5 gallonos víztöltő gép
Teljesen automatikus 5 gallonos (18,9 l / 20 l) palackozott víz gyártósor, amely egyesíti a dobozok kupakjának eltávolítását, a belső és külső kefézést, a többfokozatú öblítést, a pontos gravitációs töltést és az automatikus kupakolást. Élelmiszer-minőségű SUS304 rozsdamentes acélból készült, PLC-s érintőképernyős vezérléssel és világszerte elismert márkák alapvető alkatrészeivel. Ideális tisztított víz, ásványvíz és ivóvíz palackozó üzemek számára, kapacitása 150–1200 doboz/óra.
- Termék áttekintése
- Videó
- Termékspecifikációk
- Működési folyamat és jellemzők
- Fotók
- GYIK
- Ajánlott termékek
Termék áttekintése
Az 5 gallonos (18,9 literes) víz töltőgép egy speciális, teljesen automatizált palackozó rendszer, amelyet újrahasznosítható 18,9 literes (5 gallonos) dobozokhoz terveztek. A gép végigvezeti a teljes termelési folyamatot – az üres dobozok betöltésétől és alapos fertőtlenítésüktől kezdve a pontos töltésen és biztonságos lezárásukon át – egyetlen zárt, rozsdamentes acél vázban.
Kereskedelmi célokra szánt, palackozott víz gyártására tervezett berendezés, amely biztosítja a szigorú higiéniás előírások betartását, a töltési pontosságot (99,9 %), valamint megbízható, folyamatos (24/7) működést. Az összes élelmiszerrel érintkező alkatrész ételfokozatú SUS304 rozsdamentes acélból készül, és az egész mosó-töltő-lezáró folyamat egy zárt alagútban zajlik, hogy megakadályozza a másodlagos szennyeződést.
Videó
Termékspecifikációk
| Modell | QGF-150 | QGF-300 | QGF-450 | QGF-600 | QGF-900 | QGF-1200 |
| Töltőfejek | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
| Kapacitása | 150 darab/óra | 300BPH | 450BPH | 600BPH | 900BPH | 1200BPH |
| Üvegtípus | 5 gallon; φ270x490 mm | |||||
| Géptípus | Lineáris típus | |||||
| Gáztartalékos nyomás | 0,4~0,8Mpa | |||||
| Feszültség | AC380 V ±10 % / 50 Hz – háromfázisú | |||||
Működési folyamat és jellemzők

Ez a kulcsrakész gyártósor kifejezetten a 5 gallonos (18,9 l / 20 l) újrahasznosítható polikarbonát (PC) dobozok gyártására lett tervezve. A rendszer egyesített egységként integrálja a címkevágást, a kupak eltávolítását, a külső kefézést, a belső öblítést, a töltést, a kupakolást, a hőre zsugorítható borítás alkalmazását, a hüvely-címke felhelyezését, a vizuális ellenőrzést, a csomagolást és a rakodást. Az egyes műveleti állomásokat egy dedikált szállítórendszer köti össze, így folyamatos, teljesen automatizált átfolyó gyártás valósítható meg.
1. Előkezelő állomás
Egyszeres fejes, automatikusan beállítható címkevágó és kupakeltávolító
A kupak eltávolítását egy dedikált pneumatikus henger végzi, amely gyors, pontos mozgást biztosít egyszerű beállítással. A profilhoz illeszkedő fogófogók alakja a kupak geometriájához van igazítva, így hatékonyan megakadályozzák a dobozok és a kupakok sérülését; egyszerű szerkezete miatt napi karbantartásuk is könnyű.
2. Forgó külső doboz-keféző gép
● Körbefogó kefézési + permetezési eljárást alkalmaz, fogaskerék-hajtású, aktívan forgó kefékkel (középső kefe, oldalsó kefék és alulkefe).
● Alapos tisztítást biztosít a hordó nyakán, vállán, testén és alján, nincsenek elérhetetlen területek, és minimális a kopás.
● Teljes mértékben helyettesíti a belső öblítők külső mosási funkcióját, így kizárja a belső és külső mosási ciklusok közötti keresztszennyeződést.
● Nagy megbízhatóságot és beállítható teljesítményt kínál, két független mosóállomással: az egyik lúgos oldatra, a másik pedig a végleges vízre.
3. Automatikus hordóátviteli mechanizmus
Egy robotmanipulátor végzi a hordók átvitelét a külső kefézőgép és a belső öblítő között, amely alacsony energiafogyasztással, pontos pozicionálással és nulla relatív súrlódással rendelkezik a hordó alján.
4. Nagynyomású belső öblítőrendszer
Nagynyomású öblítési technológiát alkalmaz. A fúvókák SPRAYINGSTES CO szerkezetet használnak, így teljes lefedettséget biztosítanak, nincsenek elérhetetlen sarkok, és így teljesen fertőtlenítik a hordó belsejét.
5. Sorba épített, változó frekvenciás töltőgép
● Érintésmentes, nyomásmentes töltőtechnológiát alkalmaz, amely teljesen kizárja a túlfolyást és a visszafolyó víz leadását, csökkentve a vízfogyasztást és megakadályozva a dobozok kidudorodását.
● A folyadékszintet izobár tömítési technológiával szabályozzák, így minden gyártási tétel esetében nagyon pontos és egységes töltési szint érhető el.
6. Kupakrendező és kupakozó rendszer
● Centrifugális kupakrendező mechanizmussal van felszerelve, olasz kupakrendezési és elhelyezési technológiával, amely kompatibilis ±2 cm-es dobozmagasság-tűréssel.
● Rozsdamentes acélból készült, csúszópofás nyomó mechanizmust használ, amely minden dobozra egyenletes, szivárgásmentes zárás biztosít.
7. Töltés utáni minőségellenőrzés és csomagolás
Sorba épített fényes ellenőrző állomás
Integrált minőségellenőrző pont a töltési szint ellenőrzésére és látható szennyeződések észlelésére a további csomagolás előtt.
Intelligens gőzös hőre zsugorítható fóliagép
● A víztartály közvetlenül csatlakozik a helyi vízellátáshoz, úszó típusú elektronikus vízszint-szabályzóval az automatikus, előre beállított vízszint szabályozásához.
● Elektromos fűtőberendezés melegíti a vizet; amikor a nyomás eléri a beállítható előre beállított tartományt (4–7 bar), a nyomáskapcsoló áramkör automatikusan kikapcsolja az áramellátást.
● A fűtési ciklus 10–20 percig tart, és készen állás esetén a gőz hőmérséklete 140–170 °C-ra emelkedik.
● Teljesen automatikus programvezérlés és nagynyomású gőztárolás koncentrált, hatékony hőáramlást biztosít, és teljesen kiküszöböli a hiányos összehúzódási hibákat.
Automatikus hüvelyként címkéző berendezés
A már elkészült dobozokra márkás hüvelyként címkéket helyez, hogy azonosítsa a termékeket és bemutassa a márkát.
Automatikus dobozbezacskózó gép
Szervóvezérelt vágórendszer és léptetővezérelt dobozkibocsátás kombinációja zavartalan, stabil bezacskózási működést biztosít.
Automatikus palettázó
Szervó-/léptetővezérelt rendszer szabványos, 3 rétegnyi rakodási kapacitással. Az egyedi igények szerint igényelhető egyéni rakodási magasság és palettaméret.
8. Szállítórendszer
A gépet megbízható hazai márkájú fogaskerekes motorok hajtják, amelyeket magas minőségű SUS304-es rozsdamentes acél szállítószalagokkal kombináltak, így biztosítva az egész vonal magas stabilitását és megbízható hosszú távú működését.
9. Szerkezet és vezérlőrendszer
● Teljes SUS304-es rozsdamentes acél szerkezet Az összes gépkeret és nedvesített alkatrész élelmiszeripari minőségű, SUS304-es rozsdamentes acélból készül, megfelel a higiéniai szabványoknak, és kiváló korrózióállóságot nyújt.
● Mitsubishi PLC vezérlőrendszer Az egész gyártósor egy japán Mitsubishi PLC ipari rendszerrel van vezérelve, amely lépésmentes, frekvenciaváltós sebességszabályozással rendelkezik. Az egyszerű és intuitív kezelés biztosítja az összes funkcionális egység pontos összehangolását, és támogatja a hosszú ideig tartó, folyamatos termelést.
Fotók
GYIK
K1: Kereskedelmi vállalkozás vagy közvetlen gyártó?
A: Kizárólagosan ital töltő- és csomagolóberendezéseket gyártó cég vagyunk, amelynek több mint 22 éves ipari tapasztalata van. Gyárunk Csangcsia-kangban (csak két óra távolságra Sanghajtól) található, és modern technológiával felszerelt, hogy magas minőségű berendezéseket kínáljon gyári áron. Szívesen várjuk látogatását gyárunkba, hogy személyesen megtekinthesse gépeink működését.
K2: Milyen dobozspecifikációkhoz kompatibilis ez a gép?
A: A szabványos gép a szabványos 5 gallonos (18,9 l / 20 l) dobozokhoz készült, amelyek nyakának átmérője 55 mm, teljes méretük Φ270×490 mm. A gépet igény szerint testreszabhatjuk 3 gallonos vagy más nem szabványos dobozméretekhez is.
K3: Testreszabható a gép a gyártóüzemünk igényei szerint?
A: Igen. Támogatjuk a termelési kapacitás, a feszültség, a dobozméret, az öblítőállomások száma, a kupak sterilizálási funkciója és további ellenőrző berendezések testreszabását. A műhely méreteinek megfelelően teljes termelési vonal-elrendezést is tervezhetünk.
K4: Biztosítanak-e kiegészítő berendezéseket egy teljes vízpalackozó vonalhoz?
A: Igen. Teljes „kulcsra kész” megoldást tudunk biztosítani, ideértve az RO víztisztító rendszereket, az automatikus dobozfeltöltőket, a vizuális ellenőrző asztalokat, a hőre zsugorodó csomagoló gépeket, a dobozokat zacskózó gépeket, az inkjet kódolókat és a palettázó rendszereket.
K5: Külföldi telepítési és képzési szolgáltatást nyújt-e?
A: Igen. Tapasztalt műszaki mérnökeinket küldjük az Ön gyárába a helyszíni telepítésre, üzembe helyezésre és a kezelők képzésére, így biztosítva, hogy termelési sora zavartalanul és időben induljon el.



