจากเซี่ยงไฮ้เพียง 2 ชั่วโมง) โรงงานของเราติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาโดยตรงจากโรงงาน เราขอต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมสถานที่ของเรา เพื่อดูเครื่องจักรของเราทำงานจริง

คำถามที่ 2: สายการผลิตบรรจุน้ำดื่มแบบขวดครบวงจรประกอบด้วยอะไรบ้าง

A: สายการผลิตน้ำดื่มบรรจุขวดแบบครบวงจรโดยทั่วไปประกอบด้วยระบบบำบัดน้ำ การเป่าขวดหรือการป้อนขวด การล้างขวด การบรรจุน้ำ การปิดฝา การติดฉลาก การพิมพ์วันที่/รหัสผลิตภัณฑ์ การห่อหุ้มด้วยฟิล์มหดหรือการบรรจุลงกล่อง และการลำเลียงสินค้าสำเร็จรูป บริษัท TUYAO สามารถออกแบบและจัดวางสายการผลิตแบบครบวงจรให้สอดคล้องกับขนาดขวด ประเภทน้ำ กำลังการผลิตเป้าหมาย รูปแบบผังโรงงาน และวิธีการบรรจุของท่าน

คำถามข้อ 3: ฉันจะเลือกกำลังการผลิตที่เหมาะสมสำหรับโรงงานน้ำดื่มบรรจุขวดได้อย่างไร

A: กำลังการผลิตที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความต้องการของตลาด ขนาดขวด พื้นที่โรงงานที่มีอยู่ แผนการจัดหาแรงงาน และงบประมาณการลงทุน สำหรับแบรนด์น้ำใหม่ สายการผลิตที่มีกำลังการผลิตระดับกลางสามารถช่วยลดต้นทุนการลงทุนครั้งแรกได้ ในขณะที่ผู้ผลิตน้ำรายใหญ่อาจเลือกใช้สายการผลิตแบบโรตารีความเร็วสูง บริษัท TUYAO สามารถแนะนำการจัดวางระบบที่เหมาะสมหลังจากทบทวนการออกแบบขวดและปริมาณการผลิตเป้าหมายของท่านแล้ว

คำถามข้อที่ 4: เครื่องจักรสามารถปรับให้ใช้งานกับแรงดันไฟฟ้าท้องถิ่นของเราได้หรือไม่

A: ได้ค่ะ ค่ามาตรฐานคือ 380 โวลต์ 50 เฮิร์ตซ์ 3 เฟส เราสามารถปรับแต่งให้รองรับแรงดันไฟฟ้า 220 โวลต์ 415 โวลต์ 440 โวลต์ 60 เฮิร์ตซ์ หรือค่าอื่นๆ ตามแหล่งจ่ายไฟฟ้าท้องถิ่นของท่าน

คำถามข้อที่ 5: ท่านให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมที่ต่างประเทศหรือไม่

A: ให้บริการค่ะ เราส่งวิศวกรเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปยังโรงงานของท่านเพื่อดำเนินการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในสถานที่จริง เพื่อให้สายการผลิตของท่านสามารถเริ่มดำเนินการได้อย่างราบรื่นและตรงตามกำหนดเวลา

คำถามข้อ 6: หากเกิดปัญหา บริษัทมีการสนับสนุนทางเทคนิคแบบใดบ้าง

A: เรามีบริการสนับสนุนแบบครบวงจรตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ทีมงานของเรา ซึ่งประกอบด้วยวิศวกร ผู้จัดการฝ่ายขาย และผู้จัดการฝ่ายบริการ สามารถติดต่อได้ผ่านโทรศัพท์ แอปพลิเคชัน WhatsApp, WeChat หรือการโทรผ่านวิดีโอ เพื่อให้เวลาที่ระบบหยุดทำงานน้อยที่สุด