5-Gallonen-Wasserabfüllmaschine

Diese schlüsselfertige Produktionslinie wurde speziell für wiederverwendbare 5-Gallonen-(18,9-L-/20-L-)PC-Kanister entwickelt. Sie integriert Etikettenschneiden, Entkappen, äußeres Bürsten, internes Spülen, Füllen, Verschließen, Schrumpfen, Sleevelabeling, Lichtinspektion, Verpacken in Beutel und Palettierung in ein einheitliches System. Alle Stationen sind über ein dediziertes Förderbandsystem miteinander verbunden, um einen unterbrechungsfreien, vollautomatischen Durchlaufbetrieb zu gewährleisten.

1. Vorbehandlungsstation

Einzelkopf-Automatisch einstellbarer Etikettenschneider und Entkapper

Die Entfernung der Verschlüsse erfolgt durch einen speziellen pneumatischen Zylinder, der eine schnelle und präzise Bewegung mit einfacher Justierung ermöglicht. Die profilierten Greiferbacken sind formangepasst an die Geometrie der Verschlüsse gestaltet, um sowohl die Kanister als auch die Verschlüsse wirksam vor Beschädigung zu schützen; zudem zeichnet sich die Konstruktion durch ihre Einfachheit aus, was die tägliche Wartung erleichtert.

2. Drehbare Maschine zum äußeren Bürsten der Kanister

● Verwendet ein allseitiges Umhüllungs-Bürstverfahren mit Sprühfunktion, ausgestattet mit zahnradgetriebenen, aktiv rotierenden Bürsten (zentrale Bürste, Seitenbürsten und Bodenbürste).

● Sorgt für eine gründliche Reinigung des Flaschenhalses, der Schulter, des Körpers und des Bodens ohne tote Winkel und mit minimaler Abnutzung.

● Ersetzt die externe Spülfunktion von Innenspülern vollständig und verhindert so eine Kreuzkontamination zwischen den internen und externen Spülzyklen.

● Bietet hohe Zuverlässigkeit und eine einstellbare Durchsatzleistung mit zwei unabhängigen Spülstationen – jeweils für alkalische Lösung und Endwasser.

3. Automatischer Fass-Transfermechanismus

Ein Roboterarm übernimmt den Fasstransfer zwischen der externen Bürstenmaschine und dem Innenspüler; er zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch, präzise Positionierung und keinerlei Relativreibung am Fassboden aus.

4. Hochdruck-Innenspülungssystem

Verwendet Hochdruckspültechnologie. Die Düsen weisen die SPRAYINGSTES CO-Struktur auf, um eine lückenlose Sprühverteilung ohne tote Ecken zu gewährleisten und so eine vollständige Desinfektion des Fassinneren sicherzustellen.

5. Inline-Füllmaschine mit variabler Frequenz

● Verwendet eine berührungslose, druckfreie Fülltechnologie ohne Überlauf und ohne Rückführung von Wasser, wodurch Wasserverschwendung reduziert und ein Aufplatzen der Behälter verhindert wird.

● Der Flüssigkeitsstand wird mittels isobarer Dichtungstechnologie gesteuert, um hochgenaue und konsistente Füllstände über alle Produktionschargen hinweg sicherzustellen.

6. Verschluss-Sortier- und Verschließsystem

● Ausgestattet mit einem zentrifugalen Verschluss-Sortiermechanismus mit italienischer Verschluss-Sortier- und -Platzierungstechnologie, kompatibel mit einer Behälterhöhen-Toleranz von ±2 cm.

● Verwendet einen Edelstahl-Kriechband-Pressmechanismus, um für jeden Behälter eine gleichmäßige, dichte Versiegelung zu gewährleisten.

7. Qualitätskontrolle und Verpackung nach dem Abfüllen

Inline-Leuchtinspektionsstation

Integrierter Qualitätscheckpunkt zur Überprüfung des Füllstands und zur Erkennung sichtbarer Verunreinigungen vor der weiteren Verpackung.

Intelligente Dampf-Heißschrumpffolienmaschine

● Der Wassertank ist direkt an die kommunale Wasserversorgung angeschlossen und verfügt über einen elektronischen Schwimmer-Wasserstandregler zur automatischen Steuerung des voreingestellten Wasserstands.

● Elektrische Heizung erwärmt das Wasser; sobald der Druck den einstellbaren Vorgabebereich (4–7 bar) erreicht, löst die Drucküberwachungsschaltung die automatische Stromabschaltung aus.

● Die Aufheizphase dauert 10–20 Minuten und erreicht bei Betriebsbereitschaft eine Dampftemperatur von 140–170 °C.

● Vollautomatische Programmsteuerung mit Hochdruckdampfspeicherung gewährleistet einen konzentrierten, effizienten Wärmefluss und beseitigt unvollständige Schrumpfungsfehler vollständig.

Automatischer Hülsenetikettierer

Bringt markengebundene Hülsenetiketten auf fertige Fässer zur Produktidentifikation und Markenpräsentation auf.

Automatische Fassverpackungsmaschine

Servogesteuerter Schneidemechanismus in Kombination mit schrittmotorisch gesteuerter Fassausgabe für einen reibungslosen und stabilen Verpackungsvorgang.

Automatischer Palettenierer

Servo-/Schrittmotor-gesteuertes System mit einer standardmäßigen Stapelkapazität von 3 Schichten. Eine individuelle Anpassung der Stapelhöhe sowie der Palettenabmessungen ist auf besondere Anfrage möglich.

8. Förderanlage

Angetrieben von Getriebemotoren renommierter heimischer Marken und kombiniert mit hochwertigen Förderbändern aus Edelstahl SUS304, gewährleistet dies eine hohe Stabilität und zuverlässigen Langzeitbetrieb der gesamten Anlage.

9. Aufbau und Steuerungssystem

● Vollständiger Aufbau aus Edelstahl SUS304 Alle Maschinenrahmen und benetzten Teile sind präzise aus lebensmittelgeeignetem Edelstahl SUS304 gefertigt, erfüllen hygienische Standards und bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

● Mitsubishi-SPS-Steuerungssystem Die gesamte Produktionsanlage wird von einem japanischen Mitsubishi-SPS-Industriesystem gesteuert, das stufenlose Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter ermöglicht. Die einfache und intuitive Bedienung stellt eine exakte Abstimmung aller Funktionseinheiten sicher und unterstützt langfristig ununterbrochenen Dauerbetrieb.

F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?

A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.

F2: Mit welchen Fassspezifikationen ist diese Maschine kompatibel?

A: Die Standardmaschine ist für handelsübliche 5-Gallonen-(18,9-Liter-/20-Liter-)Fässer mit einem Halsdurchmesser von 55 mm und einer Gesamtgröße von Φ270 × 490 mm ausgelegt. Auf Anfrage können wir die Maschine auch für 3-Gallonen-Fässer oder andere nichtstandardmäßige Fassgrößen anpassen.

F3: Können Sie die Maschine gemäß unseren Fabrikanforderungen anpassen?

A: Ja. Wir bieten Anpassungsmöglichkeiten hinsichtlich der Produktionskapazität, der Spannung, der Fassgröße, der Anzahl der Spülstationen, der Verschlusssterilisationsfunktion sowie zusätzlicher Prüfeinrichtungen. Außerdem können wir komplette Produktionslinienlayouts basierend auf den Abmessungen Ihrer Werkstatt entwerfen.

F4: Liefern Sie auch Zusatzausrüstung für eine vollständige Wasserverpackungsanlage?

A: Ja. Wir liefern eine komplette schlüsselfertige Lösung, darunter Umkehrosmose-(RO-)Wasseraufbereitungssysteme, automatische Fasslader, Leuchtprüfstände, Heißschrumpfverpackungsmaschinen, Fassverpackungsmaschinen, Inkjet-Codiergeräte und Palettiersysteme.

F5: Bieten Sie Installation und Schulungsdienstleistungen im Ausland an?

A: Ja. Wir entsenden erfahrene technische Ingenieure in Ihr Werk zur vor Ort durchgeführten Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlage reibungslos und termingerecht in Betrieb geht.