машина для наполнения воды на 5 галлонов

Эта готовая к эксплуатации производственная линия специально разработана для многоразовых поликарбонатных бочек объемом 5 галлонов (18,9 л / 20 л). В нее интегрированы операции резки этикеток, снятия крышек, наружной щеточной очистки, внутренней промывки, розлива, закрытия крышками, термоусадки, нанесения этикеток-рукавов, визуального контроля, упаковки в пакеты и паллетизации в единую систему. Все рабочие станции соединены специальной транспортной системой, обеспечивающей бесперебойное полностью автоматизированное сквозное производство.

1. Станция предварительной обработки

Автоматически регулируемый одношпиндельный резак этикеток и съемник крышек

Снятие крышки осуществляется с помощью специального пневмоцилиндра, обеспечивающего быстрое и точное перемещение при простой настройке. Захватные губки, соответствующие профилю крышки, имеют форму, точно повторяющую геометрию крышки, что эффективно предотвращает повреждение как бочек, так и крышек; конструкция упрощена для удобства ежедневного технического обслуживания.

2. Роторная машина для наружной щеточной очистки бочек

● Применяется всесторонняя окружная щеточная очистка с одновременным распылением, оснащена активно вращающимися щетками с зубчатым приводом (центральная щетка, боковые щетки и нижняя щетка).

● Обеспечивает тщательную очистку горловины, плечевой части, корпуса и дна бочки без «мертвых зон» и с минимальным износом.

● Полностью заменяет функцию внешней мойки внутренних ополаскивателей, исключая перекрестное загрязнение между циклами внутренней и внешней мойки.

● Обеспечивает высокую надежность и регулируемую пропускную способность за счет двух независимых моющих станций — для щелочного раствора и для чистой воды соответственно.

3. Автоматический механизм перемещения бочек

Роботизированный манипулятор осуществляет перемещение бочек между машиной наружной щеточной очистки и внутренним ополаскивателем; отличается низким энергопотреблением, точным позиционированием и отсутствием относительного трения по дну бочки.

4. Система внутреннего ополаскивания высокого давления

Использует технологию ополаскивания высокого давления. Форсунки оснащены структурой SPRAYINGSTES CO, обеспечивающей полное покрытие струёй без «мёртвых углов», что гарантирует полную санитарную обработку внутренней поверхности бочки.

5. Линейный розливочный автомат с частотным регулированием

● Использует бесконтактную технологию наполнения без давления, исключающую перелив и сброс воды обратно, что снижает расход воды и предотвращает деформацию бочек.

● Уровень жидкости регулируется посредством технологии изобарического уплотнения, обеспечивая высокую точность и стабильность уровня наполнения во всех производственных партиях.

6. Сортировка крышек и система навинчивания

● Оснащена центробежной системой сортировки крышек с использованием итальянских технологий сортировки и установки крышек; совместима с допуском по высоте бочки ±2 см.

● Использует стальную гусеничную прижимную систему для достижения равномерного и герметичного уплотнения каждой бочки.

7. Контроль качества и упаковка после наполнения

Линейная станция световой инспекции

Встроенная контрольная точка для проверки уровня наполнения и выявления видимых примесей перед дальнейшей упаковкой.

Интеллектуальный паровой термоусадочный аппарат для пленки

● Водяной бак подключается напрямую к городскому водоснабжению и оснащён электронным поплавковым регулятором уровня воды для автоматического поддержания заданного уровня.

● Электрический нагреватель нагревает воду; при достижении давления заданного регулируемого диапазона (4–7 бар) цепь контроля давления автоматически отключает питание.

● Цикл нагрева занимает 10–20 минут, при этом температура пара достигает 140–170 °C перед началом работы.

● Полностью автоматическое программное управление с накоплением пара высокого давления обеспечивает концентрированный и эффективный тепловой поток, полностью устраняя дефекты неполной усадки.

Автоматический аппарат для надевания этикеток-рукавов

Наносит фирменные этикетки-рукава на готовые бочки для идентификации продукции и демонстрации бренда.

Автоматическая машина для упаковки бочек в пакеты

Сервоприводный механизм резки в паре с шаговым управлением выгрузкой бочек обеспечивает плавную и стабильную работу по упаковке в пакеты.

Автоматический паллетизатор

Система с управлением от сервопривода/шагового двигателя со стандартной вместимостью штабеля — 3 слоя. Высота штабеля и размеры поддонов могут быть адаптированы по специальному запросу.

8. Транспортная система

Оснащён зубчатыми двигателями от авторитетных отечественных брендов и оснащён высококачественными конвейерными лентами из нержавеющей стали марки SUS304, что обеспечивает высокую стабильность и надёжную долгосрочную эксплуатацию всей линии.

9. Конструкция и система управления

● Полностью выполнена из нержавеющей стали SUS304 Все рамы оборудования и детали, контактирующие с продуктом, изготовлены с высокой точностью из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, соответствуют санитарным нормам и обладают превосходной коррозионной стойкостью.

● Система управления на базе ПЛК Mitsubishi Вся производственная линия управляется промышленной системой на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) японской компании Mitsubishi с бесступенчатым регулированием частоты вращения. Простое и интуитивно понятное управление обеспечивает чёткую координацию всех функциональных блоков и поддерживает длительную непрерывную работу без остановок.

Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?

A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.

В2: С какими размерами бочек совместимо данное оборудование?

A: Стандартная машина предназначена для стандартных бочек объемом 5 галлонов (18,9 л / 20 л) с диаметром горловины 55 мм и общими габаритами Ø270×490 мм. По запросу мы также можем адаптировать машину для бочек объемом 3 галлона или других нестандартных размеров.

Вопрос 3: Можно ли адаптировать машину под потребности вашего завода?

A: Да. Мы предлагаем возможность адаптации производственной мощности, напряжения питания, размеров бочек, количества станций промывки, функции стерилизации крышек, а также дополнительных устройств контроля. Кроме того, мы можем разработать полные схемы производственных линий с учетом габаритов вашего цеха.

Вопрос 4: Предоставляете ли вы вспомогательное оборудование для полной линии розлива воды?

A: Да. Мы можем поставить комплексное «под ключ» решение, включающее системы обратного осмоса для очистки воды, автоматические загрузчики бочек, столы для визуального контроля, машины для термоусадочной упаковки, машины для упаковки бочек в пакеты, струйные кодеры и системы паллетизации.

Вопрос 5: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?

A: Да. Мы направляем опытных инженеров-техников на ваш завод для проведения монтажа, пусконаладочных работ и обучения операторов, чтобы обеспечить бесперебойный и своевременный запуск вашей производственной линии.