5 galloninen vesilaitteen täyttokone

Tämä valmis tuotantolinja on erityisesti suunniteltu 5-gallonin (18,9 l / 20 l) uudelleenkäytettäville PC-säiliöille. Se integroi etiketinleikkaamisen, korkkien poiston, ulkopuolisen harjaamisen, sisäisen huuhtelun, täytön, korkkaamisen, kutistuslämmityksen, holkki-etiketöinnin, valoinspektion, pussittamisen ja paletointiin yhdeksi yhtenäiseksi järjestelmäksi. Kaikki työasemat on yhdistetty erityisellä kuljetusjärjestelmällä saavuttamaan katkeamaton ja täysin automatisoitu läpikuoltava tuotanto.

1. Esikäsittelyasema

Yksipääinen automaattisesti säädettävä etiketinleikkaaja ja korkkien poistin

Kannen poisto tapahtuu erillisen pneumatisen sylinterin avulla, mikä mahdollistaa nopean ja tarkan liikkeen sekä yksinkertaisen säädön. Profiilin mukaisesti muotoiltujen kiinnitysleuvojen muoto on sovitettu kantta vastaavaksi, mikä estää tehokkaasti sekä tynnyrien että kanttien vaurioitumisen ja mahdollistaa yksinkertaisen päivittäisen huollon.

2. Pyörivä ulkoinen tynnyrintanssiyksikkö

● Käyttää kaikenpuolista ympäröivää tanssimista ja suihkutusta, jossa on vaihteella pyöritettyjä aktiivisesti pyöriviä tanssintahroja (keskitanssinta, sivutanssintahroja ja alatanssintahroja).

● Mahdollistaa tynnyrin kaulan, olkan, rungon ja pohjan kattavan puhdistuksen ilman kuolleita kulmia ja vähäisellä kulumalla.

● Korvaa täysin sisäisten huuhtelulaitteiden ulkoisen pesun toiminnon, mikä estää ristisäätymisen sisäisen ja ulkoisen pesukierroksen välillä.

● Tarjoaa korkean luotettavuuden ja säädettävän tuotantonopeuden, kahdella erillisellä pesuasemalla, joista toinen on varattu emäksiselle liuokselle ja toinen valmiille vedelle.

3. Automaattinen tynnyrien siirtomekanismi

Robottikäsivarre päihittää tynnyrien siirron ulkoisen harjauskoneen ja sisäisen pesukoneen välillä; laitteessa on alhainen energiankulutus, tarkka sijoittuminen ja nollan suuruinen suhteellinen kitka tynnyrin pohjalla.

4. Korkeapaineinen sisäinen pesujärjestelmä

Käyttää korkeapainepesuteknologiaa. Suuttimet ovat SPRAYINGSTES CO -rakenteisia ja tuottavat täyskattavan suihkun ilman kuolleita kulmia, mikä varmistaa tynnyrin sisäosan täydellisen desinfiointisuuden.

5. Linjalla sijaitseva taajuussäädettävä täyttökone

● Käyttää koskematon, painevapaa täyttötekniikkaa ilman ylivuotoa ja ilman takaisin virtaavaa vettä, mikä vähentää veden hukkaantumista ja estää tynnyrien pullistumista.

● Nestemäisen tason säätö tapahtuu isobaarisella tiivistystekniikalla, mikä varmistaa erinomaisen tarkan ja yhtenäisen täyttötason kaikissa tuotantoserioissa.

6. Kanttien lajittelujärjestelmä ja kanttien kiinnitysjärjestelmä

● Varustettu keskipakokanttien lajittelumekanismilla ja italialaisella kanttien lajittelusta ja asettamisesta vastaavalla teknologialla, joka on yhteensopiva tynnyrin korkeuden toleranssin kanssa ±2 cm.

● Käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettua ketjutyypistä puristusmekanismia saavuttaakseen yhtenäisen, vuotamattoman tiukennuksen jokaiselle tynnyrille.

7. Täytön jälkeinen laadunvalvonta ja pakkaus

Rivillä oleva valo-tarkastusasema

Integroitu laadunvalvontapiste täyttötason tarkistusta ja näkyvien epäpuhtauksien havaitsemista varten ennen alapuolella olevaa pakkausvaihetta.

Älykäs höyrylämmitetty kutistusmuovikone

● Vesitankki liitetään suoraan paikallisessa kunnassa toimivan vesihuollon verkkoon, ja veden tasoa säädetään automaattisesti kellukketyyppisellä elektronisella vedenpinnan säätimellä.

● Sähkölämmitin lämmittää vettä; kun paine saavuttaa säädettävän esiasetetun alueen (4–7 bar), paineen tunnistuspiiri aktivoi automaattisen virtojen katkaisun.

● Lämmityskehys kestää 10–20 minuuttia, ja kun kone on käyttövalmis, höyryn lämpötila on 140–170 °C.

● Täysautomaattinen ohjelmoitu säätö korkeapaineisen höyryn varastoinnin avulla tarjoaa keskitetyn ja tehokkaan lämpövirran sekä poistaa kokonaan epätäydellisen kutistumisen aiheuttamat puutteet.

Automaattinen käsivarren etiketöintikone

Tulostaa brändätyt käärepaperitunnisteet valmiisiin tynnyreihin tuotteen tunnistamiseksi ja brändin esittämiseksi.

Automaattinen tynnyrien pussikone

Servo-ohjattu leikkausmekanismi, joka on yhdistetty askelmoottorilla ohjattuun tynnyrien poistojärjestelmään, mikä mahdollistaa tasaisen ja vakaan pussausoperaation.

Automaattinen Palettointikone

Servo/askelmoottorilla ohjattu järjestelmä, jonka vakiovarastointikapasiteetti on 3 kerrosta. Erityispyynnöstä saatavilla ovat mukautettavat varastointikorkeus ja paletin mitat.

8. Kuljetusjärjestelmä

Toimii tunnettujen kotimaisten merkkien vaihtelevilla moottoreilla ja korkealaatuisten SUS304 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kuljetinbandien kanssa, mikä takaa korkean vakauden ja luotettavan pitkäaikaisen toiminnan koko linjan osalta.

9. Rakenne ja ohjausjärjestelmä

● Kokonaan SUS304-ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Kaikki koneen rungot ja kosteudelle alttiit osat on valmistettu tarkkuudella elintarvikkeisiin soveltuvasta SUS304-ruostumattomasta teräksestä, mikä täyttää hygieniavaatimukset ja tarjoaa erinomaisen korrosionkestävyyden.

● Mitsubishi-PLC-ohjausjärjestelmä Koko tuotantolinja on ohjattu japanilaisella Mitsubishi-merkkisellä PLC-teollisuusjärjestelmällä, joka tarjoaa vaihtuvan taajuuden säädön ilman vaihteita. Yksinkertainen ja intuitiivinen käyttö mahdollistaa kaikkien toimintayksiköiden tiukat koordinointiin, mikä tukee pitkiä jatkuvia tuotantotunteja ilman katkoja.

K1: Oletteko kauppiaita vai suora valmistaja?

V: Olemme erikoistunut valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus juomien täyttö- ja pakkausalan teollisuudesta. Meidän tehtaan sijaintipaikka on Zhangjiagang (vain kahden tunnin päässä Shanghaista), ja se on varustettu edistyneellä teknologialla, jotta voimme tarjota korkealaatuisia laitteita tehtaaltamme suoraan. Tervetuloa käymään vierailulla tehtaallamme ja tutustumaan koneidemme toimintaan.

K2: Millaisia tynnyreitä tämä kone on yhteensopiva?

V: Standardikone on suunniteltu standardimittaisille 5-gallon (18,9 l / 20 l) tynnyreille, joiden kaulan halkaisija on 55 mm ja kokonaismitat ovat Φ270 × 490 mm. Voimme myös räätälöidä koneen 3-gallon tynnyreille tai muille ei-standardimittaisille tynnyreille pyynnöstä.

K3: Voitteko räätälöidä koneen tehtaallenne sopivaksi?

V: Kyllä. Tarjoamme tuotantokapasiteetin, jännitteen, tynnyrin koon, pesuasemien määrän, korkkien sterilointitoiminnon ja lisävalvontalaitteiden mukauttamisen. Voimme myös suunnitella täydelliset tuotantolinjat tehtaan tilojen mittojen mukaan.

K4: Tarjoatteko te myös apulaitteita täydelliseen vesisäiliöiden täyttölinjaan?

V: Kyllä. Voimme toimittaa täydellisen avainvalmisratkaisun, johon kuuluvat RO-vesikäsittelyjärjestelmät, automaattiset tynnyrien latauslaitteet, valaistut tarkastuspöydät, lämpöpurskepakkauksen koneet, tynnyrien pussikoneet, inkjet-koodauskoneet ja paletointijärjestelmät.

K5: Tarjoatteko ulkomaisia asennus- ja koulutuspalveluita?

V: Kyllä. Lähetämme kokeneita teknisiä insinöörejä tehtaalleenne paikan päällä tapahtuvaan asennukseen, käynnistykseen ja käyttäjäkoulutukseen, jotta tuotantolinjan käynnistys sujuu sileästi ja aikataulussa.