высокоскоростная машина для розлива воды, производительность 24000 бутылок/час

Часть промывки

Гигиеническая транспортировка с захватом горлышка и поворотом: Бутылки подаются на станцию промывки с помощью звездочек-переносчиков, при этом захваты фиксируют только горлышки бутылок. Захваты поворачивают бутылки на 180° вверх вдоль направляющих рейок в положение «горлышком вниз», избегая контакта с резьбой бутылок и обеспечивая стабильное положение на протяжении всего цикла промывки.

Независимое распределение по трубопроводам и целенаправленная промывка внутренних стенок: В специальной зоне промывки промывочная вода подаётся в распределительный лоток и равномерно поступает ко всем 50 промывочным захватам по независимым трубопроводам. Сопла, интегрированные в захваты, направляют струю промывочной воды непосредственно на внутренние стенки бутылок, обеспечивая полное покрытие и тщательную очистку.

Слив на месте для снижения остаточного количества воды: После промывки бутылки остаются в перевёрнутом положении в течение специально отведённого времени для слива остаточной промывочной воды, предотвращая попадание излишней воды в процесс розлива и сохраняя качество продукта.

Опора на поворотные подшипники для стабильной и долговечной работы: Вся промывочная установка опирается на поворотные подшипники, которые обеспечивают плавную работу с низким уровнем вибрации, увеличивают срок службы оборудования и гарантируют общую устойчивость при длительном непрерывном высокоскоростном производстве.

Стальная переходная звездочка для гигиеничного перемещения: Очищенные бутылки выгружаются через полностью стальную переходную звездочку — конструкцию специального назначения, разработанную в соответствии со стандартами гигиены при розливе чистой воды, — и плавно передаются на последующий этап розлива.

Заполняющая часть

Высокоточный розлив без потерь продукта: Система оснащена высокоточными высокоскоростными клапанами розлива, обеспечивающими точный контроль уровня жидкости без потерь, что гарантирует стабильно высокое качество розлива. Клапаны автоматически остаются закрытыми при отсутствии бутылки, предотвращая потери продукта.

Пневматический подъем для стабильной высокоскоростной работы: Механизм подъёма бутылок приводится в действие специальными гидроцилиндрами подъёма, обеспечивая гибкое и отзывчивое движение даже при высоких скоростях работы. Такая конструкция исключает заклинивание и вялую работу, характерные для традиционных подъёмных механизмов скольжения при высокоскоростной эксплуатации.

Гигиеничный клапан из нержавеющей стали с регулируемым расходом: Все наполнительные клапаны изготовлены из высококачественной нержавеющей стали и оснащены конической уплотнительной конструкцией, что обеспечивает лёгкость очистки и предотвращает образование накипи. Клапан открывается при контакте с горловиной бутылки, завершая цикл наполнения, и оснащён механизмом регулировки расхода для настройки скорости потока в заданном диапазоне.

Прочная конструкция с подшипниками и зубчатым приводом: Вся система наполнения опирается на поворотные подшипники, что обеспечивает длительный срок службы и общую устойчивость оборудования. Большие плоские зубчатые подшипники дополнительно повышают плавность хода и снижают вибрацию. Привод наполняющей машины осуществляется через зубчатые передачи внутренней приводной системы, расположенной внутри рамы.

Надежное уплотнение при наполнении и плавный переход между операциями: Уплотнительные прокладки для наполнения изготовлены из материала EPDM, обладающего превосходной стойкостью к кислотам, щелочам и озону. Переход от наполнения к закупорке осуществляется плавно, без разбрызгивания жидкости, а уровень жидкости в бутылках остаётся стабильным на заданной высоте после закупорки.

Транспортировка бутылок за горлышко: Бутылки транспортируются за горлышко на всей протяжённости зоны наполнения, переходного звёздчатого колеса между наполнением и закупоркой, а также зоны закупорки, что обеспечивает устойчивое положение бутылок и точную передачу даже при высоких скоростях производства.

Укупорочная часть

Стабильная фиксация горлышка бутылки с предотвращением её вращения После наполнения бутылки передаются в машину для навинчивания крышек с помощью звездообразных передаточных колес. Анти-вращательные лезвия захватывают горлышко бутылки и работают совместно с внешней защитной пластиной горлышка, удерживая бутылки в вертикальном положении и предотвращая их вращение на протяжении всего цикла навинчивания крышек, обеспечивая точное выравнивание при герметизации.

Полный цикл навинчивания крышек с приводом от кулачкового механизма Привод осуществляется от главного вала; головки для навинчивания крышек выполняют как орбитальное вращение, так и собственное вращение. Под управлением кулачков они автоматически выполняют полную последовательность герметизации — захват крышки, установку крышки, затяжку резьбы и освобождение крышки — плавным и непрерывным движением.

Магнитные головки для навинчивания крышек с постоянным крутящим моментом Каждая завинчивающая головка оснащена магнитным устройством с постоянным крутящим моментом. Втулка верхней крышки обеспечивает центрирование и выравнивание крышек при захвате, гарантируя их правильное положение внутри завинчивающей матрицы для стабильного качества герметизации. После полного затягивания головка проскальзывает против магнитного усилия, предотвращая повреждение крышки; толкатель выталкивает герметично закрытую крышку из матрицы при возврате головки вверх.

Синхронизированный привод и точная подача крышек Завинчивающий диск передает мощность на завинчивающие головки через штифтовое колесо, обеспечивая полностью синхронное движение с основной завинчивающей машиной. Крышки поступают по желобу для крышек в распределитель крышек, затем разделяются по станциям звездочкой-переносчиком крышек и точно доставляются в точку захвата крышки завинчивающей головкой.

Система водоподготовки

Наши системы очистки воды полностью разрабатываются индивидуально с учетом характеристик вашей исходной воды. После анализа вашего отчета о качестве воды мы проектируем специализированное решение, объединяющее предварительную фильтрацию, обратный осмос (RO), ультрафильтрацию (UF) и стерилизацию озоном/УФ-излучением для глубокой очистки — эффективного удаления загрязняющих веществ, снижения жесткости воды и обеспечения соответствия нормативам питьевой воды.

Система формования бутылок

Наши машины для выдувания ПЭТ-бутылок поддерживают полностью индивидуальные формы бутылок и подходят для широкого спектра напитковых применений. Мы предлагаем две конфигурации для разных масштабов производства:

Полуавтоматическая машина для выдувания: Ручное управление с низкими первоначальными инвестициями — идеальный вариант для мелкосерийного производства и новых предприятий.

Автоматическая машина для выдувания: Высокий уровень автоматизации для средних и высокоскоростных производственных линий, обеспечивающий стабильный выпуск продукции при снижении потребности в рабочей силе.

Автоматические модели производят ПЭТ-бутылки объёмом от 100 мл до 2000 мл, которые обычно используются для бутылок с водой, газированными напитками и колой. Все формы бутылок могут быть адаптированы под ваши точные требования к дизайну.

Этикетировочная машина

Мы поставляем индивидуальные решения для финальной упаковки, соответствующие вашим потребностям и спросу на рынке, с тремя основными вариантами этикеток для бутылок — ПВХ-термоусадочная этикетка, этикетка из ОПП с горячим клеем и самоклеящаяся этикетка — каждая из которых совместима с соответствующим оборудованием для нанесения этикеток. Поскольку тщательно продуманный дизайн этикетки эффективно повышает узнаваемость бренда и привлекательность продукции на рынке, мы рекомендуем при выборе ориентироваться на популярные местные товары.

Система упаковки бутылок

Индивидуально упакованную бутилированную воду необходимо дополнительно упаковать для обеспечения устойчивости при транспортировке на большие расстояния и хранении. Мы предлагаем широкий спектр решений для упаковки на завершающем этапе производства, включая термоусадочную упаковку из полиэтилена, картонную упаковку и упаковку «плёнка с лотком», каждая из которых комплектуется специализированным оборудованием.

Упаковка ПЭ-усадочной пленкой является наиболее распространенным выбором для заводов по розливу воды в бутылки благодаря низкой стоимости материала, тогда как картонная упаковка обычно используется для премиальной воды в бутылках или линий розлива в стеклянные бутылки.

Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?

A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.

В2: Что входит в полную линию розлива воды в бутылки?

A: Полная линия розлива воды в бутылки обычно включает очистку воды, выдув бутылок или подачу готовых бутылок, ополаскивание, розлив, закупорку, этикетирование, нанесение даты изготовления, усадочную упаковку или картонную упаковку, а также конечную транспортировку. Компания TUYAO может сконфигурировать полную линию в соответствии с размером ваших бутылок, типом воды, требуемой производительностью, планировкой завода и методом упаковки.

Вопрос 3: Как выбрать подходящую производственную мощность для завода по розливу воды в бутылки?

A: Правильная производственная мощность зависит от спроса на вашем рынке, размера бутылок, доступной площади завода, плана трудозатрат и инвестиционного бюджета. Для новых брендов воды линия со средней мощностью может снизить первоначальные инвестиции, тогда как крупные производители воды могут выбрать высокоскоростную ротационную линию. Компания TUYAO сможет порекомендовать практичную конфигурацию после ознакомления с вашим дизайном бутылок и целевым объемом выпуска.

Вопрос 4: Можно ли адаптировать оборудование под местное напряжение в нашей стране?

A: Да. Стандартная конфигурация — 380 В, 50 Гц, трехфазный ток. Мы можем адаптировать оборудование под напряжение 220 В, 415 В, 440 В, частоту 60 Гц и другие параметры в соответствии с местными требованиями к электропитанию.

Вопрос 5: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?

A: Да. Мы направляем опытных инженеров-техников на ваш завод для проведения монтажа, пусконаладочных работ и обучения операторов, чтобы обеспечить бесперебойный и своевременный запуск вашей производственной линии.

Вопрос 6: Какая техническая поддержка доступна в случае возникновения проблем?

A: Мы предлагаем круглосуточную многоуровневую поддержку. Наша команда — включая инженеров, специалистов по продажам и менеджеров по сервисному обслуживанию — доступна по телефону, WhatsApp, WeChat или видеосвязи, чтобы свести простои к минимуму.